安全事故案例分析與啟示

1、安全事故案例分析與啟示（2014-土 木一何肖 1410630128）一、煤礦事故：液壓管斷裂傷人事故（一）案例描述：2012年8月14日零點班，采三隊值班隊長孟 XX 安排當班采煤。班長王XX接班后安排職工田XX、劉XX兩人負責13# 支架以下至槽頭段移架工作。約在 5點左右，當班采煤任務結束，田 XX開始沖洗支架，文U XX到槽頭用單體柱起吊被煤埋的鐵鞋。文U XX 在2#支架處使用液壓槍升柱，液壓槍與液壓管連接處斷裂，致使液壓管回彈打傷劉XX雙眼，造成工傷事故。（二）事故原因分析：1、直接原因：職工劉XX使用液壓槍升柱時，液壓槍管突然斷裂， 是導致事故發(fā)生。2、根本原因：液壓管接頭壓好后

2、沒有進行安全性檢測，職工在 使用液壓槍時沒有對液壓管進行檢查，是導致事故發(fā)生3、間接原因：區(qū)隊對職工安全教育培訓不到位，職工白我保護 意識差，是導致事故發(fā)生。（三）啟示：1、礦井要加強設備器材驗收管理，嚴格液壓管在投入使用前對 接口處的耐壓測試，達不到安全要求不驗收。2、區(qū)隊要加強設備器材安全管理，維護工在每班開工前要對所 使用的液壓管路進行安全檢查，發(fā)現問題及時處理。3、區(qū)隊要加強對職工的安全教育和培訓，提高職工白我保護能 力。二、石油化工事故（一）案例描述：1月17日，某煉油廠焦化車間工藝一班上夜班，早9:04分左右，在操作室的班長及內操等人，突然聽到加熱爐區(qū)一 聲爆響，看到爐北著火，班長

3、立即匯報煉油廠調度，同時報火警。并 組織人員關閉了高壓瓦斯進裝置控制閥上下游閥，并打開去球罐泄壓閥門，加熱爐緊急熄火，同時停輻射泵（B 2/1 ）、原料泵（B1）、 富氣壓縮機，打開分館三層平臺瓦斯副線閥泄壓，容-1退油去6#油池。9:40分左右將火撲滅，經現場檢查，爐1西輻射燒焦線彎頭 減薄爆裂，彎頭處有4x 6cm左右的方形裂口，高溫渣油噴出發(fā)生著 火。（二）原因分析：1、直接原因：2002年大修爐1西輻射燒焦線彎頭更換時，彎頭管件/wiki材質使用錯誤，使用了碳鋼材料代替 Cr5Mo材料，高溫 硫腐蝕導致彎頭均勻腐蝕減薄，彎頭剩余壁厚僅為2、1mm,承壓能力降低，致使該彎頭爆裂，介質噴出

4、著火。2、根本原因：在2004年、2007年大修期間工業(yè)管道檢驗時，對該處的主管線均進行了檢驗，支線做抽檢（抽檢率為30%）,未未對彎頭進行抽檢。3、間接原因：在大修中對材料缺少必要的監(jiān)控。（三）啟示：1、工作人員應該很細心而不應該換管件時使用材質錯誤，而導致事 故發(fā)生；2、做抽檢時也應該對彎頭處進行抽檢；3、如果有后續(xù)的監(jiān)控措施也能避免事故的發(fā)生。三、建筑事故（一）案例描述：2OO7年5月3O日，安徽省合肥市某市政道路排 水工程在施工過程中，發(fā)生一起邊坡坍塌事故，造成 4人死亡、2人 重傷，直接經濟損失約16O萬元。該排水工程造價約 400萬元，溝 槽深度約7m,上部寬7m,溝底寬1.45

5、m。事發(fā)當日在澆筑溝槽混凝 土墊層作業(yè)中，東側邊坡發(fā)生坍塌，將1名工人掩埋。正在附近作業(yè) 的其余名施工人員立即下到溝槽底部，從南、東、北三個方向圍成半月形扒土施救，并用挖掘機將塌落的大塊土清出，然后用挖掘機斗抵 住東側溝壁，保護溝槽底部的救援人員。經過約半個小時的救援，被 埋人員的雙腿已露出。此時，挖掘機司機發(fā)現溝槽東側邊坡又開始掉 土，立即向溝底的人喊叫，溝底的人聽到后，立即向南撤離，但仍有 6人被塌落的土方掩埋。（二）原因分析：1、直接原因：溝槽開挖未按施工方案確定的比例放坡（方案要求1:0. 6 7,實際放坡僅為1:0.4）,同時在邊坡臨邊堆土加大了邊坡荷載, 且沒有采取任何安全防護措施

6、，導致溝槽邊坡土方坍塌。2、間接原因：（1）施工單位以包代管，未按規(guī)定對施工人員進行安 全培訓教育及安全技術交底，施工人員缺乏土方施工安全生產的基本 知識。（2）監(jiān)理單位不具備承擔市政工程監(jiān)理的資質， 違規(guī)承攬業(yè)務并 安排不具備執(zhí)業(yè)資格的監(jiān)理人員從事監(jiān)理活動。（3）施工、監(jiān)理單位對 施工現場存在的違規(guī)行為未及時發(fā)現并予以制止， 對施工中存在的事 故隱患未督促整改。（4）未制定事故應急救援預案，在第一次邊坡坍塌 將1人掩埋后盲目施救，發(fā)生二次塌方導致死亡人數的增加。（三）啟示：1. 以包代管，終釀慘案。這是一項典型的以包代管工程。施工單位對 所承包的工程應加強安全管理，做好日常的各項安全和技術管

7、理工作， 加強土方邊坡的定點監(jiān)測、提前發(fā)現事故險兆。2. 深度超過5 m的溝槽，施工前應組織專家論證，并嚴格按照施工方 案放坡，執(zhí)行溝槽邊1m內禁止堆土的規(guī)定。3. 監(jiān)測不力，救援不及時。加強對溝槽施工邊坡的安全檢查，及時發(fā) 現事故隱患。施工單位應制定應急救援預案，當發(fā)生緊急情況時，應 按照預案在統(tǒng)一指揮和確保安全的前提下進行搶險。四、機械事故（一）案例描述：2004年2月2日7時30分工人開始上班。上班后， 車間主任朱志平對在崗員工進行分工， 冷拉車間共有9人在崗，其中 盤圓拉絲工1人，其他人員都在冷拉大車間工作。 拉絲工邵某操作型 號為JZQ650的臥式拉絲機，工作程序是把 6.5mm圓鋼

8、拉成6.55mm 的圓鋼。他操作拉絲機將第三盤圓鋼快要拉完時 （每盤約150公斤）， 發(fā)現拉絲機運轉不正常，判斷機械有故障。他沒有采取任何安全防護 和斷電停機措施，就伸手排除拉絲機故障，不小心其左手、右手和上 半截身子被卷進拉絲機。9時45分左右，冷拉車間工人蔣某到拉絲 機旁拿工具箱時，發(fā)現邵某被絞死在拉絲機上。他立即切斷電源，并 隨即喊來幾個人，用大鐵剪把鋼絲一道道剪斷后，救出邵某。邵已經 死亡。（二）原因分析：1、直接原因：拉絲機操作工邵某安全意識薄弱，違規(guī)操作；2、 間接原因：（1）拉絲機定位不合理。正常生產時，車間里的噪 聲比較大，把拉絲機定位在最南邊 2間廠房里，中間又有一道隔墻， 拉絲機又是一個人獨白生產和操作， 一旦有異常情況，其他人不易及 時發(fā)現。（2）執(zhí)行操作規(guī)程不到位。公司制定的安全操作規(guī)程，沒有 深入人心，工人沒有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 沒有針對生產中出現的 事故隱患組織工人經常學習和討論安全生產問題。（3）安全防護措施 不到位。在安全防護措施上沒有采取隔絕的措施，如果裝設防護欄并 用鎖加以控制，使操作人員無法擅白進入拉絲機和電機卷筒部位。（三）啟示：1. 建立健全安全組織網絡，明確專人抓安全生產工作，層層落實安全 生廣責任制。2. 組織好全體員工的安全教育和培訓，使其不斷增強安全意識和白 我保護意識。3. 認真吸