安全生產(chǎn)綜合評價匯報材料

1、兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評價匯報材料（ 2015 年 8 月 19 日）尊敬的各位領(lǐng)導，各位專家：今天，各位領(lǐng)導、各位專家蒞臨東灘煤礦開展安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評價工作，這是對我們的極大關(guān)心和支持。在此，我代表礦黨政及全礦干部職工，對各位領(lǐng)導、各位專家的到來表示熱烈歡迎和衷心感謝！現(xiàn)就我礦安全生產(chǎn)技術(shù)綜合評價工作情況匯報如下：一、礦井基本情況兗州煤業(yè)股份有限公司東灘煤礦位于山東省鄒城市境內(nèi)，經(jīng)濟類型為股份有限公司,隸屬于兗州煤業(yè)股份有限公司，井田地處鄒城、 兗州、 曲阜三市接壤地區(qū)，行政區(qū)劃屬鄒城市中心店管轄。礦井于 1979 年 12 月開工建設，1989 年 12 月 23

2、日正式投產(chǎn)，原設計生產(chǎn)能力400 萬噸 /年， 2006 年核定礦井生產(chǎn)能力750 萬噸 /年，2014 年原煤產(chǎn)量744.6712 萬噸。 井田位于兗州煤田東部，南北長約12.5km ，東西寬約4.8km ，面積 59.9606km 2，開采深度+49.85-1350m。可采煤層有2、3上、3、3下、3下1、3下2、6、 15 上 、 16 上 、 17、 18 上 2 煤層共 11 層，平均總厚度13.57m ，現(xiàn)開采 2 煤、 3 煤、 3 上 煤、 3 下 煤、 3 下 1 煤、 3 下 2 煤。3（ 3 上 ）煤層采用綜采放頂煤一次采全高的回采工藝，2、 3下 煤層厚度小，采用普通綜

3、合機械化采煤工藝。3 煤層以走向長壁、區(qū)內(nèi)后退、頂板垮落法管理為主的采煤方法。二、組織機構(gòu)、人員配備及制度建設（一）組織機構(gòu)設置目前共有45 個機構(gòu)?？剖?7 個 ,其中安全生產(chǎn)專業(yè)科室7個，生產(chǎn)技術(shù)科、機電環(huán)保科、通防科、地質(zhì)測量科、調(diào)度室、綜機服務中心、安監(jiān)處；其他科室10 個，綜合辦公室、黨委工作科、紀委（監(jiān)察科）、工會（群眾工作科）、組織科（人力資源科）、財務科、經(jīng)營管理科、內(nèi)部市場辦公室、計劃科、壓煤搬遷辦公室；采掘區(qū)隊7 個，綜采一區(qū)、綜采二區(qū)、綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、掘進一區(qū)、掘進二區(qū)、巷修工區(qū)；井下輔助區(qū)隊8 個，生產(chǎn)準備工區(qū)、運搬工區(qū)、皮帶工區(qū)、機電安裝工區(qū)、通防工區(qū)（救護隊）、

4、信息中心、運轉(zhuǎn)工區(qū)、供電工區(qū)；地面生產(chǎn)單位6個，選煤廠、修繕中心、生產(chǎn)服務中心、機修廠、水電暖中心、煤質(zhì)發(fā)運科；后勤服務部門7 個， 后勤服務中心、物業(yè)管理中心、離退休職工管理中心、武裝保衛(wèi)科、職工培訓中心、職工醫(yī)院、事業(yè)發(fā)展中心。（二）人員配備情況在冊員工8238 人，共有安全生產(chǎn)管理人員615 人（含外派五輪山人員），其中礦領(lǐng)導11 人，中層管理人員198 人，業(yè)務主管 31 人，一般管理人員369 人，井下生產(chǎn)人員3461 人。（三）制度建設情況礦井于 2014 年 6 月底完成機構(gòu)人員調(diào)整，2014 年 9 月根據(jù)組織機構(gòu)和人員職責變化修訂了安全生產(chǎn)責任制，下發(fā)東灘煤礦安全生產(chǎn)責任制，

5、 修訂崗位安全生產(chǎn)職責801 項； 2015 年 5月下發(fā)了東灘煤礦安全生產(chǎn)管理制度匯編，修訂了280 項管理制度。三、礦井生產(chǎn)及安全費用使用情況（一）證照手續(xù)情況礦井“三證一照”齊全、有效。采礦許可證有效期：自 2007年 09 月 03 日至 2030 年 04 月 30 日；安全生產(chǎn)許可證有效期：自 2014 年 3 月 4 日至 2016 年 11 月 1 日； 礦長安全資格證有效期：自 2014 年 3 月 7 日至 2017 年 3 月 7 日；營業(yè)執(zhí)照2014年 3 月 6 日核發(fā)。（二）生產(chǎn)基本情況礦井現(xiàn)有2 個綜放工作面（1308 綜放工作面、4313 綜放工作面）；有8 個

6、掘進工作面，其中綜掘工作面4 個、普掘工作面4 個。具體分布是：六采區(qū)3 個普掘工作面，三采區(qū)1 個普掘工作面； 一采區(qū) 1 個綜掘工作面；十四采區(qū)1 個綜掘工作面、三采區(qū) 2 個綜掘工作面。2014 年原煤產(chǎn)量744.6712 萬噸， 掘進進尺26510 米。 2015年計劃產(chǎn)量750 萬噸，進尺23000 米，截至7 月底已生產(chǎn)原煤424.9838 萬噸，掘進進尺13765 米。（三）安全費用使用情況根據(jù)財企2012 16 號文規(guī)定，礦井安全生產(chǎn)費用提取標準為 15 元 /噸， 2014 年礦井產(chǎn)量744.6712 萬噸，安全費用提取數(shù) 11170.068 萬元，截止2014 年底費用和項

7、目全部完成。2015 年 1-7 月份安全費用項目安排226 項，計劃金額11120.88 萬元。 1-7 月份已完成43 項 1323.85 萬元。四、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況（一）開拓開采1 開拓系統(tǒng)礦井采用立井開拓，煤層分采區(qū)上下山布置開拓方式，在工業(yè)廣場布置一對主、副井，主井設一對18t 箕斗提升，副井立井設單雙鉤提升，西翼、北翼各設一個風井。礦井生產(chǎn)格局為薄、厚煤層配采。目前主要開采3（ 3 上 、 3 下 、 3 下 1）煤，薄煤層采用綜合機械化頂板全部垮落法綜采工藝開采。厚煤層主要開采3 層煤，采用長壁式頂板全部垮落法綜采放頂煤采煤工藝開采。2水平、采區(qū)劃分礦井采用一對提升豎井，兩個

8、水平（第一水平-660m ，第二水平-745m ），上下山開拓方式（下組煤設計采用暗斜井延深開拓方式）。第一水平-660m ，開采上組煤，第二水平-745m ，開采下組煤。第一水平共分七個采區(qū)，其中京滬鐵路西三個采區(qū)（四、十四和六采區(qū)），鐵路東四個采區(qū)（一、三、五和七采區(qū)）。3. 三年生產(chǎn)接續(xù)計劃2015年2017年接續(xù)工作面如下：綜采一區(qū)：1308綜放工作面（在采）-3305綜放工作面 14319綜放工作面 1309綜放工作面。綜采二區(qū)：4313綜放工作面（在采）-63上04綜采工作面 143下2綜采工作面-63上05綜采工作面。4采掘工作面布局、工藝、裝備2015 年、 2016 年、 2

9、017 年原煤計劃產(chǎn)量分別為750 、 730、730 萬噸。實行厚薄煤層配采的生產(chǎn)方式保證礦井均衡生產(chǎn)。目前，礦井布置2 個綜放工作面，分別為1308 、 43 上 13 綜放工作面。1308 綜放工作面主要裝備MG750/1860 電牽引采煤機、ZF12000/22/42 型 中 間 支 架 、ZFG12000/25/45、ZFG12000/22/38 型排頭支架、ZT115200/23.5/42 型軌順超前支架、 ZCZ26120/25/45 型運順超前支架、ZTZ22850/25/45 型運順端 頭 支 架 、 ZYT8260/22/42 型 兩 柱 掩 護 式 運 順 巷 尾 支 架

10、 、SGZ1000/1710 型前、 后部刮板輸送機、SZZ1200/700 型轉(zhuǎn)載機、PLM3500 型輪式破碎機、2PLF100/200 型煤用分級破碎機、DSJ140/260/4 X500kW型膠帶輸送機等綜采放頂煤成套裝備。43 上 13 綜放工作主要裝備ZFS7200/18/35 型液壓支架、ZFG9000/22/38 型排頭支架、ZT28000/22/42 型運順順槽超前支架、 ZTZ26500/22/38 型軌順順槽超前支架、MGTY400/940 電牽引采煤機、SGZ1000/1400 型刮板輸送機、SZZ1000/525 型轉(zhuǎn)載機和DSJ140/260/3 X500型膠帶輸送

11、機等綜采放頂煤成套裝備。目前，共有掘進工作面有8 個。其中普掘工作面4 個，分別為 3305 運順聯(lián)絡巷、南翼總回風聯(lián)絡巷、6304 軌順聯(lián)絡巷、南翼輔運下山，主要裝備MQT 型風動錨桿鉆機、YT-24 型氣腿式風動鑿巖機、P-45 型耙裝機等、80 皮帶機、移動矸石倉等。綜掘工作面4 個， 分別為 1309 運順、 143 下 02 軌順、 3305 運順通道、 3305 軌順。主要裝備是：采用EBZ220 （ 150）掘進機截割，掘進機后跟DZQ80/30/11轉(zhuǎn)載機，搭接DSJ80/40/2 M0型膠帶輸送機或SGB620/40T 刮板輸送機出煤。5. 礦井資源儲量截止 2014 年 1

12、2 月底， 礦井保有資源儲量60169.3 萬噸， 其中基礎儲量27817.3 萬噸， 資源量 32352.0 萬噸。 儲量為 10819.4萬噸。主采煤層3 煤、 3 上 煤、 3 下 煤資源儲量33968.5 萬噸，其中基礎儲量15266.6 萬噸， 資源量為18701.9 萬噸， 儲量為 6773.9萬噸。（二）機電運輸1. 供電系統(tǒng)。東灘煤礦地面設35kv 變電站一座，35kV 變電所雙回路35kV 電源來自羅廠區(qū)域變電站35kV 不同母線段，架空線路導線型號：LGJ-240 ，線路長4.7km ，進線線路上無分接任何負荷，正常一路運行，另一路熱備用。另外還有4.2 萬 kW的東灘電廠

13、經(jīng)1 號、 2 號聯(lián)絡線 （ YJV22 26/35-3x240 500m ）與變電所35kV 母線并網(wǎng)。礦井主變壓器容量情況: 地面 35kv 變電站裝有3 臺主變壓器，型號： SFFZ9 35/6.3kV 雙分裂繞組變壓器共三臺，20000kVA2 臺， 16000kVA1 臺，接線方式Y(jié)/AA11-11,中性點不接地運行方式。正常時二臺投入運行。2. 提升系統(tǒng)。主井提升系統(tǒng):主井為立井兩臺法國FCB 公司生產(chǎn)的4mq摩擦輪塔式提升機提升，擔負全礦的原煤提升任 務。主井提升容器為18t 箕斗，液壓制動系統(tǒng)型號為ST2 D，液壓盤形制動器，提升鋼絲繩型號為6 X28TS （ 3/9BR ）

14、+12+15+1FC - 440,提升機拖動電動機為直流、低速直聯(lián)，1#車型號ECV135/80 ,電樞電壓748V,功率2935kW , 2#車型號 ZKJ2700/800-16 ,電樞電壓 748V ,功率 3000kW。副井提升系統(tǒng)：副井提升裝備為兩套瑞典ASEA 公司生產(chǎn)的多繩摩擦輪提升機，1 對 1 5t 礦車雙層四車多繩罐籠（窄罐、六繩 ），另一套為一個1 5t 礦車雙層四車多繩罐籠（寬罐，六繩）配一個平衡錘。主要擔負提矸、提升設備材料和升降人員等輔助提升任務。設計最大提升設備重量 17.6t,運輸最大外形尺寸長度、 寬度、高度為5m X1.6m X2.4m ,罐籠內(nèi)設置罐內(nèi)阻車器

15、，采用異 側(cè)進出車方式運行。3. 運輸系統(tǒng)。一是主運輸系統(tǒng)。從采煤工作面順槽到主井底裝載煤倉全部為帶式輸送機連續(xù)運輸、再由主井箕斗提升系統(tǒng)將原煤提升至地面、然后由帶式輸送機送入地面分選及儲裝運系統(tǒng)。二是輔助運輸系統(tǒng)。礦井厚煤層采區(qū)運輸整體支架等大型設備的軌道路線采用38kg/m 的鋼軌，其它路線采用22kg/m 的鋼軌，軌距為 600mm 。主要運輸大巷采用ZK7-6/550 型架線電機車牽引 1.5t 礦車運輸。采區(qū)斜巷、聯(lián)絡巷、工作面順槽采用調(diào)度絞車或連續(xù)牽引車接力運輸。三是機械化運人系統(tǒng)，在采區(qū)的行人上山裝備了架空運人裝置，現(xiàn)共裝備高速架空乘人裝置6 套，其中采區(qū)行人巷裝備5 套， 順槽

16、裝備1 套， 總運輸距離達到10300 米，能夠高效、安全、舒適地運送人員，有效解決長距離運送人員問題。（三）一通三防1. 通風系統(tǒng)。礦井采用兩翼對角抽出式通風，主、 副井進風，西、北風井回風。西風井裝備HDR-280-69 型軸流式通風機2 臺（ 1 臺備用），北風井裝備MAF-2700/1520-1G 型軸流式通風機2 臺（ 1 臺備用），均采用調(diào)整葉片角度進行風量調(diào)節(jié)。7 月底，礦井總需風量17154m 3/min， 礦井總排風量17566m 3/min， 負壓1567Pa ，礦井等積孔為9.11m 2， 屬通風容易礦井，2014 年通風能力核定989.2 萬噸/年。礦井西風井通過改變風

17、機葉片角度方式反風，北風井通過風機反轉(zhuǎn)方式反風。井下生產(chǎn)水平和采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風，在一采區(qū)、三采區(qū)、六采區(qū)、十四采區(qū)分別設有專用回風巷，無微風、無風、循環(huán)風作業(yè)及串聯(lián)通風巷道。2. 瓦斯防治。我礦現(xiàn)主采3 層煤，歷年瓦斯等級鑒定和審批均為瓦斯礦井，各采區(qū)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯異常涌出區(qū)域和瓦斯動力現(xiàn)象，鄰近礦井歷年來瓦斯等級鑒定也均為瓦斯礦井。 2014 年瓦斯等級鑒定結(jié)果：礦井相對瓦斯涌出量0.10m 3/t，二 氧 化 碳 相 對 涌 出 量0.96m 3/t； 礦 井 絕 對 瓦 斯 涌 出 量 ：1.38m 3/min ,二氧化碳絕對涌生量 13.24m 3/min。3.防滅火系統(tǒng)

18、。我礦3層煤屬于n類自燃煤層，自然發(fā)火期36 個月，據(jù)此建立了地面注漿站，采用地面制備粉煤灰漿、膠體，通過地面鉆孔靜壓注漿的方式，注漿能力達到30m 3/h， 并建有制氮系統(tǒng)及液態(tài)二氧化碳系統(tǒng)各1 套。礦井采用南煤科技有限公司生產(chǎn)的 JSG-7 自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)，可以對井下隱患地點氣體實行 24 小時的連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，各自然發(fā)火隱患地點采用噴漿堵漏、控制通風、構(gòu)筑隔離墻、預防性注漿、注膠等綜合防滅火措施，確保防滅火安全。4. 防塵系統(tǒng)。我礦3 層煤煤塵具有爆炸性。礦井建有完善的供水防塵系統(tǒng)。地面建有1 個消防水池，2 個蓄水池，消防水池容積為200m3,蓄水池容積為1000 m 3o在綜放工

19、作面安裝使用智能噴霧除塵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)采煤機割煤時下風側(cè)3 組架前噴霧同時進行；綜掘工作面安裝使用大功率高效濕式除塵風機和徑向網(wǎng)狀柔性風筒，降低迎頭塵源飛揚，并配備高壓噴霧泵，增強綜掘機外噴霧降塵效果；炮掘工作面安設使用新型風水聯(lián)動放炮噴霧裝置，解決放炮噴霧霧化效果差、噴射距離短的問題；回風巷道推廣使用捕塵裝置和膠帶巷智能噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點設計安裝全封閉式防塵罩。通過對生產(chǎn)各工序多措施、立體式的防塵、控塵管理，粉塵濃度得到有效控制。五、地測防治水排水系統(tǒng)情況東灘煤礦采用中央泵房直接排水法排水。中央泵房布設在井底車場附近，負責全礦井排水（泵房水倉、水泵、管路等有關(guān)情況見表1)。泵房現(xiàn)狀能力如下：

20、中央泵房標高 -660m,設內(nèi)、 外水倉兩環(huán)，內(nèi)倉容量 2232 m3,外倉容量 3590 m3,總?cè)莘e 5822m3。泵房安裝6UYD12-8型水泵5臺，每臺泵的額定排水 能力 500m 3/h ,揚程 785m。配用電機 N2RX-560G 型(v=6kV , N=1500kW , r=2980rpm )。排水管路中325mm 三路，并預留一 趟備用管路位置?？偱潘叨?09.85m o工作方式為兩臺正常工作，兩臺備用，一臺檢修；排放最大涌水的工作方式為四臺運行。表1東灘煤礦礦井排水系統(tǒng)基礎表泵房水泵水倉排水管名稱及標高(m)排水范圍排水地點及標圖(m)型號臺數(shù)銘牌配用電機環(huán)數(shù)容積3(m)

21、直徑X路數(shù)(mm)壁厚(mm)揚程(m)流里(m3/h)功率(kvy電壓(kV)中央泵房-660全礦井地面+49.976UYD12-857855001500625922325X 316礦井涌水量及預測目前礦井涌水主要來自一采區(qū)、三采區(qū)、四采區(qū)、十四采區(qū)，六采區(qū)首采工作面計劃于 2015年回采，2014年礦井正常涌水量 為175.93m 3/h,最大涌水量207.53m 3/h。六采區(qū)地質(zhì)說明書 預計采區(qū)正常涌水量為 171.44m 3/h ,最大涌水量為291.49m 3/h ; 礦井生產(chǎn)地質(zhì)報告預計礦井正常涌水量為205m 3/h ,最大涌水量為404m 3/h。據(jù)此預計2015-2017年

22、礦井開采上組煤正常涌 水量206m 3/h ,最大涌水量 447m 3/h。礦井排水系統(tǒng)評價按預測的礦井涌水量和井下排水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測試結(jié)果，礦井及各采區(qū)排水系統(tǒng)能力符合煤礦安全規(guī)程第二百七十八條、煤礦防治水規(guī)定第五十八條規(guī)定要求，能夠滿足涌水排放的需要。探放水隊伍及設備通防工區(qū)鉆機隊是礦井專門探放水隊伍，專職探放水工11人。配備2 臺 ZY-150 型專用探放水鉆機，探放水人員及設備配備能夠滿足井下探放水工作的需要。六、 沖擊地壓防治（一）防沖機構(gòu)設置及人員配置按照上級要求，礦井成立了沖擊地壓防治領(lǐng)導小組，由礦長任組長，分管副礦長、總工程師任副組長，分管副總工程師以及生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測量科

23、、安監(jiān)處、通防科、調(diào)度室等部門負責人為成員。領(lǐng)導小組全面負責沖擊地壓防治管理工作。配備了負責沖擊地壓防治工作的專職副總工程師，成立了防治沖擊地壓辦公室（防沖辦）、防沖隊等防沖機構(gòu)。目前，防沖辦共有專業(yè)技術(shù)人員12 名，其中技術(shù)管理人員3 名，礦壓觀測工9 名，其中高級技師1 名，高級工3 名。沖擊地壓防治解危由防沖隊（36人）、通防工區(qū)鉆機班（27 人）進行，現(xiàn)場存在防沖卸壓解危工程時，及時抽調(diào)相關(guān)人員施工。防沖機構(gòu)齊全，人員數(shù)量符合公司規(guī)定，基本滿足了礦井沖擊地壓防治工作需要。（二）沖擊地壓裝備配置1 .監(jiān)測預警裝備礦井裝備波蘭SOS 微震監(jiān)測系統(tǒng)一套，可對全礦井范圍進行實施微震監(jiān)測，實現(xiàn)數(shù)

24、據(jù)動態(tài)分析預警、上傳報表。同時，裝備有 3 套應力實時在線監(jiān)測系統(tǒng)，配備2 臺 KBD5 電磁輻射儀，滿足現(xiàn)場沖擊地壓監(jiān)測預警需要。2 . 卸壓解危治理裝備裝備德國哈澤瑪格FLV 手持式氣動鉆機3 臺， P75 鉆機 1臺，國產(chǎn)手持ZQSJ-100/2.5 正反轉(zhuǎn)鉆機6 臺，國產(chǎn)履帶式氣動鉆車 1 臺， CMS1-300/30Q 煤礦用深孔氣動鉆車、ZQSJ-140/4.1架柱氣動鉆機臺，滿足沖擊地壓防治機具的需要。（三）沖擊地壓防治制度根據(jù)省煤監(jiān)局、省煤炭工業(yè)局、魯西監(jiān)察分局沖擊地壓管理文件要求，礦井制定了東灘煤礦防治沖擊地壓管理規(guī)定，修訂了各級防沖人員崗位責任制，明確安全崗位職責和任務。有

25、針對性制定了防沖信息報送及發(fā)布更新制度、防沖管理工作組織協(xié)調(diào)制度、 防沖監(jiān)測監(jiān)控等制度， 按要求編制了沖擊地壓事故應急預案，規(guī)范了從防沖設計、技術(shù)管理、防治措施、現(xiàn)場監(jiān)測預警、卸壓解危等防治工作程序。（四）沖擊地壓防治技術(shù)管理根據(jù)礦井長遠發(fā)展規(guī)劃編制五年沖擊地壓防治長期規(guī)劃，依據(jù)礦井年度采掘接續(xù)計劃，編制了礦井沖擊地壓防治年度計劃，綜合分析礦井地質(zhì)條件、煤層特性、開采范圍和開采深度、頂?shù)装鍘r性結(jié)構(gòu)、開采程序等因素，劃定危險區(qū)域，制定科學合理的沖擊地壓防治方案和措施，嚴格沖擊地壓安全隱患排查治理，有效的指導了沖擊地壓防治工作系統(tǒng)規(guī)范的開展。根據(jù)年度沖擊地壓防治計劃，2015 年具有沖擊危險的采煤

26、工作面有5 個，分別為3304 工作面、43 上 13 工作面、143 上 16工作面、1308 工作面、63 上 04 工作面；具有沖擊危險的掘進工作面有 4 個， 分別為 3305 軌順、 1309 運順、 143 下 2 運順、 14318軌順及切眼。（五）沖擊地壓防治措施1.東灘煤礦沖擊地壓的監(jiān)測措施東灘煤礦沖擊地壓的監(jiān)測措施主要有：鉆屑法、頂板動態(tài)法、經(jīng)驗類比法、綜合指數(shù)法、微震監(jiān)測法、應力在線系統(tǒng)監(jiān)測法，常用的是鉆屑法。2、沖擊地壓治理措施沖擊地壓解危主要采用大直徑鉆孔卸壓和爆破卸壓，解危時優(yōu)先選用大直徑鉆孔卸壓。對判定有中等及以上危險的區(qū)域提前施工大直徑鉆孔進行預卸壓處理。（六）

27、沖擊地壓技術(shù)培訓2014 年 9 月，東灘煤礦防治沖擊地壓辦公室下發(fā)了關(guān)于2014 年度沖擊地壓防治培訓檢查的通知，要求礦各生產(chǎn)區(qū)隊、生產(chǎn)科室10 月份完成以單位技術(shù)主管為授課人的沖擊地壓知識培訓，對本單位所有從事井下作業(yè)的人員進行相關(guān)知識的培訓， 并在培訓結(jié)束后進行考試， 寫由培訓總結(jié)。10月份結(jié)束前各有關(guān) 生產(chǎn)區(qū)隊、生產(chǎn)科室按照通知要求完成了沖擊地壓培訓，防沖辦、教培中心對各單位進行了培訓檢查。（七）安全資金投入情況2014年沖擊地壓防治科研開發(fā)及安全投入完成情況表序號名稱數(shù)量資金（萬元）資金來源1手持式氣動鉆機6臺17安全生產(chǎn)費用2抗擊巖專用鉆具14安全生產(chǎn)費用3礦壓儀器儀表400臺34

28、安全生產(chǎn)費用4沖擊地壓安全評估論證費用53安全生產(chǎn)費用5微震系統(tǒng)維護38安全生產(chǎn)費用6煤礦用履帶式全液壓鉆車40安全生產(chǎn)費用合計196七、安全避險“六大系統(tǒng)”（一）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井設有KJ31N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，配備了 5臺工控機（1臺 主機、1臺備機、1臺服務機、1臺圖形機、1臺數(shù)據(jù)上傳機）， 1臺干線轉(zhuǎn)換分配器、2臺打印機、1臺UPS不間斷電源。系統(tǒng)設置了甲烷、風速、負壓、一氧化碳、溫度、風門、風筒開關(guān)、局扇開停、粉塵、煙霧等傳感器，共計 480余個，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)需要（二）人員定位系統(tǒng)安裝了 KJ251A 型礦井人員定位管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)現(xiàn)裝備主機、備機各1 臺，井上下安裝33 臺 K

29、J251-F8 型分站和187 臺KJF-210B 型讀卡器，并配備KGE116D 型雙向識別卡3961 個。系統(tǒng)與東灘煤礦局域網(wǎng)進行聯(lián)網(wǎng)，使礦領(lǐng)導、職能科室通過網(wǎng)絡 可及時掌握井下人員分布情況；能夠滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、 出入采區(qū)、采掘工作面、變電所等重點區(qū)域的要求，充分發(fā)揮人員定位系統(tǒng)的安全保障作用，促進礦井安全生產(chǎn)；系統(tǒng)具備雙向通訊功能，地面人員可根據(jù)需要向作業(yè)人員發(fā)出報警信號，作業(yè) 人員遇到危險情況時也可以向地面人員發(fā)出求助信號。（三）緊急避險系統(tǒng)截止目前，我礦在用避險硐室5處，其中100人避險硐室1處 ,20人避險硐室4處；在建永久避險硐室1處 ,避險硐室與安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系

30、統(tǒng)、通信聯(lián)絡系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)和供水施 救系統(tǒng)形成了對接，且運行穩(wěn)定。（四）壓風自救系統(tǒng)礦井地面空壓機房共安設五臺SA-375W 型螺桿式空壓機（排氣量為60m3/分）、一臺英格索蘭公司生產(chǎn)的 C1000離心式空壓 機及配套的3 臺逆流玻璃鋼冷卻塔（總冷卻量800m 3/h ）、3 臺熱水泵、3 臺清水泵組成。供風壓力保持在0.5-0.7 Mpa ； 供風量滿足礦井安全生產(chǎn)之需要。一路325無縫鋼管沿付井井筒下井分別將壓風供向北、西、東三翼的采區(qū)。井下西翼、北翼軌道石門及東軌大巷選用 245 X 10mm無縫鋼管，一采區(qū)、四采區(qū)、十四采區(qū)軌道上山選用159 X6mm無縫鋼管，井下各采掘巷道支線

31、管路全部安設 108mm的 壓風自救管路。全礦壓風自救管路系統(tǒng)目前已覆蓋所有采區(qū)避災路線，并按要求設置壓風三通閥門，間隔均不大于200 米?？梢詽M足在災變期間能夠提供壓風供氣的要求。（五）供水施救系統(tǒng)礦供水由地面的水源井深井泵吸水揚至工廣防塵水池內(nèi)，每座水池容量為1200 m 3， 共 2 座。 地面副井井口附近設有一個200m3的生產(chǎn)水池，以自流方式向井下供水。水質(zhì)經(jīng)過化驗符合要求。供水主管路為219mm無縫鋼管，井下主要運輸大巷、采區(qū)軌道、皮帶及回風上（下）山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都敷設了均安設了3108mm供水施救

32、管路，并按要求安設了三通和閥門。井下供水施救能夠覆蓋各個工作地點，檢修人員能夠認真負責的進行日常維護，保障了供水施救系統(tǒng)的正常運行。緊急情況能夠為井下避險人員供水，輸送營養(yǎng)液，符合供水施救系統(tǒng)建設完善基本規(guī)范（試行）要求。（六）通信聯(lián)絡系統(tǒng)調(diào)度電話系統(tǒng)采用容量為400門的 DDK-6 調(diào)度程控交換機，按照標準在井下各生產(chǎn)地點、重要場所安裝了本安型調(diào)度電話機160余部。KT105A井下無線通訊系統(tǒng)系統(tǒng)安裝交換機 16臺、無線通訊基站64臺、使用無線手機300余部。 KT193 井下語音廣播系統(tǒng)安裝主音箱18臺 ,副音箱95臺 ,華寧接入設備13臺。三套系統(tǒng)有效結(jié)合，滿足了3分鐘通知到井下各地點要

33、求。八、安全管理、職工培訓及應急救援設立了安全監(jiān)察處，配置管理人員16 名，安監(jiān)員131 名，全礦井下在冊人員3461 人，安監(jiān)員占井下在冊職工總數(shù)的4.23% ，實現(xiàn)了安監(jiān)員、瓦檢員、質(zhì)檢員三崗合一。2014 年組織安全檢查620 次，共查出問題11850 條，掛紅牌3 個，黃牌43 個，處理違章違規(guī)行為503 人次,罰款97.05 萬元。 2015 年以來， 組織安全大檢查、安全專項檢查230 次， 共查出問題7871條，掛紅牌2 塊，掛黃牌57 塊，處理違章違規(guī)行為280 人次 ,罰款 80.25 萬元。截止2015 年 8 月 19 日，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)3415 天設立了“三級”煤礦安全培訓機構(gòu)，職工培訓中心建設有一支業(yè)務精湛、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)過硬的專兼職教師隊伍，其中專職教師 10 人，兼職教師45