泵類結(jié)構(gòu)原理圖與維護(hù)保養(yǎng)

1、泵類設(shè)備一、離心泵1、離心泵的工作原理    離心泵在起動之前，應(yīng)先用水灌滿泵殼和吸水管道。 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸入口液體池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。 3個問題：1）水是怎樣在葉輪里獲得速度能（動能）的？2）水的部分速度能是如何轉(zhuǎn)化為出水口的壓力能的？

2、3）水為什么會源源不斷地流進(jìn)葉輪，進(jìn)而使水泵能連續(xù)出水？ 離心泵的工作過程，實際上是一個能量的傳遞和轉(zhuǎn)換的過程。它把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被抽升水的動能和勢能。 在這個轉(zhuǎn)化過程中，必然伴隨著許多能量損失，從而影響離心泵的效率。這種能量損失越大，離心泵的性能就越差，工作效率就越低。 在泵起動時，如果泵內(nèi)存在空氣，則葉輪旋轉(zhuǎn)后空氣產(chǎn)生的離心力也小，使葉輪吸入口中心處只能造成很小的真空，液體不能進(jìn)到葉輪中心，泵就不能出水。 離心泵的性能 離心泵的性能參數(shù) 1.流量Q ：單位時間內(nèi)由泵所輸送的流體體積，即指的是體積流量，單位為m3/s或m3/h 。2.揚程H ：即壓頭，指單位重量的流體通過泵之后

3、所獲得的有效能量，也就是泵所輸送的單位重量流體從泵進(jìn)口到出口的能量增值。單位為mH2O。3.功率N ：通常指輸入功率，即由原動機(jī)傳到泵軸上的功率，也稱為軸功率，單位為W或kW 。4.效率 ：有效功率Ne與軸功率N之比。5.轉(zhuǎn)速n ：泵的葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，單位是r/min。離心泵的基本構(gòu)造離心泵結(jié)構(gòu)剖切圖1底閥 2壓水室 3葉輪 4蝸殼 5閘閥 6接頭 7壓水管8止回閥 9壓力表 軸承密封填料盒 填料盒（見圖）u 泵軸穿出泵殼時，在軸與殼之間存在間隙。u 在單吸式離心泵中，該部位如不用軸封裝置，泵殼內(nèi)高壓水就會向外大量泄漏。u 填料盒就是常用的一種軸封裝置。是較常見的壓蓋填料盒，是由軸封套、填料

4、、水封管、水封環(huán)和填料壓蓋個部件組成。 1.泵軸的作用是什么？ 泵軸的作用是用來傳遞扭矩，使葉輪旋轉(zhuǎn)。 泵軸的常用材料是碳素鋼和不銹鋼。 葉輪和軸靠鍵相連接，由于這種連接方式只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，故在水泵中還要用軸套和鎖緊螺母來固定葉輪的軸向位置。葉輪采用鎖緊螺母與軸套軸向定位后，為防止鎖緊螺母退扣，要防止水泵反轉(zhuǎn)，尤其是對初裝水泵或解體檢修后的水泵要按規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)向檢查，確保與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。2泵殼的作用是什么？泵殼通常鑄成蝸殼形，是主要固定部件。它收集來自葉輪的液體，并使液體的部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后將液體均勻地導(dǎo)向排出口。泵殼頂上設(shè)有充水和放氣的螺孔，以便在水泵起動前用來充

5、水及排走泵殼內(nèi)的空氣。在泵殼的底部設(shè)有放水螺孔，以便在水泵停車檢修時放空積水。 3泵座的作用是什么？其作用是固定水泵。泵座上有與底板或基礎(chǔ)固定用的法蘭孔，在泵座的橫向槽底開有泄水螺孔，以隨時排走由填料盒內(nèi)流出的滲漏水。泵殼和泵座上的這些螺孔，如果在水泵運行中暫時無用，可以用帶螺紋的絲堵（悶頭）拴緊。4填料盒的種類和組成有哪些？填料盒的作用是什么？填料盒泵軸穿出泵殼時，在軸與殼之間存在間隙。在單吸式離心泵中，該部位如不用軸封裝置，泵殼內(nèi)高壓水就會向外大量泄漏。填料盒就是常用的一種軸封裝置。是較常見的壓蓋填料盒，是由軸封套、填料、水封管、水封環(huán)和填料壓蓋個部件組成。 5減漏環(huán)的作用是什么？減漏環(huán)位

6、置：葉輪吸入口的外圓與泵殼內(nèi)壁的接縫處。它是高低壓交界面且具有相對運動的部位，很容易發(fā)生泄漏。為了減少泵殼內(nèi)高壓水向吸水口的回流量，一般在水泵的構(gòu)造上采用兩種減漏方式： 1）減小接縫間隙（不超過0.10.5mm）。 2）增加泄漏通道中的阻力。 應(yīng)用中，該間隙處容易發(fā)生葉輪與泵殼間的磨損現(xiàn)象，影響葉輪和泵殼的使用壽命。 減漏環(huán)的外形與安裝示意圖如圖2-7所示。 3種不同形式的減漏環(huán)，其中，（c）為雙環(huán)迷宮形的減漏環(huán)，其水流回流時的阻力很大，減漏效果好，但構(gòu)造復(fù)雜。減漏環(huán)的另一作用是承磨，水泵中有了減漏環(huán)，當(dāng)摩擦是間隙變大后，只須更換減漏環(huán)而避免使葉輪和泵殼報廢。因此，減漏環(huán)又稱承磨環(huán)，是一個易損

7、件。 6軸承座 軸承座是用來支承軸的。 軸承裝于軸承座內(nèi)作為轉(zhuǎn)動體的支持部分。冷卻水套，一般在軸承發(fā)熱量較大、單用空氣冷卻不足以將熱量散發(fā)時，可采用這種水冷套的形式來冷卻，水套上要另接冷卻水管。軸承與軸是緊配合，裝配前應(yīng)先將軸承在機(jī)油中加熱到120左右，使軸承受熱膨脹后再套在軸上，軸承的拆卸一般要用專用工具。無論是安裝還是拆卸軸承，都要注意按規(guī)定操作，切忌野蠻作業(yè)，以防損壞軸和軸承。滾動軸承 2、容積泵的工作原理（回轉(zhuǎn)式）    動力通過軸傳給齒輪，一對同步齒輪帶動泵葉作同步反向旋轉(zhuǎn)運動，使進(jìn)口區(qū)產(chǎn)生真口，降介質(zhì)吸入，隨泵葉的轉(zhuǎn)動，將介質(zhì)送往出口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，出口腔

8、容積變小，產(chǎn)生壓力（出口高壓區(qū)）將介質(zhì)輸出。由于容積泵轉(zhuǎn)數(shù)較低、自吸能力較強(qiáng)、流動性能較差的高粘介質(zhì)，有充分時間和速度充滿空穴，所以，該類型泵適用于高粘介質(zhì)。泵內(nèi)部密封面。內(nèi)瀉較小，所以泵的效率較高，可達(dá) 70 以上，同時可以達(dá)到高壓輸送介質(zhì)，并且對粘度較小的介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。3、離心泵的分類及各自的特點    離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點為：占地面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點為：重心高，不適合無固定底腳場合運行。臥式泵特點：適用場合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。4、容積泵的分類及

9、特點    容積式泵分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式二大類，回轉(zhuǎn)式容積泵與往復(fù)式容積泵相比，回轉(zhuǎn)式泵沒有吸、排液閥，不會向往復(fù)泵那樣，因高粘度液體對閥門的正常工作有影響，泵效隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時，泵轉(zhuǎn)數(shù)的下降比往復(fù)泵小，因而，在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時，采用回轉(zhuǎn)式溶劑泵比采用往復(fù)式容積泵更為適宜?；剞D(zhuǎn)式容積泵分：齒輪泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、螺桿泵、和滑片泵等幾類。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、效率高、自吸能力強(qiáng)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、部分泵可預(yù)熱等特點，廣泛用于高粘介質(zhì)的輸送。缺點：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。 5、泵的流量以及與重量的換算  &#

10、160; 泵在單位時間內(nèi)，實際輸送液體的體積稱為泵的流量，流量用 Q 表示，計量單位：立方米 / 小時（m3/h），升 / 秒（l/s）， L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=QG 為重量 為液體比重例：某臺泵流量 80m3 /h ，介質(zhì)的比重為 780 公斤 / 立方米。輸送介質(zhì)時每小時重量 G：G=Q=80 × 780（m3/h · kg/ m3）= 62400kg6、泵的壓力、揚程、轉(zhuǎn)速及表示形式以及其換算公式    壓力的全稱為泵的全壓力，是指泵的排出壓力和泵的吸入壓力之差。泵的壓力用 P

11、表示，單位? Mpa （兆帕）     揚程是指單位重量液體流經(jīng)泵以后能量的增加值，即液體在泵出口和進(jìn)口的水頭之差通常用字母 H 表示。單位為米（m）， H=P/ 。如 P 為 1kg /cm2 ，則 H= （lkg/cm2）/（1000kg/m3） H=（1kg/cm3）/（1000公斤/m3）=（10000公斤/m2）/1000 公斤 /m3= 10m 1Mpa= 10kg /cm2， H=（P2-P1）/（P2= 出口壓力 P1= 進(jìn)口壓力）比例關(guān)系：Q1/Q2=r1/r2 H1/H2=(r1/r2)2 7、泵的效率及計算方法  

12、0; 泵的效率指泵的有效功率和軸功率之比。=Pe/P 泵的功率通常指輸入功率，即原動機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用 P 表示。 有效功率又稱為輸出功率即：泵的揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。Pe=gQH （W）或 Pe= QH/1000 （KW） ：泵輸送液體的密度（kg/m3） ：泵輸送液體的重度 = g （N/m3） g：重力加速度（m/s） 質(zhì)量流量 Qm= Q（t/h 或 kg/s）8、什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位表示字母？    泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生氣體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪

13、等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用（NPSH） r 。吸程h ：一種就等同于自吸高度，另外一種是指水泵的允許安裝高度即泵允許吸液體的真空度，單位用米。吸程 = 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33 米） - 汽蝕余量 - 安全量（0.5 米）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度 10.33 米 。 例如：某泵必需汽蝕余量為 5.0 米 ，求吸程h？解：h=10.33-5.0-0.5= 4.83 米 9、什么是泵的性能曲線？包括幾方面？有何作用？    通常把表示主要性能參數(shù)之

14、間關(guān)系的曲線稱為泵的性能曲線或特性曲線，實質(zhì)上，泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量 - 揚程曲線（Q - H ），流量 - 效率曲線（ Q - ），流量 - 功率曲線（ Q-N ），流量 - 汽蝕余量曲線（ Q - （ NPSH ）r ），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點，最佳工況點一般為設(shè)計工況點。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計工況點和最佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此

15、了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。 10。什么是比轉(zhuǎn)速？比轉(zhuǎn)速是一個說明流量Q、揚程H、轉(zhuǎn)速n之間關(guān)系的一個從相似理論中引出來的綜合性參數(shù)，相似泵在相似的工況下比轉(zhuǎn)速用下面的公式確定： nq=n·Q1/2/H3/4   從上式及相似理論可知，nq對一系列幾何相似的泵在相似的工況下相等。因此，在泵的最佳工況點下，我們可能用這一參數(shù)作為相似泵的特征參數(shù)，或者說是判別數(shù)。比轉(zhuǎn)速的最初應(yīng)用是在水輪機(jī)上應(yīng)用，為使其也能在離心泵中應(yīng)用，經(jīng)單位換算后我們得到二者統(tǒng)一的表達(dá)式：            

16、0;ns=3.65n·Q1/2/H3/4 （其中流量Q單位：m3/s）  顯然，ns3.65 nq，二者相差3.65倍，但是，作為比轉(zhuǎn)速的參數(shù)意義上來說二者沒有本質(zhì)區(qū)別，所以，我們在離心泵中習(xí)慣上就用ns來表示其比轉(zhuǎn)速。同一臺泵在不同工況條件下的比轉(zhuǎn)速并不相等，通常只用最佳工況點下的ns來代表一系列幾何相似的泵。比轉(zhuǎn)速的用處：一、利用比轉(zhuǎn)數(shù)對葉輪進(jìn)行分類   比轉(zhuǎn)數(shù)的大小與葉輪形狀和泵的性能曲線有密切關(guān)系。比轉(zhuǎn)數(shù)確定以后，葉輪形狀和性能曲線的形狀就大致地確定了。比轉(zhuǎn)數(shù)越小，葉輪流道相對地越細(xì)長，葉輪外徑和進(jìn)口直徑的比值（D2/D0）越大，性能曲線比較平坦

17、；隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的逐漸增大，葉輪流道相對地越來越寬，（D2/D0）的值越來越小，性能曲線也就越陡；當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)大到一定數(shù)值后葉輪出口邊就傾斜，成了混流泵，性能曲線開始出現(xiàn)“S形曲線”，如果比轉(zhuǎn)數(shù)繼續(xù)增大，當(dāng)D2D0時就成了軸流泵，此時性能曲線更陡，“S形曲線”更嚴(yán)重。   由于泵比轉(zhuǎn)數(shù)與葉輪形狀有關(guān)，所以泵的各種損失和離心泵的總效率均與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。二、比轉(zhuǎn)數(shù)是編制離心泵系列的基礎(chǔ))   在編制離心泵系列時，適當(dāng)?shù)剡x擇流量、揚程和轉(zhuǎn)速等的組合，就可以使比轉(zhuǎn)數(shù)在型譜圖上均勻地分布。三、比轉(zhuǎn)數(shù)是離心泵設(shè)計計算的基礎(chǔ)    無論是相似設(shè)計法，還是速度

18、系數(shù)設(shè)計法，都是以比轉(zhuǎn)數(shù)為依據(jù)來選擇模型或速度系數(shù)的。11、泵軸功率和電機(jī)配備功率之間關(guān)系    泵軸功率是設(shè)計點上原動機(jī)傳給泵的功率，在實際工作時，其工況點會變化，因此原動機(jī)傳給泵的功率應(yīng)有一定余量，另電機(jī)輸出功率因功率因數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)驗作法是電機(jī)配備功率大于泵軸功率。（見下表） 軸功率余量0.12-0.55kw1.3-1.5 倍  0.75-2.2kw1.2-1.4 倍  3.0-7.5 kW1.15-1.25 倍  11 kW 以上1.1-1.15 倍  并根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) Y 系列電機(jī)功率規(guī)格選配 完整水泵軸功率計算公式

19、應(yīng)該為P=流量*揚程*g*介質(zhì)比重/泵效率其中流量單位為m3/h，得到的功率單位為KW如果介質(zhì)是水的話，那么公式應(yīng)該演變?yōu)镻=流量*揚程/（3.6*102*效率）=流量*揚程/（367*效率） 12、管道阻力以及經(jīng)驗計算    液體在管道和管道附件流動中，由于管壁的阻力而損失的揚程稱為管道阻力。下表為：閥及彎管折合直管長度 種 類折合管路直徑倍數(shù)備 注全開閘閥13未暢開加倍標(biāo)準(zhǔn)彎管25 逆 止 閥100 底 閥100部分堵塞加倍注：例如 100mm 直徑管， 底閥折合 100 倍直徑，等于 100 × 100= 10000mm = 1

20、0mm 直管長度，假定流量為 8L /S 查上表，直管每 100m 損失 1.3m， 則 10m 損失 0.13m， 即 100mm 底閥，流量為 8L /S 時， 則損失揚程 0.13m。13、為何容積泵啟動時不能關(guān)閉出口閥門     因一般容積泵本身都具有自吸能力。離心泵流量隨壓力改變很大，而容積泵流量隨壓力改變卻很小，與離心泵的軸功率隨揚程提高而減小的規(guī)律相反，容積泵的軸功率隨壓力的提高而增大。這要求在容積泵上和泵裝置中必須設(shè)置安全閥，以防排出管路意外堵塞，造成泵壓力過大，從而功率過大，使原動機(jī)或泵因超負(fù)荷而損壞。因此，容積泵啟動時不能關(guān)閉出口閥門。二、各種

21、泵結(jié)構(gòu)圖IS、ISR、ISY型離心泵 單級單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵 IS 單 級 離 心 泵TSWA型臥式多級離心泵 ISG型系列管道泵 IS單級離心泵 S型單級雙吸中開泵DL型立式多級離心泵 GDL型立式多級管道泵 S型單級雙吸中開泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述S型單級雙吸水平中開式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線下方，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可將全部零件拆下進(jìn)行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。其性能符合JB/1050-93單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農(nóng)田排灌

22、。二、產(chǎn)品特點1、密封系統(tǒng)：可供選用的機(jī)械密封、填料密封其冷卻潤滑均采用內(nèi)循環(huán)；2、流量大、效率高：雙吸葉輪，具有流量大、效率高等特點；3、可更換的軸套：軸套作為易損件，起到保護(hù)軸，提高泵的使用壽命；4、密封環(huán)：密封環(huán)作為易損件，起到提高泵的效率、延長泵的使用壽命的特點。三、工作條件流量范圍：306500 m3/h 揚程范圍H：8140m 介質(zhì)溫度：20+80環(huán)境溫度：+40AS撕裂式排污泵結(jié)構(gòu)圖 一、產(chǎn)品概述AS潛水式排污泵主要部件由葉輪、泵體、底座、潛水電機(jī)組成。水泵軸和電機(jī)軸是同一根軸，由于水泵位于整個排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面積余污水。AS潛水式排污泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒗w

23、維等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，因此，本型泵特別適合于輸送含有長纖維的污水。產(chǎn)品執(zhí)行JB/5118-2001污水污物潛水電泵標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、電纜耐用、防水：耐污重型橡套軟電纜，樹脂灌注，壓緊固定，絕無拉松，長久可靠。2、雙重密封、雙重防護(hù)：兩重機(jī)封串聯(lián)配置，真正實現(xiàn)雙重保護(hù)，確保電機(jī)安全。3、多道檢測，多道保護(hù)：配控制柜、油水探頭、浮子開關(guān)、均能實時檢測，并能實現(xiàn)報警、停機(jī)、保留故障信號等功能，使?jié)撍姍C(jī)安全可靠。4、維修方便：可采用雙導(dǎo)軌的耦合裝置，使泵起降時無需水下操作，維護(hù)便捷，省時省工；專用電控柜實現(xiàn)自動報警、停機(jī)、保留故障信號的功能，可大幅度提高維修效率。5、全工況運行：采用

24、特殊水力設(shè)計泵在全工況下運行不過載。三、工作條件流量范圍：6180m3/h 揚程范圍：317m 轉(zhuǎn)速n：14502900r/min 環(huán)境溫度T：+40介質(zhì)溫度：15+60介質(zhì)密度：1.3X103kg/m3 介質(zhì)PH值范圍:59 系統(tǒng)最高工作壓力：0.6MpaGDL立式多級泵結(jié)構(gòu)圖 照片說明： GDL系立式單吸多級管道式離心泵吸入,排出口分別位于同一直線上,產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93立式多級筒型離心泵 型式與基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 IHG立式化工泵結(jié)構(gòu)圖 IHG立式管道式化工泵廣泛適用于石油,化工,紡織印染,制藥,食品,冶金,電站等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì).產(chǎn)品執(zhí)行GB5656-1994離心

25、泵技術(shù)條件(II)類標(biāo)準(zhǔn).WL型立式排污泵結(jié)構(gòu)圖WL型立式排污泵為立式單級單吸渦殼泵,葉輪采用雙流道結(jié)構(gòu),能通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒.產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6535-92離心污水泵技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)化工屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染,主要適用于石油,化工,紡織印染,制藥,食品,冶金,電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)QDL 沖壓多級離心泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述QDF立式?jīng)_壓多級離心泵是采用丹麥先進(jìn)制泵技術(shù)制造而成。其內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓而成，流道光滑，效率高，避免產(chǎn)生二次污染。電機(jī)采用鋁合金壓鑄件，具有重量輕、體

26、積小，散熱好等特點。產(chǎn)品符合Q/JBJW11-2003多級離心泵標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口在同一水平上，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。2、無水污染：主要過流部件采用不銹鋼沖壓而成，且有重量輕、干凈、衛(wèi)生等特點，是理想的綠色、環(huán)保、節(jié)能水泵3、運行費用低：主要過流部件采用不銹鋼沖壓而成，光滑的過流部件，具有效率高、損失少、故障率低、配件使用壽命長，使整機(jī)具有更少的運行、維修費用。4、電機(jī)：電機(jī)采用鋁合金壓鑄件，具有重量輕、體積小，散熱好、外形美觀。寬電壓設(shè)計及獨特的風(fēng)扇造型及風(fēng)罩設(shè)計，具有可靠性高、壽命長、通用化程度高、效率高

27、、噪聲低、啟動性能好、防護(hù)等級高、絕緣等級高等特點。三、工作條件介質(zhì)：冷熱清潔、非易燃易爆、不含固體顆粒或纖維的液體。流量范圍：232m3/h 揚程范圍：15195m 液體溫度：介質(zhì)溫度：15+105環(huán)境溫度：+40系統(tǒng)最高工作壓力：2.5Mpa立臥恒壓消防泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述XBD(HL)、XBD（HW）系列泵為立式臥式恒壓消防泵是我公司根據(jù)市場需要而研制的適用于高層建筑消防給水新產(chǎn)品，是可靠、高品質(zhì)的消防專用泵。其性能、技術(shù)條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6245-1998消防泵性能要求和試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、產(chǎn)品特點1、變流穩(wěn)壓：泵從零流量到所需最大流量范圍內(nèi)變化時，其揚程變化在5%范圍內(nèi)，且小流

28、量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象。2、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。泵體、泵蓋、葉輪等過流部采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)與泵直聯(lián)，簡化了中間傳動結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了運行的平穩(wěn)性，使該機(jī)組運行平穩(wěn)，安全可靠。4、不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行

29、維護(hù)成本。5、用戶使用方便、投資?。河捎诒门c電機(jī)同軸，簡化了中間傳動結(jié)構(gòu)，基建投資比普通泵少20%。三、工作條件轉(zhuǎn)速：1500/3000min（電機(jī)同步轉(zhuǎn)速）介質(zhì)溫度：+80（清水）流量范圍：5-80L/s 揚程范圍：0.32.0MPa 系統(tǒng)最高工作壓力3.0Mpa水冷低噪聲泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述      SG型水冷低噪聲離心泵是在直聯(lián)式管道泵基礎(chǔ)上配套我公司開發(fā)的水冷式電機(jī)形成的新一代產(chǎn)品。它不但具有SG型管道泵的運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)保養(yǎng)、占地面積省等特點，且噪音更低。該泵符合GB/T5657-1994離心泵技術(shù)條件（）類的標(biāo)準(zhǔn)。適用于輸送清水或

30、物理化學(xué)特性類似于清水的其他液體。二、產(chǎn)品特點1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、低噪聲：由于采用水冷式電機(jī)，取消了電機(jī)頂端的風(fēng)葉，SG泵比一般普通管道泵噪音低35%。3、自冷結(jié)構(gòu)：冷卻水不僅可冷卻電機(jī)外殼，而且可冷卻電機(jī)上下軸承，既改善了軸承工作環(huán)境，提高了軸承壽命，也因電機(jī)冷卻充分而提高了電機(jī)效率。4、免維護(hù)結(jié)構(gòu)：水冷電機(jī)軸承采用封閉式軸承，免除了軸承日常維護(hù)保養(yǎng)之憂。5、使用壽命長：軸材料選用2Cr13馬氏體不銹鋼，避免了軸因銹蝕而引起的軸封失效或需要更換軸的顧慮。6、可靠的壽命：機(jī)械

31、密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，提高了密封效果。7、戶外使用：防護(hù)等級高，可用于戶外。三、工作條件流量：21400 m3/h 揚程：580 m介質(zhì)溫度：+80環(huán)境溫度：+40臥式化工屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述IWP型泵為臥式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。其性能符合GB/T5657-94離心泵技術(shù)條件類標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。二、產(chǎn)品特點1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)

32、壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、靜密封結(jié)構(gòu)：采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，出廠時作嚴(yán)格的密封試驗，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。3、低噪音：采用靜噪音設(shè)計方法，減少噪音，噪音比一般普通泵低3%。4、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕、壽命長。5、維修方便：臥式安裝，后開門結(jié)構(gòu)，維修方便，日常維護(hù)簡單6、整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。7、鑄造工藝新：IWP泵的過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密

33、封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。三、工作條件流量：2375 m3/h揚程：12.580 m 抽送介質(zhì)溫度50+95環(huán)境溫度+40系統(tǒng)最高工作壓力1.2Mpa臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖單級單吸臥式離心泵,葉輪安裝于電機(jī)加長軸上,具有運行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)檢修簡便,安裝方便占地面積省等特點,產(chǎn)品符合GB/T5657-1994離心泵技術(shù)條件（III）類軸流式潛水泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述ZQ、HQ系列軸流式潛水泵、混流式潛水泵主要由泵體、葉輪、潛水電機(jī)等組成。電機(jī)與泵頭共軸并構(gòu)成一個整體，電機(jī)與泵使用機(jī)械密

34、封隔開，電纜進(jìn)線處用進(jìn)線密封封好，使整個電機(jī)處于良好的密封狀態(tài)，整機(jī)潛沒在水中運行。整機(jī)內(nèi)部有泄漏及溫升保護(hù)裝置，運行安全可靠。葉片可調(diào)，流量、揚程變化范圍大。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T10179-2000混流式、軸流式潛水泵標(biāo)準(zhǔn)。廣泛適用于農(nóng)田水力設(shè)施、城市防洪及供水、輕度污水排放及調(diào)水工程。特別適用于流量揚程變化范圍大的場合。二、產(chǎn)品特點1、專業(yè) 可靠：ZQ、HQ系列泵是特別為大流量、低揚程場合設(shè)計的，本系列產(chǎn)品是結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)制泵技術(shù)并經(jīng)多年實踐總結(jié)所得，是傳統(tǒng)軸流泵、混流泵的最佳換代產(chǎn)品。電機(jī)、泵合二為一，潛入水中具有傳統(tǒng)機(jī)組無法比擬的一系列優(yōu)點。2、多道檢測，多道保護(hù)：油水探頭，浮子開關(guān)，均能

35、實時檢測，并能實現(xiàn)報警、停機(jī)、保留故障信號等功能，使?jié)撍姍C(jī)安全可靠。3、抗扭裝置：機(jī)組啟動瞬間電機(jī)起動力矩的反作用力矩常會使機(jī)組整體反向旋轉(zhuǎn)，具 有東方特色的抗扭裝置能輕松化解此問題。4、電纜耐用防水：用耐油重型橡套電纜，出線處采用特殊密封結(jié)構(gòu)，防止?jié)B漏，保證長久可靠，電機(jī)腔內(nèi)無凝露。5、安全可靠：兩套或多套獨立的機(jī)械密封，特殊的摩擦副材質(zhì)上下串聯(lián)安置，提供多重保護(hù)，使用壽命長且實用可靠。6、安裝方便投資?。弘姍C(jī)、泵合二為一，無需現(xiàn)場進(jìn)行耗工耗時復(fù)雜的軸線對中安裝工序，安裝十分方便；由于泵潛入水中運行，可大大簡化泵站的建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，可節(jié)約泵站的工程總造價3040%。三、工作條件

36、流量：67028000m3/h 揚程：1.020m介質(zhì)溫度+50環(huán)境溫度+40電機(jī)絕緣等級：F級電機(jī)防護(hù)等級：IPX8清水及輕度污水AY離心油泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述AY型離心油泵是在AY型離心油泵基礎(chǔ)上按美國石油工業(yè)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API610第8版改造并設(shè)計而成的，產(chǎn)品類型、安裝尺寸與性能參數(shù)保持與AY型離心油泵相同，有利于裝置的更新改造。為適合不同工況下運行，該型泵泵體均采用中心支撐方式；軸承體可選用自然散熱、風(fēng)冷和水冷三種；過流部件材質(zhì)有鑄鐵(I)、鑄鋼(II)、馬式體不銹鋼（III）三種；泵結(jié)構(gòu)有單級單吸、兩級單吸、單級雙吸、多級節(jié)段等多種形式。產(chǎn)品執(zhí)行GB3215-82KGT化工及石油化工流程

37、用離心泵通用技術(shù)條件可用于輸送介質(zhì)溫度不大于450的不含固體顆粒的石油、化工產(chǎn)品等具有一定粘度的介質(zhì)。二、產(chǎn)品特點1、標(biāo)準(zhǔn)要求高：AY泵嚴(yán)格按美國石油工業(yè)學(xué)會API610最新的第8版要求進(jìn)行改型設(shè)計，高于原有API 610第6版標(biāo)準(zhǔn)。2、耐高溫結(jié)構(gòu)：泵體采用中心支撐結(jié)構(gòu)，防止高溫下材料蠕變引起的泵體應(yīng)力集中和變形。支撐架、泵蓋、懸架、軸承部位均帶有冷卻腔。3、膜片聯(lián)軸器：尺寸小、重量輕、承載能力大，傳動效率高、傳動精度高，適用于高、低溫有油有水的場合。加長型結(jié)構(gòu)確保維修時可不移動電機(jī)和拆卸管路。4、機(jī)械密封：可根據(jù)不同工況選擇單端面機(jī)封、雙端面機(jī)封、金屬波紋管機(jī)封，密封可靠。5、軸承：軸承采用

38、單列徑向軸承與兩列推力軸承配對，軸承能力大。設(shè)計壽命長（ >25000小時），潤滑方式為稀油潤滑。6、全密封軸：軸上采用密封墊和"O"型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。7、平衡精度高：轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。三、工作條件流量：9m3/h500 m3/h（清水狀態(tài)）揚程：38m650 m（清水狀態(tài)）介質(zhì)溫度：-45+450環(huán)境溫度：+40CZ化工流程泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述CZ型臥式化工流程泵是在CZ泵基礎(chǔ)上按美國石油工業(yè)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API 610第8版改造并設(shè)計而成的，以利于裝置的更新改造，其結(jié)構(gòu)形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結(jié)構(gòu)，如采用加長型聯(lián)軸

39、器，可以在不移動電機(jī)和拆卸管路的前提下拆裝維修泵?？奢斔陀幸欢ǜg性、一定溫度的液體。二、產(chǎn)品特點1、標(biāo)準(zhǔn)要求高：CZ泵在改造時按API 610第8版的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行了改造，高于原有API 610第6版標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3215-83煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件和GB 5656-1994離心泵技術(shù)條件（II）類。2、鑄造工藝新：DFCZ泵的過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。3、雙渦殼：部分大口徑（80mm以上）高揚程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)

40、計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。4、冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機(jī)封和軸承帶來的不利影響。5、機(jī)械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。6、背葉片：葉輪背部設(shè)有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。7、軸承：軸承為加強(qiáng)重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強(qiáng)，壽命高（ >25000小時）。8、聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器（加長型為膜片式聯(lián)軸器），承載能力大，傳動效率高。9、全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進(jìn)行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命

41、。10、承壓能力高：該泵型設(shè)計承壓為2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。三、工作條件流量：132000 m3/h 揚程：14160 m 溫度： -80+140（普通型）+140+300（帶水冷卻腔）口徑：32300mm 環(huán)境溫度：+40系統(tǒng)最高工作壓力：2.5MpaD、DG型多級泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述D、DG型泵系臥式單吸多級分段式離心泵。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93多級清水離心泵型式與基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱

42、水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。二、產(chǎn)品特點1、效率高、安裝維修方便：采用高效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。2、軸封：采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。3、整機(jī)使用壽命長：軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。三、工作條件流量范圍：6.3500 m3/h 揚程范圍：50680 m介質(zhì)溫度：+105轉(zhuǎn)速：14802950r/minDL多級離心泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述     DL立式多級離心泵，其吸入、排出口分別位于進(jìn)、出水段上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪

43、、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93立式多級離心泵型式與基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。2、更少的運行、維修費用：采用可靠的機(jī)械密，故障率低，具有更少的運行維修費用。3、運行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有運行平穩(wěn)，噪音低等特點。4、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。三、工作條件流量范圍：2380m

44、3/h 揚程：5230m 轉(zhuǎn)速：1480r/min介質(zhì)溫度：15+105環(huán)境溫度：+40系統(tǒng)最高工作壓力：2.5Mpa各種泵結(jié)構(gòu)圖2化工屏蔽泵 一、產(chǎn)品概述IGP立式化工屏蔽泵為立式管道式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染；主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5656-1994離心泵技術(shù)條件(II)類標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點:1.高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效

45、率。2、靜密封結(jié)構(gòu)：電機(jī)為屏蔽電機(jī)，無動密封，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染；3、低噪音：采用靜噪聲設(shè)計方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低 35%；4、安裝、維修方便：管道式設(shè)計，進(jìn)出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護(hù)非常簡單；5、整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級；6、鑄造工藝新：IGP泵的過流部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定，鑄件成型后采用酸洗工藝去處鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。7、防爆結(jié)

46、構(gòu)電機(jī)為隔爆式電機(jī)適合于各類易燃、易爆介質(zhì)輸送場合三、工作條件流量：2375 m3/h 揚程：1188 m 介質(zhì)溫度50+95環(huán)境溫度+40系統(tǒng)最高工作壓力1.2MpaGDL多級離泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述GDL系立式、單吸、多級分段管道式離心泵，其吸入、排出口分別位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93立式多級筒型離心泵型式與基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、安裝、維修方便：管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便；2、外形美觀

47、：采用不銹鋼外套及管道式結(jié)構(gòu)，外形美觀；3、更少的運行、維修費用：采用可靠的機(jī)械密封，故障率低，具有更少的運行維修費用；4、成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點；5、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。三、工作條件流量范圍：1.4194m3/h 揚程范圍：20230m 轉(zhuǎn)速：2900r/min 環(huán)境溫度T：+40介質(zhì)溫度：15+105系統(tǒng)最高工作壓力：2.5MpaIHG立式化工泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述IHG立式管道式化工泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。廣泛適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站等輸送腐蝕性介質(zhì)及

48、有特殊要求的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行GB5656-1994離心泵技術(shù)條件(II)類標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、機(jī)封：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，出廠時作嚴(yán)格的密封試驗，保證了密封的可靠性。3、安裝、維修方便：管道式設(shè)計，進(jìn)出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護(hù)非常簡單；4、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕性能好、壽命長；5、整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運行可靠性；平衡精度

49、高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。6、鑄造工藝新：IHG泵的過流部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定，鑄件成型后采用酸洗工藝去處鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。三、工作條件流量：2375 m3/h 揚程H：1188 m 介質(zhì)溫度50+105環(huán)境溫度+40系統(tǒng)最高工作壓力1.6Mpa IHW臥式化工泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述IHW臥式化工泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。電機(jī)軸與泵軸分開，采用特殊設(shè)計的高精度聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，運行平穩(wěn)，維修方便。其性能符合GB5656-1994離心泵技術(shù)條件()類標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、化工、紡織印染

50、、制藥、食品、冶金、電站等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。二、產(chǎn)品特點1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。 2、密封：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)封，出廠時作嚴(yán)格的密封試驗，保證了密封的可靠性。3、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕性能好、壽命長。4、維修方便：臥式安裝，后開門結(jié)構(gòu)，維修方便，日常維護(hù)簡便。 5、整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。6、鑄造工藝新：I

51、HW泵的過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。三、工作條件流量：2375 m3/h揚程：1188 m 介質(zhì)溫度50T+105環(huán)境溫度+40系統(tǒng)最高工作壓力1.6MPa，IH型化工離心泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述      IH型化工離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、中間支架和懸架部件等組成。軸封分為機(jī)械密封或填料密封。泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。產(chǎn)品執(zhí)行GB5656-1994離心泵技術(shù)條件(II)類、GB3215-

52、8煉廠、化工及石油化工流程離心泵標(biāo)準(zhǔn)。供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。適用于石油、化工、治金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。二、產(chǎn)品特點1、高效節(jié)能：IH型化工離心泵的效率比F型35%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；2、軸封：軸封為填料或機(jī)械密封，兩種密封泵蓋可通用；3、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計，通用化程度高，可靠性高。4、材料：主要過流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長。5、全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計，通用化程度高。三、工作條件流量范圍：1.5400m3/h 揚程范圍：3.5125m轉(zhuǎn)速n

53、：1450r/min、2900r/min 介質(zhì)溫度：-20105ISW臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述ISW系列泵為單級單吸臥式離心泵，葉輪安裝于電機(jī)加長軸上，具有運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)檢修簡便、安裝方便及占地面積省等特點；產(chǎn)品符合GB/T5657-1994離心泵技術(shù)條件（III）類；可輸送介質(zhì)溫度不超過105的清水或物理化學(xué)特性類似于清水的其他液體。 二、產(chǎn)品特點1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)和水泵同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。3、不銹鋼軸套：軸的機(jī)封

54、位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)封密封失效。ISW泵采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護(hù)成本。4、軸承：泵所配電機(jī)中，Y（Y2）280以下軸伸端軸承（包括Y180以下風(fēng)葉端軸承）采用封閉式軸承，正常使用時，免電機(jī)軸承的維護(hù)與保養(yǎng)。5、機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，提高了密封效果。三、工作條件流量范圍：21450m3/h 揚程范圍：5135m介質(zhì)溫度：15105環(huán)境溫度：+40系統(tǒng)工作壓力：1.6MpaLG多級離心泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述LG-B系立式、單吸、多級分段式便拆式離

55、心泵，其吸入、排出口分別位于進(jìn)、出水段上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93立式多級簡型離心泵型式與基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。2、更少的運行、維修費用：采用可靠的機(jī)械密封，故障率低，具有更少的運行維修費用。3、成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點。4、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計，良好的

56、過流性能，最大地減少流動噪音。三、工作條件流量范圍：2.490m3/h 揚程范圍：15200m介質(zhì)溫度：15+105環(huán)境溫度：+40系統(tǒng)最高工作壓力：2.5MpaQW潛水式排污泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述     WQ潛水式排污泵主要部件由葉輪、泵體、底座潛水電機(jī)組成。水泵和電機(jī)是同一根軸，由于水泵位于整個排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面積余污水。葉輪為雙流道設(shè)計，大大的提高了污物的過流能力，能有效的通過直徑為泵口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行Q/TBJW2-2003污水污物潛水電泵標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點1、電纜耐用、防水：耐污重型橡套軟電纜，樹脂灌注，壓緊固定，絕無拉松，長久可靠。2、雙重密封、雙重防護(hù)：兩重機(jī)封串聯(lián)配置，真正實現(xiàn)雙重保護(hù)，確保電機(jī)安全。3、多道檢測，多道保護(hù)：油水探頭，浮子開關(guān)，均能實時檢測，并能實現(xiàn)報警、停機(jī)、保留故障信號等功能，使?jié)撍姍C(jī)安全可靠。4、過流能力強(qiáng)：雙流道設(shè)計，確保泵運行效率高且無堵塞。5、維修方便：采用雙導(dǎo)軌的耦合裝置，使泵起降時無需水下操作，維護(hù)便捷，省時省工。三、工作條件流量范圍：21500m3/