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文檔簡(jiǎn)介

1、大門(mén)改造施工方案目錄、工程概況2二、編制依據(jù)2三、機(jī)具及人力資源配置21、施工機(jī)具22、人力資源的配制 2四、施工步驟及質(zhì)量要求31、施工測(cè)量控制方案 32、土方開(kāi)挖施工方案 33、回填土施工方案 44、模板工程施工方法 55、磔工程施工方法 76、鋼筋工程97、雙排外腳手架安裝工程 118、屋面及防水工程 169、裝飾工程1910、電動(dòng)伸縮門(mén)的安裝 2011、電氣安裝21五、工程安全保證措施231、項(xiàng)目HSE保證體系232、安全管理制度 233、安全管理工作 234、消防保安措施 245、環(huán)境保護(hù)措施 246、文明施工措施 24-2 -大門(mén)改造施工方案、工程概況安裝成縣站大門(mén)電動(dòng)伸縮門(mén)一部,

2、建設(shè)門(mén)衛(wèi)綜合值班室一座,以及配套的電氣、建筑、裝飾工程施工。二、編制依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001三、機(jī)具及人力資源配置1、施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量單位備注1工程指揮車(chē)1臺(tái)2運(yùn)輸卡車(chē)2臺(tái)3扣會(huì)機(jī)1臺(tái)4活動(dòng)腳手架4副5沖擊鉆1臺(tái)6手推車(chē)1輛7土方運(yùn)輸車(chē)1輛2、人力資源的配制序號(hào)工種數(shù)量單位備

3、注1磔工6個(gè)2架子工4個(gè)3抹灰工6個(gè)4普工12個(gè)5電工2個(gè)6技術(shù)貝1個(gè)2大門(mén)改造施工方案7 施工負(fù)責(zé)人1 個(gè)四、施工步驟1、施工測(cè)量控制方案1.1作業(yè)的技術(shù)依據(jù)(1) 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93(2) 本工程的設(shè)計(jì)圖紙;(3) 甲方提供的坐標(biāo)和高程起算點(diǎn)。1.2軸線(xiàn)、標(biāo)高控制測(cè)量定位放線(xiàn)測(cè)量由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人配合,按規(guī)劃提供的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)進(jìn)行定位放 線(xiàn),公司技術(shù)部復(fù)核,設(shè)立定位控制樁點(diǎn),并加以妥善保護(hù)。本建筑物的平面控制,擬布設(shè)成矩形控制網(wǎng),采用導(dǎo)線(xiàn)法進(jìn)行測(cè)定和平差計(jì)算,并規(guī)劃到設(shè)計(jì)點(diǎn) 位上。本工程平面軸線(xiàn)控制采用內(nèi)、外雙控法進(jìn)行平面控制點(diǎn)的布設(shè)。具體方案是:在定位放線(xiàn)完成

4、后,在建筑物各個(gè)大角處各設(shè) 2個(gè)主軸線(xiàn)設(shè)控制樁,并加標(biāo)識(shí)妥善保護(hù),以便引測(cè)??刂茦蹲鳛橛谰眯詷?biāo) 志保護(hù)。為了便于投測(cè),外控點(diǎn)應(yīng)距主軸線(xiàn)5m左右,共18個(gè)控制點(diǎn),組成閉合導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng),作為本建筑物的外部控制點(diǎn)。待一層墻施工完成后,將主軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀投測(cè)到墻面上,以后施工各層時(shí)將基準(zhǔn)先 用經(jīng)緯儀向各施工層引測(cè),然后由主軸線(xiàn)引測(cè)其它軸線(xiàn)和尺寸。1.3高程控制方案(1) 本工程均以甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),采用三等水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量,精確引測(cè)到施工作業(yè)面, 該工程布設(shè)三個(gè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn),作為高程測(cè)設(shè)依據(jù),指導(dǎo)工程施工。(2) 將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至建筑物角柱上,彈出墨線(xiàn),用紅三角標(biāo)缶IS! 吞注標(biāo)高,作為后續(xù)工序測(cè)量標(biāo)高的

5、依據(jù)。同時(shí)該高程點(diǎn)需經(jīng)常校核,調(diào)整各層的累計(jì)誤差。樓層必須有封閉的水平線(xiàn)。結(jié)構(gòu)每完成一層,毒忑標(biāo)高從基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)一次,達(dá)到標(biāo)高控制的目的。2、土方開(kāi)挖施工方案2.1 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖。2.2開(kāi)挖時(shí)以基礎(chǔ)外邊線(xiàn)為準(zhǔn)按有關(guān)要求進(jìn)行放坡。2.3機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查基坑周邊情況,并留設(shè)約200寬左右,用人工修理邊坡,以防超挖及邊坡坍塌。2.4挖至基底標(biāo)高以上用人工挖平清底。2.5當(dāng)挖至設(shè)計(jì)要求基地標(biāo)高時(shí),由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理方及施工單位三方驗(yàn)槽,合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高 土 50mm長(zhǎng)度、寬度 >0邊坡 不宜2.7 土方開(kāi)挖前,要辦理相關(guān)手續(xù),摸清和掌握地下情況,并采取

6、措施處理后方可動(dòng)土施工。3、回填土施工方案3.1施工方法(1) 選用人工回填運(yùn)輸。(2) 由小推車(chē)倒運(yùn)到回填部位。(3) 回填土應(yīng)分層回填,每層虛鋪厚度不應(yīng)大于200mm(4) 在回填標(biāo)高不同的地段時(shí)應(yīng)留設(shè)成階梯形,每層應(yīng)相互搭接,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1000mm(5) 回填時(shí)每層均應(yīng)按要求做密實(shí)度試驗(yàn),待該層密實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后再填上一層回填土;3.2施工要求(1) 在回填土施工過(guò)程中應(yīng)確?;靥钔临|(zhì)量符合要求。;(2) 辦理驗(yàn)槽手續(xù),填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好;(3) 地下工程已進(jìn)行檢查并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度;(4) 填土

7、前應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè):在坡邊上按需要的間距打入水平樁;(5) 提前對(duì)填土進(jìn)行試驗(yàn),確定其最優(yōu)含水率和現(xiàn)場(chǎng)控制干密度;(6) 回填土應(yīng)分層找平夯實(shí),分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能選用;(7) 分段分層填土,交接處應(yīng)填成階梯形,每層相互搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于每層填土厚度的兩倍,上下層錯(cuò)縫距離不小于 1米;(8) 回填土采用人工平攤、機(jī)械夯實(shí)的施工方法;每層壓實(shí)后均應(yīng)用環(huán)刀按規(guī)定取樣進(jìn)行干密度試驗(yàn),該層合格后才能施工上一層。(9) 回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。8回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的。G回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。以允許偏差

8、項(xiàng)目標(biāo)高允許偏差:土 50mm.用水平儀測(cè)量3.3回填土施工注意事項(xiàng):(1) 嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止小推車(chē)直接卸土入槽;(2) 施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線(xiàn)和標(biāo)高高程樁點(diǎn),防止碰撞下沉;C、回填土應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)夯填 ,防止造成不平衡的一側(cè)壓力而破壞基礎(chǔ),已完成的回填土應(yīng)及時(shí)將表面壓實(shí)。4、模板工程施工方法4.1模板采用鋼?;蛑衲z模板均可,用鋼管扣件加固。要求模板拼縫嚴(yán)密,支撐牢固、穩(wěn)定,不 得有漏縫現(xiàn)象。4.2模板施工安全技術(shù)措施:(1) 模板施工人員作業(yè)必須戴安全帽。(2) 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止室外作業(yè),雨后應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),不滑時(shí)再進(jìn)行工作。(3) 模板安裝時(shí)上下須有人接應(yīng),鋼模板及配件

9、應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,拆頂模時(shí) 應(yīng)單塊拆下,嚴(yán)禁整塊撬下。(4) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(5) 支撐、牽桿等不得搭在松軟的基層上。(6) 支拆模過(guò)程中應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等物品妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。(7) 、拆除模板應(yīng)使用長(zhǎng)撬棍,人不能站在正拆除的模板上。4.3施工要求(1) 模板的材料應(yīng)選用鋼?;蛑衲z板,板材材質(zhì)應(yīng)有保證。模板支架的材料應(yīng)選用鋼材,材料 的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(2) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;(3) 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑磔的自重和側(cè)壓力,以及在施 工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;(5)

10、 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和磔的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(6) 模板與磔的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。對(duì)油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得 采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與磔接槎處。(7) 豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措 施。對(duì)濕陷性黃土尚必須有防水措施。(8) 模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。(9) 當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí),底摸的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置,各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上,高低差不得超過(guò)3mm(10) 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其

11、允許偏差應(yīng)符合下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(mm項(xiàng)目允許偏差予埋鋼板中心線(xiàn)位置3予埋管、予留孔中心線(xiàn)位置3予埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+ 10-0予留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+10-0(11)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)摸板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)局土 5截面尺寸+4-5每層垂直接3相鄰兩板表面低差2表面平整5(12)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的磔強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合卜列規(guī)定:A、側(cè)模:在磔強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞后,方可拆除。8底模拆除磔強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)磔強(qiáng)度標(biāo)

12、準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板< 2> 50> 2、V 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 1005、校工程施工方法5.1磔在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拌制,采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。5.2主要原材料包括水泥、砂、石等應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)定要求,其中水泥應(yīng)具有材料證明和出廠質(zhì)量合格證。5.3校層施工前將標(biāo)高測(cè)量準(zhǔn)確,標(biāo)志明顯,磔澆筑前應(yīng)復(fù)核邊線(xiàn)、尺寸、基底標(biāo)高。校層施工 應(yīng)一次完成,隨打磔隨抹、找平,保證標(biāo)高準(zhǔn)確,并做好成品保護(hù)工作。5.4磔必須連續(xù)澆筑完成。振搗密實(shí),不得漏振。如施工需要留置施工縫,必須留垂直縫,位置

13、 選擇在伸縮縫處。5.5磔面層的抹平應(yīng)在水泥初凝前完成,磔終凝前對(duì)磔面壓光。5.6質(zhì)量要求(1) 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固。(3) 表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。(4)磔面層的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm水泥磔面層檢驗(yàn)方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查(5)制定清水磔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水磔結(jié)構(gòu)一次成型,不做大面積抹灰濕作業(yè),要求磔表面平整光滑,色澤均勻一致,結(jié)構(gòu)陰陽(yáng) 角方正、線(xiàn)條順直、美觀、施工縫無(wú)明顯痕跡和缺陷。因此必須制定嚴(yán)格的清水作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和磔施工 工藝順序、方法。(6) 制定清水磔配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和原材料控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(7) 清水磔施工工藝流程要點(diǎn):軸線(xiàn)、

14、模板線(xiàn)彈設(shè),標(biāo)高測(cè)設(shè),模板設(shè)計(jì)、模板加工制作,模 板復(fù)核、模板接縫處理、模板加固和支撐體系剛度保證,磔澆筑振搗工藝方法、養(yǎng)護(hù)方法、拆模時(shí)間 的控制等內(nèi)容。5.7混凝土的澆筑施工工藝。磔澆筑前,應(yīng)對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔等進(jìn)行細(xì)致的檢查,并做好自檢和交接檢 記錄?,F(xiàn)澆柱采用逐個(gè)分層連續(xù)澆筑方法施工,人工喂料,應(yīng)先鋪墊50100mm厚與磔配合比相同減石子砂漿,每層厚度不大于50cm,振搗棒不利觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件?,F(xiàn)澆構(gòu)件一般按先梁后板的原則進(jìn)行,當(dāng)澆至板底時(shí)再按梁板連同一體施工。澆筑現(xiàn)澆板磔前,在梁邊焊接比板標(biāo)高高出1cm的短鋼筋頭,用來(lái)控制現(xiàn)澆板的標(biāo)高及磔表面平整度。在磔澆筑過(guò)程中認(rèn)真

15、檢查派粉刷工專(zhuān)門(mén)找平磔表面。5.8施工縫的留置與處理(1) 在澆筑過(guò)程中,必須按規(guī)范要求留置施工縫,施工縫位置宜設(shè)在板跨中1/3范圍內(nèi)。(2) 施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫,現(xiàn)澆板施工縫專(zhuān)門(mén)加工梳子模留置,現(xiàn)澆梁施工縫采 用鐵紗鋼板網(wǎng)隔離固定的方法留置。(3) 磔澆筑前施工縫應(yīng)按規(guī)范要求認(rèn)真處理,施工縫表面進(jìn)行充分鑿毛剔除松動(dòng)磔和石子,并 清理干凈,灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理,施工縫處磔應(yīng)充分振搗密實(shí)。5.9混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 磔澆筑后812小時(shí)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 714天。(3) 澆水次數(shù)應(yīng)保持校處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(4) 磔的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

16、(5) 做好磔養(yǎng)護(hù)記錄。5.10混凝土試塊制作(1) 試塊組數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足每 100m3不少于一組,每臺(tái)班不少一組,每一部位不少于一組。(2) 試塊制作完成后一組由試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外一組留現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重 模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。5.11質(zhì)量要求A、磔強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象。G實(shí)測(cè)偏差必須符合下表,其合格率應(yīng)控制在90咐上。分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差值(mm軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)15墻、柱、梁8標(biāo)層同土 10全高土 30垂直度層同< 5m8> 5m10全高(H)H/1000 且 v 30截面尺寸+8, -5表面平整度5預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)預(yù)埋件10預(yù)埋管

17、5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置155.12混凝土的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)措施A、校原材料的計(jì)量必須準(zhǔn)確,水泥、外加劑允許偏差土2%砂石料允許偏差土 3%每班測(cè)定坍落度不少于一次, 坍落度控制在3050mm細(xì)骨料采用中砂 MQ 2.6O,粗骨料采用連續(xù)級(jí)配卵石,粒徑為540mm C30磔砂子含泥量按重量計(jì)控制在3沱內(nèi),石子含泥量按重量計(jì)控制在1%之內(nèi),低于C30磔砂子含泥量按重量計(jì)控制在5%之內(nèi),石子含泥量控制在 2%之內(nèi)。B、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠 日期等檢查驗(yàn)收,并進(jìn)行復(fù)試,經(jīng)甲方、監(jiān)理單位、乙方共同認(rèn)可質(zhì)量后方可進(jìn)場(chǎng)。各種進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng) 定期檢驗(yàn),袋裝水泥

18、每超過(guò)三個(gè)月復(fù)試一次,并按試驗(yàn)結(jié)果使用。C、磔的配合比、塌落度、砂石骨料的含水、含泥量、外加劑濃度每班檢驗(yàn)兩次。磔試件取樣應(yīng) 隨機(jī)取樣,一組三個(gè)試件取自同一盤(pán)磔中。6、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)下料制作成型,鋼筋制作嚴(yán)格按圖施工,接頭錨固均按規(guī)范03G101要求執(zhí)行。6.1鋼筋綁扎(1) 箍筋的接口必須相互錯(cuò)開(kāi)。(2) 必須保證鋼筋網(wǎng)眼尺寸,負(fù)筋位置用馬凳墊起,鋼筋保護(hù)層用 M5砂漿墊塊墊起,位置必須保 證,鋼筋綁扎成型后,上架道,嚴(yán)禁在已成鋼筋上堆放材料或行走。(3) 鋼筋必須保證搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度等,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工。6.2鋼筋連接鋼筋連接采用搭接接頭。6.3鋼筋檢查控制鋼筋制作

19、、綁扎完成后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、鋼筋翻樣會(huì)同工程監(jiān)理對(duì)鋼筋進(jìn)行 蔽驗(yàn)收,檢查鋼筋的相對(duì)位置是否正確 ,是否有位移,軸線(xiàn)、標(biāo)高是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,檢查合格 進(jìn)入下道工序。4、鋼筋施工要求(1)鋼筋的加工A、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷 ,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈.帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用。8鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。G箍筋的末端應(yīng)用彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.以鋼筋加工的允許偏差,應(yīng)符合下表:項(xiàng)目允 許偏差受力鋼筋間距土 1 0鋼筋彎起點(diǎn)位移2 0(2)鋼筋的綁扎與安裝A、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定 :鋼筋的交叉應(yīng)采用鐵絲扎牢

20、;墻板的鋼筋網(wǎng),必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。8綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表:綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬土 10網(wǎng)眼尺寸土 20骨架的寬及高土 5骨架的長(zhǎng)土 10箍筋間距土 20受力鋼筋土 10G鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的1 0倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處;b、 受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,II級(jí)可不做彎鉤;c、 直徑不大于12mm勺受壓I級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35

21、倍;d、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;e、 受壓鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋類(lèi)型碌強(qiáng)度等級(jí)C 20C25C30I級(jí)鋼筋35d30d25d級(jí)鋼筋(月牙型)45d40d35d(3)鋼筋的磔保護(hù)層厚度(mm鋼筋的磔保護(hù)層厚度(mm詳見(jiàn)下表:鋼筋的磔保護(hù)層厚度(mm表環(huán)境與條件構(gòu)件名稱(chēng)磔強(qiáng)度等級(jí)虹C25C25 及 C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或至內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無(wú)墊層707、雙排外腳手架安裝工程7.1搭設(shè)前提(1) 墻基回填土以后,搭設(shè)范

22、圍內(nèi)的地基夯實(shí)平整,并做好了排水處理。(2) 外架搭設(shè)施工組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn),并已向作業(yè)人員作了詳細(xì)交底。(3) 鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等經(jīng)檢查合格。(4) 持證上崗搭設(shè)人員個(gè)體防護(hù)充分(已作定期體檢,安全帶、安全帽、防滑鞋等配備)。(5) 6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。7.2立桿基礎(chǔ)(1)地基處理A、立桿要坐落在堅(jiān)硬實(shí)土、普通老土(包括3年以上回填土)、分層夯實(shí)回填土的地基土上,或根據(jù)土質(zhì)情況鋪設(shè) 10CMB的碎石,地耐力不得小于 800KN/ M28立桿必須裝設(shè)在鋼座(又名底盤(pán))上,或采用墊木支座(墊木需采用長(zhǎng)2.0 2.5M、寬不小于20CM厚5-6CM的木板,垂直于

23、墻面墊放,或采用長(zhǎng)度不小于4M的木板平行于墻面墊放)。G本工程的外架可采用下列方法。a、分層夯實(shí)后放墊木,或在混凝土塊上放底座。b、在夯實(shí)地基鋪 20CM厚的碎石后,鋪混凝土塊,再在其上沿縱向鋪設(shè)12- 16號(hào)槽鋼,將立桿坐于槽鋼上。(2)定距定位A、根據(jù)表1在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離,并打好木樁。表1砌筑外腳手架立桿縱橫距離表(M構(gòu)造形式鋼管架30以下30 - 50雙排縱距橫距< 2.01.2-1.5< 1.5< 1.2(注:1、內(nèi)立桿與墻面距離:(1)采用腳手板橫鋪,須保證腳手板距墻面不大于20CM (2)采用腳手板直鋪,內(nèi)立桿距墻面為20CMO內(nèi);2、抹灰、勾

24、縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8M,立桿間距不大于 2M,大橫桿步距不得大于 1.8M ;)B 、按預(yù)定距離分別劃出立桿位置,并用小竹片或沿線(xiàn)撒石灰標(biāo)記。7.3桿件接長(zhǎng)與連接(1) 、立桿首根,有長(zhǎng)有短,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1.5M,內(nèi)排應(yīng)低于檐 口 0.4M-0.5M。(2)、偏差要求A、主架30M以?xún)?nèi),垂直度偏差不大于高度的1 /200,相鄰兩立桿的接頭,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50CM(有3個(gè)方位),力求不在同一步內(nèi)。8大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1 /300,且不大于5CM大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線(xiàn)的距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長(zhǎng)度。G底座

25、沉降V 10MM步距偏差土 20MM桿距偏差土 50MM排距偏差土 20MM以接地、避雷措施應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工按(JGJ46 88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。a、鋼管:直徑 48MM壁厚3 3.5MM的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長(zhǎng)度以4 6M為宜,小橫桿長(zhǎng)2.1M 2.3M為宜;扣件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用;兩端面平整,嚴(yán)禁打孔。b、扣件:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告方可使用;規(guī)格必須與鋼 管外徑相同,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁止使用。c、立桿對(duì)接接長(zhǎng)同大橫桿對(duì)接接長(zhǎng),采用對(duì)接扣件(俗稱(chēng)一字扣件)。對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi),相鄰接頭水平距離A500MM并應(yīng)避免處在

26、縱向水平桿的區(qū)格中部。d、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié),采用直角扣件(大橫桿又名牽桿、順?biāo)畻U,小橫桿又名橫楞、橫擔(dān))。小橫桿靠墻一端距墻一般為 5 10CMe、剪刀撐(又稱(chēng)十字撐、十字蓋)與立桿、橫桿連接采用萬(wàn)向扣件(萬(wàn)向扣件俗稱(chēng)任意扣件或回轉(zhuǎn)扣件)。f、扣件連接要求:內(nèi)壁的圓弧度要求精確,與鋼管扣緊時(shí),接觸面不少于30%;螺栓不宜擰得過(guò)緊,擰緊程度一般控制在40-60N2 M之間,最大不得超過(guò)65N2 M;對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi);鋼管架最重要的構(gòu)件之一是大橫桿與立桿連接的扣件,不得下滑;扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力,一個(gè)扣件的抗滑移承載能力應(yīng)達(dá)到8.5KN。g、 對(duì)于大橫桿,采用橫鋪腳手板時(shí)

27、,中間還有 1根,共3根,其步距用于砌筑< 1.5M,用于裝修 < 1.8M;對(duì)30-50M高的外架,小橫桿應(yīng)固定在立桿上。h、在距底座下皮 200MM處設(shè)置縱向掃地桿,連接立桿下端,以約束立桿底端,防止在縱向發(fā)生 位移,在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿,以約束立桿底端,防止在橫向發(fā)生位移。i、腳手架搭設(shè)順序:安放底座放置縱向掃地桿r立桿(先內(nèi)排后外排)橫向掃地桿r第一 步縱向水平桿第一步橫向水平桿r連墻桿r第二步縱向水平桿r第二步橫向水平桿。7.4架體與建筑物拉接(1) 架體與建筑物的拉接俗稱(chēng)連墻桿,其作用是提高立桿的剛度增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定,防止腳 手架內(nèi)、外傾斜,并可靠地傳遞風(fēng)荷載

28、。(2) 連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平拉作用的結(jié)構(gòu)部位(住宅每層設(shè) 置)。(3) 架高7M以上者,每高4M水平每隔7M,至少裝設(shè)一道連墻桿。方法一:可采用預(yù)埋鋼管作為附墻連接點(diǎn),這在高層建筑施工中使用較多。方法二:用預(yù)埋4)8鋼筋拉接立桿,拉接處的小橫桿頂墻,以防架子內(nèi)傾。7.5防護(hù)(1) 在鋪腳手的操作層上,必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板,上欄桿高1 1.2M,中欄桿居中設(shè)置。檔腳板也可用加設(shè)一道欄桿(距腳手板面20-30CM或掛一塊腳手的方法處理。多采用立網(wǎng)式防護(hù)代替護(hù)欄及擋腳板的防護(hù),立網(wǎng)一定要牢固。(2) 應(yīng)在腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。(3) 臨街巷作業(yè)要采用竹

29、笆或塑料布封閉。也可采用密目式安全封閉施工,還要在腳手架外側(cè) 搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚寬 5M同時(shí)還要考慮風(fēng)荷載對(duì)腳手架穩(wěn)定性的影響。(4) 腳手架不應(yīng)在高、低壓電線(xiàn)下方搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣距外架空線(xiàn)路外側(cè)邊線(xiàn)的安全距離 應(yīng)大于下表的規(guī)定。腳手架的外側(cè)邊緣距外電架空線(xiàn)路外側(cè)邊線(xiàn)的距離外電線(xiàn)路電壓V1-1035 一154 一330 一(KV)1110220500安全距離(M46810157.6斜道(架高4M以上搭設(shè))(1) 斜道又稱(chēng)盤(pán)道、馬道,有字形和“之"字形兩種。架在三步以下時(shí)方可搭字 形斜道,即一個(gè)跑段,用于平房。多層、高層建筑要搭“之”字形斜道。(2) 供人上下坡度1: 3 (高:長(zhǎng)

30、),寬度不小于1.5M。運(yùn)料的坡為1 : 6,寬1.5 3M轉(zhuǎn)變平 臺(tái)面積應(yīng)有8 10M2最小為6M2,運(yùn)料的平臺(tái)可增大到 16M2(3) 斜道搭設(shè)方法A、立桿橫距同斜道寬,縱距v 1.5M。8小橫桿沿斜道由低到高排列,與立桿搭牢。G斜梁(斜橫桿)搭在小橫桿上,間距V60CM(如為方木腳手板 40CM。以大橫桿僅起加強(qiáng)架子穩(wěn)定的作用,與外架的大橫桿等高,每步架一道,搭在立桿外側(cè)。a、對(duì)1.5M寬的斜道,每長(zhǎng)3M應(yīng)在小橫桿跨中搭設(shè)拋撐一根,一端與小橫桿搭牢,另一端與立桿搭牢;對(duì)寬度超過(guò) 2M的斜道,應(yīng)在中間斜梁下每隔3M設(shè)拋撐一對(duì),一端同小橫桿搭牢,另一端同立桿搭牢,成“八”字形。同時(shí)底端必須墊

31、實(shí)。拋撐可承受小橫桿傳來(lái)的垂直力,又可加強(qiáng)整體穩(wěn)定。另外,在平臺(tái)的兩個(gè)外側(cè),以及平臺(tái)同斜道連接的一面,設(shè)十字撐到頂,而且要注意留門(mén)處的搭設(shè)。b、斜道及平臺(tái)腳手架鋪設(shè)同外架。當(dāng)采用木板時(shí)每30CM釘一道防滑條。斜梁與立桿間距15 一20CM搭在小橫桿上。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均須設(shè)置欄桿及檔腳板。欄桿高度為1.2M,擋腳板高度不應(yīng)小于150MMc、對(duì)于附在腳手架外面的斜道(即利用腳手架的夕卜排立桿作為斜道的里排立桿時(shí)),應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。7.7拆除拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,先擬訂作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后,方可開(kāi)始工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施

32、、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織等。拆架時(shí),周?chē)O(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,劃出工作禁區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序應(yīng)自上而下, 一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1) 拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則,層次自上而下進(jìn)行。所有拉結(jié)點(diǎn)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)加固。(2) 拆架時(shí),先拆護(hù)身欄桿,每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層,其腳手板先運(yùn)下,然后按上述原 則依次拆除。拆大橫十字撐要先拆中間扣,再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時(shí)運(yùn)送到地面,不得堆放 在腳手架和樓上。(3) 當(dāng)腳手架拆至相應(yīng)部位下部最后一

33、根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí),應(yīng)先適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,后 拆連墻件。(4) 在拆架過(guò)程中,最好不要中途換人,如要換人,則應(yīng)將拆除況交代清楚。操作時(shí),思想要 集中,上下呼應(yīng)。(5) 拆下來(lái)的架料要分類(lèi)堆放,進(jìn)行保養(yǎng)。7.8分段驗(yàn)收(1) 搭設(shè)腳手架前,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中明確搭設(shè)及拆除的基本方案。搭設(shè)時(shí),應(yīng)制定切實(shí)可行的施工方案。外腳手架應(yīng)隨樓層的增高,逐層對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不符合要求的應(yīng)迅速整改,并隨 搭設(shè)進(jìn)度分段驗(yàn)收。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行其他工序施工。(2) 構(gòu)造要求:A、腳手架水平方向每三個(gè)立桿間距(5.4m)、垂直方向每?jī)刹?3.6m)設(shè)一拉撐點(diǎn),拉撐點(diǎn)在腳手架斷開(kāi)點(diǎn)

34、應(yīng)加密。B 、沿腳手架轉(zhuǎn)角處,水平距離每隔9m用斜桿搭剪刀撐,自上而下連續(xù)設(shè)置,與地面成45。 60°角。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于40cm。C、腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置。D、腳手架搭設(shè),經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。E、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)腳手架施工安全的規(guī)定。7.9安全管理(1) 人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則)考核合格并待 證的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可發(fā)上崗證。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。(2) 搭設(shè)階段腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。腳手架搭設(shè)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

35、時(shí)糾正。腳手架的搭設(shè)質(zhì)量必須符合相應(yīng)質(zhì)量要求后方能使用。(3) 使用階段操作層上的施工荷載符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上,嚴(yán) 禁懸掛起重設(shè)備。-17 -大門(mén)改造施工方案五級(jí)及其以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè),雨、雪過(guò)后,上架操作要有防滑措施,掃 除積雪。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行定期檢查和保修。在腳手架使用期間,嚴(yán)禁任意拆除各桿件。嚴(yán)禁任意在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)工程部批準(zhǔn)。(4)拆除階段拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。8、屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面, 為確保屋面工程

36、的施工質(zhì)量,除了十分重視屋面磔結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外,應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。8.1屋面工程施工要點(diǎn)8.1.1、 校屋面板磔攪拌時(shí),石料最大粒徑不宜大于15mm含泥量不宜大于1%細(xì)骨料含泥量不 宜大于2%水泥存放期不得大于 3個(gè)月。8.1.2、 模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求,立桿間距小于1m龍骨間距小于 500mm模板拼裝 密封,從底處向高處鋪設(shè),較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí),避免股漏漿。8.1.3、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工,并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊 的留設(shè),施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距,厚度與質(zhì)量。8.1.4、屋面板磔澆筑前,提前做好施工準(zhǔn)備工作,按工程量的

37、需要,依次備足水泥、石、砂等 需要量,保證磔連續(xù)一次澆筑完成,磔禁止在雨天施工。8.1.5、屋面板磔澆筑完畢,在磔初凝之后,終凝之前,待屋面板股有七、八成干時(shí),用木抹進(jìn) 行兩次抹面,有效控制樓板磔的微裂縫。8.1.6、 磔澆筑完12-24小時(shí)后,磔表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天, 養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。8.2 SBS防水卷材施工要點(diǎn)8.2.1、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后,在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周?chē)装l(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處,用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200m也上,厚度2mmfc右,涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2,經(jīng)24小時(shí)固化后,

38、才能繼續(xù)施工。8.2.2、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的 CQ404膠的鐵桶打開(kāi),攪拌均勻待用。再將卷材展開(kāi)攤鋪在干凈平整的基層上,用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿(mǎn)粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100m并能涂膠。涂膠時(shí),厚薄必須均勻,不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥(靠指感基本不粘手判斷)后,用原來(lái)卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)。打卷時(shí)要求兩端平直,更要防止砂子,塵土等異物卷入。再在基層表面涂布 CQ404膠。在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基層表面上,用滾刷蘸滿(mǎn)膠 迅速均勻地進(jìn)行涂布,涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次地涂刷,以免將底膠“咬起”形成凝膠,復(fù)雜部 位可用油漆刷涂刷。8.2.

39、3、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根4 303 1500mm的鐵管,由兩人分別手持鐵管兩端,并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位,再展開(kāi)卷材,展開(kāi)時(shí),對(duì)卷材不要拉的過(guò)緊,而要在松 弛的狀態(tài)下,每隔1m2左右在基層上粘一下。所以,鋪貼卷材時(shí),不允許拉伸卷材,也不得有皺折存 在。平面與立面相連結(jié)的卷材,應(yīng)由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完 一張卷材后,立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷,從卷材的一端開(kāi)始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以 徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣,在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材,排除空氣后,平面部位可用組裝 式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng) 30cm重30kg的

40、鐵滾滾壓,使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輾滾 壓貼牢。8.2.4、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm將卷材接頭的部位翻開(kāi),臨時(shí)用膠粘結(jié)固定,接縫處用丁基粘結(jié)劑A: B (1: 1) (BXH12乙組份)組份拌勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上, 膠量一般以1Kg/m2為宜,涂膠后干燥10 30分鐘(以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一 端開(kāi)始,用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣,不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輾按順序認(rèn) 真滾壓一遍。8.2.5、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水,末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后,

41、在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料,在這層涂膜未完全固化時(shí),即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉(水泥:砂:107膠=1: 3: 0.15 )。8.3屋面滲漏的防治措施8.3.1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則(1) 嚴(yán)格選用屋面防水材料,在選擇防水材料時(shí)必須滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件:A嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料;B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)技術(shù)鑒定的材料;C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說(shuō)明必須具有耐久性10年的使用期。(2) 屋面防水工程必須由取得主管部門(mén)指定單位頒發(fā)的崗位證書(shū)的專(zhuān)業(yè)防水操作人員施工。在 精

42、心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處,特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位,以-20 -大門(mén)改造施工方案 達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”,消除滲漏的最終目的。8.3.2、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施(1) 女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做 R> 150mmB勺圓檔,附加層不得漏貼,并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。(2) 墻體為混凝土?xí)r,卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽,泛水高度應(yīng)不小于250mm下口深度為15mm用釘子釘牢,并用 C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。再用 C20細(xì)混泥土做成60度的斜 面排水。8.3.3、大溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施(1) 嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線(xiàn),供找坡及落水口用。(2)

43、 找坡必須先拉線(xiàn),做塌餅,坡度要按圖紙要求,落水口標(biāo)高應(yīng)比周?chē)鷺?biāo)高低2030mm卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?,不能有翹邊。(3) 落水口施工必須按詳圖施工,要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi),并用瀝青膠封嚴(yán),不得 漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn),確保不滲漏。8.3.4、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施(1) 出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔),必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),不得由管道工補(bǔ)孔,以確保修補(bǔ)質(zhì) 量。(2) 鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石,清除垃圾。(3) 底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜。(4) 灑水濕潤(rùn)后澆 20m加1: 2水泥漿接漿,上澆 C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密 實(shí)。(5) 隔天在其表面上用防水油膏嵌縫

44、,然后用 1 : 2水泥砂漿與屋面找平,并在管道周邊做“饅 頭”,在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。8.4其它防水工程施工要點(diǎn)對(duì)所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查,并做 24小時(shí)蓄水抗?jié)B試驗(yàn)。8.4.1、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn):(1) 預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V'形洞口,以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。(2) 樓板的地漏,管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查,用細(xì)石股分兩次澆灌密實(shí),大便器接口處用石膏嵌實(shí)。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷,并做成2%。的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。(3) 衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后,澆筑300mnW C15素磔帶,防止水流外滲

45、。8.4.2、外墻防水工程施工要點(diǎn):(1)外墻架子洞,臨時(shí)予留洞等處,在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石磔嵌補(bǔ)密實(shí),并由 專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后,方可進(jìn)入下道工序。-21 -大門(mén)改造施工方案(2) 窗外框與墻體連接處,在粉刷前,施打?qū)S梅浪?、防滲泡沫劑,并經(jīng)24小時(shí)滲水試驗(yàn),確 定不滲水后,方可進(jìn)行粉刷。(3) 窗頂框與飾面連接時(shí),抹灰要做實(shí),迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn),做成鷹嘴滴水。9、裝飾工程9.1 一般抹灰9.1.1 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈,突出墻面部分應(yīng) 剔鑿。磔梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。9.1.2 門(mén)窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層

46、嵌塞密實(shí),不得留有槿子縫。9.1.3 做好沖筋護(hù)角:每隔1.2-1.5m左右,用混合砂漿沖標(biāo)筋;室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和柱角、門(mén)窗 洞口的陽(yáng)角先用1:2水泥砂漿做護(hù)角,每邊抹 5cm。9.1.4 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量,抹灰面和磔接觸面增設(shè)一道磔界面處理劑。9.1.5 混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰,如底層砂漿過(guò)于干燥必須先灑水濕潤(rùn),再抹面層,用鋼皮抹子兩遍成活;面層紙筋灰厚度不得大于2mm9.1.6 所有陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子捋光,使陰陽(yáng)角順直,鋒角一致,并做好保護(hù)。9.2外墻涂料施工方案9.2.1材料(1) 涂料工程所用的涂料和半成品(包括施工現(xiàn)場(chǎng)配制的),應(yīng)有品名、種類(lèi)、顏色、制作時(shí)間、 貯

47、存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。(2) 外墻涂料使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱妙伭蠎?yīng)具有耐堿和耐光性能。(3) 所用膩?zhàn)铀苄院鸵變鲂詽M(mǎn)足施工要求。(4) 適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱?磔、抹灰表面)聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)1滑面粉或大白粉5(重量比)2%羥甲基纖維素溶液3.5(5) 外墻的膩?zhàn)樱?磔、抹灰面)白乳膠1水泥5(重量比)水19.2.2 工具:刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。9.2.3操作環(huán)境控制(1)作業(yè)條件涂料工程應(yīng)在粉刷、門(mén)窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完成后進(jìn)行。(2)基層要求:a環(huán)境應(yīng)潔凈,通風(fēng)良好。在大風(fēng)、雨、霧、高溫、太陽(yáng)曝曬

48、或寒冷天氣,室外不宜施工。b冬期施工,室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5C。9.2.4施工操作工藝(以溶劑型薄涂料為例)(1) 外墻涂料:修補(bǔ)清掃r填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ絩第一遍涂料r第二遍涂料。(2) 涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施工時(shí)不流墜,不顯刷紋。施涂過(guò)程 中不得任意稀釋。(3) 外墻涂料工程分段進(jìn)行,以分格縫、墻的陰角處等為分界線(xiàn)。(4) 外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過(guò)厚;涂層應(yīng)均勻,顏 色一致。(5) 溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩?zhàn)雍屯苛稀?6) 涂料應(yīng)先做樣板(樣品或標(biāo)準(zhǔn)間),并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。

49、9.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 所有材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求。(2) 膩?zhàn)踊蚧鶎?、面層和膩?zhàn)诱辰Y(jié)牢固,無(wú)脫皮,漏刷、露底皺皮等缺陷。(3) 表面潔凈,顏色一致,無(wú)砂眼,無(wú)刷紋。不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉,起皮 等缺陷。(4) 裝飾線(xiàn)、分色線(xiàn)平直拉 5m通線(xiàn)偏差 1mm(5) 門(mén)窗、燈具等潔凈。9.2.6 成品保護(hù)(1) 平頂上面的地面不能積水,以免滲漏,污染平頂涂料。(2) 搭拆架子,安裝燈具、吊扇,要小心,防止碰壞大棚。(3) 涂料未干時(shí)不得沾污。10、電動(dòng)伸縮門(mén)的安裝導(dǎo)向條是伸縮門(mén)運(yùn)行導(dǎo)向及抗風(fēng)的基礎(chǔ),路面的平整是伸縮門(mén)運(yùn)行壽命的關(guān)鍵,因此導(dǎo)向軌的直 線(xiàn)及路面的水平要求較高

50、。10.1 、預(yù)留或挖地溝:在混凝土上挖出一條(或澆混凝土?xí)r預(yù)留) 寬度大于或等于 90C M深10-20CM, 長(zhǎng)度為所訂購(gòu)門(mén)的展開(kāi)總長(zhǎng)度,整平溝底。注:如果路面外有斜坡現(xiàn)象,要根據(jù)斜坡適當(dāng)加寬溝的深度使安裝好導(dǎo)向條離路面比較平順:如果路面未澆混凝土,可在澆前先安裝好再澆。10.2 、安裝導(dǎo)向條:安裝導(dǎo)向條前要定好導(dǎo)向條的標(biāo)高和位置(柱后安裝的導(dǎo)向條離墻面距離為-24 -大門(mén)改造施工方案 42-52CMD,然后打入固定柱,將導(dǎo)向條按所標(biāo)高度和位置調(diào)直且校平后,將導(dǎo)向條與固定樁焊牢。 導(dǎo)向條長(zhǎng)度的計(jì)算:柱間安裝長(zhǎng)度,柱后安裝的長(zhǎng)度等于門(mén)排展開(kāi)的總長(zhǎng)度減去10CM10.3 、定位:以導(dǎo)向條為標(biāo)準(zhǔn)

51、,拉線(xiàn)確定門(mén)排運(yùn)動(dòng)的中心位置,在地面上作直線(xiàn)標(biāo)記,確定門(mén)排固定離墻距離(以底蓋靠墻為標(biāo)準(zhǔn)),確定固定板位置10.4 、排線(xiàn):安裝好導(dǎo)向條后將所用電源線(xiàn)和控制線(xiàn)導(dǎo)入合適的導(dǎo)線(xiàn)管內(nèi)放置路溝底部,線(xiàn)路分 布是由門(mén)衛(wèi)室直接至門(mén)體固定末端,在門(mén)體固定末端所確定固定板位置處將電源線(xiàn)根據(jù)門(mén)排高度露出 地面的高度1.5米.10.5 、澆灌混凝土:導(dǎo)向條安裝及電纜線(xiàn)排好后,即可澆灌425#以上的混凝土,將混凝土填至離導(dǎo)向條頂端約2-3CM,然后覆蓋一層純水泥沙落石出漿(不含碎石)。通過(guò)導(dǎo)向條預(yù)留口,套入刮漿器(自制),在刮漿器上面橫向放置水平尺,兩手握緊刮漿器兩端保持水平,然后看好水平尺的水平點(diǎn)往導(dǎo)向打的另一端

52、刮平。10.6 、門(mén)體的安裝和限位安裝:清除伸縮門(mén)電機(jī)及傳動(dòng)鏈條表面灰塵,并加潤(rùn)滑油;檢查控制箱 內(nèi)器件,緊固接線(xiàn)端子,清潔箱內(nèi)及表面灰塵;檢查手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制盒,清潔按鈕上的污物;檢查伸縮 門(mén)上下行程開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)滑軌加潤(rùn)滑油;檢查電動(dòng)剎車(chē)手動(dòng)開(kāi)關(guān)和手動(dòng)起閘裝置;手動(dòng)控制伸縮門(mén),檢 查運(yùn)行情況,并調(diào)整上下行程開(kāi)關(guān)位置,令伸縮門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉處于適當(dāng)?shù)奈恢?,測(cè)試過(guò)程嚴(yán)防伸縮門(mén) 沖頂或沖底;伸縮門(mén)附近的煙、溫感檢查電動(dòng)伸縮門(mén)功能,消防中心監(jiān)控員在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上測(cè)試伸縮門(mén)功 能。11、電氣安裝11.1、鋼管暗配工程鋼管施工敷設(shè)時(shí),埋設(shè)在磔內(nèi)的管道內(nèi)壁要做防腐處理,暗配鋼管保護(hù)層應(yīng)大于15mm暗配時(shí)嚴(yán)禁三管于一點(diǎn)交叉

53、。鋼管與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線(xiàn)盒內(nèi),在盒內(nèi)露出3-5mm,并且鋼管在進(jìn)入設(shè)備處應(yīng)焊接接地螺絲。管子的連接應(yīng)采用套管連接,套管長(zhǎng)度為管外徑的 1.5-3倍,焊接時(shí)兩端的管頭位于套管中心。套管焊接時(shí),焊縫應(yīng)嚴(yán)密,且焊接可靠。鋼管彎曲半徑是管外徑的 6倍。 埋設(shè)在磔內(nèi)或穿線(xiàn)有困難的鋼管其彎曲度不大于管外徑的10倍。鋼管切割應(yīng)整齊,管口光滑無(wú)毛刺,嚴(yán)禁用氣焊或電焊切割鋼管。鋼管在彎制時(shí)不應(yīng)有折扁和裂縫。穿電纜的保護(hù)管其兩端要打喇叭口, 管路處應(yīng)鏗平,無(wú)毛刺并做防腐處理,暗配管的管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?1.2、管內(nèi)穿線(xiàn)管內(nèi)穿線(xiàn)要在建筑物抹灰粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線(xiàn)前要將電

54、線(xiàn)管內(nèi)的積水及雜物清除干 凈。不同回路、不同電壓等級(jí)交流、直流的導(dǎo)線(xiàn)不得穿在同一根管內(nèi)。照明和各種電機(jī)、電器及用電 設(shè)備的信號(hào),控制回路的導(dǎo)線(xiàn)都可穿在同一根管內(nèi),但導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根,導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭要設(shè)在箱盒內(nèi),管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)徑截面積的40%,25大門(mén)改造施工方案導(dǎo)線(xiàn)的連接采用焊接,焊接時(shí)焊縫要飽滿(mǎn),表面應(yīng)光滑,焊劑要除凈,管內(nèi)穿線(xiàn)要分清每相的顏色,N線(xiàn)、PE線(xiàn)兩種色線(xiàn)不能混用。穿好的導(dǎo)線(xiàn)在管口處須設(shè)護(hù)口套,以便保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。敷設(shè)在管路中的導(dǎo)線(xiàn)截面積分別為50平方毫米、70平方毫米、95平方毫米、120平方毫米,橫向長(zhǎng)度分別超過(guò)30米、20米、18米時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)或拉線(xiàn)箱盒線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),開(kāi)割不 應(yīng)損傷芯線(xiàn),包扎要嚴(yán)密,不能有任何漏電現(xiàn)象。11.3、燈具安裝燈具在安裝前應(yīng)檢查配件是否齊全無(wú)變形,燈罩無(wú)破裂等缺陷,根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所及用途,應(yīng)采取隔熱散熱措施。燈具安裝要在

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