倉管員崗前培訓資料倉庫管理基礎知識倉管工作內容

1、倉管員培訓資料倉庫管理基礎知識一、倉庫管理的含義倉庫：就是指在產品生產或商品流通過程中因各種原因而使產品、物品 暫 時存放的場所。倉庫管理：就是對倉儲貨物的收發(fā)、結存等活動的有效控制。其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的正常進行，并在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。二、倉庫的主要工作職能有哪些？倉庫的主要工作職責可以解釋為三個字：“收”、“管”、“發(fā)”。具體內容為：1依據訂購單點收物料，檢查數(shù)量。及時報IQC檢驗；2將IQC驗收好的物料按指

2、定位置予以存放。3存放場所應整理、整頓、整潔，符合5S要求，防止品質發(fā)生變異。保持3正（正品、正位、正量）5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。4依據領料單和出貨單配備和發(fā)放物料。5料帳出入庫記錄與定期盤點。6不良物料及呆廢料的及時處理。三、一個好的倉庫管理應做到哪幾點1平面規(guī)劃得當，區(qū)域劃分清楚明了。2儲放立體化，節(jié)約儲存空間。3注意通道、照明、防火、防水、防盜等措施，安全第一，且要維護庫存料品的品質。4貨品包裝、標識符合規(guī)范。5保持整齊、清潔，5S工作已成習慣。6建立了完整的物料帳和物料卡。7當日料帳，當日完成。8依規(guī)定按單據收發(fā)料品。9發(fā)料能提前準備。10呆廢料及時處理。11能做好定期（

3、每月底）盤點工作。12按先進先出的原則發(fā)料。四、儲存應注意哪些事項？1危險物品應隔離存放。2保持適當?shù)臏?、濕度及通風條件。3要定期檢查庫存品狀況。五、呆廢料的管理1什么叫呆料（呆滯料）？所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時才能動用甚至根本不再有動用的可能。公司把超過6個月沒有動用的物料稱為呆滯料。2什么叫廢料？所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過其壽命年限，以致失去原有功能而本身無利用價值的物料。如：已使用過的電池，漏液無法使用的電池等。3呆料發(fā)生的原因及預防措施：1）市場預測欠佳，以致造成銷售

4、計劃不準確，致使準備過多的貨品。-加強對市場的把控。2）銷售計劃時常變更，造成購進的材料變成呆料。-加強銷售計劃的穩(wěn)定性，對銷售計劃的變更要加以規(guī)劃。3）客戶訂貨不確實，往往訂單的取消或更改，使生產好的成品或已訂購回的料品成為呆料。-對客戶的訂貨應確實把握，尤其是特殊訂貨不宜讓客戶隨意取消和變更。4）銷售部門接受訂單時沒弄清顧客對產品的要求、條件及其它訂貨內容，或者銷售人員沒將完整的訂貨信息傳遞給計劃部門，致使制造出來的產品慘遭退貨，產品修理過程中易產生呆滯料。-銷售人員接受的訂單內容應確實把握，并把正確而完整的訂貨內容傳送至計劃部門。5）倉庫管理不當（設備環(huán)境不理想或人為疏忽），存量控制不當

5、，帳物不符等原因也會產生呆料。-加強倉庫的管理及帳物的一致性，對存量加以控制，勿使存量過多，從而減少呆料的發(fā)生。4呆料處理的途徑：1）調撥其他單位利用。2）修改再利用。3）借新產品設計時推出，消化庫存的呆料。4）打折或低價出售。5）與其他公司，以物易物的方式相互交換處理。6）報廢。對無法銷售、交換、調撥等再利用的呆料進行報廢出帳，然后依類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋。5呆廢料處理的目的物料成為呆廢料其價值已急劇下降，而倉儲管理費用并不因為物料價值下降而減少，因此以同樣的倉儲管理費用保存價值急劇下降的屋料，顯然不是很經濟。呆廢料處理的目的在于以下幾個方面：1）物盡其用：呆廢料棄置在倉庫內而不能加以

6、利用，久而久之就會變成一文不值，適時處理才能做到物盡其用。2）減少資金積壓：呆廢料閑置在倉庫而不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時加以處理，即可減少資金積壓。3）節(jié)省人力及費用：呆廢料未處理前仍需有關的人員加以管理而發(fā)生各種管理費用。若能將呆廢料加以處理，則上述的管理費用即可節(jié)省。4）節(jié)約倉儲空間：呆廢料日積月累，勢必占用龐大的倉儲空間，可能影響正常的倉儲管理。為節(jié)約倉儲空間，呆費料應及時予以處理。六、倉庫的盤點管理1盤點的功能： 盤點是指為確定倉庫內或其他場所內（如直營賣場、辦事處倉庫等）所存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。盤點的主要功能有以下幾點：1）物料因不斷的

7、收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致的現(xiàn)象，不會因帳面的錯誤而影響正常的需求、出貨或生產計劃。2）為檢討物料管理的績效，進而從中發(fā)現(xiàn)問題并加以改進。例如呆料、廢料的多寡，物料的保管和維護，存貨周轉率等等。都可以經過盤點加以認定并改善。3）為計算損益。企業(yè)的損益與物料的庫存金額有密切的關系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性。因此，為求地損益的正確性，必須加以盤點以確定物料現(xiàn)存的數(shù)量。2（月結）盤點前倉庫應做的清理工作1）未辦理驗收入庫手續(xù)的，不屬于本公司的物料，所有權應為供應商所有，做暫收處理，不必盤點。2）驗收完成的物料應即時整理入倉，

8、并及時登帳（電腦帳及手工帳）。3）將呆料、廢料、不良品等預先鑒定并盤點，并與良品隔離存放。以便正式盤點時節(jié)省時間并作最后的確認。4）將所有的單據、帳、卡整理就緒，未登/過帳的單據均應結清。5）清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，標識清晰，便于計數(shù)與盤點。6）倉管員應在盤點（月結）前自行進行對帳，若發(fā)現(xiàn)有問題應做必要而及時的處理，以利正式盤點工作的進行。盤點工作完成后，所發(fā)生的差額、錯誤、變質、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以分析和處理，并預防以后再發(fā)生。 倉庫管理的具體工作： 一、收料1、在接到供應商送料時，應檢驗是否有供應商的送貨單及“貨物暫收通知單”，并校對送貨數(shù)量是否和單據一致。在核對好后，

9、進行簽字蓋章。原則上所有料品供應商都應做好標識,否則拒收。2、在交IQC檢驗的過程中，認真填寫“IQC檢驗日期跟蹤表”及“料品標簽”（有兩種，根據物料的大小選擇使用）。做好標識（物料編碼、名稱規(guī)格、數(shù)量、來料日期）。并根據緊急程度進行檢驗結果跟蹤。3、根據庫房空間條件，盡可能的將早期入庫及近期入庫按日期先后擺放，以便出貨方便，確保先進先出。4、在IQC檢測周期內，對檢測好的物料或特采的物料及時入庫。打好“驗收入庫單”及時登記好帳卡。對IQC檢驗不合格的物料打“IQC檢驗不合格退貨單”，并聯(lián)絡采購部退貨供應商。如在規(guī)定時間內未能檢測，要及時查明原因并反饋給相關領導，以便及時處理。5、對緊急物料，

10、要同IQC檢測人員及時溝通，及時處理,跟蹤到位，并及時告知相關人員和上級此物料的動態(tài)。6、對試產物料,要求各倉管員及時報檢和跟蹤，以免影響試產進程。7、對供應商免費贈送物料，要求及時通知打單員以便打單員打“其他入庫”入庫，并備注是供應商免費贈送物料。二、發(fā)料領料1、根據計劃課下達的計劃、BOM清單和套料領用單發(fā)料上線，發(fā)料交接后將套料領用單在次日10：00前交統(tǒng)計員作過帳處理，以確保在庫料品數(shù)據準確，保障先進先出。2、發(fā)料時首先應看帳卡上一批的物料有沒發(fā)完，如發(fā)完，就發(fā)下一批的，并在備注欄填寫好與此批物料相對應的入庫日期，直至此批物料發(fā)完為止。3、在遇到相關物料未到齊或不夠批量生產,要求倉管員

11、及時同計劃課以及生產部門相關人員溝通查詢此批量物料，庫存有的是否先發(fā)，還是等到所有物料到齊再發(fā)。4、在接到緊急插單通知時，要迅速、準確發(fā)放物料并及時同生產線負責人溝通好大概什么時候，物料才能備好上線。5、在發(fā)放物料時，要細心、細致、先進先出，以免錯發(fā)物料上線，造成不必要的損失。6、在遇生產線需要緊急物料，但又來不及打單，可先發(fā)料；但必須做好借料手續(xù)，簽字確認，以免事后雙方都不能記起，給工作造成不便。7、倉庫所有物料，有的是整批進貨，IQC并沒有每件物料上都貼有合格證；那么倉管員就要把有合格證的那件物料，一直保存下來，直到此批物料發(fā)完為止。8、在遇到其它部門領料時，必須由其部門負責人填寫“料品申

12、請單”，再由打單員打“其它出庫單”；經確認后方可發(fā)料。9、在遇到生產過程中有損壞、可退不良料和不退來料不良，應及時補料，打出對應補料單。三、退料1、在接到生產線退“可退來料不良”或“不可退來料不良”時，應看生產部是否已填好退料申清單，品質部確認是否注明退料原因、批號；打出相應的單據進行實物清點，整理確認并及時交打單員打出采購退貨單，退回供應商并進行供應商退貨確認簽名。如是邊遠山區(qū)貨運公司不能提供簽單業(yè)務的，應及時同采購相關人員溝通，要求傳真單據給供應商，供應商收到貨后簽名回傳。對價值低廉易耗品，也應由采購及時溝通，確認供應商是否要求退回，如不退，那么供應商應在退貨單上面簽字確認，以便代為報廢處

13、理。2、對采購退貨，及IQC檢驗不合格退貨應登記在冊。注明退貨單號、數(shù)量、由哪家貨運公司承運；跟蹤退貨單的回簽工作，何時補貨等。3、在接到生產線退好料時，應看清生產部是否已經填寫好退料申請單，品質是否確認；料品上是否有料品標簽及合格證；是否注明原因及批號，經清點、整理、確認后方可打單入庫“生產退好料”4、在接到生產線退壞料時，應看清生產部是否已經填寫退料申請單，品質是否確認；是否注明原因及批號，經清點、查驗、確認后方可打 “生產損壞退”、“試產損壞退” 入庫 。5、有些物料需要生產線分選，那么要求打“復檢出庫單”上線分選。分選好后，再打“復檢入庫單”(分良品及不良品)其中不良打采購退貨單，良品直接入庫，并登記卡賬。四、其他1、每月2號17：00