電液壓式壓力試驗機操作規(guī)程

1、電液壓式壓力試驗機操作規(guī)程 一、接通電源后試驗機臺面上綠色指示燈亮后，逆時針方向轉(zhuǎn)動控制閥手柄，使其處于回油狀態(tài)。上述檢查無誤后，可以按動“開”的按鈕。這時，電機和油泵工作，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。 二、讓油泵工作，檢查超負(fù)荷安全裝置，用手揚起擺桿，指針轉(zhuǎn)動超時一周，能自動停車。 三、讓油泵工作，控制閥處于回油狀態(tài)，然后順時針轉(zhuǎn)動控制閥手輪，這時可看到控制閥回油箱的油減到?jīng)]有回油，繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動手輪，則活塞慢慢升起。逆時針轉(zhuǎn)動手輪，活塞可停止或下降。 四、為了保證液壓系統(tǒng)工作正常，必須對系統(tǒng)進(jìn)行排氣。不啟動油泵，控制閥處于回油狀態(tài)。擰開油泵外殼頂部的放氣螺釘，油中的氣泡隨油冒出。如此反復(fù)幾次，直

2、至無氣泡為止，將螺釘擰上。 五、在上下壓板間墊入木頭或鐵塊，操縱控制閥，加上20-30千牛頓力，擰開緩沖閥的放氣螺釘進(jìn)行放氣，完畢后擰開螺釘，用同樣的方法擰開控制閥放氣螺釘放氣。 六、在使用有球面座的測力計鑒定時，必須將上壓板卸下，墊以專用墊塊，試驗結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源，回油閥轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1）接通電源2）將試件放在儀器的升降臺上。3）按實驗規(guī)范要求調(diào)節(jié)手桿，即，快速、慢速、手動）4）按“升”鍵，開始試驗操作。5）在試驗過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加并保持速率為1mm/min。6）當(dāng)試件破裂時，及時記錄下破壞時的最大荷載P（N）。7）按“降”鍵，取出試

3、件，斷開電源。路面材料強度試驗儀的注意事項 1、 路面材料強度試驗儀的絲桿盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂面300mm；絲桿盤下降的極限位置為其盤面距基座箱體頂面60mm，如果超過以上兩個極限，路面材料強度試驗儀有可能會損壞。2、試驗儀應(yīng)該安放在一個地面應(yīng)平坦、穩(wěn)固的位置，而且試驗儀應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。3、應(yīng)注意經(jīng)常對路面材料強度試驗儀進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)經(jīng)常保持路面材料強度試驗儀的干凈整潔，每次使用完后須清掃臺面及周圍環(huán)境并擦拭干凈。絲桿及盤子，立柱擦拭干凈后應(yīng)涂上防銹油，并每天使用前應(yīng)向絲桿滴注適量的潤滑油（20號機油）。以保證絲桿在工作中正常潤滑，減少磨損延長使用壽命液塑限測定儀操作規(guī)

4、程 一、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。 二、接通電源，放上測試土樣，在使電磁頭吸住園錐儀，使微分尺垂直于光軸。 三、投影物鏡，使微分尺影象清晰，在調(diào)零線節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺線影象重合。 四、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處于測量狀態(tài)，則園錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，且機內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時，接觸指示燈亮，而園錐儀不下落，需按手動測量扭，園錐儀才自由落下，延時5秒讀數(shù)指示管亮，機內(nèi)蜂鳴器響，可讀取數(shù)據(jù)。 五、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下一次測量。 路面彎沉儀操作規(guī)程1、將試驗車后輪輪隙置于行車道

5、上，把路面彎沉儀/路面回彈彎沉值測定儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上(輪隙中心前方3-5cm處)，并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。2、測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，迅速度取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑后，吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù)。 灌砂法試驗操作規(guī)程 灌砂筒選擇 當(dāng)集料的最大粒徑小于15mm、測定層的厚度不超過150mm時，宜采用100mm的小型灌砂筒測試。 當(dāng)集料的

6、粒徑等于或大于15mm，但不大于40mm，測定層的厚度超過150mm，但不超過200mm時，應(yīng)用150mm的大型灌砂筒測試。 （1）儀具與材料 灌砂筒：有大小兩種，根據(jù)需要采用。儲砂筒筒層中心有一個圓孔，下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同。漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接。儲砂筒筒底與漏斗之間設(shè)有開關(guān)，開關(guān)鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。 金屬標(biāo)定罐：用薄鐵板制作的金屬罐，上端周圍有一罐緣。 天平或臺稱 含水量測定器具：如鋁盒、烘箱等。 量砂：粒徑0.30.6mm清潔干燥的均勻砂，約2040kg 盛砂的容器：塑料桶等。 其他：鑿子、改錐、鐵錘、長

7、把勺、小簸箕、毛刷等。 （2）標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g。以后每次標(biāo)定及試驗都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。 將開關(guān)打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（可等于標(biāo)定罐的容積），然后關(guān)上開關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量m5，準(zhǔn)確至1g。 不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。 收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2。 重復(fù)上述測量三次，取其平均值。 （3）

8、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量 用水確定標(biāo)定罐的容積V，準(zhǔn)確至lmL。 在儲砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量m3，準(zhǔn)確至1g 按式（6.5-1）計算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量mama=m1-m2-m3 重復(fù)上述測量三次，取其平均值。計算量砂的單位質(zhì)量：（4）試驗步驟在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂

9、不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量m6，準(zhǔn)確至1g。當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞過程中，應(yīng)注意勿使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿出的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)，也可放在大試樣盒內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。全部取出材料的總質(zhì)量為mw，準(zhǔn)確至1g。從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（，計）。樣品的數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時對于細(xì)粒土，不少于l00g；對于各種中粒土，不少于500g。用大灌砂筒測定時對于細(xì)粒土，不少于200g；對于各種中粒土，不少于1000g；對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱其質(zhì)量md準(zhǔn)確至1g。當(dāng)為瀝青表面處治或瀝青貫入結(jié)