相機殼體注塑模具設(shè)計

1、1 相機殼體注塑模具設(shè)計相機殼體注塑模具設(shè)計 機械工程畢業(yè)設(shè)計機械工程畢業(yè)設(shè)計姓姓 名：名： 學學 號：號： 指導老師：指導老師：2 模具工業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)好先進制造技術(shù)的重要模具工業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)好先進制造技術(shù)的重要組成部分。模具生產(chǎn)的特點是高精度、高復(fù)雜度、高組成部分。模具生產(chǎn)的特點是高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是衡量一個國家一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是衡量一個國家產(chǎn)品制產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，而且決定著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、造水平高低的重要標志，而且決定著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。 模具作為一種運用先進開發(fā)技術(shù)和精密加工手模具作為一種運用先進開發(fā)

2、技術(shù)和精密加工手段制造而成的工藝裝備，被稱為段制造而成的工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母工業(yè)之母”。作為。作為一種高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品，模具的技術(shù)水平應(yīng)一種高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品，模具的技術(shù)水平應(yīng)經(jīng)直接成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要指標，經(jīng)直接成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要指標，模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，壽命長，所生產(chǎn)的塑料件能達到使合理，操作方便，壽命長，所生產(chǎn)的塑料件能達到使用要求。用要求。研究目的及應(yīng)用價值：研究目的及應(yīng)用價值：3塑件分析4塑件正面圖（塑件正面圖（1 1）5塑件正面圖（塑件正面圖

3、（2 2）6相機殼體注塑模具設(shè)計思路相機殼體注塑模具設(shè)計思路初選注塑機初選注塑機分型面的確定分型面的確定澆注系統(tǒng)的設(shè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計計模架和標準模架和標準件的選用件的選用溫度調(diào)節(jié)系溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計統(tǒng)的設(shè)計課題可行性研究課題可行性研究塑件外形的分析塑件外形的分析7注塑機的選擇 塑件選擇ABS材料注射機的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是根注射機的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是根據(jù)塑料品種、塑料結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量、注射據(jù)塑料品種、塑料結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量、注射工藝和現(xiàn)有注射機類型等確定注射機規(guī)格工藝和現(xiàn)有注射機類型等確定注射機規(guī)格型號，使注射模和注射工藝要求的注射機型號，使注射模和注射工藝要求的注射機規(guī)格參數(shù)在所選注射

4、機規(guī)格參數(shù)可調(diào)范圍規(guī)格參數(shù)在所選注射機規(guī)格參數(shù)可調(diào)范圍內(nèi)：二是進行注射機有關(guān)參數(shù)的校核。內(nèi)：二是進行注射機有關(guān)參數(shù)的校核。8分型面的確定 根據(jù)分型面的選擇原則如：分型面應(yīng)選塑件外形最大尺寸處，應(yīng)有利于塑件順利脫模，有利于保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量，有利于模具的加工等，故選擇分型面為塑件的下邊緣 。 該塑件內(nèi)部有倒扣，需內(nèi)部抽芯。內(nèi)部抽芯方法有很多形式，由于斜滑桿內(nèi)部抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單，故選取此種成型方式 。 9澆注系統(tǒng)及頂出機構(gòu)的設(shè)計澆注系統(tǒng)及頂出機構(gòu)的設(shè)計 主流道主流道主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機噴嘴射出的熔體導入分流道或型

5、腔中。將注射機噴嘴射出的熔體導入分流道或型腔中。主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動和開主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動和開模時主流道凝料的順利拔出。模時主流道凝料的順利拔出。分流道分流道為了便于加工及凝料脫模，分流道大多設(shè)置在分為了便于加工及凝料脫模，分流道大多設(shè)置在分型面上。本次設(shè)計選用圓形截面的分流道，查手型面上。本次設(shè)計選用圓形截面的分流道，查手冊知：冊知：ABSABS分流道直徑推薦范圍為分流道直徑推薦范圍為4.8-9.5mm4.8-9.5mm。本。本次設(shè)計選擇次設(shè)計選擇5.5mm5.5mm。 10澆口選用中大型、深型腔件，宜采用直接澆口；表面質(zhì)量和力學性能要求高的圓筒形塑件，

6、宜采用盤形、輪輻和爪形澆口；對普通塑件廣泛采用側(cè)澆口或潛伏式澆口；對于特大型塑件因成型面積很大需采用多點進料而采用側(cè)澆口或點澆口；對外表面質(zhì)量要求較高的中小型塑件，可采用點澆口和潛伏式澆口，有的點澆口周圍還設(shè)計一點花紋來掩蓋澆口?？偟膩碚f，澆口形式還要和塑料品種相適應(yīng)。澆口截面的大小要進行計算，剪切速率基本要滿足要求7。 11模架的確定和標準件的選用模架的確定和標準件的選用 設(shè)計中，選用標準模架，確定出標準模架的形式。選用代號為3030點澆口模架、模架尺寸為250mm250mm的標準模架，可符合要求。 模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘；模具外表面盡量不要有突出部分；模具外表面應(yīng)光潔，加涂防銹

7、油。兩模板之間應(yīng)有分模間隙，即在裝配、調(diào)試、維修過程中，可以方便地分開兩塊模板。12 一般注射到模具內(nèi)的塑料溫度為200左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時其溫度在60以下。熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模8。 ABS的成型溫度和模具溫度分別為200270、2060，用常溫水對模具進行冷卻。 為保證冷卻效果及塑件質(zhì)量，需設(shè)置冷卻水道，考慮到塑件釋放的總熱量不太大，可在凹模上采用直流循環(huán)式。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計13總結(jié)與展望總結(jié)與展望 我國的塑料工業(yè)正在飛速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟的各個部

8、門，塑料制品與模具設(shè)計是塑料工程中的重要組成部分，是塑料工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。 這次設(shè)計中我主要完成了以下設(shè)計任務(wù)： （1）完成了產(chǎn)品圖的設(shè)計； （2）認真完成了產(chǎn)品的工藝性分析； （3）完成了模具的結(jié)構(gòu)排位； （4）模具的實體建模和結(jié)構(gòu)分析。14致致 謝謝在本次的畢業(yè)設(shè)計中，我首先學到的是模具設(shè)計方面在本次的畢業(yè)設(shè)計中，我首先學到的是模具設(shè)計方面的相關(guān)知識，通過前期對模具工作過程及模具相關(guān)資的相關(guān)知識，通過前期對模具工作過程及模具相關(guān)資料的查閱，對本設(shè)計模具的結(jié)構(gòu)和動作過程有了初步料的查閱，對本設(shè)計模具的結(jié)構(gòu)和動作過程有了初步的了解，為以后的設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。在設(shè)計過程中，的了解，為以后的設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。在設(shè)計過程中，遇到了許多的問題，也經(jīng)歷了許多的失