市政雨水管線(xiàn)溝槽瀝青路面施工組織設(shè)計(jì)

1、溫榆河大道（黃樓路）（京承高速康營(yíng)東路）市政工程第2標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)第一章總體施工組布置及規(guī)劃1.1工程概況溫榆河大道位于北京市朝陽(yáng)區(qū)，作為2008年竣工通車(chē)的機(jī)場(chǎng)南線(xiàn)輔路系統(tǒng)，溫榆河大道（黃樓路）（京承高速康營(yíng)東路）主路布置在機(jī)場(chǎng)南線(xiàn)高架橋下。本工程為城市主干路，西起京承高速，東至康營(yíng)東路，道路全長(zhǎng)6475.7m，分2個(gè)標(biāo)段。本標(biāo)段為第2標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)K3+700，終點(diǎn)樁號(hào)K6+475.7，標(biāo)段全長(zhǎng)2775.7m。本標(biāo)段主要包括道路、橋梁、雨水等工程。1.2工期要求計(jì)劃開(kāi)工日期：2014年3月15日；計(jì)劃交工日期：2014年7月31日。計(jì)劃工期：139日歷天。根據(jù)招標(biāo)文件要求：2014年5月

2、15日前完成綜合管線(xiàn)工程施工。1.3質(zhì)量要求本標(biāo)段交工驗(yàn)收全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）合格等級(jí)；交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定得分92分(含)以上?？⒐を?yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定：建設(shè)項(xiàng)目竣工綜合評(píng)分達(dá)到交通部公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法（交通部2004年第3號(hào)令）規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)。1.4主要工程數(shù)量1.4.1道路工程現(xiàn)場(chǎng)清理4.9萬(wàn)、挖除舊路1.3萬(wàn)m3、拆除構(gòu)筑物700m3、路基挖方5.59萬(wàn)m3、河道清淤3083m3、路基填筑5.2萬(wàn)m3、溝槽處理8000、U型槽排水溝372m，砌體擋墻131m，大方磚護(hù)砌80m。石灰土底基層4.77萬(wàn)，二灰碎石基層23.46萬(wàn)

3、，瀝青混凝土面層19.1萬(wàn)；路緣石23233米，步道磚1.4萬(wàn)，樹(shù)池邊框1117個(gè)。1.4.2雨水工程D500D2000mm雨水管道L=4511.5m；W×H=2600x1400雨水方溝L=1297m；W×H=2500x2000雨水方溝L=66m；W×H=2-5000x2500雨水方溝L=75m；檢查井及出水口228座，雨水口585座。1.4.3西干溝橋結(jié)構(gòu)附屬橋面鋪裝：1156.2、欄桿58.7m、橋面防水856.9、伸縮縫84m，橋面瀝青混凝土面層821.6。1.5工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1.5.1雨水工程的工期保證是難點(diǎn)也是重點(diǎn)1雨水工程工作量大、工期緊張，現(xiàn)澆雨水方

4、溝施工是制約本標(biāo)段施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素，施工時(shí)必須解決好各工序的協(xié)調(diào)問(wèn)題，連續(xù)作業(yè)，保證施工順利進(jìn)行。2本工程設(shè)計(jì)道路中線(xiàn)、雨水管道中線(xiàn)與機(jī)場(chǎng)南線(xiàn)高架橋中線(xiàn)重合，土方開(kāi)挖、吊車(chē)下管施工時(shí)，施工機(jī)械必將受橋下凈空的限制，影響機(jī)械施工效率。3現(xiàn)澆混凝土數(shù)量比較大，模板是制約雨水方溝施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素。模板投入量大，因此必須提前做好各項(xiàng)材料準(zhǔn)備工作，確保施工進(jìn)度計(jì)劃滿(mǎn)足要求。4現(xiàn)澆混凝土數(shù)量大，必須確?；炷良皶r(shí)供應(yīng)，加強(qiáng)過(guò)程管理控制，合理組織施工，及時(shí)處理協(xié)調(diào)問(wèn)題，減少各作業(yè)隊(duì)相互干擾。5本工程地下水埋深為0.803.30m，管線(xiàn)開(kāi)槽施工受地下水影響較大，且管線(xiàn)施工占線(xiàn)較長(zhǎng)，開(kāi)槽施工前必須

5、采取合理、有效的降水措施。1.5.2路基質(zhì)量是重點(diǎn)本工程擬建道路下部分路段為現(xiàn)況水溝，路基填筑時(shí)控制每層壓實(shí)厚度、壓實(shí)度，選擇適宜碾壓遍數(shù)，配以重型碾振動(dòng)壓實(shí)，確保土方工程施工質(zhì)量；嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行路基施工。并根據(jù)招標(biāo)文件要求，對(duì)各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的回填質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，以保證路基質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。1.5.3管線(xiàn)回填質(zhì)量是重點(diǎn)本工程管線(xiàn)大部分位于道路永中，管線(xiàn)施工中做好回填土質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）的要求，并在施工中控制回填土土源質(zhì)量和含水量、控制填方分層虛鋪厚度、填土標(biāo)高和平整度；控制碾壓工藝、碾壓遍數(shù)和碾壓重疊量，控制填土接

6、茬臺(tái)階的最小長(zhǎng)度，防止漏夯或夯實(shí)不足，嚴(yán)禁超厚填土，確實(shí)保證道路的最終工程質(zhì)量。1.5.4環(huán)境保護(hù)、文明施工是重點(diǎn)本工程沿線(xiàn)為小區(qū)、耕地、農(nóng)田等，緊鄰施工現(xiàn)場(chǎng)，各項(xiàng)環(huán)保和安全文明施工要求高。因此，施工中應(yīng)加強(qiáng)道路灑水降塵，合理安排存土場(chǎng)的位置，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存土場(chǎng)裸露地面均用綠網(wǎng)覆蓋。尤其是在北京地區(qū)受PM2.5嚴(yán)重污染的情況下，要特別做好土方的苫蓋、揚(yáng)塵等工作，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。施工中采用低噪音施工機(jī)械設(shè)備降低噪音，嚴(yán)格執(zhí)行作息時(shí)間，做到不擾民等文明施工工作，樹(shù)立“質(zhì)量精湛、施工規(guī)范”的企業(yè)形象。1.6水文、地質(zhì)情況現(xiàn)況地面鉆孔深度在20米的地層。表層為人工堆積層，主要為素填土、雜填土碎

7、石填土及部分生活垃圾，其下為第四紀(jì)沉積之粉土、粉質(zhì)粘土。鉆孔中探測(cè)到地下水，類(lèi)型為潛水，穩(wěn)定水位標(biāo)高為30.1733.77m（埋深為0.803.30m），整體由西北向東南逐漸降低。1.7項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1.7.1施工組織我單位中標(biāo)后將組織人員建立項(xiàng)目部。本工程實(shí)行項(xiàng)目部和施工隊(duì)二級(jí)管理模式，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目副經(jīng)理2名、總工程師1名、總經(jīng)濟(jì)師1名和工程部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)濟(jì)合同部、物資設(shè)備部、安保部、辦公室等。各部室設(shè)主管工程師，項(xiàng)目部下屬設(shè)專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。1.7.2專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)任務(wù)劃分項(xiàng)目部下設(shè)8個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)：管線(xiàn)施工隊(duì)3個(gè)，路基施工隊(duì)3個(gè)，道路面層施工隊(duì)1個(gè)(含橋梁)

8、、文明施工施工隊(duì)1個(gè)。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃原則施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則為：現(xiàn)場(chǎng)施工道路、圍擋、水電布置緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適于現(xiàn)場(chǎng)的材料運(yùn)輸和施工操作。施工道路靠近施工區(qū)，貫穿全線(xiàn)加工場(chǎng)，便于材料運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)附近有電源，便解決用電。開(kāi)工前，施工現(xiàn)場(chǎng)做到四通一平，即通水、通電、通路、通訊，施工場(chǎng)地平整。建設(shè)項(xiàng)目辦公區(qū)，施工生活區(qū)，鋼筋、木工加工廠(chǎng)、材料存放場(chǎng)等。施工現(xiàn)場(chǎng)按合同標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)布置，臨時(shí)用地盡可能設(shè)于規(guī)劃征地范圍內(nèi)及邊緣。1.8.1項(xiàng)目經(jīng)理部平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察，項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)于道路樁號(hào)K5+610右側(cè)空地作為辦公區(qū)和生活區(qū)，各施工作業(yè)隊(duì)生活區(qū)設(shè)在加工場(chǎng)附近。1.8.2加工場(chǎng)平面布置因本工程占線(xiàn)較

9、長(zhǎng)，加工場(chǎng)的布置充分考慮就近設(shè)置原則。擬在K4+200道路南側(cè)空地及康營(yíng)東路北側(cè)空地各設(shè)置一鋼筋加工場(chǎng)和模板加工場(chǎng)。以上具體布置情況詳見(jiàn)（施工總體平面布置圖）。1.8.3施工用電本標(biāo)段用電進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)協(xié)商解決，擬在K6+300北側(cè)設(shè)置315kw變壓器1臺(tái), K4+200南側(cè)150Kw變壓器1臺(tái)，同時(shí)利用附近可用的現(xiàn)有變壓器，臨時(shí)架設(shè)線(xiàn)桿供電，并自備200kW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，120kW發(fā)電機(jī)組3臺(tái)。1.8.4施工用水項(xiàng)目部利用附近小區(qū)的水源并埋設(shè)Dn100管道供水，施工現(xiàn)場(chǎng)用水采用水車(chē)運(yùn)送，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)備有四輛8t水車(chē)滿(mǎn)足施工需要。1.8.5場(chǎng)地臨設(shè)及圍擋本標(biāo)段施工區(qū)域按施工紅線(xiàn)，用特制統(tǒng)

10、一鋼圍擋封閉圍護(hù)。對(duì)項(xiàng)目部辦公區(qū)、職工生活區(qū)、料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等實(shí)行集中布置，周邊用特制統(tǒng)一鋼圍擋封閉圍護(hù)，實(shí)行門(mén)衛(wèi)管理。1.8.6臨時(shí)通訊設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外通訊采用接入市話(huà)、移動(dòng)通信方式，對(duì)內(nèi)使用對(duì)講機(jī)設(shè)備。1.8.7施工臨時(shí)便道本工程施工現(xiàn)場(chǎng)部分路段可利用現(xiàn)況路作為施工臨時(shí)便道，在無(wú)現(xiàn)況路段，修建一條6m寬臨時(shí)便道，50cm砂石硬化，與現(xiàn)況路接順，形成施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)路網(wǎng)。為使材料、機(jī)械設(shè)備及時(shí)方便運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后修整現(xiàn)況地方路，做好現(xiàn)況路的排水及養(yǎng)護(hù)，確保路狀正常。1.9交通導(dǎo)行方案1本工程因社會(huì)交通較少，施工初期基本維持現(xiàn)況道路交通，利用現(xiàn)況路為導(dǎo)行路，進(jìn)行主路及北側(cè)輔路管線(xiàn)及路基施工。2進(jìn)行南

11、側(cè)輔路及管線(xiàn)施工時(shí)，將北側(cè)輔路施劃標(biāo)志標(biāo)線(xiàn)，作為導(dǎo)行路。3安排交通協(xié)管員協(xié)助指揮交通，設(shè)置臨時(shí)路燈保證夜間照明。4在臨時(shí)路兩端設(shè)置警示、改行標(biāo)志，設(shè)地名、單位名稱(chēng)標(biāo)識(shí)。第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施2.1工程施工測(cè)量方案2.1.1施工控制測(cè)量技術(shù)要求施工測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程測(cè)量規(guī)范(GB500262007)等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。當(dāng)設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。2.1.2平面控制測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的首級(jí)控制點(diǎn)，在本標(biāo)段范圍布設(shè)兩條二級(jí)閉合導(dǎo)線(xiàn)，隨著工程的進(jìn)程，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)位分階段重復(fù)布設(shè)，以便于直接觀(guān)測(cè)，減少誤差。2.1.3高程控制測(cè)量高程控制網(wǎng)

12、的測(cè)設(shè)精度要求等同于建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)精度或采用相當(dāng)于三等水準(zhǔn)測(cè)設(shè)精度要求來(lái)測(cè)設(shè)。2.1.4施工控制測(cè)量成果的檢測(cè)1根據(jù)施工精度，定期對(duì)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)點(diǎn)或重新布設(shè)控制點(diǎn)，同時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。2控制測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料、成果嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢制度，無(wú)誤后報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)審批合格后方可使用。2.1.5施工測(cè)量措施1對(duì)布設(shè)好的控制導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)做好有效保護(hù)，設(shè)立標(biāo)志牌。2施工放樣由控制導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)直接測(cè)設(shè)，避免使用支導(dǎo)線(xiàn)測(cè)設(shè)。3高程控制點(diǎn)可串測(cè)到導(dǎo)線(xiàn)樁上且每500左右埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石一個(gè)。4工程設(shè)施點(diǎn)位放樣完成后需進(jìn)行換站、換方位校核并留記錄。2.2施工降水方案

13、本工程尚無(wú)詳細(xì)的地質(zhì)、水文勘察報(bào)告。據(jù)圖紙說(shuō)明顯示，施工范圍內(nèi)地下土層分布多為粉土、粉質(zhì)粘土等土質(zhì)，地下水位在地面以下0.8m3.3m左右。工程開(kāi)槽施工前需進(jìn)行降水。本工程降水可采用輕型井點(diǎn)降水、大口井降水和設(shè)置排水溝等措施，具體措施，待進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)坑探和根據(jù)詳細(xì)的地質(zhì)、水文勘察報(bào)告確定。2.3雨水工程施工施工工藝：測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖管道基礎(chǔ)下管、安管砌檢查井溝槽回填2.3.1開(kāi)槽施工1溝槽開(kāi)挖放線(xiàn)開(kāi)槽采用直接定線(xiàn)法進(jìn)行軸線(xiàn)定位和槽上口放線(xiàn)定位。本合同段的管道為明挖施工，利用控制導(dǎo)線(xiàn)測(cè)定施工中線(xiàn)，根據(jù)開(kāi)槽寬度測(cè)設(shè)出開(kāi)挖線(xiàn)，并實(shí)測(cè)溝槽邊緣高程。將開(kāi)挖線(xiàn)和開(kāi)挖深度向施工隊(duì)交底。測(cè)控槽底高程，控制管道中

14、線(xiàn)和管材外皮線(xiàn)。2溝槽開(kāi)挖斷面各施工段根據(jù)埋深不同分別確定開(kāi)槽斷面，溝槽邊坡嚴(yán)格按照給水排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）規(guī)定要求進(jìn)行放坡，開(kāi)槽施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)土體的觀(guān)測(cè)。因受地下水影響，溝槽采取護(hù)坡樁護(hù)坡，并在溝槽兩側(cè)設(shè)置30cmx30cm排水邊溝，設(shè)置集水井。溝槽開(kāi)挖坡度1：0.5，底面肥槽0.51.0m,機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留20cm由人工清槽以防基底擾動(dòng),嚴(yán)禁超挖。機(jī)械開(kāi)挖后，槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄，加設(shè)防汛埂(高40cm寬50cm)，以防雨水沖槽。在基坑外2m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放任何材料和機(jī)械，在基坑內(nèi)搭設(shè)馬道或爬梯，供施工人員上下基坑。3機(jī)械開(kāi)挖，人工清底、修坡在

15、沒(méi)有現(xiàn)狀地下管線(xiàn)地段，采用機(jī)械挖土配合人工清底及修邊。如有現(xiàn)況地下管線(xiàn)的區(qū)段，使用物探及坑探的手段確定管線(xiàn)位置，在接近管線(xiàn)位置采用人工開(kāi)挖。4加強(qiáng)槽底高程控制在機(jī)械挖槽時(shí)，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)槽底時(shí)預(yù)留20cm左右土層，采用人工清底。并及時(shí)測(cè)量槽底高程和管中線(xiàn)。當(dāng)下步施工項(xiàng)目不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，溝槽應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下步施工項(xiàng)目施作時(shí)再挖。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接項(xiàng)目流暢，分段開(kāi)挖，每段長(zhǎng)約30m或一個(gè)井室段，以減少塌方或破壞土基，避免意外事故。5溝槽檢查驗(yàn)收、槽底鑒定及處理基槽開(kāi)挖后及時(shí)檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖標(biāo)高、中心軸線(xiàn)等。當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽。

16、地基發(fā)現(xiàn)不良情況時(shí)、當(dāng)遇到洞穴、軟土、松土、擾動(dòng)土或局部土層顯著堅(jiān)硬時(shí)，要進(jìn)行換填處理。換填處理必須按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行。6溝槽施工注意事項(xiàng)1)在橋墩部位的溝槽，為保證橋梁安全，在施工過(guò)程中安排專(zhuān)人定期對(duì)坡頂水平位移及沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)和人工巡視檢測(cè)（地表開(kāi)裂狀態(tài)（位置、裂寬）的觀(guān)測(cè)、基坑內(nèi)滲、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化）。2)開(kāi)槽施工前設(shè)專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)況管線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查及物探、坑探，將現(xiàn)況管線(xiàn)類(lèi)型、位置、埋深等標(biāo)識(shí)在地面上，若高程有沖突，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位、業(yè)主或作洽商變更設(shè)計(jì)高程或積極與管線(xiàn)管理單位聯(lián)系，編制詳細(xì)的拆改移方案，待業(yè)主和管線(xiàn)管理單位批準(zhǔn)后實(shí)施；若高程不沖突，則編制詳細(xì)的管線(xiàn)保護(hù)方案報(bào)業(yè)

17、主、管線(xiàn)管理單位和監(jiān)理，審批后對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行加固、懸吊等保護(hù)措施。2.3.2管道安裝1管道基礎(chǔ)本工程管道基礎(chǔ)分為150°砂石基礎(chǔ)及180°混凝土基礎(chǔ)。（1）砂石材料的要求：天然級(jí)配砂石，其最大粒徑32mm，碎石其最大粒徑25mm，并在管道下60度三角區(qū)回填粗砂。（2）鋪墊砂石：砂石基礎(chǔ)的寬度和厚度需符合YBJ-PS03-2004標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。砂石鋪入槽內(nèi)后，刮杠刮平，充分灑水后用平板振搗器振搗密實(shí)，其密實(shí)度不低于95%。（3）180°混凝土基礎(chǔ)采用模板采用10×10方木和定型鋼模板，外側(cè)用方木間距1.5米頂在邊坡側(cè)墻上加以支撐。每10m留設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)采

18、用2cm木絲板填充。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送并澆筑混凝土。使用插入式振搗棒振搗，當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯氣泡泛起與下落，證明混凝土已經(jīng)振搗密實(shí)。不得過(guò)振、漏振。2管材的檢查驗(yàn)收（1）管材必須有合格證書(shū)，管材的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-2009現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)檢查管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材破裂情況，可用小錘輕輕敲打管口、管身，有破裂的管材不能使用。對(duì)承口內(nèi)部、插口端部的飛刺等凸物用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿(mǎn)足接口嵌縫的需要。承插口的內(nèi)外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。3下管管材

19、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、合格后，運(yùn)至槽邊，按設(shè)計(jì)排管，核對(duì)管節(jié)、檢查井位置。下管前要清理管坑內(nèi)雜物，然后在槽底面放管道中線(xiàn)，復(fù)核槽底面標(biāo)高。本標(biāo)段最大管徑為2000mm，采用人工配合吊車(chē)下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線(xiàn)校正，嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線(xiàn)法和邊線(xiàn)法。4承插口管鋪設(shè)方向管材下溝時(shí)，一般以逆流方向鋪設(shè)，承口應(yīng)朝向介質(zhì)流動(dòng)的方向，承口朝向與管道鋪設(shè)方向一致。5管道安裝注意事項(xiàng)(1)清理管口承口、插口和膠圈表面必須清理干凈，清刷、鏟去所有的粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等。(2)上膠圈上膠圈時(shí)帶手套操作，把膠圈彎成心形放入承口槽內(nèi)就位,確保各個(gè)部分不翹不扭，

20、并且檢查膠圈的固定是否正確。(3)清理插口外表面、刷潤(rùn)滑劑清理插口外表面,插口端是否圓角并有一定錐度,以便容易裝入承口。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可用肥皂水、洗滌靈等。(4)對(duì)口找正插口對(duì)承口找正，用手扳葫蘆，使插口裝入承口。每個(gè)接口偏轉(zhuǎn)角度要小于2度。(5)接口檢查對(duì)口最小間隙不得小于3mm。最大間隙不得大于規(guī)定（最大間隙58mm），并考慮接口材料不會(huì)“跳井”。接口檢查時(shí)，用探尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。(6)膠圈保管膠圈應(yīng)單獨(dú)存放，存放時(shí)防止重壓并與油類(lèi)物品隔開(kāi)，遠(yuǎn)離熱源?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，用帆布遮蓋，防止暴曬。(7)管道安裝質(zhì)量控制安裝時(shí)，使用邊線(xiàn)或中心垂線(xiàn)控制管道中

21、心，墊層的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以控制安管高程，并以水準(zhǔn)儀校核。管道安裝時(shí)可用4個(gè)楔行混凝土墊塊以90度角置于管道兩側(cè)，其縱距管端1/5處。2.3.3雨水方溝施工1施工工藝：測(cè)量放線(xiàn)墊層混凝土施作鋼筋綁扎支搭底板模板底板混凝土澆筑鑿毛并洗刷干凈側(cè)墻(頂板)鋼筋綁扎側(cè)墻(頂板)模板支搭混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆?；刍靥?。2開(kāi)槽施工基槽施工同管道工程溝槽施工。3墊層混凝土混凝土墊層施工本著“快速成槽，快速進(jìn)行地基處理、快速施工混凝土墊層”的原則。墊層施工根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁，控制面層高度，保證墊層施工的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。墊層模板采用普通鋼模板，支模一次到位。本項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)全部采用預(yù)拌混凝土（商品混凝土），用混

22、凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送并鋼溜槽澆筑混凝土，澆筑時(shí)從一端向另一端一次性澆注完畢。搗固采用平板振搗器，做到無(wú)蜂窩、麻面。初凝前及時(shí)收水壓光，隨打隨用木抹子搓平，大面積施工時(shí)，每2m設(shè)木樁、水平儀抄平，拉線(xiàn)找正，以保證混凝土表面的平整度。終凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)防止墊層混凝土開(kāi)裂。4雨水方溝、過(guò)路方涵施作順序本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分兩次施作，第一次到側(cè)墻八字（加腋）上300mm，第二次完成側(cè)墻和頂板施作。5模板、混凝土采用型式本標(biāo)段模板采用通用鋼模板拼裝?；炷翝沧⒉捎妙A(yù)拌混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，地泵車(chē)（混凝土輸送泵、泵送澆筑）分層澆注，每層不大于30cm，人工插棒振搗。6鋼筋工程本工程鋼筋采用在加工廠(chǎng)加工、集中配料

23、，現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋加工必須備足、備好切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，并配備足夠的、技術(shù)熟練的鋼筋工。(1)底板鋼筋施工綁扎順序：綁扎底板下層鋼筋綁扎底板上層鋼筋墻體插筋。(2)側(cè)墻鋼筋施工綁扎順序：綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎S鉤拉筋墊塊固定。(3)頂板鋼筋施工綁扎順序：綁扎頂板下層鋼筋綁扎底板上層鋼筋。(4)安排專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋工程，施工前應(yīng)做到熟悉圖紙、規(guī)范，編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，由總工程師審核并交監(jiān)理工程師審批后作為鋼筋工程總體施工控制的指導(dǎo)，施工時(shí)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。配備專(zhuān)業(yè)的鋼筋施工隊(duì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋安裝、綁扎及連接，鋼筋工必須持證上崗。(5)鋼筋是有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單

24、的合格產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料，鋼筋級(jí)別、數(shù)量、直徑等符合設(shè)計(jì)。(6)鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，位置準(zhǔn)確、不漏筋、搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(7)綁扎成形的骨架必須架立牢固，在安裝及灌筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。(8)底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋,鋼筋與墊層混凝土間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。(9)上下層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度與數(shù)量的鋼筋撐腳，確保鋼筋網(wǎng)格的定位準(zhǔn)確。(10)所有預(yù)埋件必須和鋼筋骨架固定在一起，以免灌筑混凝土?xí)r移位。(11)鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留邊墻、中墻的預(yù)留鋼筋，邊墻鋼筋綁扎順序?yàn)橄冗B接臨土面鋼筋，再連接非臨土面鋼筋，鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后

25、進(jìn)入下道工序。7模板工程本工程模板采用組合鋼模板，利用對(duì)拉螺栓、鋼管、花梁、方木固定，過(guò)路方涵采用滿(mǎn)堂支架。支搭模板前進(jìn)行尺寸校正、清理并刷脫模劑，支搭完成后進(jìn)行吹倉(cāng)。8混凝土工程(1)混凝土控制1)安排專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)混凝土工程，施工前應(yīng)做到熟悉圖紙、規(guī)范，編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，由總工程師審核交監(jiān)理工程師審批后作為混凝土工程總體施工控制的指導(dǎo)，施工時(shí)，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。2)水泥選用425普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.6以?xún)?nèi)，摻加適量粉煤灰，粉煤灰品質(zhì)在級(jí)以上，以降低水泥水化熱，并摻加緩凝減水劑，以降低水化熱峰值及推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間。預(yù)拌混凝土廠(chǎng)試配時(shí)，公司試驗(yàn)室派人參與，混凝土初凝時(shí)間不得

26、小于5小時(shí)。3)商品混凝土性能、用量準(zhǔn)備商品混凝土采用混凝土泵輸送，坍落度控制在1520cm。采用商品混凝土，對(duì)其質(zhì)量必須在混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān)督控制，每次澆筑混凝土之前，提前通知攪拌站，備好足夠的原料，對(duì)砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等按規(guī)定進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。4)預(yù)拌混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，裝料前把筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min速度進(jìn)行攪拌，防止離析，攪拌車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，使拌筒以812r /min轉(zhuǎn)12min，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。5)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定后確定所需車(chē)輛的數(shù)量?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行派專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車(chē)輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便混凝土能滿(mǎn)足連續(xù)澆筑施工的

27、需要。(2)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1)攪拌車(chē)在卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表，取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。2)混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)及控制在攪拌站，混凝土攪拌完畢抽檢其坍落度，每工作班隨機(jī)取樣不得少于二次(每班第一盤(pán)除外)，其檢驗(yàn)結(jié)果作為攪拌站混凝土拌合物質(zhì)量控制的依據(jù)；商品混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，在澆筑前，抽檢混凝土坍落度，每100m3混凝土或每工作班隨機(jī)取樣不得少于二次，不足100m3混凝土按100m3取。施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)結(jié)果作為混凝土拌合物質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的坍落度與出站前測(cè)定的坍落度允許偏差不大于20mm。3

28、)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定根據(jù)本工程的具體條件，混凝土采用普通評(píng)定方法。其每批試件組數(shù)不少于10組；具體驗(yàn)收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)混凝土用量大小專(zhuān)門(mén)確定，每100m3試件不少于兩組；攪拌站按規(guī)定抽取的混凝土試樣制作試件后，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28天，其強(qiáng)度作為硬化后混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)；試塊在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天?；炷翉?qiáng)度分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度，以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。在制作標(biāo)養(yǎng)試件的同時(shí)，尚制作適量的快速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件，以作為質(zhì)量控制過(guò)程中施工工藝和配合比調(diào)整的依據(jù)。(3)混凝土

29、澆筑1)在混凝土澆筑前，邊墻及其他部位作好標(biāo)高控制線(xiàn)。2)澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，采用加串筒。澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，插入式振動(dòng)器的分層厚度最大不超過(guò)300mm。3)澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)允許時(shí)間按試驗(yàn)確定，如超過(guò)最大允許間歇時(shí)間按施工縫處理。4)澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的混凝土初凝前處理完成。5)墻體混凝土澆筑前，在底面水平施工縫處先均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，砂漿用鐵鏟入模，混凝土分層澆筑振

30、搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并嚴(yán)格控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑。(4)混凝土振搗1)使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；且應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50100mm。2)表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。3)振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。4）對(duì)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030秒，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。9方溝蓋板施工蓋板采用構(gòu)件廠(chǎng)預(yù)制，放蓋板前先鋪砂

31、漿找平層，蓋板要居中，縫隙要均勻。最后灌縫、抹帶、砸倒吊環(huán)抹砂漿、養(yǎng)生。2.3.4溝槽回填施工溝槽回填質(zhì)量是本工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，在本工程的管道回填中，嚴(yán)格按照給水排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）規(guī)定，現(xiàn)結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，制定以下管道回填質(zhì)量保證措施：(1)一般控制措施：溝槽的回填，嚴(yán)格執(zhí)行給水排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）規(guī)定，先填實(shí)管側(cè)三角區(qū)部分，再同時(shí)填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上500mm處。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的回填土，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。填土分層夯實(shí)或碾壓，每層

32、虛厚不大于200mm，管道兩側(cè)及管頂以上500mmm內(nèi)的填土必須采用小型機(jī)械夯實(shí)，當(dāng)填土超出管頂500mm時(shí)，小型壓路機(jī)碾壓，每層松土厚度不大于300mm。在管道回填過(guò)程中保護(hù)管道本身的安全，回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，高差不超過(guò)300m，保證管道不發(fā)生位移或損傷。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬留臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度厚度2倍?；靥蠲軐?shí)度標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)圖） 圖一：雨水管道圖二：雨水方溝A胸腔（區(qū)）90%（輕型擊實(shí)）。B管頂以上500mm范圍內(nèi)（區(qū)）>87±2%（輕型擊實(shí)）。C管頂以上500mm至路床（區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)道路路面范圍內(nèi)檢查井周?chē)幕靥顧z查井周?chē)?00

33、mm范圍內(nèi)，采用石灰土、砂、砂礫等回填。(3)道路范圍內(nèi)雨水支管和雨水口的回填雨水支管和雨水口全部采用C15混凝土滿(mǎn)包封處理，高度與二灰砂礫頂面相平。(4)回填質(zhì)控工作的其它要求：基槽清理完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)禁擅自回填?；靥钭鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員，隨時(shí)檢驗(yàn)，層層報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。2.3.5檢查井施工1混凝土模塊砌筑檢查井施工(1)混凝土模塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分規(guī)格等級(jí)堆放，碼放整齊，不得有積水浸泡。(2)砌筑前清理模塊表面和孔洞內(nèi)的污物，模塊砌筑高度根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位等不同情況分別控制，常溫條件下的日砌筑高度控制在2.0m。(3)首層混凝土模塊按設(shè)計(jì)圖紙

34、要求定位，并與混凝土底板同時(shí)澆注，一次澆注高度至首層模塊頂面下50mm。砌筑時(shí)混凝土模塊豎向向下安放，每個(gè)混凝土模塊間槽榫相接，豎縫內(nèi)側(cè)面寬度控制在812mm。(4)砌筑分層進(jìn)行，上下層壓茬，錯(cuò)縫、對(duì)孔。需要移動(dòng)已經(jīng)砌筑好的模塊、或者砌體被撞動(dòng)時(shí)，重新鋪漿砌筑。(5)對(duì)設(shè)計(jì)接入的支管隨砌隨安，不得預(yù)留孔洞，管口伸入井內(nèi)30mm。(6)踏步安裝用踏步預(yù)留槽的專(zhuān)用模塊，隨砌隨安，不得后鑿孔安裝。及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤。鑄鐵踏步進(jìn)行防腐處理，踏步安裝采用砂漿臥底和埋固，砂漿凝固前不得踩踏。(7)勾縫采用M10水泥砂漿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在812mm，交接

35、處應(yīng)平整。(8)蓋板安裝在回填前進(jìn)行，安裝前墻頂清掃干凈，灑水濕潤(rùn)后再鋪漿。蓋板安裝位置要準(zhǔn)確、平穩(wěn)，鋪墊砂漿及三角灰須密實(shí)、飽滿(mǎn)。(9)灌芯前清除混凝土模塊孔內(nèi)雜物及廢棄物，保證孔內(nèi)干凈、孔道暢通。灌芯混凝土必須按連續(xù)澆注、分層搗實(shí)（300500mm）的原則進(jìn)行操作，直至距本灌注段最上層模塊頂面60mm止，不得留施工縫。(10)頂層模塊灌芯與頂面上沿齊平，保證密實(shí)。振搗前將模塊砌筑墻體進(jìn)行簡(jiǎn)單支撐。振搗時(shí)須孔孔連插連振，不得漏振。2鋼筋混凝土檢查井施工(1)井室施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)基槽開(kāi)挖釬探驗(yàn)槽墊層模板支搭墊層混凝土澆筑底板模板支搭鋼筋綁扎成形底板混凝土澆筑側(cè)墻鋼筋綁扎側(cè)墻(頂板)模板支搭

36、頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑井筒安裝回填土。(2)基槽釬探鑒底合格后，澆筑墊層混凝土。(3)側(cè)墻和基礎(chǔ)模板采用通用鋼模板拼裝。人工綁扎鋼筋，商品混凝土鋼溜槽入模、澆注混凝土，人工振搗。(4)側(cè)墻和底板分二次綁扎鋼筋和澆注混凝土。第一次到基礎(chǔ)頂面，第二次澆注側(cè)墻和頂板?；A(chǔ)混凝土達(dá)到5MPa時(shí)開(kāi)始?jí)w施工，管口與井壁接觸部位進(jìn)行鑿毛并洗刷干凈。(5)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天，拆模后覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。(6)檢查井室的流槽，應(yīng)在井壁拆模后即行砌筑。采用磚砌筑，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。(7)踏步井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨側(cè)墻模板支搭時(shí)安裝，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，和井室混凝土一起澆筑。2.3.6雨水口及雨水支管施工1

37、雨水口施工(1)工藝流程：砌筑井墻安裝井框、井篦養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。(2)雨水口與道路工程配合施工。按設(shè)定雨水口位置及尺寸開(kāi)挖雨水口槽，每側(cè)留出3050cm寬的肥槽。槽底夯實(shí)，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)，換填石灰土，及時(shí)澆注砼基礎(chǔ)。(3)在基礎(chǔ)放出井墻位置線(xiàn)，并安放雨水管，管端面井室內(nèi)墻齊平，管端面應(yīng)無(wú)破損。砌筑井墻時(shí)，灰漿要飽滿(mǎn)，隨砌隨勾縫，雨水管與墻間砂漿要飽滿(mǎn)，管頂發(fā)磚旋，井墻砌至要求標(biāo)高。井周回填要符合路基要求，當(dāng)井周空隙較小時(shí)，用低標(biāo)號(hào)砼灌注。(4)安放井框、井篦時(shí)，井框及井篦須完整、無(wú)損，安裝平穩(wěn)、牢固。2雨水支管施工雨水支管采用后挖法施工，雨水支管敷設(shè)應(yīng)直順，不得錯(cuò)口、反坡、凹兜。外露管端面應(yīng)完好

38、，不得將斷管端置入雨水口（井）。雨水管肥槽用C15混凝土澆筑至基層頂面標(biāo)高，現(xiàn)澆混凝土必須振搗密實(shí)。混凝土達(dá)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度75前不得放行交通。2.3.7U型槽施工U型排水溝上口與地面齊平接順，末端與新建或現(xiàn)況排水溝相接?？刹捎妙A(yù)制和現(xiàn)澆兩種做法。當(dāng)采用預(yù)制做法時(shí)，預(yù)制構(gòu)件排列中出現(xiàn)的零數(shù)及特殊地段，可采取現(xiàn)澆方式處理，現(xiàn)澆長(zhǎng)度不小于500mm。2.4路基工程施工2.4.1施工準(zhǔn)備1工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組織各相關(guān)部室人員仔細(xì)研讀招標(biāo)文件、范本及相關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)取得聯(lián)系。2組織施工人員按工期要求、施工的難易程度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批

39、準(zhǔn)并及時(shí)提出開(kāi)工報(bào)告。3測(cè)量人員及時(shí)進(jìn)行本標(biāo)段現(xiàn)況地面高程復(fù)測(cè)，包括導(dǎo)線(xiàn)、中線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、報(bào)驗(yàn)工作。4在路基填筑前對(duì)路基范圍內(nèi)進(jìn)行清表，對(duì)現(xiàn)況水溝地段淤泥等不適宜材料路段挖除，并用級(jí)配碎石換填。2.4.2特殊路段的處理現(xiàn)況水溝段：在施工時(shí)，先將水溝范圍內(nèi)全部淤泥清除至原狀土層，因此段原狀土含水量較大，不利于施工碾壓，需采用回填30cm級(jí)配碎石來(lái)提高基礎(chǔ)承載力再分層回填素土至設(shè)計(jì)路床高，按照規(guī)范要求進(jìn)行壓實(shí)。2.4.3路基挖方開(kāi)挖前根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)確放出中線(xiàn)及上口線(xiàn)，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，邊坡預(yù)留1015cm由人工配合削坡，防止邊坡?lián)p壞。及時(shí)測(cè)量標(biāo)高，嚴(yán)防超挖，機(jī)械開(kāi)挖路床預(yù)留20cm，人工清底。開(kāi)

40、挖時(shí)要保證路塹坡面平順，無(wú)明顯的局部高低差，無(wú)凸懸危石、浮石、渣堆、雜物；邊坡上出現(xiàn)的坑穴、凹槽嵌補(bǔ)平整。在整個(gè)施工期間，始終保證路基排水通暢，防止路基受水浸泡，造成工期的延誤和經(jīng)濟(jì)損失。土方開(kāi)挖時(shí)，將適用于綠化的表層腐植熟土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，以備工程后期用于綠化用土。2.4.4路基填筑1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出路基坡腳、邊溝位置，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，修建臨時(shí)排水工程。2填料的選擇與試驗(yàn)本工程所用的填料為挖方段借用土石方，為碎石渣和碎石土填料，填料按規(guī)定要求進(jìn)行鑒別試驗(yàn)。嚴(yán)格控制路基填料的強(qiáng)度、不符合規(guī)定的不能使用，挖方中非合適材料嚴(yán)禁用于回填路基；土方填筑時(shí)分層填筑厚度不大于20。填筑前用路基

41、填料鋪筑一段試驗(yàn)路段，進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，以積累路基填方施工的工藝參數(shù)，試驗(yàn)路段進(jìn)行到使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。工藝參數(shù)具體內(nèi)容有：壓實(shí)機(jī)械的型號(hào)及最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松鋪厚度、材料的含水量；選定合理的壓實(shí)度和壓實(shí)遍數(shù)；核定土方量變化率，松鋪系數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料的施工控制依據(jù)。3沿路基寬度外側(cè)50cm左右設(shè)定邊線(xiàn)，對(duì)此范圍進(jìn)行清表，平整壓實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格再進(jìn)行回填處理。地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度要滿(mǎn)足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，臺(tái)階頂做成2%4%的內(nèi)側(cè)斜坡。4分層填筑、整平、碾壓按設(shè)計(jì)斷面水平分

42、層、按道路路床設(shè)計(jì)寬度、坡度、高程做出路型，沿道路寬度全幅進(jìn)行鋪筑、整平、碾壓作業(yè)。充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配合效率，提高施工速度。松鋪填筑厚度嚴(yán)格控制。每層土直線(xiàn)段由路邊逐漸向路中填筑壓實(shí)，曲線(xiàn)段從里向外進(jìn)行。采用振動(dòng)碾遵循先慢后快、由弱漸強(qiáng)的原則、層層碾壓密實(shí)，每次碾壓時(shí)、應(yīng)有4050cm的重疊輪寬，碾壓68遍、至無(wú)明顯輪跡，并配合刮平機(jī)隨時(shí)整型清平。遇有路基邊緣不易碾壓時(shí)，采用小型振動(dòng)夯夯打密實(shí)。對(duì)鋪筑前含水量過(guò)大時(shí)適時(shí)翻松晾曬，必要時(shí)摻拌適量白灰以縮短填壓周期。路基土方填筑由質(zhì)控和試驗(yàn)人員按路基填方標(biāo)高分層控制壓實(shí)度，成型路基按規(guī)定取點(diǎn)檢測(cè)，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上一層路基填筑。

43、2.5路面工程因橋梁主體結(jié)構(gòu)已全部完工，本次施工的附屬工程隨道路工程進(jìn)度一并實(shí)施。2.5.1石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工采用推土機(jī)鋪開(kāi)，刮平機(jī)找平，輕碾穩(wěn)定，重碾成活。用不同機(jī)型壓路機(jī)按照“輕重輕”的原則碾壓成活。1修整已做好的路基，將路基內(nèi)雜物清除并灑水濕潤(rùn)，放出攤鋪位置線(xiàn)和基準(zhǔn)線(xiàn)高程。2石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，車(chē)箱進(jìn)行苫蓋防止水份蒸發(fā)和避免揚(yáng)塵。攤鋪時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量的12，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水份損失。底層二灰采用平地機(jī)配合推土機(jī)攤鋪，頂層二灰采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔810m成梯隊(duì)進(jìn)行攤鋪，攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)段確定。3碾壓攤鋪長(zhǎng)度約50m時(shí)

44、進(jìn)行碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)從低處向高處先輕后重進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度為止，最后用壓路機(jī)靜壓消除輪跡，鋪好的灰土必須當(dāng)天碾壓成活。4銜接在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時(shí)將此工作縫切成垂直于路面及路中心線(xiàn)的橫向斷面，再進(jìn)行下一施工段的攤鋪及碾壓。5養(yǎng)生石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層碾壓完成后保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生采用灑水、覆蓋編織物的方法。2.5.2瀝青混凝土面層施工1施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面，合理布置攤鋪機(jī)排列寬度。(2)根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn)收基層標(biāo)高、平整度，避免因底、基層的標(biāo)高、平整度不良影響面層。(3)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定放樣工具和放樣基準(zhǔn)線(xiàn)，注意城市道路的鋸齒型街溝。(4)根

45、據(jù)材料級(jí)配和施工厚度確定攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的振搗（動(dòng)）頻率和振幅。2攤鋪機(jī)準(zhǔn)備及攤鋪(1)瀝青混凝土面層采用雙機(jī)梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪。雙機(jī)攤鋪前后錯(cuò)開(kāi)1020m，兩幅間距3060mm左右寬度的搭接，并躲開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上、下層的搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。攤鋪機(jī)定位后要提前0.51h預(yù)熱熨平裝置不低于100。(2)安裝自動(dòng)找平裝置后要檢查其完好性能及操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動(dòng)作失誤。(3)混合料溫度符合攤鋪溫度時(shí)，倒料至攤鋪機(jī)料斗，攤鋪機(jī)起步攤鋪階段速度不宜過(guò)快，一般控制在26mmin為佳。(4)檢查攤鋪機(jī)各部分協(xié)調(diào)情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時(shí)給予調(diào)整。一般調(diào)整工作在攤鋪機(jī)起步后10m內(nèi)

46、完成。(5)轉(zhuǎn)入正常攤鋪，按需要調(diào)整攤鋪速度，經(jīng)常檢查傳感器與基準(zhǔn)線(xiàn)的情況，以保證攤鋪厚度。3壓路機(jī)碾壓(1)壓路機(jī)使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機(jī)械是否有漏油現(xiàn)象。(2)壓路機(jī)碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓遍數(shù)及速度見(jiàn)表。初壓復(fù)壓終壓23kmh35kmh36kmh靜壓或振動(dòng)振動(dòng)靜壓(3)壓路機(jī)碾壓帶應(yīng)重疊為1/31/2碾壓輪寬度，初壓用輕型壓路機(jī)碾壓12遍，復(fù)、終壓用重型壓路機(jī)碾壓，復(fù)壓碾壓至密實(shí)，終壓碾壓不少于2遍，至無(wú)明顯輪跡為止。4其他注意事項(xiàng)及操作方法(1)攤鋪時(shí)若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整時(shí)需耙松缺陷處的混合料，經(jīng)人工修補(bǔ)，檢測(cè)后再壓實(shí)。(2)機(jī)械攤鋪瀝青混合料應(yīng)盡量避免過(guò)多的停

47、頓，要求送料均勻到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)已鋪筑的瀝青料未碾壓時(shí)，操作人員不得踏上去。2.6西干溝橋附屬工程施工2.6.1橋面鋪裝層混凝土橋面鋪裝層混凝土采用C40混凝土，鋪裝層澆筑前需對(duì)西干溝橋面高程進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，以復(fù)核鋪裝層混凝土的厚度。施工前將西干溝橋面清洗干凈，測(cè)設(shè)橋面高程網(wǎng)，采用沖筋分檔施工法，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，嚴(yán)格控制絞縫和橋面鋼筋的焊接、綁扎質(zhì)量和鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格控制橋面標(biāo)高、橫坡度。鋼筋網(wǎng)綁扎完后進(jìn)行混凝土灌注，混凝土坍落度控制在46cm，用平板振動(dòng)器及振動(dòng)行夯振搗，先用平板振動(dòng)器振搗初平，后用振動(dòng)梁振搗刮平，然后用圓滾將混凝土表面平整，表面刷毛成活。成活后用塑料布覆蓋灑

48、水養(yǎng)生，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行防水層施工。2.6.2防水層施工橋面防水采用兩種形式，即：車(chē)行道范圍內(nèi)采用改性瀝青防水卷材SBS型（JC/T974-2005），邊分隔帶及步道下采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（GB18445-2001）?；炷粱姹仨毘浞指稍?，防水層由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，施工時(shí)認(rèn)真清凈混凝土表面，使防水層與混凝土結(jié)合牢固。施工嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程施工，控制好橫縱搭接尺寸，避免空鼓并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查，加強(qiáng)成品保護(hù)，已完成段及時(shí)封閉隔離。2.6.3橋梁伸縮縫安裝(1)伸縮縫采用“后嵌法”施工。伸縮縫安裝先把預(yù)留槽用砂子填實(shí)后鋪裝瀝青混凝土，然后將伸縮縫處兩側(cè)瀝青混凝土劃線(xiàn)，用切縫

49、機(jī)切開(kāi)，剔除路面結(jié)構(gòu)、砂等雜物，之后進(jìn)行伸縮縫安裝施工。(2)伸縮縫由專(zhuān)業(yè)小組進(jìn)行施工，采用小型吊架進(jìn)行吊裝就位，伸縮縫安裝寬度根據(jù)安裝時(shí)溫度計(jì)算而定，用3m直尺進(jìn)行檢測(cè)，伸縮縫與兩邊路面高差不大于1.5mm方可進(jìn)行焊接固定。伸縮縫就位后后鋼筋焊接、綁扎完畢，即可進(jìn)行預(yù)留槽處40保護(hù)帶混凝土澆注。保護(hù)帶混凝土要求精心細(xì)做，與瀝青混凝土面層保持一致?；炷翝沧⒑笠皶r(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫。2.6.4人行欄桿施工橋梁不銹鋼欄桿由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)焊工采用手工氬弧焊接，焊接接頭和焊縫牢固、無(wú)漏縫、夾渣現(xiàn)象，表面進(jìn)行拋光處理。預(yù)制地袱時(shí)，注意預(yù)埋件的設(shè)置和位置的準(zhǔn)確。2.7道路附屬工程施工2.7.1砌

50、塊擋土墻施工1墊層及底板混凝土墊層混凝土及底板混凝土均采用預(yù)拌混凝土、罐車(chē)運(yùn)輸、鋼流槽澆筑，澆筑時(shí)從一端向另一端一次澆筑完畢，平板振搗器振搗。底板混凝土與底層（第一層）墻體模塊灌孔混凝土同步澆筑。2擋墻砌筑混凝土模塊采用水泥砂漿分層砌筑，鋪漿使用專(zhuān)用工具均勻鋪漿或采用專(zhuān)用砌筑擋板防止孔內(nèi)落入砂漿。砌體隨砌隨勾縫，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均勾填砂漿，勾縫后須清掃墻面。3灌孔與振搗混凝土灌孔之前，將構(gòu)筑物的最上層模塊用緊固工具緊固，方可進(jìn)行混凝土灌孔施工。灌孔混凝土必須按連續(xù)灌筑、分層搗實(shí)的原則進(jìn)行施工，分層高度控制在300500，依次灌筑完成，不宜留施工縫。2.7.2路緣石施工1采用全站儀進(jìn)

51、行控制樁測(cè)設(shè)，直線(xiàn)部分樁距為1015m，彎道部分樁距510m，路口處樁距15m。2新建進(jìn)出口部位的路緣石基礎(chǔ)與路基同時(shí)填挖、碾壓。3從預(yù)制廠(chǎng)進(jìn)路緣石時(shí)由質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方允許使用。路緣石及大方磚須外觀(guān)良好，不能有缺棱掉角。4路緣石安砌時(shí)內(nèi)側(cè)上角掛線(xiàn)、豎縫錯(cuò)開(kāi)，安放時(shí)注意不要污染其表面，發(fā)生后要及時(shí)清理。路緣石、平石安砌后頂面應(yīng)平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，勾縫飽滿(mǎn)均勻，整潔密實(shí)。5隔離帶路緣石后背填土夯實(shí)寬度不小于50cm，高度不小于15cm。6彎道位置及圓頭路緣石采用預(yù)制半徑路緣石，施工方法同上。2.7.3人行步道施工1采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，邊緣部位配合人工修整，壓路機(jī)靜振結(jié)合壓實(shí)，碾壓不到的地方，

52、采用人工夯實(shí)，確保與邊緣壓接平順，美觀(guān)大方。2步道下無(wú)砂混凝土基礎(chǔ)采用碾壓方法成型，不得使用振搗器震搗。3步道磚鋪裝1)沿已砌筑好的路緣石，每5m距離，格方?jīng)_筋鋪砌，先沖井字筋后補(bǔ)空檔、填充臥底1：5干硬水泥中砂漿。2)高程控制排水坡度為2%。3)每個(gè)5×5m標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格內(nèi)掛小線(xiàn)，嚴(yán)格控制每條、每塊步道磚的砌筑縱橫高程。4)方磚表面色澤應(yīng)一致，鋪磚應(yīng)平放、用橡皮錘錘擊，不得損壞邊角，使其底面與臥底砂漿密貼，達(dá)到面平、縫直、無(wú)活動(dòng)現(xiàn)象。5)方磚鋪砌時(shí)，采用臥漿法鋪砌，鋪砌時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查安裝是否牢固、平整，不平時(shí)應(yīng)及時(shí)修整，修整應(yīng)重新鋪砌，不得采用向方磚底塞填砂漿或支墊等方法找平磚面。6)鋪筑

53、完成、經(jīng)檢查合格后用水泥：砂子（1:10）干拌混合料掃縫，并應(yīng)將砌筑面清掃干凈。7)鋪砌盲道磚時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)向行走磚與止步道磚嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。8)彎道部位和檢查井周?chē)炔灰?guī)則部位，采用機(jī)械切磚鋪砌。9)人行步道鋪砌后注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第三章工期保證體系及保證措施3.1總體施工進(jìn)度計(jì)劃原則本工程包含有雨水、道路、橋梁等工程，交叉作業(yè)頻繁，因此制定詳細(xì)、周密的施工計(jì)劃是確保施工總工期的關(guān)鍵。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的工期目標(biāo)，安排工期組織施工。進(jìn)場(chǎng)后立即修建生活設(shè)施、施工便道和現(xiàn)場(chǎng)平整處理及取土場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)存土點(diǎn)的選擇，為全面開(kāi)工創(chuàng)造條件。3.2施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排本標(biāo)段總招標(biāo)工期為139日歷天，計(jì)劃于2014年

54、3月15日開(kāi)工，于2014年7月31日完成所有合同工程內(nèi)容。其中，節(jié)點(diǎn)工期為2014年5月15日，即：全部綜合管線(xiàn)完成。本工程按其設(shè)計(jì)位置、工程量及形成最佳的流水等綜合因素將整個(gè)標(biāo)段劃分為三個(gè)施工區(qū)域，管線(xiàn)的區(qū)域劃分與道路相對(duì)應(yīng)。3.3施工區(qū)段的劃分與專(zhuān)業(yè)隊(duì)部署3.3.1施工區(qū)段劃分第一施工區(qū)段：K3+700K4+833第二施工區(qū)段：K4+833K6+050第三施工區(qū)段：K6+050地方路0+758.633.3.2專(zhuān)業(yè)隊(duì)部署三個(gè)作業(yè)區(qū)段各配備1個(gè)管線(xiàn)施工隊(duì)及1個(gè)路基施工隊(duì)：負(fù)責(zé)各作業(yè)段內(nèi)管線(xiàn)、方溝施工及路基施工。全線(xiàn)共配備路面作業(yè)隊(duì)1個(gè)(含橋梁工程)：負(fù)責(zé)全線(xiàn)道路路面瀝青混凝土施工。全線(xiàn)共配備文明施工作業(yè)隊(duì)1個(gè)：負(fù)責(zé)全線(xiàn)施工范圍內(nèi)的交通配合、疏導(dǎo)、圍擋、衛(wèi)生清理、灑水降塵、環(huán)境保護(hù)等工作。3.3.3各區(qū)段主要施工任務(wù)第一施工區(qū)段主要負(fù)責(zé)：主路排水管線(xiàn)、過(guò)路方溝、砌塊擋墻、U型排水槽、西干溝橋橋面系及主輔路道路工程施工；第二施工區(qū)段主