施工升降機(jī)裝拆方案1

1、漕河涇興園技術(shù)中心工程B標(biāo) 施工電梯專項(xiàng)施工方案施工升降機(jī)裝拆方案一、 工程概況及編制說明1.1 工程概況：本工程建設(shè)地點(diǎn)位于漕寶路以北、桂平路以西、桂果路以東、緯四路以南地塊內(nèi)。基礎(chǔ)面積32945平方米，總建筑面積188294平方米，其中地上142438平面米，地下45856平方米。本工程設(shè)地下車庫二層（已完成招標(biāo)，基本施工完成），基礎(chǔ)底板埋深9.5米，裙房地上為三層，建筑高度14.45米，兩棟主樓（主樓A樓和主樓B）地上均為38層，建筑高度為152.65米，在兩棟主樓之間由一層連廊大廳連接，建筑高度13米。本工程的主要功能為商業(yè)和辦公，建成后將成為該地區(qū)的標(biāo)志性建筑。1.2 施工電梯安裝概

2、況：為滿足B樓施工過程中材料、設(shè)備、人員垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，擬在B樓E軸G軸與23軸交接處，安裝1臺(tái)ALIMAK施工電梯，安裝高度157.2米，從4層開始每隔一層安裝一道附墻，共計(jì)19道?；A(chǔ)為4400x3800x300混凝土基礎(chǔ)。具體位置詳見附圖一二、 編制依據(jù)1.SC系統(tǒng)施工升降機(jī)安裝拆卸工藝和調(diào)試驗(yàn)收規(guī)定2.施工升降機(jī)分類(GB/T10052-1996)3施工升降機(jī)防墜落安全器（JG5058-1995）4.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）5.施工升降機(jī)安全規(guī)則（GB10055-1996）6.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）7.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-

3、91）三、 編制范圍 本方案盡適用于漕河涇興園技術(shù)中心工程B標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)SC200/200施工升降機(jī)的安裝、拆除使用。四、 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢員安全員施工員材料員施工班組預(yù)算員4.2 項(xiàng)目管理責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)，對(duì)本工程的安全、技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量、成本負(fù)總責(zé)。技術(shù)總工：負(fù)責(zé)施工升降機(jī)的安拆技術(shù)工作，組織人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制施工升降機(jī)的安裝方案。監(jiān)督檢查施工方案的實(shí)施執(zhí)行情況，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。安全員：負(fù)責(zé)施工安全，做好進(jìn)場(chǎng)人員安全教育和施工各階段的安全技術(shù)交底，及時(shí)發(fā)現(xiàn)或制止違章作業(yè)行為；監(jiān)

4、督保障施工過程中的安全防護(hù)措施的執(zhí)行情況。施工班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)進(jìn)度，依據(jù)施工電梯安拆安全操作規(guī)程指導(dǎo)班組進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，組織三上崗、一講評(píng)活動(dòng)，開好安全例會(huì)。五、 升降機(jī)安裝參數(shù)六、 施工步驟及方法6.1 SC200/200施工升降機(jī)簡(jiǎn)介本機(jī)（ALIMAK施工電梯）基礎(chǔ)平臺(tái)、基礎(chǔ)圍欄、導(dǎo)架與附架、吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電纜導(dǎo)線架、手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。6.1.1.基礎(chǔ)：升降機(jī)的基礎(chǔ)系-鋼筋混凝土平臺(tái)，與導(dǎo)軌架的底架相連，在施工現(xiàn)場(chǎng)澆注而成。6.1.2.基礎(chǔ)圍欄：主要有基礎(chǔ)底架、門、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板、后墻板、緩沖地簧等部件組成。圍欄門安裝有電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置，當(dāng)?shù)趸\在上

5、方運(yùn)行時(shí)鎖住，基礎(chǔ)圍欄上的門就無法打開。直至吊籠降至地面后，聯(lián)鎖裝置才能解脫。6.1.3.S3C附墻架：導(dǎo)架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)則由鋼管和角鋼組焊而成，管長(zhǎng)為1508MM，主管直徑76MM，壁厚5MM，材料為16Mn鋼。每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝有兩根高精度齒條，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用機(jī)械性能為8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接。附墻架將導(dǎo)架與建筑物相連。附墻架的一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架角鐵用U型8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接，另一端與埋入建筑物內(nèi)的預(yù)埋件用螺栓連接。導(dǎo)架的頂部和底部裝有限位擋板。6.1.4.吊籠：吊籠內(nèi)長(zhǎng)3.0M寬1.4M高2.0M，四壁采用鋼板網(wǎng)圍成，吊籠頂板與地板均采用菱形花紋鋼板，既不易打滑與腐爛，又能提高承

6、載能力。因吊籠頂板在架設(shè)和拆卸期間要充作工作平臺(tái)，所以四周裝有安全欄桿。頂板開有活動(dòng)門，安拆人員可由此爬到頂上作業(yè)。6.1.5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)主要由二套電動(dòng)機(jī)、渦輪箱、傳動(dòng)齒輪、壓緊滾輪、安全防墜器安裝在傳動(dòng)底版上。傳動(dòng)底版上還裝有上下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)。6.1.6.電纜導(dǎo)線架：當(dāng)長(zhǎng)降機(jī)提升高度小于102M時(shí)，采用電纜桶結(jié)構(gòu)。電纜桶放置在基礎(chǔ)圍欄的兩側(cè)。用U型電纜導(dǎo)線架能防止電纜順利盤入電纜桶，不致電纜繞出桶外而破損或拉斷。6.1.7.動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)：卷揚(yáng)機(jī)分為手動(dòng)和電動(dòng)二種，最大起重量250kg。使用時(shí)將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝在吊籠上的插孔中，用以安裝、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和升降機(jī)的其實(shí)部件；在升降機(jī)投入正常

7、使用時(shí)，應(yīng)將其卸下，以減少吊籠荷重。6.1.8.電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)由電氣主控制箱、地面電源箱、操縱開關(guān)組成。6.2 升降機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作6.2.1 基礎(chǔ)施工6.2.1.1 基礎(chǔ)設(shè)置要求本機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)滿足安利馬赫安裝方案（安利馬赫安裝方案在說明書提供）中的各項(xiàng)要求，此外，還必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能承受的載荷不得小于P?；A(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。計(jì)算荷載（雙籠電梯ANLIMAK450CN DOL30）(人貨電梯基礎(chǔ)尺寸4350×3700×300mm)1、 有效荷載=2000Kg2000Kg（兩件） 4000Kg2、 底座部件靜止重量=2500Kg第二個(gè)吊籠

8、+1000Kg 3500Kg3、 升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)99節(jié)，85Kg/節(jié) （第一節(jié)在底座部件內(nèi)） =15915Kg4、 附墻架和電纜導(dǎo)向架增加10%荷載 =17166Kg5、 動(dòng)態(tài)荷載約2×2000Kg+2/3×（2500+1000Kg） =6333Kg6、 合計(jì)最大總自重：G1=23499×9.81=230525N231KN基礎(chǔ)混凝土板自重G2為：G2=25KN/m3×3.7×4.35×0.3=120KN基礎(chǔ)承受最大壓力Pmax為：Pmax=1.6×（231+120）=562KN (1.6為安全系數(shù)) 按能承受最大壓力Pmax=

9、562kN而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。6.2.1.2 基礎(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)置方案及施工方法升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板按照現(xiàn)場(chǎng)施工需要，將施工升降機(jī)安裝在B樓E軸G軸與23軸交接處（具體位置附圖）頂板上，為保證頂板具有足夠的承載力，確保升降機(jī)的使用安全，在頂板上配14150的單層雙向鋼筋網(wǎng)片，澆搗300mm厚C30混凝土，基礎(chǔ)的平面尺寸為4350×3700。因考慮基座中心離主樓頂板后澆帶只有3米左右需在地下車庫大底板與升降機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)間進(jìn)行支撐加固。具體加固措施如圖所示6.2.2 安裝前的檢查驗(yàn)收為了確保安裝質(zhì)量和安裝過程的安全，安裝前應(yīng)做好以下工作：6.2.2.1、檢查施工升降機(jī)砼基

10、礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，埋深與做法是否符合設(shè)計(jì)和安裝廠家提供的產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求。6.2.2.2、對(duì)升降機(jī)附墻埋件的位置、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱蔽點(diǎn)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.2.2.3、對(duì)起重機(jī)具、索具、扳手等使用工具進(jìn)行檢查，不合格的一律不得使用。6.2.2.4、對(duì)安裝的部件進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，對(duì)于在運(yùn)輸過程受損的零部件，必須及時(shí)修復(fù)或更換，未經(jīng)修復(fù)或更換的損件不得投入安裝使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，包括架體、導(dǎo)軌及底盤有無變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開裂脫焊、嚴(yán)重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接件是否牢固。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，安裝前必須認(rèn)真檢查，

11、發(fā)現(xiàn)問題馬上整改.6.2.2.5、電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠，電壓波動(dòng)不大于額定供電壓的5%。6.2.2.6、升降機(jī)安裝前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并編制安裝（拆除）施工方案。6.2.2.7、安裝區(qū)域內(nèi)必須設(shè)置明顯的警戒區(qū)域，并指派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。6.3 圍欄的安裝6.3.1將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重機(jī)把圍欄底架吊到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)平面上。旋上基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的四只螺栓，但暫不擰緊。6.3.2用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個(gè)螺帽受力點(diǎn)，以調(diào)整底架的水平度(用水平儀)，鋼墊片一定要墊實(shí)；然后用力矩343N.M擰緊4個(gè)地腳螺栓。安裝好包括第一，第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)

12、節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24×200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接堅(jiān)固，預(yù)緊343N.M。6.3.3用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方面上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差3MM。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用700N.M的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓，并在其它兩個(gè)受力點(diǎn)處用鋼板墊片墊實(shí)。6.3.4在基礎(chǔ)架周圍安裝門框(連同直拉門)，接長(zhǎng)墻板，側(cè)墻板及后墻板。方法上是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后再通過托架再把墻板，門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在基礎(chǔ)里地腳相連接，最后，用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起

13、來。并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。6.4 吊籠的安裝6.4.1吊籠與傳動(dòng)機(jī)械等在出廠時(shí)已經(jīng)安裝成一體，將其就位到已經(jīng)安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上需要將傳動(dòng)機(jī)械上壓輪調(diào)到最大偏心位置，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。6.4.2用塔吊將吊籠吊起，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有合適高度的墊木上。6.4.3調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5MM，壓輪與齒條背的間隙為0.5MM，并最終使傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。6.4.4解除鍥塊使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。6.4.5將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下，用撬棍插

14、入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上撬動(dòng)一次應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過往復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1M左右。撤去吊籠下面的墊木。在彈簧座內(nèi)放入緩沖彈簧。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。6.4.6在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整各導(dǎo)向輪的偏心軸，使各滾隨著吊知的上下運(yùn)動(dòng)均能正常傳動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條的嚙合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50%，要求齒面?zhèn)认对?.20.3MM。6.4.7在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，還需要檢查吊籠門與圍欄門框上的門鎖活

15、動(dòng)關(guān)系，通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使圍欄門鎖正常工作。6.4.8安裝好吊籠頂部的安全防護(hù)欄。6.5 將導(dǎo)架加高至10.5m6.5.1在地在用螺栓按343N.M預(yù)緊力矩，接好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用汽車吊將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用對(duì)接螺栓按343N.預(yù)緊力矩連接好。6.5.2導(dǎo)架加高后，需在離地9M處設(shè)置第一道附墻(附墻架的安裝見附墻的安裝步驟)并再次用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差5MM。6.6 電器設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝6.6.1將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)上的安裝位置，并用螺栓固定。6.6.2將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定。6.6.3將隨

16、行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜桶內(nèi)，注意電纜不能扭結(jié)和打折。6.6.4將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，使其與電纜桶位置相對(duì)應(yīng)。6.6.5從電纜桶口拉出電纜的一端，通過電纜架，接到籠內(nèi)的三相集電盒內(nèi)。6.6.6從電纜桶底部拉出電纜的另一端，通過電纜架，接到籠內(nèi)的三相集電盒內(nèi)。6.6.7從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的端子上。6.6.8接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱的標(biāo)記方向一致，如果運(yùn)行方向不一致則需交換電源的相序，交換相序時(shí)必須切斷電源。6.6.9檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)，吊籠天窗限位

17、開關(guān)，上下限位開關(guān)，三相極限開關(guān)均能正常動(dòng)作。6.6.10按照吊籠傳動(dòng)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝，調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊；要求各擋板、擋塊架均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時(shí)三相極限開關(guān)的壁桿與擋塊之間的距離為140160MM左右。正確的安裝和調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板、擋塊，保證吊籠地板與圍欄門檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限位開關(guān)；吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前，三相極限開關(guān)應(yīng)觸發(fā)動(dòng)作。6.6.11用接地電阻表測(cè)試升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。6.7 吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車6.7.1在升降

18、機(jī)完成上述的安裝過程后，方可進(jìn)行驅(qū)動(dòng)試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5M。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無異響等故障，制動(dòng)器工作正常；同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。6.7.2空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的載荷，進(jìn)行載荷試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)車，渦輪箱的發(fā)熱情況。注意試車時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作時(shí)必須千萬謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠沖頂；在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動(dòng)作。6.8 導(dǎo)架的加高安裝6.8.1在完成上述

19、的安裝、試車過程后，還要做額定安裝載荷狀態(tài)下墜落試驗(yàn)(參見安全防墜器墜落試驗(yàn)部分步驟)，試驗(yàn)符合要求后，才可利用升降機(jī)的手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊裝加高導(dǎo)架。6.8.2安裝前，將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附件放置到圍欄旁堅(jiān)實(shí)干燥的地面上。6.8.3將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝到吊籠頂部，并打開吊籠的一扇護(hù)欄。將吊籠內(nèi)的操縱盒移至吊籠頂部。6.8.4安裝人員搖動(dòng)手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，放下吊鉤，依次將地面的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護(hù)欄。6.8.5在吊籠頂部操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約300MM左右。6.8.6按下緊急停機(jī)按鈕，防止在作業(yè)過

20、程中意外開動(dòng)吊籠。注意吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；在吊籠頂部的安裝人員須注意安全，防止與附墻架相碰。6.8.7吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的導(dǎo)向錐面上涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)到導(dǎo)架的頂端，對(duì)準(zhǔn)下面的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下，用螺栓將其連接，然后送開吊鉤，將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)開。擰緊全部連接螺栓，擰緊力矩為343N.M，所用的螺栓強(qiáng)度必須不低于8.8級(jí)。6.8.8重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求安裝的高度。在導(dǎo)架加高的同時(shí)，進(jìn)行附墻架和過橋聯(lián)桿、斜支撐的安裝。6.8.9也可用附近的塔吊輔助，在地面將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對(duì)接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。6.8.10導(dǎo)架每加高10M左右，用經(jīng)緯儀在

21、二個(gè)方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平的垂直度(小于70M時(shí)為導(dǎo)架高度的1/1000；70100M時(shí)為70MM，100150M時(shí)為90MM)，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值及時(shí)調(diào)整。6.9 附墻架的安裝6.9.1附墻架的基本結(jié)構(gòu)如圖：該附墻架可以在水平方向進(jìn)行伸縮，無論附墻架長(zhǎng)度為多少，其寬度B均固定為540mm或1050mm，可以在320mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。墻面與適用于此類型附墻架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心的距離L最小為1310mm，最大為2380mm。附墻架可偏移水平面±15°（270mm/m）墻體支架零件號(hào)9066 185-000.本工程電梯附墻：L=2000mm,B（固定）=1050mm6.9.2

22、附墻的的反作用力F：附墻架墻面固定點(diǎn)處最大反作用力F可通過以下公式計(jì)算： P=Rx·L/B+Ry/2Rx和Ry的取值見下表：懸垂高度（m）7.56.06.06.0附墻架間距12129.06.0有效荷載能力RxRyRxRyRxRyRxRy14002000Kg8.84.210.614.44.45.0P不得超過上一項(xiàng)的表格中規(guī)定的各尺寸附墻架的Pmax值.P= Rx·L/B+Ry/2=10.6×2/1.05+4.4/2=22.39KN7.3附墻裝置在安裝時(shí)允許最大水平傾角為8度。長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。7.4在導(dǎo)架上安上斜支撐，將斜支撐的一端固定在立管上。將二根

23、附墻拉桿一頭與附墻座連接，另外一頭與立管用扣件連接。調(diào)節(jié)好距離，緊固好螺栓和扣件。7.5每隔3M安裝一根過橋連桿，每組斜支撐下方的第一根過橋連桿必須適當(dāng)調(diào)整。緊靠該組斜支撐進(jìn)行安裝。過橋連桿的具體安裝位置。7.6附墻架從二層開始設(shè)置，以上每隔兩層設(shè)置一道，間距不得大于9m且不得小于4m。6.10 對(duì)重系統(tǒng)的安裝 6.10.1 當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，其中對(duì)重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位；對(duì)重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。 6.10.2 檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況，對(duì)接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正，如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)好，對(duì)重導(dǎo)軌和

24、對(duì)重導(dǎo)向輪在運(yùn)行過程中易于磨損，對(duì)使用十分不利。6.10.3 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好鋼絲繩夾。 6.10.4 將鋼絲繩盤繩裝置用四只M10×35的螺栓固定吊籠頂部的二根角鋼上。 6.10.5 用偏心繩具上帶有的二只M16×65絞制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上。 6.10.6 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500mm處，用塔吊或施工電梯的安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)軌頂，用M24×240螺栓緊固在導(dǎo)軌上。 6.10.7 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。 6.10.8 把鋼絲繩繞過頭架的滑輪，并放

25、到地面的對(duì)重裝置上。每根鋼絲繩用四只鋼絲夾固定在對(duì)重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120mm，留有安全彎，鋼絲繩外露自由段大于200mm。如果安裝時(shí)風(fēng)速較大，應(yīng)先從吊籠頂部到地面拉一根繩索，用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。 6.10.9 用同樣的方法，將鋼絲繩的另一端用四只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度，使松繩限位開關(guān)位于擋板的中間位置，并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500mm以上；確保對(duì)重通道暢通無阻。6.10.10 用吊籠運(yùn)送對(duì)重系統(tǒng)頭架等部位時(shí)，必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度等

26、級(jí)不得低于8.8級(jí)。6.11 電纜導(dǎo)向裝置的安裝6.11.1 在導(dǎo)架的加高裝置過程中，要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向裝置（電纜保護(hù)架或稱護(hù)線架）。當(dāng)升降機(jī)提升高度小于102m時(shí)，采用電纜桶結(jié)構(gòu)。電纜桶放置在基礎(chǔ)圍欄的兩側(cè)，用U型電纜導(dǎo)線架能防止電纜順利盤入電纜桶，不致電纜繞出桶外面而破損或拉斷。6.11.2 電纜桶上方2m左右安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架，第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)為3m，第三個(gè)距第二個(gè)4.5m，以后每隔6m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架，電纜導(dǎo)向架的環(huán)扣，可固定在外側(cè)的過道豎桿上；調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于導(dǎo)向架“U”型環(huán)的中間位置. 6.12 墜落試驗(yàn)6.12.1在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人；

27、在墜落試驗(yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。6.12.2在吊籠中加載至額定載荷。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜接入將墜落試驗(yàn)專用端子上。6.12.3把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠的電器箱附近，通過適當(dāng)?shù)牡胤綄粹o盒放到地面站。要確保在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被卡住。6.12.4撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上主電源，按下試驗(yàn)按鈕盒上有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升離地面約10M的高度。6.12.5按下試驗(yàn)按鈕盒上有下降符號(hào)的按鈕，不要松開。電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器打開，吊籠開始自由下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，安全墜落器動(dòng)作，將吊籠剎住。安全墜落器合格制動(dòng)滑行距離為0.31.2M。(注意：如果安全

28、墜落器在吊籠離地面站3M以上的地方還剎不住吊籠，要立即放開下降按鈕。制動(dòng)器即上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。6.12.6將安全墜落器復(fù)位。6.12.7拆除試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)，吊籠不應(yīng)該啟動(dòng)。（注：因?yàn)楫?dāng)放墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開關(guān)已動(dòng)作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜拆除而放墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動(dòng).）6.13 安全防墜器動(dòng)作后的復(fù)位6.13.1安全墜落器在墜落試驗(yàn)后以及在正常操作中，每發(fā)生一次動(dòng)作，均需要對(duì)安全墜落器進(jìn)行復(fù)位工作。安全墜落器未復(fù)位前嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。6.13.2墜落安全器復(fù)位前的檢查.除了墜落試驗(yàn)后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明放墜安全器發(fā)生動(dòng)作的本

29、身原因，并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查：6.13.2.1電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作是否正常；渦輪箱和聯(lián)軸器工作是否正常。6.13.2.2各導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪工作是否正常；渦輪傳動(dòng)副和聯(lián)軸器是否完好。6.13.2.3安全墜落器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動(dòng)。6.13.3復(fù)位前的各項(xiàng)檢查無誤后，首先切斷電源；(參照安全墜落器的出廠使用說明書)拆去安全墜落器后蓋的螺栓(1)和后蓋（2）拆去螺栓（3），使用專用扳手放置銅螺母（7），直到指示銷釘（6）的端部與安全墜落器后端面齊平為止（此時(shí)微動(dòng)開關(guān)應(yīng)該接通電路）。6.13.4裝上螺栓（3），后蓋（2）和螺栓（1）；接通電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上

30、運(yùn)行2030CM，使安全墜落器的離心塊復(fù)位。至此，吊籠就可投入正常運(yùn)行（參照說明書）。6.13.5 對(duì)施工電梯進(jìn)行放墜試驗(yàn)正常后將放墜安全器復(fù)位。應(yīng)注意事項(xiàng)包括：6.13.5.1 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)前確?；\內(nèi)無人，電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常.6.13.5.2 在施工電梯進(jìn)行放墜試驗(yàn)時(shí)必須要用上對(duì)重.6.13.5.3 吊籠必須上升到安全高度，以確保吊籠在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)碰到緩沖彈簧。七、 升降機(jī)驗(yàn)收、檢測(cè)、登記7.1 升降機(jī)安裝調(diào)試完成后，總包、監(jiān)理、安裝單位、租賃單位必須共同組織驗(yàn)收。7.2 委托上海市建筑機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。7.3 按照市安監(jiān)總站2006003號(hào)文件，督促設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位到有關(guān)機(jī)構(gòu)登記備案

31、，領(lǐng)取IC卡及上海市建設(shè)機(jī)械編號(hào)牌八、 升降機(jī)的拆除8.1、拆卸工作必須分包給有安裝拆除資質(zhì)的單位進(jìn)行施工，拆除人員必須持證上崗。拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈、并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。8.2、防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。8.3、拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)指揮。8.4、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手決不能露出安全欄外。8.5、如果有人在軸道架上或扶墻上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。8.6、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)不得露出安全欄外。8.7、利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。8.8、吊桿上懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。

32、8.9、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的要求，包括必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生事故。8.10、拆卸過程中，必須籠頂操作不允籠內(nèi)操作。8.11、吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。8.12、拆卸運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過額定拆卸載重量。8.13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行拆卸作業(yè)。8.14、升降機(jī)運(yùn)行前，按附注1將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。8.15、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸作業(yè)。8.16、拆卸前必須進(jìn)行一次限速器墜落試驗(yàn)。8.17天輪及對(duì)重系統(tǒng)的拆卸（帶對(duì)重升降機(jī)用）拆下上限

33、位將吊籠升到距天輪裝置底部約1米處（注意防止吊籠碰撞天輪裝置），使對(duì)重著地后拆下對(duì)重端網(wǎng)絲繩卡。將吊籠向下進(jìn)行到比對(duì)重端的 網(wǎng)絲繩高出約5米處停下，松開吊籠吊點(diǎn)處的繩卡。用手繞吊籠頂?shù)木硗怖@網(wǎng)絲繩3米時(shí)，將吊籠上行3米；在卷繞網(wǎng)絲繩3米吊籠在上行3米，如此多次卷繞網(wǎng)絲繩，直到對(duì)重端的網(wǎng)絲繩頭距道軸架頂點(diǎn)約5米時(shí)，用手扶住天輪點(diǎn)將對(duì)重端的網(wǎng)絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在筒上。拆下道軸架頂部的天輪裝置。裝卸網(wǎng)絲繩時(shí)注意必須保證吊籠位置高于對(duì)重端網(wǎng)絲繩頭的位置，以避免網(wǎng)絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。8.18電纜導(dǎo)向裝置的拆卸拆下所有電纜保護(hù)架；將吊籠關(guān)到籠底，拆下電纜小車；若為電纜

34、滑車裝置，還需拆卸工字網(wǎng)道軸及軸道支撐。 道軸架及扶墻架的拆卸如果工地?zé)o搭機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸道軸架及扶墻架，直至中間挑線架處。如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道扶墻，在用塔吊將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸道軸架及扶墻架，直至中間挑線架處。拆卸中間挑線架及靜電纜。接上述方式拆卸其余道軸架、扶墻架，直至僅剩3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆卸道軸架及扶墻架時(shí)必須注意：拆卸時(shí)，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得超過6節(jié)；從拆卸處到最頂部未拆的扶墻的距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的扶墻的距離不得大于7.5m

35、。拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸重量（見“本工地使用施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表”）拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。8.19上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的拆卸將吊籠開到最低部，拆卸傳動(dòng)小車與吊籠的鏈接銷。切斷總電源，并拆卸隨行電纜。用1至8噸以上的吊車或塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起拆卸若為帶對(duì)重升降機(jī)，還必須用吊車或塔機(jī)將對(duì)重吊起拆卸。8.20拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8.21外籠拆卸拆卸所有外籠圍欄。拆卸底盤。清理現(xiàn)場(chǎng)8.22拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各部件分類，整齊放置清除安全隱患。九、 升降機(jī)安拆過程安全管理9.1安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：趙明施工總負(fù)責(zé)項(xiàng)目書記：郭連生后勤管理，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)

36、生環(huán)境管理經(jīng)營(yíng)經(jīng)理：姜宏利專業(yè)分包合同談判，合同管理生產(chǎn)經(jīng)理：顧春陽施工現(xiàn)場(chǎng)管理，人員安排組織項(xiàng)目總工：郭云濤方案審核，提供技術(shù)支持綜合辦：石小紅人員綜合保險(xiǎn)辦理，證件管理安全員：潘首?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，特殊工種證件收集上報(bào)施工員：游偉具體落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)質(zhì)檢員：梅勇過程中質(zhì)量檢查技術(shù)員：劉桂峰方案編制，報(bào)審指導(dǎo)思想：企業(yè)認(rèn)真貫徹黨和政府“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，樹立“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的辨證思想促進(jìn)安全生產(chǎn)的健康發(fā)展。9.2 升降機(jī)安拆過程安全管理控制措施9.2.1確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的作業(yè)場(chǎng)地。9.2.2確保安裝使用的起重設(shè)備安全可靠；安裝前必須對(duì)施工

37、升降機(jī)進(jìn)行全面的檢查，及時(shí)排除問題。9.2.3在安裝期間，絕對(duì)不允許與工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。9.2.4不允許在風(fēng)速12M/S和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。9.2.5嚴(yán)禁任何人站在懸吊物上。9.2.6在安裝加節(jié)時(shí)，操作開關(guān)必須移到吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。9.2.7在安裝加節(jié)時(shí)，必須按下操縱盒上的緊急停機(jī)按鈕。9.2.8在吊籠頂部工作時(shí)，不準(zhǔn)將操縱盒留在吊籠內(nèi)。9.2.9在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許部件懸掛在手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)上。9.2.10手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的最大起重量為200KG，嚴(yán)禁超載。9.2.11在吊籠運(yùn)行時(shí)，工作人員的頭部、手及裝運(yùn)的貨物絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄。9.2.12吊籠載荷不

38、允許超過額定的裝載重量。9.2.13禁止無上崗證書的操作人員進(jìn)行電氣作業(yè)。在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷總電源。9.2.14除非確?？傠娫匆淹耆袛?，否則不能讓任何人在基礎(chǔ)圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。9.2.15風(fēng)速>20M/S，不得操作升降機(jī)；導(dǎo)架及電纜上積冰時(shí)，不得操作升降機(jī)。9.2.16吊籠載荷和乘客不允許超過銘牌上標(biāo)示值。9.2.17不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)完畢時(shí)須將安裝在吊籠頂部的手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拆下：確保所有的安全的保護(hù)裝置能正常工作，否則不得操作升降機(jī)。9.2.18在沒有吊籠和對(duì)重通道有沒有任何障礙和工作人員在工作之前，嚴(yán)禁操作

39、升降機(jī)。當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí)，不能讓任何人站在吊籠頂上。9.2.19發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人；在故障或危及安全的情況未排除之前，不得操作升降機(jī)。9.2.20所有安裝升降機(jī)的人員必須具有安拆知識(shí)，持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗；必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋。十、 安裝（拆除）過程的安全檢查具體檢查內(nèi)容詳見下表：Sc200/200施工升降機(jī)安裝（拆卸）前檢查記錄表項(xiàng)目檢查要求檢查記錄外形結(jié)構(gòu)1 金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、脫焊、嚴(yán)征銹蝕。2 各部分的聯(lián)結(jié)螺栓、銷軸、開口銷齊全。3 各部分的油漆無流痕、滴漏。工作機(jī)構(gòu)1 調(diào)整制動(dòng)器向隙。2 減速箱、軸承接規(guī)定加油，潤(rùn)滑良好。

40、3 各機(jī)構(gòu)連結(jié)正確，殼體傳動(dòng)零部件完全好。電氣設(shè)備1 電氣元件齊全，完好。2 電氣絕緣電阻0.5m3 電器柜接減少無松動(dòng),接線無破裂、脫皮、老化。安全裝置安全設(shè)施1 單、雙開門限位齊全、完好。2 天窗主底籠門限位齊全、完好。3 斷繩保護(hù)限位齊全、完好。4 吊籠上、下行程限位，極限限位齊全、完好。其它部分1. 地基澆注符合要求。2. 導(dǎo)向輪傳動(dòng)靈活，無裂紋及損傷。3. 鋼絲繩潤(rùn)滑好，符合使用要求。軋頭、卸扣齊全，完好。結(jié)論檢查負(fù)責(zé)人: 年 月 日十一、 意外傷害應(yīng)急預(yù)案11.1、應(yīng)急救援的目的為了進(jìn)一步完善本部門應(yīng)急預(yù)案，切實(shí)可行的做好應(yīng)急工作，為應(yīng)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全緊急情況的可能性，保

41、障公司財(cái)產(chǎn)和人員的 安全，根據(jù)公司適用的法律、法規(guī)和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全指標(biāo)、目標(biāo)和管理方案的要求，應(yīng)對(duì)類似的事故事件和緊急情況下發(fā)生的事故，一旦發(fā)生緊急事故，應(yīng)急小組有條不紊按預(yù)案進(jìn)行實(shí)施，及時(shí)疏散人員，搶救財(cái)產(chǎn)控制火情，把損失控制在最低程度，特制訂本實(shí)施細(xì)則。11.2、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)11.2.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單組 長(zhǎng)：趙明 （ 電話：）副組長(zhǎng)：郭連生 （ 電話：）組 員：顧春陽 （ 電話：） 郭云濤 （ 電話：） 游 偉 （ 電話：） 潘守海 （

42、電話：） 梅 勇 （ 電話：）蘇 琴 （ 電話：）應(yīng)急電話火警：119 急救：120、999匪警：110 車輛事故報(bào)警：12211.2.2、職責(zé)11.2.2.1、本部門按環(huán)保安全辦公室制定的演練計(jì)劃，并按時(shí)組織演練，評(píng)價(jià)練習(xí)結(jié)果，制定改進(jìn)措施。11.2.2.2、環(huán)保安全員檢查本部門應(yīng)急設(shè)施的配備情況，確保應(yīng)急器材配備到位。11.2.2.3、遇有緊急情況本部門環(huán)保安全員應(yīng)立即通知值班室。11.2.2.4、值班室接到緊急情況報(bào)告后，立即向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)匯報(bào)，組長(zhǎng)應(yīng)迅速組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮搶救，經(jīng)鑒定（重

43、傷）以上事故報(bào)政府有關(guān)部門做好事故調(diào)查及善后處理工作。11.2.2.5、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，所有應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員各就各位，在組長(zhǎng)的指揮下盡心盡責(zé)完成任務(wù)，想盡一切辦法，降低損失。11.3、意外事故應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)步驟（范圍）當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，本部門環(huán)保安全員應(yīng)立即通知應(yīng)急預(yù)案指揮部，應(yīng)急預(yù)案指揮部開始工作，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)。11.3.1、發(fā)生了嚴(yán)重的中毒事件。11.3.2、發(fā)生“非典”等特大疫情。11.3.3、發(fā)生易燃易爆品等機(jī)械設(shè)備引起的重大危害事件。11.3.4、發(fā)生如塔吊傾復(fù)等機(jī)械設(shè)備引起的重大安全事故。11.3.5、意外傷害（如高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害觸電、中暑燒燙傷等）。11.3.6、

44、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的其他重大安全事故。11.3.7、施工場(chǎng)地出現(xiàn)的其他緊急重大危害事故。11.4、急救設(shè)施及原則11.4.1、工程應(yīng)配合和公司綜合辦公室要配備急救及簡(jiǎn)易的救護(hù)器材：包扎繃帶、急救藥品、簡(jiǎn)易擔(dān)架、簡(jiǎn)易夾板、絕緣桿、氧氣袋等。11.4.2、急救原則：先救命后治療11.4.3、急救步驟：止血、包扎、固定、救運(yùn)。11.5、應(yīng)急響應(yīng)11.5.1、當(dāng)工程生產(chǎn)部發(fā)生意外傷害事故后，當(dāng)事人事故發(fā)生者應(yīng)立即報(bào)告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。11.5.2、公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后應(yīng)立即組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員到現(xiàn)場(chǎng)查看情況，根據(jù)傷害程度組織搶救和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，撥打急救電話并派專人在路口等候急救車。11.6 應(yīng)急響應(yīng)實(shí)

45、施的急救方法11.6.1、高處墜落 首先簡(jiǎn)單判斷受傷部位程度，不得隨意搬運(yùn)傷員。在確認(rèn)受傷程度及部位后進(jìn)行搶救，對(duì)脊柱損傷或顱腦損傷者，搬運(yùn)傷員時(shí)，只能將傷員托起（3人以上行動(dòng)），分別 將胳膊同時(shí)從傷員肩、背、腰、臀、大腿、小腿之間下插入，并將傷員平行托起，請(qǐng)放下木板或類似硬物托運(yùn)傷員離開現(xiàn)場(chǎng)，送行醫(yī)院進(jìn)行搶救，對(duì)其他部位受傷或暫時(shí)無任何癥狀者也應(yīng)及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行治療和檢查，防止出現(xiàn)內(nèi)出血，而延誤治療。11.6.2、機(jī)械傷害當(dāng)人員發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，對(duì)輕度傷害人員如外出血，扭傷進(jìn)行包扎，冷敷，服云南白藥，對(duì)重傷員如骨折，手腳出裂用木板進(jìn)行固定，包扎，止血并立即送行醫(yī)院搶救11.6.3、物體打擊當(dāng)人

46、員發(fā)生物體打擊后，先判斷打擊部位，及輕重程度，有無內(nèi)出積壓，對(duì)于外出血先進(jìn)性止血，包扎。當(dāng)出現(xiàn)局部腫脹，傷處疼痛，出現(xiàn)面色蒼白，出冷汗，脈搏加快，而無外出血癥狀，表示有內(nèi)出血，應(yīng)立即送行醫(yī)院檢查治療。如呼吸、心臟停止應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸（每分鐘16-18次）和胸部擠壓（每分鐘70次）。包扎：傷口包扎繃帶必須清潔，傷口不要用水洗，如傷口大量出血，要用折疊多層繃帶蓋住，并用手帕或毛巾扎緊，直到流血減少或停止。碎屑入目：當(dāng)眼睛為碎屑所傷，要立即去醫(yī)院治療，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西擦眼睛。骨折：手骨和腿骨折斷，應(yīng)將傷員安放在擔(dān)架上，用兩塊長(zhǎng)度超過下兩個(gè)關(guān)節(jié)，寬度不小于10-15mc的木板綁

47、在肢體外側(cè)，夾住骨折處平扎緊，以減輕傷員的痛苦和傷勢(shì)。11.6.4、燒燙傷在出事現(xiàn)場(chǎng)，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以免繼續(xù)傷害深層組織（1）傷員身上燃燒著的衣服一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或水灑撲滅火焰。切勿奔跑用手拍打，以免助長(zhǎng)火勢(shì)，防止手的燒傷。如附近有水溝或水池，可讓傷員跳入水中。如為肢體燒傷則可把肢體直接侵入水中滅火。燙傷時(shí)可用大量水清洗或直接進(jìn)入水中。（2）用清潔布包覆蓋傷面做簡(jiǎn)單包扎，避免創(chuàng)面污染。自己不要隨便把水痘弄破，更不要在上面涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因?yàn)檫@樣不能減輕疼痛相反增加了感染機(jī)會(huì)，并進(jìn)一步創(chuàng)面處增加了困難。（3）傷員喝水

48、時(shí)可給適量飲水或鹽飲料。（4）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治。轉(zhuǎn)送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等變化。（5）急性中毒：急性中毒是指在短時(shí)間內(nèi)，人體接觸、吸入、食入毒物，大量毒物進(jìn)入人體后，突然發(fā)生的病變，是威脅生命的急診。在施工現(xiàn)場(chǎng)如一旦發(fā)生，應(yīng)爭(zhēng)取盡快確診，并迅速給予緊急處理。積極而因地制宜，分秒必爭(zhēng)地給與妥善的現(xiàn)場(chǎng)處理和及時(shí)性轉(zhuǎn)送醫(yī)院。這對(duì)提高中毒人員的搶救成效率十分重要。（1）急性中毒現(xiàn)場(chǎng)救治原側(cè)A.不論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員，不論是自救還是互救，外來救護(hù)工作，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)、中毒物源，排除吸收和未吸收的毒物。B.根據(jù)毒物不同途徑，采取以下相應(yīng)措施：a皮膚污

49、染、體表接觸毒物：如在施工現(xiàn)場(chǎng)接觸油漆、涂料瀝青、外滲劑化學(xué)制品等有毒物品中毒時(shí)，應(yīng)脫去污染衣物并用大量溫水清洗污染的皮膚、頭發(fā)以及指甲等，對(duì)不溶于水的毒物用適宜的溶劑進(jìn)行清洗。b吸入毒物（有毒的氣體）：如進(jìn)入下水道、地下管道、地下密封倉庫、化糞池等密閉不通風(fēng)的地方施工,環(huán)境中有毒有害氣體及其氧焊割作業(yè)、乙塊氣中的磷化氫、硫化氫泄漏二氧化碳過量。油漆、涂料、保溫、粘合等施工時(shí)，苯氣體、鉛蒸汽等作業(yè)生產(chǎn)的有毒有害的氣體的吸入造成中毒時(shí)。應(yīng)立即使中毒人員脫離現(xiàn)場(chǎng)，在搶救救治時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和吸氧。c食入毒物：如誤食腐蝕性毒物河豚、 發(fā)芽土豆、未熱扁豆等動(dòng)植物毒素及變質(zhì)食物、混凝土添加劑中的硝酸鈉、硫酸

50、鈉等和酒中毒，對(duì)一般神清者應(yīng)設(shè)法催吐：喝溫水300500ml，用壓舌板等刺激咽后壁或舌根底部以催吐，如此反復(fù)，直到吐出物為清亮為止。對(duì)催吐無效或神智不清者，則給予洗胃一般宜在送醫(yī)院后進(jìn)行。（2）急性中毒急救注意事項(xiàng) a.救護(hù)人員在將中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)的急救時(shí)，應(yīng)注意自身的保護(hù)，在有毒有害氣體發(fā)生場(chǎng)所，應(yīng)視情況，采用加強(qiáng)通風(fēng)或用濕毛巾等捂著口、鼻、腰系安全繩有場(chǎng)外人控制、應(yīng)急，如有條件要使用防毒面具。b.常見食入性中毒的解救，一般在醫(yī)院進(jìn)行，吸入中毒人員盡可能送往有高壓氧艙的醫(yī)院救治。c.在施工現(xiàn)場(chǎng)如已發(fā)現(xiàn)心跳、呼吸不規(guī)則或停止呼吸、心跳的時(shí)間不長(zhǎng)，則把中毒人員移到空氣新鮮處立即實(shí)施進(jìn)行口對(duì)口呼（口對(duì)鼻）吸法或體外擠壓法進(jìn)行搶救。11