位置度的測量

1、公差基礎(chǔ)知識 基準(zhǔn)為計算或參考的目的設(shè)定一實體上的點線平面柱軸等是精確的根據(jù)它們工件上其他形狀的位置和幾何關(guān)系才得以確立?；鶞?zhǔn)表面基準(zhǔn)形體都是用以建立基準(zhǔn)的真實工件表面或形體故它們?nèi)杂兄砻婊蛐误w不精密的地方。符號-A-位置度的定義標(biāo)注及測量 位置度定義一形體的軸線或中心平面允許自真位置變動的范圍即一形體的軸線或中心平面的實際位置相對理論位置的允許變動范圍。 定義軸線或中心曲面的意義在于避開形體尺寸的影響。位置度的三要素： 1.基準(zhǔn) 2.理論位置值 3.位置度公差 位置度的標(biāo)注與測量位置度的標(biāo)注與測量 位置度公差帶: 位置度公差帶是一以理論位置為中心對稱的區(qū)域位置度公差帶位置度的標(biāo)注與測量 0

2、.6 B-T-B CONN W/POST(M) 40P位置度標(biāo)注與測量位置度的標(biāo)注與測量 測量步驟一對端子進行編號位置度的標(biāo)注與測量 位置度的標(biāo)注與測量 二置中歸零先測出左柱寬1.00然后第一次置中歸零（測量右柱寬也一樣）再測量其到右柱兩邊的距離14.2514.95進行第二次置中歸零第一次置中歸零第二次置中歸零三以中心線左邊第二根端子為例測出實際尺寸D1(0.82)D2(1.02)根據(jù)位置度公差定義DE=abs(Da-Dt) =abs(D1+D2)/2-Dt)=abs(0.82+1.02)/2-0.90 =0.020.05位置度的標(biāo)注與測量 位置度的標(biāo)注與測量 其中DE表示實際偏差 abs表示

3、絕對值 Da表示實際位置尺寸 Dt表示理論位置尺寸對于不同的端子它們的理論位置尺寸是不同的測量時測量者須自行計算位置度的標(biāo)注與測量 注意位置度沒有正負(fù)之分但在此為區(qū)別其方向公式中的D1D2Dt以基準(zhǔn)為零線采用正負(fù)符號。 此外根據(jù)上面公式我們還可以推出另一種測量方法但我個人還是推薦采用上述方法因為下面這種方法多了一次置中歸零置中歸零不僅測量繁瑣而且會增加測量誤差。 位置度的標(biāo)注與測量 DE=abs(Da-Dt) =abs(D1+D2)/2-Dt) = abs(d1+ Dt) +( Dt-d2)/2-Dt) =abs(d1-d2)/2=abs(0.12-0.08)/2 =0.020.05位置度的標(biāo)

4、注與測量 4-2.IDE 44P垂直位置度標(biāo)注與測量如圖IDE 44P端子在垂直方向上具有以下特點排數(shù)少（只有兩排）每排端子數(shù)量多（達22PIN）長度值為端子材厚值對于不同的端子其值差異極小因此我們可把上排端子和下排端子分別看成兩個整體。下面以下排端子為例介紹其測量方法。位置度的標(biāo)注與測量 一測出角柱垂直方向上1.70的實際尺寸然后置中歸零二往下偏移2.00然后歸零位置度的標(biāo)注與測量 三分別找出位置向上和向下偏離最大的端子測出其端子上下表面的距離并測出端子實際材厚值DE1=d1-T/2=0.15-0.20/2=0.05DE2=d2-T/2=0.17-0.20/2=0.07下排端子的位置度最大偏

5、差為max（DE1DE2）=0.070.10位置度的標(biāo)注與測量 4-3.MINI PCI 4.0H位置度的標(biāo)注與測量 對于MINI PCI 4.0H存在著兩個位置度一個是端子錫腳的位置度此位置度以POST為基準(zhǔn)用于控制端子錫腳與與PCB板的配合現(xiàn)其位置度公差0.18另一個是端子接觸區(qū)域的位置度此位置度以KEY為基準(zhǔn)用于控制端子接觸區(qū)域與對插件的配合現(xiàn)其位置度公差0.3。對于第一個位置度其標(biāo)注方式已統(tǒng)一對于第二個位置度有如下兩種標(biāo)注方式位置度的標(biāo)注與測量 第一種標(biāo)注方式直接測量 采用這種方式測量時直接對124根端子接觸區(qū)域一一測量其位置度由于端子接觸區(qū)域是包在主體內(nèi)部其測量繁瑣困難 。位置度的標(biāo)注與測量 第二種標(biāo)注方式間接測量由于端子是下料成型且插在主體插槽中插槽控制了端子的平面度因此只須控制KEY相對POST的位置度與端子錫腳相對POST的位置度相應(yīng)地也就控制了端子接觸區(qū)域相對KEY的位置度且其測量誤差相對直接測量極其微小。建議采用此種標(biāo)注方式。位置度的標(biāo)注與測量 4-4.位置度的其它標(biāo)注與測