幕墻安裝質(zhì)量控制指導(dǎo)

1、現(xiàn)場幕墻安裝質(zhì)量控制指導(dǎo)質(zhì)安部編寫組編寫現(xiàn)場的質(zhì)量控制首先應(yīng)從設(shè)計(jì)開始，它直接影響到幕墻的安全、功能和外觀質(zhì)量，因此按規(guī)定幕墻的設(shè)計(jì)是經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)并具有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)，圖紙須蓋有該工程設(shè)計(jì)單位驗(yàn)證認(rèn)可的出圖章，并附有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書。其次幕墻施工質(zhì)量的好壞，主要取決于施工單位的管理水平和技術(shù)素質(zhì)。根據(jù)幕墻工程管理的規(guī)定，幕墻工程的施工單位必須具有建筑幕墻工程施工質(zhì)量企業(yè)資質(zhì)等級，并根據(jù)相應(yīng)資質(zhì)等級承接幕墻安裝工程。幕墻的安裝施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)方案。下面根據(jù)幕墻施工的工藝流程，逐項(xiàng)介紹幕墻工程現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：一、 預(yù)埋件的安裝1.1 為了保證幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)的連接，設(shè)置預(yù)埋件的

2、混凝土不宜低于C30。1.2 預(yù)埋件錨板厚度，錨固長度等應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。1.3 一般預(yù)埋件的錨筋不少于4根，不宜多于8根，其直徑不宜小于8，也不宜大于25。1.4 錨筋與錨板的焊縫高度不小于0.5d，且不宜小于6。1.5 錨筋長度不宜小于250，當(dāng)未充分利用錨筋受拉強(qiáng)度或受剪、受壓錨筋，其長度不應(yīng)小于180。1.6 錨板厚度應(yīng)大于錨筋直徑的0.6倍。1.7 錨筋中心至錨板邊緣距離不應(yīng)小于2d，且不小于50。1.8 對于受拉和受彎預(yù)埋件錨板的厚度應(yīng)大于兩錨筋間距的1/8，其錨筋的間距和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于3d，且不小于45。1.9 對于受剪預(yù)埋件的錨筋間距不應(yīng)大于300，且上、下兩筋

3、間距和錨筋距構(gòu)件下邊緣距離不應(yīng)小于6d及70，左右兩筋間距和錨筋距構(gòu)件側(cè)邊緣距離不應(yīng)小于3d及45。1.10 預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20。預(yù)埋件的錨筋應(yīng)放在外排主筋的內(nèi)側(cè)。1.11 預(yù)埋件、連接件之間的焊縫應(yīng)平整，焊渣應(yīng)清除干凈。1.12 后置埋件使用化學(xué)錨栓錨固時(shí)，錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，不得露套管。二、 連接件的安裝2.1 在安裝幕墻連接件與預(yù)埋件的連接時(shí)，需預(yù)安裝，對偏差較大的預(yù)埋件可采用焊墊片，或補(bǔ)打膨脹螺栓的方法予以調(diào)整，使連接角鋼與立柱連接螺孔中心線標(biāo)高偏差±3mm，角鋼上開孔中心垂直方向±2mm，左右方向±3

4、mm，以便在立柱安裝時(shí)，可三維方向調(diào)整，使立柱正、側(cè)面的垂直度、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2 焊接墊片應(yīng)有足夠的接觸面和焊接面，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到預(yù)埋件錨板要求。禁止采用楔形墊片和點(diǎn)焊連接。不允許先用鋼板對夾立柱，然后在將鋼板焊接定位的施工工藝，以免造成位移和燒壞立柱氧化膜。2.3 角鋼連接件與立柱接觸面之間，應(yīng)加設(shè)耐熱、耐久、絕緣和防腐的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。不同金屬接觸面應(yīng)采用絕緣墊片做隔離措施。螺栓緊固應(yīng)有防松措施。2.4 預(yù)埋件與幕墻連接還應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：2.4.1 連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4.2 連接件應(yīng)安裝牢固。螺栓應(yīng)有防松脫措施。2.4.3 連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)

5、用螺栓固定連接，并有防滑動(dòng)措施，角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。2.4.4 連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4.5 預(yù)埋件、連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。2.4.6 預(yù)埋件與幕墻連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀察，手動(dòng)檢查，并應(yīng)采用分度值為1的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。三、 梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的的檢查指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)有防松脫的措施。同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，而且不用采用自攻螺釘。3.2 梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。3.3 與鋁合金接觸

6、的螺釘及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品。3.4 梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)，應(yīng)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量。四、 龍骨安裝4.1 龍骨安裝時(shí)，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3，同層立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5。軸線前后偏差不應(yīng)大于2，左右偏差不應(yīng)大于2mm。4.2 豎向龍骨垂直度偏差：當(dāng)高度小于30m時(shí)，不應(yīng)大于10mm；高度小于60m時(shí)，不應(yīng)大于15mm；高度小于90m時(shí)，不應(yīng)大于20mm；高度大于90m時(shí)，不應(yīng)大于25mm。4.3 豎向龍骨外表面偏度：相鄰三立柱，應(yīng)小于2mm；當(dāng)寬度小于20m時(shí)，應(yīng)小于5mm；寬度小于40m時(shí)，應(yīng)小于7m

7、m；寬度小于60m時(shí)，應(yīng)小于9mm；寬度大于60m時(shí)，應(yīng)小于10mm。圓弧形曲面度偏差不應(yīng)大于2mm。4.4 相鄰兩根橫向龍骨間距：當(dāng)小于2m時(shí)，偏差不大于1.5mm；當(dāng)大于2m時(shí)，偏差不大于2mm。相鄰兩橫向龍骨的水平高差不應(yīng)大于1mm。同層橫向龍骨水平高差：當(dāng)長度小于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)長度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫向龍骨水平度：當(dāng)龍骨長度小于2m時(shí)，應(yīng)不大于2mm，龍骨長度大于2m時(shí)，不應(yīng)大于3mm。4.5 豎向龍骨直線度2m內(nèi)，不大于2.5mm。分格對角線差：當(dāng)對角線長度小于2m時(shí)，應(yīng)小于3mm；對角線長度大于2m時(shí)，應(yīng)小于3.5mm。4.6 立柱與立柱接頭應(yīng)有一定的空隙

8、，一般控制在20mm，并用密封膠填嵌密實(shí)平整。立柱與立柱接頭應(yīng)采用芯柱連接，芯柱應(yīng)采用鋁合金或不銹鋼材料，不得采用熱鍍鋅碳素鋼或其他鋼材。芯柱與上、下柱內(nèi)壁應(yīng)緊密接觸，其插入上、下柱的長度不少于2倍的立柱截面高度。當(dāng)立柱需要加強(qiáng)時(shí)，其加強(qiáng)材料必須是不銹鋼或鋁合金材料，不得采用其他材料，以防電腐蝕。上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機(jī)械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強(qiáng)型材機(jī)械連接。立柱安裝調(diào)整就位后，應(yīng)及時(shí)緊固。凡焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。凡鋁合金接觸的螺栓及金

9、屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。4.7 立柱上固定橫梁角碼必須水平，位置正確，這是橫梁安裝準(zhǔn)確的保證。橫梁與立柱之間應(yīng)設(shè)置橡膠墊，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，不滲漏。注：立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)小于10mm，連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17）進(jìn)行承載力計(jì)算。立柱與角碼采用不同金屬材料時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。五、 玻璃板塊安裝5.1 材料的檢驗(yàn)5.1.1 玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。 5.1.2 玻璃的厚度的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定，單位（mm）玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±

10、;0.2<17時(shí)±1.0=1722時(shí)±1.5>22時(shí)±2.0厚度偏差不大于玻璃原片允許偏差和中間層允許偏差之和。中間層總厚度小于2mm，允許偏差±0；中間層總厚度大于或等于2mm時(shí)，允許偏差±0.2mm68±0.31012±0.415±0.619±1.0 注：是中空玻璃的公稱厚度，表示兩片玻璃厚度與間隔框厚度之和。5.1.3 檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用下列方法：5.1.3.1 玻璃安裝或組裝前，可采用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。5.1.3

11、.2 對已安裝的幕墻玻璃，可用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測，取平均值，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。5.1.4 單邊玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，單位（mm）玻璃厚度允許偏差L10001000< L20002000< L30005，6±1+1，-2+1，-38，10，12+1，-2+1，-3+2，-45.1.5 中空玻璃的邊長允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，單位（mm）長度允許偏差<1000+1.0，-2.010002000+1.0，-2.5>20002500+1.5，-3.05.1.6 夾層玻璃的邊長允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,單位(mm)總厚度

12、D允許偏差L12001200< L24004D<6±16D<11±111D<17±2±217D<24±3±3 玻璃邊長的檢驗(yàn),應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前,用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量,取最大偏差值。5.2 玻璃板塊的安裝玻璃幕墻的安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲透性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，提交包括平面內(nèi)變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗(yàn)報(bào)告。每副幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10 個(gè)。豎向構(gòu)件或拼縫、橫向構(gòu)件或拼縫各抽查5%，且

13、不應(yīng)少于3條；開啟部位應(yīng)按種類各抽查5%，且每一種類不應(yīng)少于3樘。5.2.1 明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1.1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。5.2.1.2 每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm。5.2.1.3 橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2.0%，其斷口應(yīng)留在四角；拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固。5.2.1.4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查

14、、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可打開采用分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。5.2.2 隱框玻璃幕墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.2.1 玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺釘規(guī)定玻璃板塊。5.2.2.2 結(jié)構(gòu)膠的玻璃試驗(yàn)應(yīng)符合要求。5.2.2.3 隱框玻璃板塊在安裝后,幕墻平面允許偏差不應(yīng)大于2.5mm,相鄰兩塊玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于1mm。5.2.2.4 隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支撐玻璃的托板,厚度不應(yīng)小于2mm。 檢驗(yàn)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量,應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面

15、度,采用分度值為0.05mm深度尺測量接縫高低差,采用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度。5.2.3 明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.3.1 金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整,色彩應(yīng)一致,不得有變形、波紋和凹凸不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。5.2.3.2 明框拼縫外露框料或壓板應(yīng)橫平豎直,線條通順,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.3.3 當(dāng)壓板有防水要求時(shí),必須滿足設(shè)計(jì)要求;排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且排水通暢。 檢查明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對,觀察檢查,也可打開檢查。5.2.4 隱框玻璃的拼縫質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直,縫寬均

16、勻觀察方法2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求,填嵌密實(shí)、光滑、均勻、無氣泡查質(zhì)保資料,觀察檢查3拼縫整體垂直度h30m時(shí),10mm用經(jīng)緯儀或激光全站儀測量30m<h60m時(shí),15mm60m<h90m時(shí),20mmh>90m時(shí),25mm4拼縫直線度2.5mm用2靠尺測量5縫寬度差(與設(shè)計(jì)值)2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差1mm用深度尺測量注:h幕墻高度.幕墻的硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打，打膠溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥。5.2.5 全玻幕墻、點(diǎn)支撐玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.5.1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi),

17、玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,其嵌入深度不小于18mm。5.2.5.2 玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支撐墊塊和定位墊塊.其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.不得用硬性材料填充固定。5.2.5.3 玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無氣泡、不滲漏。5.2.5.4 單片玻璃高度大于4m時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支撐方式使玻璃懸掛。5.2.5.5 點(diǎn)支撐玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃。玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于100mm。5.2.5.6 點(diǎn)支撐玻璃幕墻支撐裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3m

18、m，其中心線的水平差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支撐裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。支撐裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應(yīng)大于10mm。5.2.5.7 點(diǎn)支撐玻璃幕墻相鄰兩爪座水平高低差不應(yīng)大于1.5mm。水平度不應(yīng)大于2mm。5.2.5.8 檢驗(yàn)全玻璃幕墻、點(diǎn)支撐玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：五.1.2 用表面應(yīng)力檢測儀檢查玻璃應(yīng)力。五.1.3 與設(shè)計(jì)圖紙核對，檢查質(zhì)量保證資料。五.1.4 用水平儀、經(jīng)緯儀檢查高度偏差。五.1.5 用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺檢查尺寸偏差。5.2.6 開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.6.1 開啟窗、外開門應(yīng)固定牢

19、固。附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm；外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。5.2.6.2 窗、門扇應(yīng)開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四角密封條均處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應(yīng)完好、整齊。5.2.6.3 窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候密封膠，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。5.2.6.4 窗扇與框架搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。 檢查開啟部位安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對，觀察檢查

20、，并用分度值為1mm的鋼直尺測量。5.2.7 玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.7.1 玻璃幕墻四周與主體之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。5.2.7.2 幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀。5.2.7.3 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾之間的間隙不宜少于10mm。 檢查玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量時(shí)，應(yīng)核對設(shè)計(jì)圖紙，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測量。5.2.8 玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)

21、符合下列規(guī)定：5.2.8.1 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色差，色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位；玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。5.2.8.2 鋼化玻璃表面不得有傷痕。5.2.8.3 熱反射玻璃的膜面不得暴露于室外。5.2.8.4 熱反射玻璃膜面應(yīng)無明顯變色、脫落現(xiàn)象，其表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量要求0.10.3mm寬劃傷痕a<100mm時(shí)，不超過8條擦傷500mm25.2.8.5 型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢。型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻，并符合下表要求：項(xiàng)目

22、質(zhì)量要求擦傷，劃痕深度氧化膜厚的2倍擦傷總面積（mm2）500劃傷總長度（mm）150擦傷和劃傷處數(shù)不超過4處5.2.8.6 幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝飾應(yīng)整齊美觀。5.2.9 檢驗(yàn)玻璃幕墻外觀質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：5.2.9.1 在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量，必要時(shí)用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃、型材的擦傷、劃痕。5.2.9.2 對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。5.2.9.3 觀察檢查玻璃顏色，也可用分光測色儀檢查玻璃色差。5.2.10 玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.10.1 幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)

23、， 內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。5.2.10.2 保溫材料應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在冬季取暖的地區(qū)，保溫棉板的隔氣鋁箔面應(yīng)朝向室內(nèi)，無隔氣鋁箔面時(shí)應(yīng)在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔氣板。 檢驗(yàn)玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量，應(yīng)采取觀察檢查的方法，并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對，查施工記錄，必要時(shí)可打開檢查。六、 石材板塊與金屬板塊安裝6.1 石板的加工質(zhì)量6.1.1 石材的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量要求0.10.3mm劃傷長度小于100mm不多于2條擦傷不大于500m26.1.2 石板的加工應(yīng)符合

24、下列規(guī)定：6.1.2.1 石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于里面不明顯部位。6.1.2.2 石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2.3 石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石板四周不得有明顯的色差。6.1.2.4 火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況。6.1.2.5 石板的編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。6.1.2.6 石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定

25、工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工。6.1.3 鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.3.1 鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1.0m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷，邊長大于1.0m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接。6.1.3.2 石板的鋼銷孔的深度宜為2223mm，孔的直徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為2030mm。 6.1.3.3 石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。6.1.4 通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.4.1 石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼支

26、撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm；6.1.4.2 石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。6.1.5 短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.5.1 每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。6.1.5.2 兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。6.1.5.3 石板開槽后不得有

27、損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。6.1.5.4 已加工好的石板應(yīng)立存放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85°。6.1.6 石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.6.1 當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm；6.1.6.2 當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時(shí)，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。6.1.7 單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.7.1 有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上；6.1.7.2 有可視部

28、分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上；6.1.7.3 幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T形連接件連接；T形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)過計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm；6.1.7.4 幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接件，其厚度應(yīng)根據(jù)石板尺寸及重量經(jīng)過計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm。 注：石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。6.2 金屬板的加工質(zhì)量6.2.1 金屬板的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定，單位（m2）項(xiàng)目質(zhì)量要求0.10.3mm寬劃

29、傷痕長度小于100mm不多于8條擦傷不大于500mm26.2.2 金屬板的加工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 金屬板材的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 金屬板材加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，單位（mm）項(xiàng)目允許偏差邊長2000±2.0>2000±2.5對邊尺寸20002.5>20003.0對角線長度20002.5>20003.0折彎高度1.0平面度2/1000孔的中心距±1.56.2.3 單層鋁板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.3.1 單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍；6.2.3.2 單層

30、鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不應(yīng)變形、褪色，固定應(yīng)牢固；6.2.3.3 單層鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固；6.2.3.4 單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。6.2.4 鋁塑復(fù)合板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.4.1 在切割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時(shí)，應(yīng)保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；6.2.4.2 打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠密封；6.2.4.3 在加工過程中鋁

31、塑復(fù)合板嚴(yán)禁與水接觸。6.2.5 蜂窩鋁板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.5.1 應(yīng)根據(jù)組裝要求決定切口的尺寸和形狀，在切除鋁芯時(shí)不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)表面：各部位外層鋁板上，應(yīng)保留0.30.5mm的鋁芯；6.2.5.2 直角構(gòu)件的加工，折角應(yīng)彎成圓弧狀，角縫應(yīng)采用硅筒耐候密封膠密封；6.2.5.3 大圓弧角構(gòu)件的加工，圓弧部位應(yīng)填充防火材料；6.2.5.4 邊緣的加工，應(yīng)將外層鋁板折合180°，并將鋁芯包封。 金屬幕墻的女兒墻部分，應(yīng)用單層鋁板或不銹鋼板加工成向內(nèi)傾斜的蓋頂。6.2.6 金屬幕墻的吊掛件、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.6.1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜

32、采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍；6.2.6.2 單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓；6.2.6.3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。6.3 幕墻構(gòu)件的檢驗(yàn) 金屬與石材幕墻構(gòu)件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件抽檢不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，全部合格后方可出廠。 構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)附有構(gòu)件合格證書。6.4 安裝施工準(zhǔn)備6.4.1 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6.4.2 構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。6.4.3 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的

33、構(gòu)件不得安裝。 金屬、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。6.5 幕墻安裝 安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.5.1 金屬與石材幕墻龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.5.1.1 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；6.5.1.2 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。6.5.1.3 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝

34、在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；6.5.1.4 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。6.5.2 金屬板與石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.5.2.1 應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整；6.5.2.2 金屬板、石板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；6.5.2.3 金屬板、石板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；6.5.2.4 填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定；6.5.2.5 幕墻鋼構(gòu)

35、件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。6.5.3 幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板±1.5靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)間距大于2000時(shí)±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線長小于或等于2000時(shí)對角線長大于2000時(shí)3.03.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000時(shí)2水平儀或水平尺構(gòu)件長大于2000時(shí)3豎向板材直線度2.52.0m靠尺、鋼板尺石板下連接托板

36、水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜+2.0度0塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜0-2.0度6.5.4 金屬與石材幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m,不大于60m15幕墻高度大于60m,不大于90m20幕墻高度大于90m25豎向板材直線度32m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm2水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3m的層高3水平儀大于3m的層高5分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm33m鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5七、 防火檢驗(yàn)7.1 幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3處。7.2 幕墻防火構(gòu)造的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1 幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。7.2.2 對高層建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h，高度不低于0.