服裝倉庫流程圖文管理

1、物流部倉庫流程管理倉庫流程管理變革 創(chuàng)新 共贏G5/56變革 創(chuàng)新 共贏G5/56目錄目錄一、倉儲規(guī)劃管理-3二、倉儲物資驗收管理-10三、倉儲物資入庫管理-12四、倉儲物資的儲存保管-15五、倉儲物資的出庫管理-17六、物流管理-18七、日常管理-21變革 創(chuàng)新 共贏G5/56一、倉儲規(guī)劃管理一、倉儲規(guī)劃管理1.1工作目標1.2倉庫的規(guī)劃設計 1.2.1倉庫的功能規(guī)劃 1.2.2倉庫面積和布局規(guī)劃 1.2.3倉庫設施設備規(guī)劃 1.2.4倉庫發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目標變革 創(chuàng)新 共贏G5/561.1 1.1 倉儲規(guī)劃管理的工作目標倉儲規(guī)劃管理的工作目標 對倉庫庫區(qū)內的平面布局、規(guī)模和倉庫內設施等各種要素

2、進行科學的規(guī)劃和整體設計，完成倉庫運營所需要的各類條件，建立規(guī)范、完善、科學、高效的倉儲管理系統(tǒng)，滿足企業(yè)開展各項工作的需求。并降低倉庫管理成本，使資金得到合理使用。變革 創(chuàng)新 共贏G5/561.2 1.2 倉庫的規(guī)劃設計倉庫的規(guī)劃設計1.2.1倉庫的功能設計 產品存儲在倉庫中，倉庫要準確及時配送到全國門店，滿足客戶訂單需求。倉庫要做好產品的存儲，以調節(jié)銷售淡旺季客戶對產品的的需求狀況。公司將產品存儲在倉庫，倉庫要在倉儲過程中進行產品管理、保護、支持產品生命周期，保持其實用價值。我們倉庫是一個配送流通中心，倉庫要承擔分揀、捆綁、包裝、信息處理、到貨跟蹤等工作，以提高產品的綜合利用率，提升服務質

3、量。 倉庫要更快、更敏感地滿足客戶訂單需求，提升公司形象，從而提高市場份額，并有可能提升利潤。1.現(xiàn)場儲備功能2.保持產品價值功能3.配送流通加工功能4.市場形象功能變革 創(chuàng)新 共贏G5/561.2 1.2 倉庫的規(guī)劃設計倉庫的規(guī)劃設計1.2.2倉庫的面積與布局規(guī)劃 倉庫采用立體式貨架，不斷提高倉庫規(guī)劃空間利用率。對產品進行科學的定位管理，提高倉庫實際庫容利用率?？茖W控制倉庫的建筑面積，合理進行作業(yè)區(qū)域劃分，增大倉庫的有效利用面積，減少輔助面積，提高倉庫的面積利用率。倉庫平面布局分為以下區(qū)域： 存儲區(qū) 貨架區(qū)、備貨區(qū)、輔料區(qū)、次品區(qū)； 業(yè)務區(qū) 入庫區(qū)、出庫區(qū)、退貨區(qū)、檢驗區(qū)； 辦公區(qū) 辦公區(qū)、

4、控制室、設備區(qū)； 生活區(qū) 休息室、食堂、宿舍； 輔助區(qū) 安全區(qū)域、通道、站臺； 1.倉庫空間、面積規(guī)劃2.倉庫布局規(guī)劃設計變革 創(chuàng)新 共贏G5/561.2 1.2 倉庫的規(guī)劃設計倉庫的規(guī)劃設計1.2.2倉庫的面積與布局規(guī)劃 庫內通道： 主通道：寬度2.4米，每個倉庫一條。 作業(yè)通道：寬度0.8米（也就是貨架間距 ） 安全通道：寬度1.2米（也就是貨架與墻、配電器、消防栓的距離） 庫外交通通道： 汽車通道：寬度4（根據(jù)出入庫數(shù)量、車輛型號、栽重量等設計通道寬度 和地面承載能力） 出入口通道：寬度4米（按作業(yè)流程設置通道寬度和數(shù)量，做到物流流通 的合理性） 3.倉庫通道規(guī)劃設計變革 創(chuàng)新 共贏G5

5、/561.2 1.2 倉庫的規(guī)劃設計倉庫的規(guī)劃設計1.2.2倉庫設備設施規(guī)劃 根據(jù)產品屬性，儲存作業(yè)特點，和搬運距離、物流量等選定倉庫的儲存和搬運設備。根據(jù)工作量和流程的優(yōu)化來確定采購數(shù)量。 貨架：高3米，寬0.4米，長1.5米，分4層。 板車：寬0.7米，長1.2米，共17輛 框車：寬0.8米，長1.5米，框高0.6米，共10輛 推車：4輛等 規(guī)范放置、定期養(yǎng)護、及時維修 設備：全部編號，按編號對號放置，保證整齊 設備有專人負責，定期保養(yǎng)、上油 ，保證設備安全完好清潔。 1.設備選型管理2.設備管理變革 創(chuàng)新 共贏G5/561.2 1.2 倉庫的規(guī)劃設計倉庫的規(guī)劃設計1.2.2倉庫發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)

6、劃目標 追求倉庫固定成本和可變成本的最低。 不斷學習和改進作業(yè)方法，不斷運用現(xiàn)代科學方法優(yōu)化作業(yè)流程，以提高倉儲作業(yè)效率 。優(yōu)化倉儲設施，完善設備，提高倉庫的作業(yè)效率，降低存儲成本；不斷的優(yōu)化倉儲網絡，追求綜合成本的降低，獲得最大利潤。 不斷優(yōu)化運輸線路布局，提高運輸效率，追求改進服務水平，樹立企業(yè)形象。 做好倉庫庫存控制，呆滯料控制，輔料控制，追求占用的人、財、物最少。 1.倉庫成本最低2.作業(yè)流程不斷的改善3.倉庫利潤最高4.服務最優(yōu)5.資產占用少變革 創(chuàng)新 共贏G5/56二、倉庫物資驗收管理二、倉庫物資驗收管理2.1 2.1 驗收目標：驗收目標： 確保所有庫存物資的質量符合企業(yè)的要求，防

7、止不合格品入庫、投入使用、流向市場。2.2 2.2 驗收規(guī)劃驗收規(guī)劃2.2.1 驗收內容：產品包裝、產品送貨憑證、產品數(shù)量、產品外觀、產品質量、嘜頭等。2.2.2 驗收方式：全檢和抽檢、掃描，確保驗收的準確性。2.2.3 驗收時間：當天物資當天驗收，確保驗收的及時性。2.3 2.3 驗收實施驗收實施2.3.1 數(shù)量驗收：使用條形碼掃描技術進行掃描入庫，確保入庫的的數(shù)量尺碼的準確性。2.3.2 外觀驗收：根據(jù)驗收報告，對產品的包裝要求、送貨單、檢驗單、異味、霉變、潮濕、嘜頭等驗收2.3.3質量驗收：根據(jù)SOP生產工藝，對每款到貨產品進行抽檢驗收。2.4 2.4 結果處理：結果處理：2.4.1 產

8、品合格的進行提交單據(jù)，貨品上架。2.4.2 對于質量不合格的，有采購協(xié)助倉庫，把產品退回廠家。 2.4.3 對于外包裝不合格的，進行統(tǒng)計匯報，有采購協(xié)調廠家，做好產品的包裝工作。變革 創(chuàng)新 共贏G5/56二、倉庫物資驗收管理二、倉庫物資驗收管理2.4 2.4 驗收流程：驗收流程：變革 創(chuàng)新 共贏G5/56三、倉庫物資入庫管理三、倉庫物資入庫管理3.1 3.1 到貨入庫管理目標：到貨入庫管理目標： 方便物資的有效管理，保證物資的質量，實現(xiàn)倉庫容量利用率的最大化。3.2 3.2 接貨準備：接貨準備：3.2.1 貨品的每季或全年訂貨量信息需要及時通知倉庫，倉庫要進行合理的儲位規(guī)劃。3.2.2 到貨信

9、息要及時通知倉庫，以便于倉庫做好工作安排和貨架安排。3.2.3 到貨后收貨人員與送貨人員當面核對單據(jù)、數(shù)量等辦理好交接手續(xù)。對出現(xiàn)包裝問題和損壞問題的要在送貨單上登記清楚。不能決定的要及時請示領導。3.3 3.3 儲位規(guī)劃：儲位規(guī)劃：3.3.1 倉庫分區(qū)：倉庫分為男、女倉庫和輔料倉、次品倉。3.3.2 物資分類：貨品分為男、女兩大類，春夏秋冬，四小類。3.3.3 貨品定位：倉庫按照“定位、定量、定品種”方式，進行貨品儲存。 變革 創(chuàng)新 共贏G5/56三、倉庫物資入庫管理三、倉庫物資入庫管理3.4 3.4 儲位確定：儲位確定：3.4.1 倉庫根據(jù)物資的相關性、特性以及先進先出的原則，并按照物資分

10、類，定位每類物資的儲位區(qū)域。3.5 3.5 儲位編號：儲位編號：3.5.1 倉庫對貨品進行了四號定位“庫房號、貨架好、貨位號、層數(shù)號”，并有標示板進行標示。3.6 3.6 入庫裝卸：入庫裝卸：3.6.1 當天到貨當天入庫，入庫作業(yè)完成率要達到100%3.6.2 每款貨品最多安排2個貨位，剩下的打包放到分置區(qū)。3.6.3 貨品堆垛采用矩形堆垛方式，堆垛高度不能高出貨架。3.7 3.7 入庫手續(xù)齊備：入庫手續(xù)齊備：3.7.1 審核好各項物資的入庫手續(xù)及驗收憑證，確保入庫憑證完整率達100%3.7.2 對入庫物資進行記錄，記錄完整率應達100%，妥善保存記錄。3.7.3 需要上交財務的單據(jù)要做到第二

11、天早上上班后上交。 變革 創(chuàng)新 共贏G5/56到貨入庫到貨入庫流程主要要求：流程主要要求：1、2、變革 創(chuàng)新 共贏G5/56到貨入庫到貨入庫流程主要要求：流程主要要求：3、4、變革 創(chuàng)新 共贏G5/56三、倉庫物資入庫管理三、倉庫物資入庫管理3. 8 3. 8 退貨入庫流程：退貨入庫流程： 退貨入庫退貨入庫流程主要要求：流程主要要求：1、2、退貨入庫退貨入庫流程主要要求：流程主要要求：3、4、退貨入庫退貨入庫流程主要要求：流程主要要求：5、退貨入庫退貨入庫流程主要要求：流程主要要求：7、8、退貨入庫退貨入庫流程主要要求：流程主要要求：7、9、10、變革 創(chuàng)新 共贏G5/56四、倉庫物資的保管和

12、防護四、倉庫物資的保管和防護4. 4.4 4 物資堆碼：物資堆碼：4.4.1 物資應按規(guī)定的貨位存放，要求擺放整齊，便于存取，同時滿足先進先出的原則。4.4.2. 由于存放區(qū)域的限制，在一處無法存放時，可設“分置場”，對超量部分應入分置場內存放；在“分置場”建立標示卡，必須清楚醒目，并在原來的定位場所標示卡上表明“分置”字樣。4.5 4.5 倉庫設備防護：倉庫設備防護：4.5.1. 經常維護設備，搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防銹工作，保持零件、附件及工具完整無缺。4.5.2 定時對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以排除隱患。4.6 4.6 倉庫倉庫5S5S管理：管理：做好倉庫整理、整頓

13、、清掃、清潔等工作，創(chuàng)造干凈整潔，舒適合理的工作環(huán)境。變革 創(chuàng)新 共贏G5/56四、倉庫物資的保管和防護四、倉庫物資的保管和防護4.1 4.1 目標：目標：維護物資在儲存期間的安全，保證物資的質量和使用價值，最大限度的降低物資損耗。4. 4.2 2 倉庫環(huán)境：倉庫環(huán)境：做好倉庫周圍環(huán)境的整潔， 通道不應停放任何物品，保證通道暢通。4. 4.3 3 倉庫物資保養(yǎng)：倉庫物資保養(yǎng)：4.3.1 對儲存有期限的物品，根據(jù)儲存期限定期進行檢驗，以查明在儲存期內其質量有無變化，如有異常，應立即上報。4.3.2 .做好溫濕度記錄，對各類物資進行正確的維護，做好“防潮、防盜、防火、防腐、防塵”等五防工作，以及倉

14、庫環(huán)境衛(wèi)生工作。4.3.3 對金屬材料制品，要按規(guī)定的存放期限進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即反映，同時采取相應的預防措施，保證產品完好。4.3.4. 掌握倉庫物資數(shù)量變化，發(fā)現(xiàn)物資接近最低庫存量時，應及時通知相關部門補貨。4.3.5. 出庫堅持先進先出“的原則，對超出儲存期限的產品按規(guī)定及時處理。變革 創(chuàng)新 共贏G5/565.1 5.1 目標：確保各類物資快速、準確出庫、提高生產效率、發(fā)貨及時率達目標：確保各類物資快速、準確出庫、提高生產效率、發(fā)貨及時率達100%100%。5.2 5.2 出庫流程：出庫流程：五、倉庫物資的出庫管理五、倉庫物資的出庫管理揀貨流程主要要求：揀貨流程主要要求：揀貨流程主要要

15、求：揀貨流程主要要求：揀貨流程主要要求：揀貨流程主要要求：出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：1.2.3.4.出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：5.6.6.出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：.7.8.出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：.9.10.出庫流程主要要求：出庫流程主要要求：11.變革 創(chuàng)新 共贏G5/56六、物流管理六、物流管理6.1 6.1 目標：到店及時率達目標：到店及時率達100%100%，包裝完好率，包裝完好率100%100%，服務滿意率，服務滿意率100%100%6.1.1 要求統(tǒng)計每天14點核查發(fā)貨是否有不能按時到達的，并協(xié)調好具體

16、到貨時間，并通知AD。6.1.2 要求統(tǒng)計要記好物流公司退包破包的次數(shù)和少貨次數(shù)以及負責送貨的物流公司。6.1.3 要求統(tǒng)計每月記好物流發(fā)貨破包次數(shù)和店鋪名稱以及延遲到貨次數(shù)和店鋪名稱。（通過數(shù)據(jù)考核物流公司，督促 物流公司減少破包少貨和延遲到貨次數(shù)，提高物流的質量和速度。）變革 創(chuàng)新 共贏G5/56六、物流管理六、物流管理6.2 6.2 物流時效和價格：物流時效和價格：變革 創(chuàng)新 共贏G5/56變革 創(chuàng)新 共贏G5/56七、日常管理七、日常管理7.1 7.1 人員管理：人員管理： 完善人員的招聘工作，培訓工作，考核工作，獎罰工作，崗位與人員評估工作。7.2 7.2 安全管理安全管理: : 7

17、.2.1 電器管理 倉庫內不準使用移動式照明燈具，照明燈具下方不得堆放物品，其垂直下方與物品的水平距離應在 1 米以上。 庫房內所有配電線路需用金屬管或非燃硬塑料管保護。 庫房供電系統(tǒng)應在庫房外設置開關箱，倉庫管理人員離開時應切斷庫房內電源。 對倉庫內的電器設備進行安裝、檢查、維修和保養(yǎng)時應當嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。7.2.2 火源管理 倉庫內應設置醒目的防火標志，進入庫區(qū)的人員不得攜帶火種。 庫房內及周圍嚴禁使用明火。 變革 創(chuàng)新 共贏G5/56七、日常管理七、日常管理 7.2.3 倉庫防盜視頻監(jiān)控、加強巡邏。 7.2.4 安全設施及器材管理庫房應按國家安全技術管理規(guī)定設置、配備相應的安全設施和安全器材。安全器材應放置在明顯、便于取用的位置，周圍不得堆放物品和雜物。倉庫的安全設施應當由專人負責檢查、保養(yǎng)、維護、更換和添置，以保證其完好有效，嚴禁任何人挪用、填壓、圈占安全設施。庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等安全通道內嚴禁堆放物品。7.2.5 組織管理組織員工學習安全管理制度，提高安全意識。制定防