關(guān)鍵施工技術(shù)

1、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案1 施工準備1. 施工技術(shù)和資料準備本工程計劃在接到中標通知書后即組成項目部， 并由工程部協(xié)助負責完成開工 前的施工準備及策劃工作。1) . 根據(jù)工程進度計劃要求， 利用項目管理軟件， 對工期、安全、質(zhì)量、 資金、統(tǒng)計、人力等工作要求進行總體策劃，科學、合理地編制工程進度 計劃。2) . 組織工程技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，施工驗 收規(guī)范、有關(guān)技術(shù)規(guī)定及招標文件中的有關(guān)規(guī)定，對施工中可能出現(xiàn)的問 題進行預測分析，做到提前準備。3) . 根據(jù)工程設(shè)計特點、施工特點，編制、補充各分項工程施工作業(yè)指導書(施工工藝措施)及工程技

2、術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量措施，保證工程按照程序施工，主要工藝措施有：二次接線安裝作業(yè)指導書隔離開關(guān)安裝施工作業(yè)指導書 管母焊接工藝及安裝施工作業(yè)指導 書總工的系統(tǒng)組保織護下調(diào)試，作業(yè)指由導物書資組長進行材料硬母線安裝作業(yè)指導書各種電纜材敷料設(shè)分作業(yè)開指放導書置， 并樹立標識牌。高壓試驗作業(yè)指導書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)施工作業(yè)指導書 電纜溝施工作業(yè)指導書2. 材料準備全站消防作業(yè)指導書所區(qū)道路施工作業(yè)指導書材料全的所準接地備網(wǎng)工施作工作在業(yè)項指導目書經(jīng)理和項目鋼管桿構(gòu)支架組立、吊裝施工作業(yè) 調(diào)度指，導項書目部在變電站內(nèi)設(shè)立材料站， 軟母線安裝作業(yè)指導書1) . 按電纜照頭工制程作、施電工纜敷工設(shè)期技的術(shù)

3、措要施求施，由建設(shè)方提供的設(shè)備材料，工程項目部 工作業(yè)指導書 提前將材料設(shè)備的進場計劃上報給由建設(shè)方；由我司采購的材料，則在技 術(shù)人員審查圖紙確認所需材料無誤后，由物資部聯(lián)系有質(zhì)量保證的廠家進 行訂貨。2) . 建設(shè)方提供材料的管理：根據(jù)我公司 ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系中質(zhì)量管理手冊的規(guī)定，對建設(shè)方提供的設(shè)備由物資部在現(xiàn)場會同建設(shè)方及工程監(jiān)理人員進行驗收、清點、登記、造冊，且產(chǎn)品合格證及資料 齊全、質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范的要求，三方簽名后，項目部才進行接收、保 管、試驗。3) . 自行采購材料的管理：項目部自行采購的材料遵守公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系中質(zhì)量管理手冊以及采

4、購物資管理程序 的規(guī)定， 所有采購材料必須向質(zhì)量有保證的廠家進行采購。4) . 材料的保管和運輸a. 材料入庫前要進行檢查、驗收，方可入庫保管、儲存。b. 對運輸?shù)浆F(xiàn)場的設(shè)備如有損壞、 材料有破損應(yīng)及時將檢查結(jié)果通知建 設(shè)方和監(jiān)理工程師，共同制定處理辦法。c. 金具、螺栓、電纜、水泥、鋼筋等材料原則上均入庫存放，材料倉庫 應(yīng)具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。d. 不同品種、規(guī)格材料應(yīng)分開儲存， 并進行明顯的標識。 對報廢品和不 合格品要劃定專門的堆放區(qū)域，以防混淆。3. 通訊設(shè)施的準備通訊設(shè)備的準備工作由項目經(jīng)理組織， 具體工作由綜合部負責， 項目部應(yīng)配置 電話機、傳真機、計算機、對講機。

5、與建設(shè)方、監(jiān)理單位及總公司等外界聯(lián)絡(luò) 主要以電話、 傳真、 電腦光盤和電子郵件為主， 與各施工隊聯(lián)絡(luò)采用對講機和 移動電話進行聯(lián)絡(luò)。4. 施工場地的準備施工場地的準備工作在項目經(jīng)理的組織下進行， 具體工作由綜合部負責：1) . 工程項目部設(shè)在變電站內(nèi)，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地 發(fā)揮項目部的作用。2) . 臨時設(shè)施應(yīng)做到布置合理、排放整齊，具體包括設(shè)置工程項目部、 材料倉庫、生活區(qū)、文娛場地、施工人員臨宿場所；臨時電源及供排水系 統(tǒng)按建設(shè)方指定的位置進行接入。5. 施工機具供應(yīng) 工程部為施工機具的管理部門，負責施工機具的配置、采購、租賃、保管、維 修、標識等工作，并制訂施工機具管理辦法

6、。擬投入本工程主要施工機具設(shè)備見附表一， 擬投入本工程主要試驗和檢測儀器 見附表二。6. 施工力量配置我公司投入本工程的技術(shù)、 質(zhì)量、安全管理人員在進入現(xiàn)場前均針對本工程特 點進行崗前培訓，并經(jīng)考試合格，持證上崗。在項目經(jīng)理及項目總工的領(lǐng)導下， 由施工部負責整個工程的技術(shù)管理工作； 質(zhì)檢主管及安全主管負責本工程施工 過程的安全文明施工管理、質(zhì)量控制等各項輔助職能管理。根據(jù)該工程的實際情況， 土建部分安排四個基本施工隊伍進行同時施工， 電氣部分安排三個作業(yè)隊伍進行施工調(diào)試。本工程投入的施工力量組織計劃見附表三。2 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝1. 電纜穿管敷設(shè)施工技術(shù)措施方案2）操作工藝2.1 檢查管道（

7、 1）金屬導管嚴禁熔焊連接； 防爆導管不應(yīng)采用倒扣連接， 應(yīng)采用防 爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無毛刺。（2）檢查管道內(nèi)是否有雜物，可在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。2.2 試牽引：經(jīng)過檢查后的管道，可用一段（長約 5m）的同樣電纜 作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。.2.3 敷設(shè)電纜：（ 1）將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊， 先用安裝有電纜牽引頭并涂 有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端連接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道， 拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象，如張力過大， 應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。（2）電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。 同

8、一管孔內(nèi)可穿入 3 根控制電 纜。（3）三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。2.4 電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時， 為了抽拉電纜或做電纜連接， 電纜管分支、拐彎處，均需按設(shè)計要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井，電 纜人手孔井的距離，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50100m設(shè)置一個。2.5 防火措施： 敷設(shè)電纜電纜管， 在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計要求的位 置，有防火阻隔措施。2.6 電纜掛標志牌：（1）標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（2）標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。（3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標志牌。2. 電纜沿電纜溝敷設(shè)施工

9、方案（1）施工準備1、材料準備 套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件，宜采用同一金屬材料制作。安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；2）金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；3）管材及連接附件內(nèi)、外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、 氣泡、變形等缺陷；4）管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑；2.55）套接管件（直管接頭、彎管接頭）的長度，不小于管外徑的 倍；6）套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確，垂直；7）彎管的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂 縫、彎遍、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側(cè)；8）管內(nèi)暢通，無雜物；9）各種

10、附件尺寸，符合設(shè)計規(guī)定；10）螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。 扣壓專用工具應(yīng)配套、搬動靈活、便于操作。絕緣導線的型號、 規(guī)格必須符合設(shè)計要求， 并有出廠合格證。鋼帶線、 護口、壓線帽等均符合要求。土建砼及鋼材材料由土建專業(yè)單獨準備，電纜分支箱開關(guān)、角鋼、予 埋鋼板、電纜保護管、鍍鋅扁鋼、等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求。電纜進場 時應(yīng)對電纜軸上進行電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期檢查， 且外觀無損、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證。電纜標志牌、綁扎 帶、尼龍扎線帶、電纜卡子、塑料帶、塑料膠帶、接線鼻子、電纜接頭等 材料均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)

11、廠家資質(zhì)證明書等，并報 請監(jiān)理工程師認可。2、主要機具敷設(shè)電纜用支架及軸、導鏈、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖表、直流耐壓 設(shè)備、皮尺、鋼鋸、手捶、無線對講機、手持擴音喇叭、校線電話、煨管 器、開孔器、套絲機、壓線鉗、銼、電錘、焊機、氧氣、乙炔、焊割工具、 剝線鉗、萬用表及一些電工常用工具。3、作業(yè)條件土建必須完成電纜隧道及電纜溝混凝土澆筑，預埋件符合設(shè)計要求， 現(xiàn)場必須清理干凈無集水， 安裝人員及施工機具及所用材料必須全部到位。 2）操作工藝、電纜支架制作及安裝電纜支架制作好后，應(yīng)即時除銹及清理污垢，并刷防銹漆和面漆。油 漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過程中，不得

12、任意稀釋電纜溝及電纜隧道支架水平安裝距離為 900MM，施工時采用 16#鐵絲拉 直安裝，隨坡度保持一直線，并在兩側(cè)支架上端各敷設(shè)一根 -40×4 扁鋼作 為接地母線，電纜支架及接地母線應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平 整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺 陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。2、電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)時，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量 和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安 排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)有可靠的安全 措施，并有施工方案后方可進行施工。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧 道、

13、和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電纜敷設(shè)時，應(yīng)先在電纜盤上對電纜進行絕緣檢查，合格后方可進行 施工。電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電 纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷，并及時 裝設(shè)標志牌，如當天不能放完的電纜，應(yīng)對電纜頭進行防潮處理，對已放 完的電纜也要做好防潮處理。高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層，控制電纜敷設(shè)在最下層，電纜與電纜之間 應(yīng)保持有 30 50MM間距。電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 56 米處采用尼龍扎線帶進行固定。電纜起點及終點的予留長度為配電箱周長的一半，電纜中間接頭予留 長度

14、為 3 米。電纜與配電箱開關(guān)端子壓接時，應(yīng)采用與電纜相同規(guī)格的線鼻子進行 壓接，具體施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電纜支架及電纜保護鎧必須與接地線或 PE線可靠連接。 電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝 設(shè)標志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時， 出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應(yīng)將蓋板 縫隙密封。電纜穿管時，管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損 傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉） 。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼

15、管內(nèi)，同一回路不得分開穿管。直埋電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求： 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 7。在引入建筑物、 與地下建筑 物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。 電纜與其它管道之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定。管道類別平行凈交叉凈一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管有保溫0.50.3無保溫1.00.5直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于厚的軟土或沙層，并加蓋紅磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各。軟土或沙子中不應(yīng)有石 塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進 入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收

16、合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實。電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程，在室外制做 及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為及以下；當濕度 大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時， 應(yīng)防止灰塵、雜物落入絕緣內(nèi)。 做到不在霧或雨中施工，在室內(nèi)及施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng) 與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合 規(guī)格要求，電力電纜接地線應(yīng)采用銅編織線，制作電纜中間接頭時，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕 緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 附加絕緣的包繞、 裝配、熱

17、縮等應(yīng)清潔。剖開導線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻 緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導線原絕緣層的絕緣強度；電纜工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。3. 電纜分支箱施工方案1.電纜分支箱安裝作業(yè)（1）、分支箱平穩(wěn)放在基礎(chǔ)上，槽鋼和分支箱接觸良好，不得有隆起、下 沉等現(xiàn)象。（2）、分支箱基礎(chǔ)焊接，接地電阻合格不應(yīng)大于 4 歐。（3）、箱內(nèi)內(nèi)一、二次設(shè)備傳動試驗合格。按定值單調(diào)整定值。（4）、分支箱技術(shù)要求： 分支箱作分、合試驗時操作機構(gòu)靈活，指示正確。分支箱設(shè)備標志是否齊全、清晰。各種儀表、信號裝置指示是否正常，套管良好，外殼干凈。 開關(guān)

18、開距應(yīng)符合要求。2. 電纜分支箱內(nèi)電纜引線接引（1）分支箱內(nèi)電纜； 電纜終端頭、 應(yīng)力體不要讓尖銳物件劃傷或刺破硅橡 膠件。（2）接線端子上的光孔應(yīng)對準絕緣套管上的螺孔，要求不偏、不翹，保證 兩接觸面接觸良好。雙頭螺栓和連接螺桿擰進正確。（3）熱縮電纜附件，使用噴燈時注意火不能太大，使用中火。（ 4）在分支箱內(nèi)內(nèi)三芯電纜在三叉部應(yīng)有可靠的固定點， 確保電纜頭處于 非受力狀態(tài)下安裝運行3. 接地連接電纜頭、箱體可靠接地4. 核對電纜相序檢查工程質(zhì)量核對相序圖無誤，分支箱內(nèi)無遺留物填寫檢修記錄4. 電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求(1) 單體校驗a) 本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進行單體校驗， 若設(shè)備生產(chǎn)

19、廠或業(yè) 主有特殊試驗要求，將根據(jù)其要求進行試驗。任何裝置都應(yīng)進行投入使用 前的檢驗，以保證其正確安裝。b) 所有電氣設(shè)施安裝完后， 都應(yīng)檢查其安裝是否牢固， 偏差是否在標準范 圍內(nèi)。c) 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。d) 檢查配電箱、 配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合， 接線端子螺栓是否緊固。e) 測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。f) 測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范要求。g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進行調(diào)整。h) 檢查控制裝置的設(shè)定值、 位置是否正確， 各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應(yīng)準 確無誤。i) 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機構(gòu)應(yīng)

20、靈活、準確。(2) 防雷、接地裝置的檢驗a) 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測 量阻值應(yīng)符合設(shè)計要求， 如不能達到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極， 如增加接地極困 難，應(yīng)對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。b） 應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。（3）單系統(tǒng)試驗a） 經(jīng)過單機調(diào)試合格后，就可進行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關(guān)，檢查開關(guān) 動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。b） 手動操作正確后， 將控制開關(guān)放在自動位置上， 進行自動操作調(diào)試， 人 工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作的控制設(shè)施 參數(shù)進行調(diào)整，直到滿足要求。（4）遠距離控制試驗試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄， 并由調(diào)試負責人審核， 方可作 為試驗依據(jù)提交有關(guān)部門審核。3 重點、難點內(nèi)容和相應(yīng)的解決方案1. 電纜施工重點、難點內(nèi)容和相應(yīng)的解決方案（1）電纜沿電纜溝敷設(shè)施工方案1 施工準備（1）、材料準備 套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件，宜采用同一金屬材料制作。安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；2）金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；3）管材及連接附件內(nèi)、外壁表