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1、個人資料整理僅限學習使用鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃工程簡況蕪湖圣格紡織 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,單體平面尺寸為: 72×60 m,建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型結(jié)構(gòu),磚墻維護、彩鋼復(fù)合夾芯板屋蓋。建筑最大高度 7.2 m,檐口高度 5.8 m。總建筑面積16000 。計劃工期 180天。工程質(zhì)量等級為合格工程。b5E2RGbCAPb5E2RGbCAP本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為:樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)承臺、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)<含獨立基礎(chǔ)分部、地梁)鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝;屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。p1EanqFDPwp1EanqFDPw本監(jiān)理細則,著重敘述基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。監(jiān)理要點由于鋼結(jié)構(gòu)工
2、程,從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多,加工精度較嚴,檢查工程也多。要求承包單位必須遵循逐道工序,逐個部位仔細檢驗,以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上,然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢方可通過。根據(jù)本工程的特點,提出如下要求:DXDiTa9E3dDXDiTa9E3d1、鋼結(jié)構(gòu)制作一般要點1)、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈;鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷,應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。RTCrpUDGiTRTCrpUDGiT2)、切割后,斷口上不得有裂紋和大于1.0mm 的缺棱,并應(yīng)清1/33個人資料整理僅
3、限學習使用除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。3)、剪切和沖孔時應(yīng)注意工作地點的溫度。4)、矯正、彎曲和邊緣加工應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5)、加工后的鋼材表面不應(yīng)明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不宜大于 0.5mm。6)、磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75的面積緊貼。7)、精制螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等,孔應(yīng)具有H12的精度。主強度螺栓、半圓頭鉚釘?shù)瓤椎闹睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大 1.03.0mm,螺栓孔應(yīng)具有H14 的精度。 5PCzVD7HxA5PCzVD7HxA8)、板迭上所有螺栓孔、鉚釘孔、均應(yīng)采用量規(guī)檢查,其通過率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求。9)、制作的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接主控工
4、程:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。設(shè)計要求全焊透的一二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析法GB11345 或鋼溶化焊對接接頭射線照相合質(zhì)量分級 GB3323 的規(guī)定,且達到驗收規(guī)范規(guī)定的允許偏差值。jLBHrnAILgjLBHrnAILg一般要點2/33個人資料整理僅限學習使用1)、焊條 <劑)和粉芯焊絲使用前,必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙,焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。2)、首次采用的鋼種和焊接材料,必須
5、進行焊接工藝性能和力學性能實驗。3)、厚度大于34mm 的普通碳素鋼和厚度大于30mm 的低合金鋼,工作地點溫度低于0時,應(yīng)進行預(yù)熱。4)、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。xHAQX74J0XxHAQX74J0X5)、要求焊成凹面的貼角焊縫,必須采取措施使用使焊縫金屬與母材間平緩過度。6)、焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)申報有關(guān)負責人查清原因,訂出修補措施后,方可處理。7)、嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。8)、對接和T 形接頭的焊縫,應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板,其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。9)、焊縫金屬表面焊波應(yīng)均
6、勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。LDAYtRyKfELDAYtRyKfE10)、焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物,并在焊縫附近打上鋼號代號。11)、按鋼結(jié)構(gòu)的重要程度分三級進行焊縫質(zhì)量的檢驗。12)、焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm,翼緣板拼接縫長度不應(yīng)小于2 倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小3/33個人資料整理僅限學習使用于 300mm,長度不應(yīng)小于 600mm。Zzz6ZB2LtkZzz6ZB2Ltk焊縫質(zhì)量檢驗1)、鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量分三級,各級檢查工程、檢查數(shù)量和檢查方法見有關(guān)規(guī)定。2)、外觀檢查普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊縫的外
7、觀檢查,應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點溫度以后進行,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24 小時以后進行;dvzfvkwMI1dvzfvkwMI1焊縫金屬表面焊坡應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫外觀檢驗的質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)定;rqyn14ZNXIrqyn14ZNXI焊縫 位置、外形尺寸及允許偏差必須符合施工圖和規(guī)范要求;3)、無損檢驗3、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接一般要點1)、高強螺栓必須經(jīng)實驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力。2)、高強度螺栓連接,必須對構(gòu)件摩擦面進行加工處理,處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。3)、處理好摩擦面的構(gòu)件,應(yīng)有保護摩擦面的措施,并不得
8、涂油漆或污損。4)、高強度螺栓板面接觸應(yīng)平整。5)、采用高強度螺栓連接時,安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù),合作后方可安裝。4/33個人資料整理僅限學習使用6)、安裝高強度螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。7)、高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強行敲打。穿入方向宜一致,便于操作,并不得作臨時安裝螺栓用。8)、安裝高強度螺栓必須分初擰和終擰兩次擰緊,每組螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰,其處露絲扣不得少于2 扣。EmxvxOtOcoEmxvxOtOco9)、永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合:1)每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈,或用大螺母代替墊圈,螺栓擰緊后,外露絲扣應(yīng)不少于23 扣并應(yīng)
9、防止螺母松動;2)任何安裝孔均不得隨意用氣割擴孔。SixE2yXPq5SixE2yXPq5普通螺栓和高強螺栓連接的構(gòu)造要求1、每一桿件在節(jié)點上或拼接連接的一側(cè),永久性的螺栓數(shù)目不宜少于兩個。對組合構(gòu)件的綴條,其端部連接可采用一個螺栓。6ewMyirQFL6ewMyirQFL對抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計,每一桿件在節(jié)點上或拼接連接的一側(cè),永久性的螺栓數(shù)目不應(yīng)小于三個。2、高強度螺栓應(yīng)采用鉆成孔,孔徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;3、在高強度螺栓連接范圍內(nèi),構(gòu)件接觸面的處理方法應(yīng)在施工圖中說明;4、普通螺栓和高強度螺栓通常采用并列和錯列的布置形式;螺栓行列之間以及螺栓與構(gòu)件邊緣的距離,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。kavU42VRUska
10、vU42VRUs普通螺栓的施工要求5/33個人資料整理僅限學習使用1、安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部分的位置是否正確,精度是否滿足規(guī)范的要求,尺寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整;2、精制螺栓的安裝孔,在結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)均勻地放入臨時螺栓和沖釘,臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量,應(yīng)計算確定,但不少于安裝孔總數(shù)的1/3。每一節(jié)點應(yīng)至少放入兩個臨時螺栓,沖釘?shù)臄?shù)量不多于臨時螺栓數(shù)量的30%。精制螺栓的安裝孔,條件允許時可直接放入永久螺栓。擴孔紅的 A 、B 級螺栓孔不允許使用沖釘;y6v3ALoS89y6v3ALoS893、永久性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊2 個及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不
11、應(yīng)少于2個螺距; M2ub6vSTnPM2ub6vSTnP4、螺栓孔不得采用氣割擴孔;高強度螺栓連接與施工一、高強度螺栓連接副高強度螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈。二、高強度螺栓連接分為摩擦型連接和承壓型連接兩種。前者在荷載設(shè)計值下,以連接件之間產(chǎn)生相對滑移,作為其承載能力極限狀態(tài);后者在荷載設(shè)計值下,以螺栓或連接件達到最大承載能力,作為承載能力極限狀態(tài)。承壓型連接不得用于直接承受動力荷載的構(gòu)件連接、承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接和冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。在高層鋼結(jié)構(gòu)中都是應(yīng)用摩擦型連接。摩擦型連接在環(huán)境溫度為100 150時,設(shè)計承載力應(yīng)降低10%。0YujCfmUCw0YujCfmU
12、Cw三、高強度螺栓連接的施工6/33個人資料整理僅限學習使用1、高強度螺栓連接副的驗收與保管高強度螺栓連接副應(yīng)按批配套供應(yīng),并必須有出廠質(zhì)量保證書。運至工地的扭剪型高強度螺栓副應(yīng)及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù),檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。eUts8ZQVRdeUts8ZQVRd摩擦面的抗滑移系數(shù) 的檢驗以鋼結(jié)構(gòu)制造批< 單項工程每2000T 為一批,不足者亦視作一批)為單位,由制造廠和安裝單位分別進行,每批三組。sQsAEJkW5TsQsAEJkW5T高強度螺栓連接副的運輸、裝卸、保管過程中,防止損壞螺紋。應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類
13、保管。在安裝使用前嚴禁任意開箱。 GMsIasNXkAGMsIasNXkA2、高強度螺栓連接構(gòu)件栓孔的加工高強度螺栓連接的栓孔應(yīng)鉆孔成型,孔邊無飛邊、毛刺。連接構(gòu)件的栓孔孔徑、栓孔孔距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。連接處板迭上所有的螺栓孔、均用量規(guī)檢查,其通過率為:用比孔的公稱直徑小1.0MM 的量規(guī)檢查,每組至少通過85%;用比公稱直徑大 0.2-0.3MM 的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過。凡量規(guī)不能通過的孔,須經(jīng)施工圖編制單位同意后進行擴孔或補焊后重新鉆孔。TIrRGchYzgTIrRGchYzg3、高強度螺栓連接副的安裝和緊固若兩個被連接構(gòu)件的板厚不同,為保證構(gòu)件與連接板間緊密結(jié)合,對由于板厚差值而引起的間隙
14、要做如下處理:間隙d1.0MM,可不作處理; d = 1.0-3.0MM ,將厚板一側(cè)磨成1:10 的緩坡,使間隙小7/33個人資料整理僅限學習使用于 1.0MM ;d3.0MM ,應(yīng)加放墊板,墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。 7EqZcWLZNX7EqZcWLZNX安裝高強度螺栓時,應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔,將螺栓自由投入。安裝用臨時螺栓,可用普通標準螺栓或沖釘。臨時螺栓穿入數(shù)量應(yīng)由計算確定,并應(yīng)符合下述規(guī)定: 1)、不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3;2)、至少應(yīng)穿兩個臨時螺栓; 3)、已穿入部分沖釘,則其數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%。lzq7IGf02Elzq7IGf02E
15、高強度螺栓施工時,先在余下的螺孔中投滿高強度螺栓,并用扳手扳緊,然后將臨時螺栓逐一換成高強度螺栓,并用扳手扳緊。在同一連接面上,高強度螺栓應(yīng)按同一方向投入,應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強行敲打。入不能自由穿入,該孔應(yīng)用鉸刀修整,修整后孔的最大直徑應(yīng)小于 1.2 倍螺栓直徑。 zvpgeqJ1hkzvpgeqJ1hk安裝高強度螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干凈,不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時,安裝前應(yīng)以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。 NrpoJac3v1NrpoJac3v1大六角頭高強度螺栓施工所用的扭距扳手,班前必須校正,其扭距誤差不得大于 ±5%。校正用的扭距扳手,其扭距誤差不得大于&
16、#177;3%。1nowfTG4KI1nowfTG4KI大六角頭高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%左右,復(fù)擰扭距等于初擰扭距。終擰扭距等于施工扭距。fjnFLDa5ZofjnFLDa5Zo扭剪型高強度螺栓的擰緊亦分為初擰、終擰。大型節(jié)點亦分為初擰、復(fù)擰、終擰,直至擰掉尾部梅花頭。個別不能用專用扳手終擰8/33個人資料整理僅限學習使用的,取終擰扭距為0.13 ?PC ?D<PC :高強度螺栓施工預(yù)拉力;D:高強度螺栓螺桿直徑)。tfnNhnE6e5tfnNhnE6e5高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。螺栓擰緊按一定順序進行
17、,一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。4、高強度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查與驗收對于大六角頭高強度螺栓,先用小錘<0.3KG)敲擊法進行普查,以防漏擰。然后對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%<不少于1 個)進行扭距檢查。檢查時先在螺桿端面和螺母上畫一直線,然后將螺母擰松約60o,再用扭距扳手重新擰緊,使兩線重合,測得此時的扭距應(yīng)在0.9TCH 1.1TCH 范圍內(nèi)。 HbmVN777sLHbmVN777sL如有不符合規(guī)定的,應(yīng)再擴大檢查10%,如仍有不合格者,則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭距檢查應(yīng)在螺栓終擰1 小時以后, 24 小時之前完成。 V7l4jRB8HsV7l4jRB8Hs扭剪型高
18、強度螺栓終擰檢查,以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的,則按上述大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。 83lcPA59W983lcPA59W9在高空進行高強度螺栓的緊固,要遵守登高作業(yè)的安全注意事項。擰掉的高強螺栓尾部應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi),嚴禁隨便拋落。mZkklkzaaPmZkklkzaaP高強度螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。從目前情況看,每人每日約可緊固100 套高強螺栓,可參考此數(shù)字來安排施工人數(shù)。AVktR43bpwAVktR43bpw4、鋼結(jié)構(gòu)安裝9/33個人資料整理僅限學習使用一般要點1)、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2
19、)、構(gòu)件在運輸和安裝過程中,被破壞的涂層部件以及安裝連接處,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補涂。3)、裝卸、運輸和堆存,均不得損壞構(gòu)件和防止變形,堆放應(yīng)放置在墊木上,已變形的構(gòu)件4)、矯正,并重新檢驗。5)、確定幾何位置的主要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。6)、多層框架構(gòu)件的安裝,每完成一個層間的柱后,必須按規(guī)定校正。繼續(xù)安裝上一個層間時,應(yīng)考慮下一個層間安裝的偏差值。ORjBnOwcEdORjBnOwcEd7)、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,相接觸的兩下平面必須保證有70緊貼。8)、各類構(gòu)件的連接接頭,必須經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。9)、墊鐵規(guī)格、位置正確,與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn),
20、點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度須符合規(guī)定。10)、欄桿安裝后須作強度檢驗。11)、構(gòu)件中心和標高基準點等標記完備清楚。12)、結(jié)構(gòu)表面干凈,無焊疤、油污和泥沙。13)、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。10/33個人資料整理僅限學習使用鋼結(jié)構(gòu)吊裝一、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準備1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計,內(nèi)容包括:計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量;選擇吊裝機械;確定流水程序;確定構(gòu)件吊裝方法;制定進度計劃;確定勞動組織;規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場;確定質(zhì)量標準、安全措施和特種施工技術(shù)等。2MiJTy0dTT2MiJTy0dTT選擇吊裝機械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機械的前提是:必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求;機械必須保證供應(yīng);
21、必須保證確定的工期。 gIiSpiue7AgIiSpiue7A吊裝流水程序要明確每臺吊裝機械的工作內(nèi)容和各臺吊裝機械之間的相互配合。其內(nèi)容深度,要達到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件,豎向構(gòu)件反映到柱列,屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房,柱子重量大,要分節(jié)吊裝。uEh0U1YfmhuEh0U1Yfmh2、基礎(chǔ)準備和鋼構(gòu)件檢驗基礎(chǔ)準備包括軸線誤差量測、基礎(chǔ)支承面的準備、支承面和支座表面標高和水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等; IAg9qLsgBXIAg9qLsgBX柱子基礎(chǔ)軸線和標高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù),并標注在基礎(chǔ)表面上WwghWvVhP
22、EWwghWvVhPE基礎(chǔ)支承面準備的兩種做法:1)、基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計標高;2)、基礎(chǔ)預(yù)留標高 <約 5060mm),安裝時做足。 asfpsfpi4kasfpsfpi4k應(yīng)按規(guī)范要求檢查基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差;11/33個人資料整理僅限學習使用鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸是否正確,關(guān)系到結(jié)構(gòu)安裝能否順利進行。為此,在吊裝之前應(yīng)根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸,如有超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外,為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度,行架和吊車梁的標高等,需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線,在鋼柱底部適當高度處標出標高控制線,對于吊點亦應(yīng)標出,便于吊
23、裝時按規(guī)定吊點綁扎。ooeyYZTjj1ooeyYZTjj13、驗算行架的吊裝穩(wěn)定性吊裝行架時,應(yīng)保證行架上、下弦角鋼的最小規(guī)格滿足相關(guān)規(guī)定,否則,在吊裝過程中行架將引起較大的變形,失去穩(wěn)定性。因此,在吊裝之前需要進行加固。BkeGuInkxIBkeGuInkxI二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、鋼柱吊裝與校正當鋼柱經(jīng)起重機吊至與吧定位置并插進錨固螺栓臨時固定后,經(jīng)過初校,待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗,如有偏差,用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進行校正。在校正過程中,隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空,以防校正過程中造成水平標高的誤差。PgdO0sRlMoPgdO0s
24、RlMo2、吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)之上后,即可吊裝吊車梁。鋼吊車梁均為簡支梁形式,梁端之間留有10mm 左右的間隙。梁的擱置處與牛腿面之間留有間隙,設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接,梁與制動架之間用高強度螺栓連接。3cdXwckm153cdXwckm1512/33個人資料整理僅限學習使用吊車梁吊裝前必須:1)、密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差; 2)、實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差;3)、認真做好臨時標高墊塊工作; 4)、嚴格控制定位軸線。h8c52WOngMh8c52WOngM吊車梁的校正主要為標高、垂直度、軸線和跨距等。標高的校正可在屋蓋吊裝前進行,其他工程的校正
25、宜在屋蓋吊裝完成后進行,因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小變動。v4bdyGiousv4bdyGious檢驗吊車梁的軸線,以跨距為準,與吊車梁上沿長度方向拉通鋼絲,再用鉛錘檢驗各根吊車梁的軸線。亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線,作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。J0bm4qMpJ9J0bm4qMpJ9吊車梁跨距的檢驗,用鋼皮尺量測,跨度大的用彈簧秤拉測。吊車梁標高校正,主要是對梁作高低方向的移動,可用千斤頂或起重機等。軸線和跨距的校正是對梁作水平方向的移動,可用撬杠、鋼楔、花籃螺栓、千斤頂?shù)?。吊車梁安裝的允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。XVauA9grYPXVauA9grYP三、鋼行
26、架的吊裝與校正行架多用懸空吊裝,為使行架在吊起后不致發(fā)生搖擺,和其他構(gòu)件碰撞,起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢,隨吊隨放松,以此保持其正確位置。行架的綁扎點要保證行架的吊裝穩(wěn)定性,否則就需在吊裝前進行臨時加固。bR9C6TJscwbR9C6TJscw鋼行架的側(cè)向穩(wěn)定性差,如吊裝機械的起重量起重臂長度允許時,最好經(jīng)擴大拼裝后進行組合吊裝,這樣不但可提高吊裝效率,也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。行架臨時固定如需用螺栓或沖釘,則每13/33個人資料整理僅限學習使用個節(jié)點處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3;2)、至少應(yīng)穿兩個臨時螺栓;3)、沖釘穿入數(shù)量不宜多
27、于臨時螺栓的30%;4)、擴鉆后的螺栓 <A 級、 B 級)的孔不得使用沖釘。pN9LBDdtrdpN9LBDdtrd鋼行架要檢驗校正其垂直度和弦桿的正直度。行架的垂直度可用掛線錘球檢驗,弦桿的正直度可用拉緊的測繩進行檢驗,其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。DJ8T7nHuGTDJ8T7nHuGT四、鋼網(wǎng)架吊裝1、高空拼裝法1)、拼裝支架搭設(shè)拼裝支架是在拼裝網(wǎng)架時,支承網(wǎng)架、控制標高和作為操作平臺之用。支架的數(shù)量和布置方式,取決于安裝單元的尺寸和剛度。大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大,支架需要量多。在條件允許的情況下,以滿堂紅支架 <腳手架)為好。支架的位置必須對準網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點,支架間距不宜過大
28、,以免網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生多大的下垂。支架高度要方便操作,如用千斤頂調(diào)整標高,則支架上表面距枉駕下弦節(jié)點80cm 左右為宜。 QF81D7bvUAQF81D7bvUA支架上表面的施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板,便于桿件的攤放和施工人員的操作,存在施工部位,應(yīng)掛安全網(wǎng),以保證施工安全,避免墜落事故發(fā)生。由于網(wǎng)架的安裝速度較快,應(yīng)配備相應(yīng)的架子工將已安裝完成并通過驗收部位的腳手架及時拆移,保證安裝的持續(xù)進行4B7a9QFw9h4B7a9QFw9h2)、大型網(wǎng)架為多支承結(jié)構(gòu),支承結(jié)果的軸線與標高是否準14/33個人資料整理僅限學習使用確,影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支承反力。因此,支承網(wǎng)架的柱子的軸線和標高偏差應(yīng)小,在網(wǎng)
29、架拼裝前應(yīng)予以復(fù)核。為保證安裝的準確性,應(yīng)預(yù)先在各柱子頂部放出標高控制線 ix6iFA8xoXix6iFA8xoX高空拼裝一般采用搭設(shè)拼裝支架作為網(wǎng)架的安裝平臺,支架多為鋼管腳手架搭設(shè),支架的數(shù)量和布置方式,取決于安裝單元的尺寸和剛度。大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大,支架需要量多。在條件允許的情況下,以滿堂紅支架 <腳手架)為好。支架的位置必須對準網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點,支架間距不宜過大,以免網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生多大的下垂。支架高度要方便操作,如用千斤頂調(diào)整標高,則支架上表面距枉駕下弦節(jié)點 80cm 左右為宜。支架上表面的施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板,便于桿件的攤放和施工人員的操作,存在施工部位,應(yīng)掛安全網(wǎng),
30、以保證施工安全,避免墜落事故發(fā)生。由于枉駕的安裝速度較快,應(yīng)配備相應(yīng)的架子工將已安裝完成并通過驗收部位的腳手架及時拆移,保證安裝的持續(xù)進行 wt6qbkCyDEwt6qbkCyDE3)、網(wǎng)架安裝應(yīng)前對柱子的軸線進行復(fù)核,并在各柱子頂部放出標高控制線;4)、網(wǎng)架桿件在吊運至施工面時,應(yīng)避免因集中堆放,使局部荷載過大引起支撐架的跨塌;5)、確定拼裝順序時用避免誤差積累并便于拼裝,另外也要考慮結(jié)構(gòu)的受力特點和吊裝機械的性能。拼裝順序一般從建筑物的一端的兩角開始向另一端以兩個三角形同時推進,待兩個三角形相交后,即按品字形逐榀推進,最后在另一端的正中閉合。每榀屋架的拼裝順15/33個人資料整理僅限學習使
31、用序,在開始的兩個三角形部分是由屋脊部分開始分別向兩邊拼裝,兩個三角形相交后,則由交點開始同時向兩邊拼裝。Kp5zH46zRkKp5zH46zRk6)、屋架拼裝后,下方有支架者,用木方頂住中央豎桿處,用千斤頂頂住屋架中央下方進行標高調(diào)整。其他屋架則隨裝隨擰緊高強螺栓,與欲拼裝好的屋架連接。由于螺栓孔徑大于螺栓直徑,故高強螺栓需隨拼裝隨擰緊,否則會加大網(wǎng)架的下垂。Yl4HdOAA61Yl4HdOAA617)、如屋架軸線有誤差,可將倒鏈掛在柱子上端,同時拉動屋架上下弦進行矯正。8)、網(wǎng)架拼裝完畢并全面檢查后,拆除全部支頂網(wǎng)架的方木和千斤頂。考慮到支承拆除后網(wǎng)架中央沉降最多,應(yīng)按中央、中間和邊緣三個
32、區(qū)分階段按比例的下降支承,下降支承時要嚴格控制同步下降,避免由于個別支點受力而使這些支點處的網(wǎng)架桿件變形過大甚至破壞。 ch4PJx4BlIch4PJx4BlI防腐涂料處理及鋼構(gòu)件表面處理構(gòu)件表面的除銹方法分為噴射、拋射除銹和手工或動力工具兩大類。構(gòu)件的除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計文件采用的涂料相適應(yīng)。手工除銹中ST2 為一般除銹, ST3 為徹底除銹。噴、拋射除銹中SA2 為一般除銹, SA21/2 為較徹底除銹, SA3 為徹底除銹; qd3YfhxCzoqd3YfhxCzo鋼結(jié)構(gòu)的油漆鋼結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)注意下述事項:1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。當設(shè)計文件對涂層厚度無要求
33、時,宜涂裝45 遍,涂層干漆膜厚度應(yīng)達到16/33個人資料整理僅限學習使用以下要求:室外應(yīng)大于125M ,室內(nèi)應(yīng)大于100M 。涂層中幾層在工廠涂裝,幾層在工地涂裝,應(yīng)在合同中規(guī)定。E836L11DO5E836L11DO52、涂料施工應(yīng)先做樣板,通過質(zhì)量驗收后再大面積展開。3、配置好的涂料不宜存放過久。涂料應(yīng)在使用的當天配置。稀釋劑量、的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行,不個隨意增加。S42ehLvE3MS42ehLvE3M4、涂裝的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。當產(chǎn)品說明書無要求時,室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5 38之間,相對濕度不應(yīng)大于 85%。結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時,不得涂裝。雨雪天不得在室外作業(yè)。
34、涂裝后4 小時之內(nèi)不得淋雨,防止尚未固化的的漆膜被雨水沖壞;501nNvZFis501nNvZFis5、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30 50mm 暫不涂裝;6、涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好。防火涂料處理1、 防火涂料的選擇必須符合圖紙要求,必須已在消防局備案的產(chǎn)品;2、 防火涂料施工必須由專業(yè)施工單位進行;3、 防火材料進場必須提供產(chǎn)品合格證,檢驗報告;4、 施工單位應(yīng)提供施工方案和施工及管理人員名單;5、 對須做防火涂料部位的基層進行驗收,對不符合施工的因素進行處理;6、 涂料的厚度必須達到要求,在大面積施工前,必須先做樣17/33個人資料整理僅限學習使用
35、板,達到驗收標準后,經(jīng)相關(guān)方驗收,再進行大面積實施;jW1viftGw9jW1viftGw97、 對有基層和面層的涂料,須對基層的驗收通過后,方能進行面層施工;8、 施工完成,經(jīng)監(jiān)理驗收通過后,方可通知專業(yè)驗收單位驗收。其他要求:1、本工程的所有鋼材,高強度螺栓,普通螺栓、焊條、HV-200壓型板、 V-125 彩板均要有出廠合格證。xS0DOYWHLPxS0DOYWHLP2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設(shè)計要求。3、在鋼柱安裝前,因基礎(chǔ)已施工完畢,要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續(xù)。4、高強度螺栓必須實驗,確定扭矩系數(shù),或復(fù)試螺栓預(yù)拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時,方能使
36、用。LOZMkIqI0wLOZMkIqI0w5、焊工必須具有上崗證 <合格證等)。6、在安裝過程中,制作、安裝單位必須采取安全措施,以防止出現(xiàn)安全事故。7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件,明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求,特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范<GB50205-2001),建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 <JCJ81-91),將著重檢查、強調(diào)如下部分:ZKZUQsUJedZKZUQsUJed要求設(shè)計單位做祥細的技術(shù)交底,對工程制作安裝的“首件”做18/33個人資料整理僅限學習使用
37、全過程的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。dGY2mcoKtTdGY2mcoKtT構(gòu)件在拼接時,防止扭曲,構(gòu)件起拱不準確。對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸,表面質(zhì)量檢查外,還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷,按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進行無損探傷。 rCYbSWRLIArCYbSWRLIA柱子在安裝之前,祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。鋼柱的單節(jié)柱垂直度,同一層各柱柱頂標高偏差,上、下柱連接處的錯口值。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度,做法應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。樁基施工CFG 樁質(zhì)量控制的主要對象是:樁長;強度;樁底是否到持力
38、層這三項指標,現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下:1)測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量,并用平地機平整碾壓后放出各樁的準確位置,將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后,原地面標高控制在正負5cm 以內(nèi)。將施工區(qū)域進行劃分,并將各樁進行編號,定機定人進行管理。FyXjoFlMWhFyXjoFlMWh2)布樁時, CFG 樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進施工,或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。TuWrUpPObXTuWrUpPObX3)對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對19/33個人資料整理僅限學習使用標尺、刻畫進行復(fù)核,消除標識誤差
39、。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復(fù)查,防止操作人員弄虛作假、騙取M 數(shù)。使用反差大的反光貼條每 0.5M 進行標識,粘貼在鉆機導(dǎo)向架上,利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。 7qWAq9jPqE7qWAq9jPqE4)指派責任心強、懂技術(shù)并經(jīng)嚴格考核合格的員工對勞務(wù)隊伍施工的CFG 樁進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。防止作業(yè)隊伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。llVIWTNQFkllVIWTNQFk5)現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機上的垂球目測導(dǎo)向架垂直度,以保證樁身垂直度不大于1%,確保樁體的正常受力。yhUQsDgRT1yhUQsDgRT16)長螺旋鉆施工。鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面
40、時,啟動馬達鉆進,一般先慢后快。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,應(yīng)放慢進尺,否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。MdUZYnKS8IMdUZYnKS8I7)判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法:一是在樁機駕駛室觀測電流的變化。根據(jù)試樁結(jié)果,鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時,電流表指針在120130 安,當鉆頭遇到持力層時,瞬間的電流將增大到160 安以上,同時電壓下降。此時,應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。09T7t6eTno09T7t6eTno二是在鉆機旁直觀觀察。根據(jù)勘察資料,結(jié)合試樁結(jié)果,當鉆頭到達持力層時,鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動,鉆機的動力明顯減弱,此時,應(yīng)判定鉆
41、頭已達到持力層。e5TfZQIUB5e5TfZQIUB58)CFG 樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮,樁機操作手和地泵操20/33個人資料整理僅限學習使用作手密切配合,按照先泵料后拔管的原則,防止先拔管后泵料,防止CFG 樁成吊腳樁。 s1SovAcVQMs1SovAcVQM9)嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻,樁頂浮漿過多,樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象,導(dǎo)致樁身強度不足。故施工時,應(yīng)嚴格控制拔管速率。GXRw1kFW5sGXRw1kFW5s10)整個施工過程中,應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄 <記錄格式附后)。記
42、錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。UTREx49Xj9UTREx49Xj911)為控制提鉆速度,應(yīng)購置秒表配發(fā)到記錄人員,鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應(yīng)記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設(shè)備租賃方和工程隊現(xiàn)場記錄人當天進行相互簽字確認。8PQN3NDYyP8PQN3NDYyP12)提鉆泵送過程中,旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管,確認管內(nèi)混合料是否充實,以保證樁體密實。13)拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插,由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合,導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量,施工中應(yīng)避免反插。mLPVzx7ZNwmLPVzx7ZNw14)樁
43、頂砼?;颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標識由值班人員判斷,控制在樁頂標高以上 0.5M 位置。15)控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明,混合料坍落度過大,會形成樁項浮漿過多,樁體強度也會降低。坍落度宜控制在160mm 180mm<可根據(jù)運送混合料的距離進行調(diào)整)和易性好。21/33個人資料整理僅限學習使用AHP35hB02dAHP35hB02d16)設(shè)置保護樁長。在泵送混合料時,比設(shè)計樁長多加0.5M 的料。17)在截取樁頭前應(yīng)準確測量樁頂標高,并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭,防止樁頭成斜面或破損,截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時,應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施,
44、防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。NDOcB141gTNDOcB141gT18)CFG 樁施工中,每臺班均須制作檢驗試件,進行28 天強度檢驗,成樁28 天后應(yīng)及時進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力實驗,其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。1zOk7Ly2vA1zOk7Ly2vA19)CFG 樁施工屬隱蔽工程,施工完畢后先進行自檢,自檢頻率為 10%。自檢合格后報第三方進行復(fù)檢,復(fù)檢合格報監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。 fuNsDv23KhfuNsDv23Kh20)CFG 樁成樁后 ,樁頂以上沒有一M 墊層情況下嚴禁大型機械進入施工區(qū)。2.3 現(xiàn)場紀錄要求及注意事項<1)現(xiàn)場
45、記錄人員應(yīng)嚴格遵守工程部組織紀律和勞動紀律,上班時間必須堅守工作崗位,嚴禁脫崗。<2)現(xiàn)場記錄人員應(yīng)認真填寫CFG 樁施工原始記錄表,并在施工現(xiàn)場真實填寫表中的各項施工內(nèi)容。<3)施工范圍應(yīng)寫明施工工號;施工單位應(yīng)寫明X X 作業(yè)隊 X號鉆機、鉆機型號,并標明該區(qū)域的設(shè)計標高。tqMB9ew4YXtqMB9ew4YX22/33個人資料整理僅限學習使用<4)樁號按工程部門編排的樁號填寫。成孔時間和成樁時間按現(xiàn)場實際施工時間記錄到秒。<5)CFG 樁現(xiàn)場記錄實行“雙檢制”。即工程部指派專人會同協(xié)作單位現(xiàn)場記錄人員共同記錄,實行每班核對,確認當班樁長,共同簽認施工原始記錄表,
46、作為原始施工記錄和勞務(wù)隊伍驗工計價的依據(jù)。 HmMJFY05dEHmMJFY05dE<6)當日記錄的施工原始記錄表應(yīng)當天完善復(fù)核人、長螺旋成孔泵送混合料施工CFG 樁施工工藝及質(zhì)量監(jiān)控要點。ViLRaIt6skViLRaIt6sk監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由陜西鼎正工程管理有限公司第六監(jiān)理部做三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。本工程主要監(jiān)理人員如下:總監(jiān)理工程師劉新忙四:本工程監(jiān)理依據(jù):監(jiān) 理 員監(jiān) 理 員郭靜張 楓一、設(shè)計文件;二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范<GB50205-2001);三、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范<GB50204-2002);四、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工
47、及驗收規(guī)程<JGJ82-91);五、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程;<JGJ81-91);23/33個人資料整理僅限學習使用六、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范<GB50203-2002)七、其它有關(guān)裝飾工程<地面)、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎(chǔ)部分:建筑物的定位軸線、獨立基礎(chǔ)軸線、標高應(yīng)符合設(shè)計要求?;A(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實,露筋現(xiàn)象。9eK0GsX7H19eK0GsX7H1基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預(yù)防埋螺栓的位置,尺寸必須符合下列表 1表 4 規(guī)定值:支承面、地腳螺栓位置允許偏差表 1項目允許偏差<)支 承 面標 高±3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板的允許
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