水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告(簡(jiǎn))

1、水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告(簡(jiǎn)) 水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告(簡(jiǎn)) 1水泥廠生產(chǎn)流程1.1水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展 水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種. (1)濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法治備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20932931kj/kg(500700

2、kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.(2)半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法治備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低8371675kj/kg(200400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提升23倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱

3、機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料. (3)立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來,到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化. (4)干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料

4、粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善.干法治備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此4050年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提升到6

5、0%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)展,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d.我國(guó)現(xiàn)在有700t/d,1000t/d,201*t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展.預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展. 擴(kuò)大閱讀：水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué)號(hào)：09150128 吉林化工學(xué)院龍?zhí)秮喬┧鄰S實(shí)

6、習(xí)報(bào)告 學(xué)生姓名：所屬院系：化工與材料工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)：材化0901班指導(dǎo)教師：張鈺、耿樹東、陳連發(fā)定稿時(shí)間：201*年4月17日 1 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 目錄 目錄.2一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)狀況介紹.3二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹.4三、實(shí)習(xí)過程介紹.63.1安全教育.63.2實(shí)習(xí)計(jì)劃完成狀況.73.3實(shí)習(xí)材料的整理.9四、實(shí)習(xí)體會(huì).13 2 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)狀況介紹： 1、實(shí)習(xí)單位： 吉林市龍?zhí)秮喬┧鄰S2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況介紹 吉林龍?zhí)端嘤邢薰疚挥诩质旋執(zhí)秴^(qū)鄭州路5號(hào)，南傍第二松花江和長(zhǎng)白山余脈的龍?zhí)渡?，西接長(zhǎng)春市，北通哈爾濱市，靠近長(zhǎng)圖鐵路、拉濱鐵路和吉長(zhǎng)高速公路，地理

7、位置優(yōu)越，交通便利。公司總面積24萬平方米。 公司始建于1965年，現(xiàn)有總資產(chǎn)34143萬元，年水泥生產(chǎn)能力186萬噸。 公司始終保持“打造經(jīng)典，服務(wù)社會(huì)，構(gòu)起道路橋梁，筑就廣廈千萬間的企業(yè)宗旨，保持“質(zhì)量是企業(yè)生命，用戶需要使我們永遠(yuǎn)的追求質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和亞泰集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，主要產(chǎn)品“鼎鹿牌水泥系國(guó)家質(zhì)量免檢產(chǎn)品，“鼎鹿牌商標(biāo)為中國(guó)馳名商標(biāo)，龍?zhí)渡脚苝c.32.5、pc32.5r、po42.5等硅酸鹽水泥全部通過了國(guó)建聯(lián)信認(rèn)證中心有限公司的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，公司通過了is09001-201*的質(zhì)量體系認(rèn)證。公司生產(chǎn)的“鼎鹿“龍?zhí)渡脚扑喈a(chǎn)品市場(chǎng)主要分布在吉林地區(qū)、延邊地

8、區(qū)及吉林省與黑龍江省交界地區(qū)，曾用于吉林機(jī)場(chǎng)、吉長(zhǎng)、江琿高速公路、白山電廠二期工程、安圖兩江電廠、吉林石化30萬噸乙烯、吉林燃料乙醇、吉林油田、吉林世紀(jì)廣場(chǎng)、松江中路、哈龍大橋、藍(lán)旗大橋、交警指揮中心、城建大廈、國(guó)貿(mào)中心、萬達(dá)江畔人家、鴻博景園、水韻名城、 3 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 紫光紳苑、圣地亞哥吧、桃園山莊等重點(diǎn)工程和精品樓盤建設(shè)，公司產(chǎn)品質(zhì)量合格，服務(wù)質(zhì)量卓著，在省內(nèi)外享有較高的聲譽(yù)。 二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹： 1、實(shí)習(xí)目的： 赴水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料化學(xué)專業(yè)本科生必修課程之一,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為學(xué)好專業(yè)課

9、程打下優(yōu)良的基礎(chǔ)。 本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由陳老師、耿老師及張老師三位老師帶隊(duì)，前往龍?zhí)渡絹喬┧鄰S進(jìn)行。由于清明三天假及下大雪導(dǎo)致整個(gè)進(jìn)廠實(shí)習(xí)進(jìn)行了五天。通過實(shí)習(xí)，學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深入、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞作、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞作生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)狀況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提升學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)講解

10、參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核，使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)施行的全面訓(xùn)練。通過實(shí)習(xí)筆記，我們掌握了更多的基礎(chǔ)知識(shí)。 4 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 2、實(shí)習(xí)日程安排： 201*年3月19日201*年4月13日 具體時(shí)間安排：3月19日3月30號(hào)仿真實(shí)習(xí)3月31日進(jìn)行實(shí)習(xí)前得安全教育 4月5日4月12號(hào)進(jìn)場(chǎng)實(shí)習(xí)了解生產(chǎn)施行及生產(chǎn)過程4月13日實(shí)習(xí)考試 4月14日整理筆記、及實(shí)習(xí)報(bào)告 3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求: 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞作訓(xùn)練，

11、學(xué)習(xí)生產(chǎn)施行知識(shí)，加強(qiáng)學(xué)生的勞作觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)施行的技能。在生產(chǎn)勞作、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞作生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)狀況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提升學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。 5 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)施行的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)

12、實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的施行性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提升其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞作群眾，加強(qiáng)勞作觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國(guó)情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。 三、實(shí)習(xí)過程介紹 3.1安全教育 雖然我們只是廠里一般的實(shí)習(xí)生，但廠里對(duì)我們的安全教育毫不松懈。在201*年3月31日在三教由老師對(duì)我們這次實(shí)習(xí)進(jìn)行了安全教育，通過學(xué)習(xí)我們知道了安全教育分為：

13、公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。我們進(jìn)行的就是公司級(jí)安全教育。講到公司有保證工人健康和安全的義務(wù)，而勞作者由遵守安全操作規(guī)程的義務(wù)。勞作者必須做到“三不傷害：即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。做到“四不放過：即事故原因不明不放過，責(zé)任未得到落實(shí)不放過，責(zé)任人應(yīng)受教育而未受教育不放過，未采用防范措施不放過。做到“五同時(shí)：即同時(shí)計(jì)劃，同時(shí)布置，同時(shí)檢查，同時(shí)總結(jié)，同時(shí)評(píng)比。堅(jiān)決不做十二大禁令：即禁止酒后疲憊上崗，禁止不系安全帶高空作業(yè)，禁止 6 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 工作現(xiàn)場(chǎng)逗留，禁止不穿工作服、不戴安全帽進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)，禁止在易燃易爆去點(diǎn)火，禁止隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志牌，禁止觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，禁止跨

14、越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，禁止自高空向下拋工具等物品，禁止私接臨時(shí)電路，禁止非工作人員私自操作設(shè)備，禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放。 在學(xué)習(xí)我們中也聽到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果，我明白安全生產(chǎn)大于天。在今后的實(shí)習(xí)中我也會(huì)嚴(yán)格遵守這些規(guī)章制度，保證公司財(cái)產(chǎn)和自己生命安全。 3.2、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成狀況: 3.2.1、破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 3.2.2、原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初

15、步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 3.2.3、生料制備 水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨 7 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。生料制備流程圖： 石粘硫石灰土酸英石渣片粉煤灰三通籠立磨循收塵回灰組選粉機(jī)生取料料輸器送料位倉(cāng)去生料均化庫(kù) 3.2.4、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料

16、成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。 3.2.5、預(yù)熱分解 把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾烈氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高， 8 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 達(dá)到提升窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。 3.2.6、物料分散 換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。 3.2.7、氣固分開 當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)

17、入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒排氣管之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。 3.2.8、預(yù)分解 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提升到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料

18、與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列合格性能及特點(diǎn)。 3.3、實(shí)習(xí)材料的整理 3.3.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展 9 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種. 濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法治備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定

19、,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20932931kj/kg(500700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料. 半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法治備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低8371675kj/kg(200400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯

20、可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提升23倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料. 10 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來,到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸

21、率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化. 干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善.干法治備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此4050年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),70年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解

22、窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提升到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)展,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,10000t/d700t/d,1000t/d,201*t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展.預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較 11 吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。 新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程： 石灰石礦山破碎機(jī)煤磨錘式破碎機(jī)粘土鐵粉原煤堆場(chǎng)煤均化堆場(chǎng)篦冷機(jī) 圓形堆場(chǎng)堆棚堆棚煤粉倉(cāng)熟料庫(kù)配料站立磨生料均化庫(kù)預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯脫硫石膏混合材配料站v選粉機(jī)輥壓機(jī)球磨機(jī)12粉煤灰?guī)齑b成品散裝高效選粉機(jī)吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 四、實(shí)習(xí)體會(huì) 1、實(shí)習(xí)收獲： 經(jīng)過為期兩個(gè)周由于清明假實(shí)際實(shí)習(xí)天為5天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深入的理解，對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，