合職院主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

1、 安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司 合肥職業(yè)技術(shù)學(xué)院合肥校區(qū)施工一標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則合肥職業(yè)技術(shù)學(xué)院合肥校區(qū)施工一標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則（ 主體結(jié)構(gòu)工程 ） 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 2016年10月10日 安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司合肥職業(yè)技術(shù)學(xué)院合肥校區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理項(xiàng)目部一、 工程概況：1.本工程位于合肥市關(guān)井路以南、烈山路以東、大眾路以西、岱河路以北地塊，總用地面積約80127m2，包括1#-5#學(xué)生公寓樓及學(xué)生街，其中1#4#樓地上13層，建筑高度為46.2m，5#樓地上11層，建筑高度為39.2m，學(xué)生街地上一層，建筑高度為4.7m。2.本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基

2、礎(chǔ)埋深分別為1#-4#樓3m、5#樓2.5m。主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限50年。3.鋼筋連接形式為22mm采用直螺紋連接，其余優(yōu)先采用機(jī)械連接式焊接連接，也可綁扎搭接。4.砌體填充墻構(gòu)造為：內(nèi)外墻砌筑砂漿等級(jí)為M5，后砌砌體選用加氣混凝土砌塊。二、 監(jiān)理目標(biāo)：1 質(zhì)量：確保工程合格，爭創(chuàng)市優(yōu)“琥珀杯”。2 進(jìn)度：工期為施工單位申報(bào)并經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃日期。3 投資：不超過投標(biāo)文件的報(bào)價(jià)。三、 監(jiān)理依據(jù)：1 主要是本工程的監(jiān)理規(guī)劃、有關(guān)國家和地方的法律法規(guī)、施工合同文件、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖紙、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等。2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3、、規(guī)范有：工程測量規(guī)范（GB5002693）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ391）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-98）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5014993）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）安徽省鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 （DB34T4632004）四、 材料質(zhì)量控制：1 事前控制：（一） 審查進(jìn)場材料的清單，內(nèi)容包括：名稱、

4、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)等。（二） 審查進(jìn)場材料的質(zhì)保資料，如合格證、質(zhì)保書、準(zhǔn)用證、檢測報(bào)告等。質(zhì)保資料若使用復(fù)印件，復(fù)印件上必須注明原件存放單位，并蓋該單位的紅印章，還要注明復(fù)印日期和復(fù)印人的簽名或蓋章。2 事中控制：（一） 鋼筋（1） 要求進(jìn)場鋼筋分類堆放，并作好標(biāo)志。（2） 檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，應(yīng)潔凈、無損傷；油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（3） 檢查鋼筋的級(jí)別、種類、直徑和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4） 見證取樣作鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，內(nèi)容有：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎。取樣批量：按批進(jìn)行，每批重量不大于60t。取樣數(shù)量：直條鋼筋­

5、73;­­­2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)；盤條鋼筋­­­­­1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。取樣方法：在每批材料中任選兩根鋼筋，從每根鋼筋上任一端截去不少于500mm后，再取兩個(gè)試件。試件規(guī)格：d20mm，拉伸L400mm，彎曲L250mm；d>20mm，拉伸L500mm，彎曲L300mm。（5） 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，將按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋抽樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)試驗(yàn)。（二） 水泥（1） 檢查驗(yàn)收進(jìn)場水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期，以及現(xiàn)場存放

6、的情況。（2） 見證取樣進(jìn)行復(fù)試檢測，檢測項(xiàng)目有：細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度和燒失量；三氧化硫、氧化鎂等有害物質(zhì)含量；強(qiáng)度包括三天、七天、二十八天的抗壓、抗折強(qiáng)度。（3） 取樣方法：按同品種、同標(biāo)號(hào)進(jìn)行編號(hào)和取樣，袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣，每一編號(hào)為一取樣單位，每批總量不超過100t。取樣要有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少20kg。（4） 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間和安定性中的任一項(xiàng)不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于該品種水泥最低標(biāo)號(hào)規(guī)定的指針者，均為廢品。（5） 凡細(xì)度、終凝時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量中的任一項(xiàng)不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度

7、低于該品種標(biāo)號(hào)規(guī)定的指針者，均為不合格產(chǎn)品。（三） 石子（1） 石子使用前進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于本工程。復(fù)試項(xiàng)目有：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度。（2） 取樣方法：按同產(chǎn)地同規(guī)格進(jìn)行，以400M³或600t為一批，用人工均勻取樣，縮分法采集試樣所需數(shù)量，一組約為3040kg。（3） 應(yīng)選用堅(jiān)硬的石子，一般可用壓碎指針值進(jìn)行控制。當(dāng)有懷疑或認(rèn)為有必要時(shí)，可進(jìn)行石子的強(qiáng)度試驗(yàn)。（4） 采用級(jí)配良好的連續(xù)粒級(jí)卵石或碎石，并注意顆粒級(jí)配和針片狀石子的含量、含泥量、泥塊含量以及硫化物、硫酸鹽、有機(jī)質(zhì)等有害物質(zhì)的含量不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（5） 石子的最

8、大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的14，且不得超過鋼筋間最小凈距的34。對砼板，石子的最大粒徑不宜超過板厚的12，且不得超過50mm。（四） 砂（1） 使用前進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于本工程。復(fù)試的項(xiàng)目有：篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度等。（2） 取樣方法同石子。（3） 應(yīng)選用堅(jiān)固性好的砂，著重審核其顆粒級(jí)配和細(xì)度模數(shù)，并注意其含泥量、泥塊含量及云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)均不得超過規(guī)定的含量。（4） 優(yōu)先選用顆粒級(jí)配的區(qū)砂，一般常用河砂，泵送砼一般用中砂。（五） 磚（1） 審核出廠質(zhì)量證明單，其內(nèi)容有：標(biāo)號(hào)、等級(jí)、耐久性能（包括抗凍、泛霜、石灰爆裂和吸水等）。（2） 檢

9、查外觀質(zhì)量，如尺寸偏差、裂紋、缺棱掉角等。（3） 一般不需復(fù)試，但在無質(zhì)量證明單或作為承重墻而對磚的質(zhì)量有疑問時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試。KM1粘土空心磚：按每3萬塊為一批，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中隨機(jī)抽取15塊，其中大面抗壓、條面抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)各5塊，備用5塊；加氣砼砌塊：按同材料、同工藝、同等級(jí)的每1萬塊為一批，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（六） 商品砼（1） 考察攪拌站的設(shè)備情況、生產(chǎn)能力和質(zhì)保體系并審查其資質(zhì)。（2） 每次澆砼前，要求施工單位提供攪拌站本次所用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠質(zhì)量證明單以及攪拌站的復(fù)試報(bào)告；粗、細(xì)骨料的級(jí)配、含泥量和有害物質(zhì)

10、含量等的出廠質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告；外加劑、摻和料的品種、摻量及其質(zhì)量證明單；砼的強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；砼的配合比及其試配強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告（同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比和同種原材料可只提供一次）；砼初凝和終凝時(shí)間。（3） 現(xiàn)場抽查坍落度，每100M³相同配合比的砼取樣檢驗(yàn)不少于一次。（4） 現(xiàn)場見證取樣制作砼試塊，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)為150×150×150mm正立方體標(biāo)準(zhǔn)試塊，每組3塊，每200M³砼取樣不少于一次（七） 砂漿（1） 原材料：水泥、砂的質(zhì)量要求見上述內(nèi)容，砂宜用中砂。（2） 使用前，要求施工單位提供砂漿的配合比及其試配強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。（3） 現(xiàn)場

11、隨機(jī)抽查砂漿的稠度。（4） 水泥砂漿或混合砂漿拌成后必須分別在34小時(shí)內(nèi)用完，溫度30時(shí)，必須在23小時(shí)內(nèi)用完。（5） 見證取樣制作砂漿試塊進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試塊為70.7×70.7×70.7mm立方體，每組6塊。在使用地點(diǎn)，至少從三個(gè)不同部位取樣，每一樓層或250M³砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，取樣不少于一次。五、 施工質(zhì)量控制：1 測量放線（一） 事前控制（1） 審核施工單位的測量施工方案，特別是軸線垂直傳遞方案，±0.000以上各層結(jié)構(gòu)的軸線全部利用天頂?shù)瑰N體原理采用內(nèi)控法進(jìn)行垂直傳遞。（2） 檢查測量儀器，如激光天頂儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺

12、的年檢情況。（3） 根據(jù)業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，校測軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的布置。（二） 事中控制（1） 檢查和復(fù)核垂直傳遞基準(zhǔn)控制點(diǎn)的位置。待回填土施工完畢后，將主控軸線投測到首層樓面處，將控制點(diǎn)部位設(shè)置垂直傳遞基準(zhǔn)控制點(diǎn)，各樓棟基準(zhǔn)控制點(diǎn)采用膨脹螺栓設(shè)置，在螺栓上標(biāo)定控制點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。（2） 各層樓面施工時(shí)，檢查對應(yīng)于基準(zhǔn)控制點(diǎn)的平面部位須留出200×200mm的通視孔，用于垂直傳遞。（3） 檢查基準(zhǔn)控制點(diǎn)的防護(hù)裝置，在其上方安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩上鉛垂線經(jīng)過處留15mm的孔，便于觀測。（4） 復(fù)核各層樓面控制軸線的平面位置。（5） 復(fù)核各層樓面的標(biāo)高。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按各層不同設(shè)計(jì)層高，計(jì)

13、算后用鋼卷尺丈量，在每層周圍外角主控軸線處設(shè)置水平標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀復(fù)核各標(biāo)志是否水平后，再在其它軸線或框架柱處加密水平標(biāo)志，進(jìn)行各層樓面標(biāo)高的控制。（6） 由于本工程建筑總高度較高，為避免累計(jì)誤差，高程傳遞過程中督促施工單位在六層樓面上設(shè)置高程轉(zhuǎn)換點(diǎn)，整個(gè)建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高及設(shè)于六層上的高程轉(zhuǎn)換點(diǎn)控制。（7） 督促測量工作的專職制度，要求做到專人操作、專用儀器、專人保管。（三） 事后控制（1） 復(fù)核測量放線的結(jié)果，對復(fù)核的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，控制測量精度和誤差范圍：平面主控軸線的測距精度不低于1/10000，測角精度不低于10。層間垂直度測量偏差不超過+3mm，建筑全高垂

14、直度測量偏差不超過+10mm。高程引測采用符合測法或往返測法，閉合差不應(yīng)超過+5n mm( n為測站數(shù))，層間高程測量偏差不應(yīng)超過+3mm，建筑總高測量偏差不應(yīng)超過+10mm。（2） 復(fù)核時(shí)，應(yīng)考慮鋼卷尺的溫度修正值。同時(shí)，每四層檢測二個(gè)高程平臺(tái)之間的距離，得出砼的實(shí)際壓縮變量系數(shù)，計(jì)算出總高程的壓縮修正值。2 鋼筋工程（一） 事前控制（1） 熟悉施工圖紙和00G101標(biāo)準(zhǔn)圖集。（2） 檢查制作好的鋼筋，按不同構(gòu)件編號(hào)分類堆放，級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。如需要代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意。（二） 事中控制（1） 檢查鋼筋的規(guī)格、直徑、間距、數(shù)量、位置、錨固長度、幾何形狀和尺寸，彎鉤形式及平

15、直部分長度，須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（2） 檢查鋼筋的綁扎，交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（3） 檢查鋼筋接頭的形式及錯(cuò)開位置，注意盡量避免受拉區(qū)。鋼筋的接頭優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，框架柱縱筋采用套筒冷擠壓連接；當(dāng)受力鋼筋直徑D22mm，設(shè)計(jì)中又未說明須使用套筒機(jī)械連接或焊接時(shí)，可采用非焊接的搭接接頭，搭接長度1.2La（級(jí)鋼La=20d，級(jí)鋼La=30d，低合金盤園變形鋼筋及級(jí)鋼La=35d）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用機(jī)械或焊接接頭時(shí)，

16、在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)50%；當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3La的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)25%。（4） 現(xiàn)場見證取樣作鋼筋接頭試驗(yàn)，套筒冷擠壓接頭每500個(gè)接頭為一批，焊接每300個(gè)接頭為一批。（5） 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置須符合設(shè)計(jì)要求，且安裝牢固。（6） 檢查預(yù)留孔洞的鋼筋加強(qiáng)處理。（注：柱上不得留孔洞）當(dāng)孔洞尺寸b（或D）300時(shí)，將受力鋼筋繞過孔洞不得切斷；當(dāng)孔洞尺寸300<b（或D）1000時(shí)，應(yīng)在孔洞每側(cè)邊底部

17、配置附加鋼筋，其面積應(yīng)不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷的受力鋼筋面積的一半，且不小于212。（7） 檢查箍筋的加密區(qū)的范圍和間距，須符合設(shè)計(jì)要求。（8） 分階段檢查鋼筋的定位、固定措施，保證鋼筋位置的正確。（9） 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢測方法1網(wǎng)眼長度、寬度±10尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量（三檔）綁扎±20尺量（三檔）3骨架的高度、寬度±5尺量4骨架的長度±10尺量5受力鋼筋間距±10尺量排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距（綁扎）±20尺量（三檔）7鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量8焊接預(yù)埋件中心線位置5

18、尺量水平高差+3、0水平尺、9受力鋼筋的保護(hù)層±10尺量±5尺量±3尺量10受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10尺量（三） 事后控制按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收通過，簽署工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，施工單位進(jìn)行下一道工序施工；驗(yàn)收未通過，發(fā)整改指令單，要求施工單位對存在的問題進(jìn)行整改。3 模板工程（一） 事前控制（1） 審核施工組織設(shè)計(jì)中模板的選型和支撐體系的設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。（2） 檢查模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得污染鋼筋。（3） 底層排架搭設(shè)前，回填土須平整密實(shí)。（二） 事中控制（1

19、） 檢查構(gòu)件的軸線、標(biāo)高和截面尺寸，須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 檢查模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，及接縫的密合情況。鋼管扣件排架立桿的下端須墊方木墊塊，間距1000，縱橫水平系桿的底層離基層300，步高1800。膠合板模板的拼擋和楞木采用50×100方木，一般板肋間距為300，圍檁間距600。（3） 對于梁高>800，柱寬>800的砼構(gòu)件，需設(shè)置M16對拉螺栓，間距600，外套硬質(zhì)PVC管以控制梁柱的截面尺寸和方便拆除。（4） 檢查跨度4M的梁板模板應(yīng)按1-3跨長起拱。（5） 檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，且位置正確。（6） 弧形梁的模板需放出足尺大樣，解

20、決梁柱節(jié)點(diǎn)的尺寸關(guān)系和構(gòu)造處理，水平圍檁的鋼管須在彎管機(jī)上彎出定型匹配的弧形鋼管，保證每層的弧形梁都在同一垂直截面上。（7） 模板和支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度須符合下述規(guī)定：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱面不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件275>2100（8） 模板的拆除，須監(jiān)理工程師簽署砼拆模申報(bào)單后方可開始拆模。（9） 現(xiàn)澆板安裝允許偏差、預(yù)留孔洞及須埋件允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（）方 法1軸線位移5經(jīng)

21、緯儀或尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4、-5尺量4垂直度全高562靠尺全高582靠尺5相臨兩表面高低差22靠尺、塞尺6表面平整度（2）52靠尺、塞尺7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、尺量8預(yù)埋鋼板中心線位置3水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、尺量 9預(yù)留洞中心線位置10水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、尺量截面內(nèi)部尺寸+10 、0鋼卷尺（三） 事后控制按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）對模板工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收通過，簽署工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，施工單位進(jìn)行下一道工序施工；驗(yàn)收未通過，發(fā)整改指令單，要求施工單位對存在的問題進(jìn)行整改。4 砼工程（一） 事前控制（1

22、） 審核施工單位高層建筑泵送砼的施工方案和技術(shù)措施。（2） 檢查施工單位人員、機(jī)械的配備和商品砼的供應(yīng)情況，確保連續(xù)澆灌。（3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)，要求施工單位提供砼配合比，強(qiáng)度等級(jí)1#5#樓1、2層柱C45，3、4層柱C40，其余樓層均為C30；1-6層梁板為C35其余樓層均為C30。（4） 審核商品砼原材料檢測報(bào)告，須符合設(shè)計(jì)要求：采用425普通硅酸鹽水泥，控制水泥用量在320/M³以內(nèi)；細(xì)骨料選用級(jí)配良好的砂，細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不應(yīng)超過2%；粗骨料選用級(jí)配良好的碎石或卵石，含泥量不應(yīng)超過1%；使用JN-3緩凝高效減水劑及優(yōu)質(zhì)粉煤灰，盡可能減少用水量，單方砼最大用水

23、量不超過175。 （5） 檢查坍落度筒和試模的就緒。（6） 砼澆灌前，所有隱蔽工程驗(yàn)收必須通過，監(jiān)理部簽署澆灌令后，方可進(jìn)行澆灌。（二） 事中控制（1） 檢查結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)和處理措施。每層結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)在每層樓面處和上一層樓（屋）面的梁柱節(jié)點(diǎn)以下50100mm處，樓梯施工縫留設(shè)在樓梯段的1/3跨處，砼必須澆沒板端負(fù)彎矩筋，且要求與梯板面垂直。其它部位不再允許留設(shè)施工縫，若特殊原因需要設(shè)置施工縫，必須得到設(shè)計(jì)院的許可，并嚴(yán)格按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）第4.4.18條和第4.4.19條規(guī)定執(zhí)行。 施工縫處理措施，在砼澆筑到規(guī)定標(biāo)高后，表面用抹子拍實(shí)壓平，待砼初凝前，用高壓

24、水沖毛接縫處砼表面，清除砼表面的碎片、松散顆粒和浮漿。對已硬化的砼施工縫表面也可采用人工鑿毛方法，在澆筑下一層砼前，砼表面要用高壓水沖洗清理，但不得積水。澆筑砼時(shí)，施工縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，使新老砼緊密結(jié)合。（2） 砼澆灌時(shí)，進(jìn)行旁站監(jiān)督，主要控制砼的振搗，防止少振、漏振，確保砼密實(shí)度。剪力墻與梁、板的砼強(qiáng)度等級(jí)不同處，在梁、剪力墻節(jié)點(diǎn)區(qū)，剪力墻和核心區(qū)的砼先澆灌，然后澆灌梁、板的砼，不留施工縫，分界線定在距剪力墻邊1.5倍梁高處。（3） 本工程各樓棟每層層高3.5m(除首層4.15m外)，柱與梁板砼應(yīng)分開澆搗。按規(guī)范要求，剪力墻高超過3M時(shí)，砼澆筑應(yīng)設(shè)置串筒或溜管使砼下落，以免砼發(fā)生離析。（4）

25、嚴(yán)格控制砼坍落度，每100M³相同配合比的砼抽查一次。（5） 檢查砼的表面處理。砼澆筑完成在初凝后、終凝前，施工單位應(yīng)進(jìn)行二次平整抹面，把砼中由于振搗而泛起的浮漿基本打抹干凈，防止樓板表面的砼因收縮而產(chǎn)生裂縫。（6） 督促施工單位加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，防止收縮裂縫。對于樓屋面，除正常要求外，應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)劑涂刷表面。（7） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）1軸線位移基礎(chǔ)15柱、墻、梁8剪力墻52垂直度（層）58510全高H/1000 303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸+8、 -55表面平整（2長度）86電梯井筒全高垂直度H/1000 307電梯井筒

26、長寬對中心線+25 08預(yù)留洞中心線位置159預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5（三） 事后控制（1） 砼拆模后，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）和建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）進(jìn)行檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評定。（2） 在未經(jīng)過驗(yàn)收之前，施工單位不得對砼的缺陷進(jìn)行修整。（3） 砼表面缺陷的修整，須符合下述要求：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可先用鋼絲刷或壓力水洗刷基層，再用1：21：5的水泥砂漿抹平。較大面積蜂窩、露石和露筋的砼，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或壓力水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填

27、塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。5 后澆帶后澆帶的施工基本同前面所述，著重注意以下要點(diǎn)：（1） 檢查后澆帶防護(hù)措施。后澆帶頂部須用木模板封蓋，兩邊用水泥砂漿作擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋、堆積垃圾。（2） 檢查結(jié)構(gòu)梁板懸臂的加固措施。每層結(jié)構(gòu)的模板及支撐拆除時(shí)，應(yīng)保留后澆帶一跨內(nèi)梁板的支撐，待后澆帶砼澆筑且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可自下而上逐層拆除。（3） 審核后澆帶砼的強(qiáng)度等級(jí)和配合比，砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，內(nèi)摻水泥12%的UEA膨脹劑。（4） 后澆帶的封閉時(shí)間按設(shè)計(jì)規(guī)定在后澆帶兩側(cè)砼澆筑兩個(gè)月后方可進(jìn)行。6 沉降觀測（一）

28、事前控制（1） 審核施工單位的沉降觀測方案。（2） 檢查沉降觀測的專職制度，以及測量儀器的精度須符合要求。（3） 檢查水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)，并根據(jù)永久水準(zhǔn)點(diǎn)校測其標(biāo)高。（4） 檢查沉降觀測點(diǎn)的布置，須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（二） 事中控制（1） 沉降觀測點(diǎn)布置完成后，立即要求施工單位進(jìn)行第一次觀測，并記錄下原始數(shù)據(jù)。（2） 沉降觀測的次數(shù)與頻率，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，每上一層結(jié)構(gòu)觀測一次，一直到結(jié)構(gòu)封頂；裝飾施工階段，每三個(gè)月觀測一次；移交業(yè)主前觀測一次，以后由業(yè)主負(fù)責(zé)，直至沉降穩(wěn)定為止。（3） 每次觀測均采用環(huán)形閉合法或往返閉合法當(dāng)場進(jìn)行檢查，同一觀測點(diǎn)的兩次觀測之差不得大于1mm。（三） 事后控制（

29、1） 將沉降觀測的數(shù)據(jù)及時(shí)整理和分析，待工程竣工后，歸入工程檔案資料移交給業(yè)主。（2） 當(dāng)突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重的裂縫時(shí)，應(yīng)要求施工單位立即進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，并會(huì)同各有關(guān)部門研究處理。7 腳手架工程（一） 事前控制（1） 審核施工單位外腳手架搭設(shè)的施工方案。（2） 熟悉外腳手架的構(gòu)造體系。（3） 督促施工單位對架子工進(jìn)行安全和技術(shù)交底。（二） 事中控制（1） 檢查懸挑腳手支承桁架的強(qiáng)度、剛度，及與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)的牢固性。（2） 檢查腳手架的架寬（1200）、立桿間距（1600）、步高（1800）。（3） 檢查腳手架與主體結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)，水平方向每三個(gè)立桿間距、垂直方向每二步高

30、設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，要求牢固可靠。在腳手架最上端部位，拉結(jié)點(diǎn)要加密設(shè)置。（4） 檢查腳手架外側(cè)剪刀撐的設(shè)置，每9M要求設(shè)一道，與水平方向成4560度角，自下而上連續(xù)設(shè)置。（5） 檢查防護(hù)欄桿的設(shè)置，安全防護(hù)網(wǎng)的圍護(hù)和竹笆片的鋪墊。（三） 事后控制檢查驗(yàn)收腳手架工程，對存在的問題要求施工單位立即整改，消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。8 砌體工程（一） 事前控制（1） 加氣砼砌塊、強(qiáng)度、規(guī)格、容重必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)提前進(jìn)場其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊，堆置高度不大于2m并防止雨淋。（2） 監(jiān)理對進(jìn)場的砌塊隨機(jī)抽查，檢測外觀尺寸、破損情況、對

31、尺寸偏差過大，缺棱掉角嚴(yán)重者不允許使用。并要審查其出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，同時(shí)按檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣復(fù)檢。（3） 檢查砌體筑用砂漿中的水泥、砂及其摻合料，必須符合砌筑砂漿規(guī)范要求重點(diǎn)提供水泥復(fù)檢報(bào)告單，砂子材料分析及砂漿配合比報(bào)告單。（4） 復(fù)核各棟號(hào)樓層填充墻砌體定位軸線，門、窗洞口定位尺寸及砌塊皮數(shù)桿。（5） 按照施工圖設(shè)計(jì)要求，后砌加氣砼砌塊與鋼筋砼墻柱連接，應(yīng)沿墻柱每隔500mm植26拉筋，若后植拉結(jié)筋，必須保證埋入砼墻體內(nèi)的深度不小于180mm，并做拉拔試驗(yàn)，伸入墻體內(nèi)的拉結(jié)筋不應(yīng)小于墻長的1/5,且不小于1m。（6） 填充墻洞口過梁的支撐長度不小于340mm。（7） 填充墻的長大于5m時(shí)，

32、墻頂與梁（板）宜有鋼筋拉接；墻長大于層高2倍時(shí)宜設(shè)構(gòu)造柱，詳見03G329-1中建筑物中填充墻及隔墻的抗震措施。（8） 仔細(xì)審查圖紙，施工承包合同，弄清驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（9） 認(rèn)真審查砌體施工組織方案、施工技術(shù)交底及明確質(zhì)量目標(biāo)，施工流程。（10） 審核施工單位質(zhì)量保證體系，具體到各班組長。（二） 事中控制（1） 砌筑墻體時(shí)按照GB50203-2002年9.1.5條規(guī)定，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚mu10，其高度不小于200mm。（2） 砌筑用砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求±0.00以上墻體采用混合砂漿砌筑；砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高溫度超過30度時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)使用完

33、畢。（3） 砌塊上墻砌筑前含水率不應(yīng)過高，砌筑前砌塊應(yīng)提前一到兩天適量濕水，嚴(yán)禁大量澆水，砌塊含水深度應(yīng)在8-10mm，可以采用向砌筑面適量澆水的辦法。（4） 墻體砌筑前應(yīng)彈出軸線和墻線，對房間的方正要嚴(yán)格控制，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可砌筑。（5） 砌塊上下層應(yīng)錯(cuò)鏠搭接，搭接長度不小于塊長三分之一，局部不小于150mm。（6） 砂漿稠度按配比要求控制，砌一塊磚鋪一層灰，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平、豎直灰縫砂漿飽滿度要求均為80%，水平灰縫厚度為15mm，豎直灰縫寬度為20mm.誤差不超過2mm，要求必須搗實(shí)灰縫砂漿。（7） 為保證填充墻體與砼柱結(jié)合牢固，墻體每500-600毫米高（二層砌塊）設(shè)置1m長2

34、6拉結(jié)鋼筋拉結(jié)（100厚墻體）。（8） 按規(guī)范要求設(shè)置一天內(nèi)砌筑高度不得超過1.8米，每片墻必須用毛筆標(biāo)明分次的砌筑日期。（9） 砌塊砌至梁板下皮不大于200mm時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約7天）后在砌體頂部采用燒結(jié)普通磚斜砌，角度一般不小于60度，砌筑時(shí)逐塊敲緊，與砼梁板底擠實(shí)，填滿砂漿。（10） 墻體盡可能不設(shè)腳手架眼，必須設(shè)置時(shí)可采用實(shí)心輔助砌塊側(cè)砌，砌筑預(yù)留孔洞作為腳手眼。（11） 砌塊的切割必須使用專用機(jī)械，破碎的、不規(guī)則的砌塊嚴(yán)禁上墻。（12） 嚴(yán)禁將不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道墻上，加氣混凝土砌塊也嚴(yán)禁和其他磚、砌塊混砌。（13） 墻體垂直度、平整度允許偏差為5mm與8mm。（三） 事

35、后控制按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-98）和建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）對砌體工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過，簽署工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，施工單位進(jìn)行下一道工序施工；驗(yàn)收未通過，發(fā)整改指令單，要求施工單位對存在的問題進(jìn)行整改。（四）驗(yàn)收檢查（1） 對砌體各檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的控制。（2） 見證施工單位做好各檢驗(yàn)批砌筑砂漿試塊，嚴(yán)格控制砌筑砂漿強(qiáng)度。六、 進(jìn)度控制：1 事前控制：（一） 審核施工單位提交的分階段進(jìn)度計(jì)劃，須符合總進(jìn)度控制目標(biāo)的要求。（二） 審核施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案中為保證工期而制訂的技術(shù)組織措施的可行性和合理性。2 事中控制：（一） 深入現(xiàn)場檢查

36、施工的實(shí)際進(jìn)度情況，并收集各種相關(guān)數(shù)據(jù)。（二） 在監(jiān)理日志中記載每日的形象進(jìn)度、完成的實(shí)物工程量，以及影響工程進(jìn)度的內(nèi)外、人為和自然因素。（三） 對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì)，將計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行對比評價(jià)。（四） 及時(shí)進(jìn)行工程驗(yàn)收計(jì)量，為進(jìn)度款的支付提供依據(jù)。（五） 組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，檢查上次協(xié)調(diào)會(huì)的執(zhí)行結(jié)果，協(xié)調(diào)本次所發(fā)生的問題。3 事后控制：（一） 當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，并要求施工單位提出調(diào)整的措施和方案。（二） 公正地處理工期索賠。（三） 根據(jù)調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃組織新的協(xié)調(diào)和平衡。七、 投資控制：1 事前控制：（一） 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)底標(biāo)書，分析合同價(jià)的構(gòu)成，明確工程費(fèi)用最易突破的部分和環(huán)節(jié)，從而明確投資控制的重點(diǎn)。（二） 預(yù)測工程風(fēng)險(xiǎn)及可能發(fā)生索賠的誘因，制定防范對