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文檔簡介
1、排水管道檢測1項目簡述排水管道在施工和運營過程中,管道破壞和變形的情況時有發(fā)生。不均勻沉降和環(huán)境因素引起的管道結(jié)構(gòu)性缺陷和功能性缺陷,致使排水管道不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,污水跑、冒、漏,阻斷交通,給城市建設(shè)和人民生活帶來不便。當暴雨來襲,雨水不能及時排除,大城市屢成澤國,很多特大城市幾乎逢雨便淹,突顯了管道檢測的重要性。我公司使用的管道檢測方法是閉路電視檢測系統(tǒng)(CCTV)和管道潛望鏡檢測(QV)。閉路電視系統(tǒng)是指通過閉路電視錄像的形式,將攝像設(shè)備置于排水管道內(nèi),拍攝影像數(shù)據(jù)傳輸至計算機后,在終端電視屏幕上進行直觀影像顯示和影像記錄存儲的圖像通信檢測系統(tǒng)。檢測系統(tǒng)一般包括攝像系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、爬行器
2、、線纜卷盤、控制器、計算機及相關(guān)軟件。管道潛望鏡也叫電子潛望鏡,它通過操縱桿將高放大倍數(shù)的攝像頭放入檢查井或隱蔽空間,能夠清晰地顯示管道裂紋、堵塞等內(nèi)部狀況。設(shè)備由探照燈、攝像頭、控制器、伸縮桿和視頻成像和存儲單元組成。2常用術(shù)語和符號2.1術(shù)語1)時鐘表示法 Clock Description采用時鐘位置來描述病害出現(xiàn)在管道環(huán)向位置的表示方法。2)直向攝影 Straight Camera Inspection電視攝像機一邊沿管道前行一邊拍攝并在控制器上顯示和記錄的拍攝方式。3)側(cè)向攝影 Lateral Camera Inspection當爬行器停止前進時,電視攝像機通過鏡頭和燈光旋轉(zhuǎn)或變焦重
3、點拍攝管道內(nèi)壁的拍攝方式。4)權(quán)重 Weight為了顯示若干量數(shù)在總量中所具有的重要程度,分別給予不同的比例系數(shù),這就是加權(quán)。加權(quán)的指派系數(shù)稱權(quán)重。5)修復(fù)指數(shù) Rehabilitation Index(簡稱RI)依據(jù)管道的結(jié)構(gòu)性缺陷的程度和數(shù)量,按一定公式計算得到的數(shù)值。數(shù)值區(qū)間為010。數(shù)值越大表明修復(fù)的強度越大。6)養(yǎng)護指數(shù) Maintenance Index(簡稱MI)依據(jù)管道的功能性缺陷的程度和數(shù)量,按一定公式計算得到的數(shù)值。數(shù)值區(qū)間為010。數(shù)值越大表明養(yǎng)護強度越大。7)功能狀況檢測 Function Inspection對管道暢通程度的檢測。8)結(jié)構(gòu)狀況檢測 Structure
4、Inspection對管道構(gòu)造完好程度的檢測。9)結(jié)構(gòu)性缺陷密度 Structural Defect Density 根據(jù)管段結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量,基于平均分值計算得到的管段結(jié)構(gòu)性缺陷長度的相對值。10)功能性缺陷密度 Functional Defect Density 根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量,基于平均分值計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。11)管段 pipe-section是指兩座檢查井之間的管道。2.2符號E管道重要性參數(shù);F管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù);G管段功能性缺陷參數(shù);K地區(qū)重要性參數(shù);L管段長度;Li第i處結(jié)構(gòu)性缺陷的長度;Lj第j處功能性缺陷的長度;MI
5、管道養(yǎng)護指數(shù);m管段的功能性缺陷數(shù)量;n管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量;Pi第i處結(jié)構(gòu)性缺陷分值;Pj第j 處功能性缺陷分值;RI管道修復(fù)指數(shù);S管段損壞狀況參數(shù),按缺陷點數(shù)計算的平均分值;SM管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度;Smax管段損壞狀況參數(shù),管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴重處的分值;T土質(zhì)影響參數(shù);Y管段運行狀況參數(shù),按缺陷點數(shù)計算的功能性缺陷平均分值;Ymax管段運行狀況參數(shù),管段功能性缺陷中最嚴重處的分值;YM管段功能性缺陷密度;結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù);功能性缺陷影響系數(shù)。3基本規(guī)定1)檢測的對象應(yīng)包括污水、雨水、合流等管道以及附屬設(shè)施。管道檢測按任務(wù)可分為普查、緊急應(yīng)對檢測、竣工驗收確認檢測、交接確認檢測、來
6、自其他工程的影響檢測和其他檢測六類。2)管道檢測的基本程序宜包括:搜集資料,現(xiàn)場踏勘,編寫技術(shù)設(shè)計書,檢測前的管道準備,現(xiàn)場檢測,影象判讀與編輯,編寫評估報告,編寫技術(shù)總結(jié)報告和成果驗收。檢測任務(wù)較簡單及工作量較小時,上述程序可簡化。3)管道檢測前搜集的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 已有排水管線圖;b)管道的竣工圖或施工圖等技術(shù)資料;c) 已有管道檢測資料;d) 評估所需的相關(guān)資料。4)現(xiàn)場踏勘應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 察看測區(qū)的地物、地貌、交通和管道分布情況;b)開井目視檢查管道的水位、積泥等情況;c)核對所搜集資料中的管位、管徑、材質(zhì)等。5)技術(shù)設(shè)計書應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)檢測的目的、任務(wù)、范圍和期
7、限;b)已有的資料分析、交通條件、管道概況;c)檢測技術(shù)方案;d)管道封堵和清洗方法;e)作業(yè)質(zhì)量保證體系與具體措施;f)存在的問題和對策;g)工作量估算及工作進度;h)人員組織、設(shè)備、材料計劃;i)擬提交的成果資料。注:檢測任務(wù)較簡單或工作量較小時,技術(shù)設(shè)計書可簡化。6)現(xiàn)場管道檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)儀器設(shè)備自檢;b)設(shè)立安全標志;c)管道實地檢測與判讀;d)檢測完成后應(yīng)及時清理現(xiàn)場,保養(yǎng)設(shè)備。7)缺陷分布圖的編繪應(yīng)符合下列要求:a)缺陷分布圖宜在已有的排水管線圖基礎(chǔ)上加繪缺陷要素。無排水管線圖的應(yīng)按現(xiàn)行的行業(yè)標準城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程CJJ61和城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程CJJ/T
8、68的有關(guān)規(guī)定繪制。測區(qū)較小的可實地丈量后以自由比例尺簡單繪制;b)管道缺陷圖上必須注明的缺陷要素包括:錄像盤(帶)編號、檢測方向、缺陷位置、代碼及照片編號、相對距離;c)圖上的代碼和顏色應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.1規(guī)定執(zhí)行(樣圖見附錄圖A.0.2)。8)描述缺陷在管道環(huán)向位置應(yīng)按照順時針方向,用鐘點數(shù)表示缺陷的起止位置(樣圖見附錄B)。9)管道檢測成果資料應(yīng)按檔案管理的統(tǒng)一載體、裝訂規(guī)格要求,分文字、表、圖、錄像盤(帶)四大類進行編號和組卷。10)管道檢測現(xiàn)場施工必須執(zhí)行現(xiàn)行的行業(yè)標準排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程CJJ6的有關(guān)規(guī)定。4電視檢測4.1一般規(guī)定4.1.1電視檢測時管內(nèi)水位不宜大于直徑的3
9、0% 。4.1.2在實施結(jié)構(gòu)性檢測前應(yīng)對管道進行疏通清洗,管道內(nèi)壁應(yīng)無泥土覆蓋。4.1.3有下列情形之一的應(yīng)中止檢測:1)爬行器無法行走;2)鏡頭沾有水沫、泥漿等影響圖像質(zhì)量;3)鏡頭入水;4)管道充滿霧氣。4.2檢測設(shè)備的技術(shù)要求4.2.1攝像頭高度可自由調(diào)整,燈光強度能調(diào)節(jié)。爬行器的平穩(wěn)度應(yīng)滿足不同口徑的要求。4.2.2檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固,密封良好,能在-10至+50°C的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作,宜配有防爆系統(tǒng)和防水系統(tǒng)。4.2.3檢測設(shè)備應(yīng)具備計數(shù)功能,電纜計數(shù)測量儀最低計量單位為0.1m,精度誤差不大于±1% 。4.2.4電纜長度120米時,爬坡能力應(yīng)大于5
10、度。4.2.5設(shè)備宜具備坡度測量功能,其精度誤差不大于±1% 。4.2.6檢測設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB3836的有關(guān)規(guī)定。4.2.7對新購置的或經(jīng)過大修及長期停用后重新啟用的設(shè)備,應(yīng)按說明書的要求檢查和校正。4.3檢測方法4.3.1在對每一段管道開拍前,必須先拍攝看板圖像,看板上應(yīng)寫明道路或被檢對象所在地名稱、起點和終點編號、屬性、管徑以及時間等(樣圖見附錄C)。4.3.2爬行器的行進方向應(yīng)與水流方向一致。4.3.3管徑小于等于200mm時,直向攝影的行進速度不宜超過0.1m/s;大于200mm時,直向攝影的行進速度不宜超過0.15m/s。4.3.4圓形或
11、矩形排水管道攝像鏡頭移動軌跡應(yīng)在管道中軸線上,蛋形管道攝像鏡頭移動軌跡應(yīng)在管道高度三分之二的中央位置,偏離不應(yīng)大于±10% 。4.3.5攝像機進入管道起始位置時,必須將電纜計數(shù)測量儀歸零。4.3.6電纜上應(yīng)有距離刻度標記,每一段檢測完成后,應(yīng)計算電纜計數(shù)測量儀的修正值。4.3.7在起始位置應(yīng)根據(jù)需要輸入路段(位置)名、起止點檢查井編號、管徑、屬性等內(nèi)容。4.3.8直向攝影時,圖像橫向必須保持正向水平,中途不應(yīng)改變拍攝角度和焦距。4.3.9側(cè)向攝影時,爬行器必須停止,同時變動拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。4.3.10對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細判讀、量測和記錄,并按附錄D的格
12、式填寫電視檢測結(jié)果。4.4影像判讀4.4.1缺陷的類型和代碼應(yīng)在現(xiàn)場確認并錄入?,F(xiàn)場檢測完畢后,應(yīng)由第二者復(fù)核。4.4.2缺陷的幾何尺寸應(yīng)比照管徑或相關(guān)物體的大小判定。4.4.3無法確定的缺陷類型或等級必須在評估報告中加以說明。4.4.4剪輯圖像應(yīng)采用現(xiàn)場抓取最佳角度和最清晰圖片方式,特殊情況下也可采用觀看錄像抓取方式。5管道評估5.1一般規(guī)定5.1.1在同一處兩種以上缺陷同時出現(xiàn)時,權(quán)重求和。5.1.2在一米范圍內(nèi)兩種以上缺陷同時出現(xiàn)時,權(quán)重求和。5.1.3管道評估工作宜采用計算機軟件評估系統(tǒng)進行。5.1.4 管道評估以管段為最小評估單位,在對多個管段或區(qū)域進行檢測時,還應(yīng)進行總體評估。5.
13、2檢測項目名稱、代碼及等級5.2.1代碼必須用兩個漢語拼音字母組合大寫表示,未規(guī)定的代碼可依據(jù)漢語拼音首個字母確定,但不得與已規(guī)定的代碼重名。5.2.2管道缺陷等級按表5.2.2規(guī)定分類。表5.2.2 缺陷等級分類表 等級1234結(jié)構(gòu)缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷功能缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷5.2.3結(jié)構(gòu)性缺陷的名稱、代碼和等級數(shù)應(yīng)符合表 5.2.3的規(guī)定。表 5.2.3 結(jié)構(gòu)性缺陷的代碼、類型和等級數(shù) 缺陷名稱代碼缺陷定義等級數(shù)量破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管材發(fā)生破裂。其形式有縱向、環(huán)向和復(fù)合三種。4變形BX管道的原樣被改變(只適用于柔性
14、管)。變形比率=最大變形內(nèi)徑÷原內(nèi)徑3錯位CW兩根管道的套口接頭偏離,未處于管道的正確位置。鄰近的管道看似“半月形”。4脫節(jié)TJ由于沉降,兩根管道的套口接頭未充分推進或接口脫離。鄰近的管道看似“全月形”。4滲漏SL來源于地下的(按照不同的季節(jié))或來自于鄰近漏水管的水從管壁、接口及檢查井壁流出。4腐蝕FS管道內(nèi)壁受到有害物質(zhì)的腐蝕或管道內(nèi)壁受到磨損。管道標準水位上部的腐蝕來自于排水管道中的硫化氫所造成的腐蝕。管道底部的腐蝕是由于水的影響。3膠圈脫落JQ接口材質(zhì),如橡膠圈、瀝青、水泥等類似的材料進入管道。懸掛在管道底部的橡膠圈會造成運行方面的重大問題。3支管暗接AJ支管未通過檢查井直接側(cè)
15、向接入主管。該方式須得到政府有關(guān)部門批準,未批準的定為4級。該缺陷須記入檢測記錄表,不參與RI計算。4異物侵入QR非自身管道附屬設(shè)施的物體穿透管壁進入管內(nèi)。3 5.2.4功能性缺陷的名稱、代碼和等級數(shù)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表 5.2.4 功能性缺陷的代碼、類型和等級數(shù) 缺陷名稱代碼缺陷定義等級數(shù)量沉積CJ管道內(nèi)的油脂、有機物或泥沙質(zhì)沉淀物減少了橫截面面積。有軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。3結(jié)垢JG由于含鐵或石灰質(zhì)的水長時間沉積于管道表面,形成硬質(zhì)或軟質(zhì)結(jié)垢。3障礙物ZW管道內(nèi)的雜物,如石頭、柴枝、樹枝、遺棄的工具、破損管道的碎片等。3樹根SG單根樹根或是樹根群自然生長進入管道。3洼水
16、WS管道沉降形成水洼,水處停滯狀態(tài)。按實際水深占管道內(nèi)徑的百分比記入檢測記錄表百分比壩頭BT殘留在管道內(nèi)的封堵材料。3浮渣FZ管道內(nèi)水面上的漂浮物。該缺陷須記入檢測記錄表,不參與RI計算。35.2.5特殊結(jié)構(gòu)的代碼應(yīng)按表 5.2.5的規(guī)定記入檢測記錄表。表 5.2.5 特殊結(jié)構(gòu)及附屬物代碼和類型 名稱代碼定義修復(fù)XF檢測前已修理的位置。變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處。檢查井RJ管道上連接其它管道以及供維護工人檢查、清通和出入管道的構(gòu)筑物。暗井MJ用于管道連接,有井室而無井筒的暗埋構(gòu)筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK置于路邊,用于收集地面雨水的設(shè)施。5.2.6操作狀態(tài)代碼
17、應(yīng)按表5.2.6的規(guī)定記入檢測記錄表。表5.2.6 操作狀態(tài)代碼和類型 名稱代碼編號定義缺陷開始及編號KS××縱向缺陷長度大于1米時的缺陷開始位置,其編號應(yīng)與結(jié)束時編號對應(yīng)。缺陷結(jié)束及編號JS××縱向缺陷長度大于1米時的缺陷結(jié)束位置,其編號應(yīng)與開始時編號對應(yīng)。入水RSCCTV攝影鏡頭部分或全部被水淹。中止ZZ在兩檢查井之間進行檢測時,由于各種原因造成檢測中止。5.2.7 結(jié)構(gòu)性和功能性各種缺陷類型定義、等級及樣圖見附錄G。5.3 結(jié)構(gòu)性狀況評估5.3.1結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)F按公式(5.3.1-1)或(5.3.1-2)計算。當S4
18、0時,F(xiàn)= 0.25×S(5.3.1-1)當S40時,F(xiàn)= 10(5.3.1-2)式中損壞狀況系數(shù)S按公式(5.3.1-3)計算。式中 L被評估管道的總長度(m);Li第i處缺陷縱向長度(m)(以個為計量單位時,1個相當于縱向長度1米);Pi第i處缺陷權(quán)重,應(yīng)查表5.3.1獲得;n1結(jié)構(gòu)缺陷處總個數(shù)。表5.3.1 結(jié)構(gòu)性缺陷等級權(quán)重和計量單位 缺陷代碼、名稱缺陷等級計量單位1 2 3 4PL破裂BX變形CW錯位TJ脫節(jié)SL滲漏FS腐蝕JQ 膠圈脫落AJ支管暗接QR異物侵入0.20 1.00 4.00 12.000.10 0.50 2.000.15 0.75 3.00 9.0
19、00.15 0.75 3.00 9.000.15 0.75 3.00 9.000.15 4.75 9.000.05 0.25 1.00不參與RI評估計算0.75 3.00 9.00個(環(huán)向)或米(縱向)個(環(huán)向)或米(縱向)個個個或米米個個個5.3.2地區(qū)重要性參數(shù)K應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定,具體路段或區(qū)域參見附錄H。表5.3.2 地區(qū)重要性參數(shù)KK 值適用范圍10中心商業(yè)及旅游區(qū)域6交通干道和其它商業(yè)區(qū)域。3其它行車道路0所有其它區(qū)域或F4時5.3.3 根據(jù)管道的口徑,按下列規(guī)定確定管道重要性參數(shù)E:E=10 管道直徑1500E=6 管道直徑在1000及1500之間E=3 管道直徑
20、在600及1000之間E=0 管道直徑600或F45.3.4 根據(jù)已有的地質(zhì)資料或已掌握管道周圍的土質(zhì)情況,按表6.3.4的規(guī)定確定土質(zhì)影響參數(shù)T值,外環(huán)線以內(nèi)地區(qū)可查閱附錄I。表5.3.4 管道周圍的土質(zhì)影響參數(shù)T 土質(zhì)一般土層或F=0粉砂層T值0105.3.5 管道修復(fù)指數(shù)按公式(5.3.4)計算。RI=0.7×F +0.1×K +0.05×E+0.15×T (5.3.4)5.3.6依據(jù)RI值的大小按表6.3.6的規(guī)定進行等級確定和結(jié)構(gòu)狀況評價,并提出管道修復(fù)的建議。表5.3.6 管道結(jié)構(gòu)性狀況評定和修復(fù)建議
21、修復(fù)指數(shù)RI44RI7RI7等級一級二級三級結(jié)構(gòu)狀況總體評價無或有少量管道損壞,結(jié)構(gòu)狀況總體較好。有較多管道損壞或個別處出現(xiàn)中等或嚴重的缺陷,結(jié)構(gòu)狀況總體一般。大部份管道已損壞或個別處出現(xiàn)重大缺陷。管段修復(fù)方案不修復(fù)或局部修理。局部修理或缺陷管段整體修復(fù)。緊急修復(fù)或翻新。5.4功能性狀況評估5.4.1功能性缺陷參數(shù)G按公式(5.4.1-1)或(5.4.1-2)計算。當Y40時,G = 0.25×Y(5.4.1-1)當Y40時,G = 10(5.4.1-2)式中運行狀況系數(shù)Y按公式(5.4.1-3)計算:式中 L-被評估管道的總長度(m);Li第i處缺陷縱向長度(m)(以個為計量單位時
22、,1個相當于縱向長度1米);Pi第i處缺陷權(quán)重,查表5.4.1獲得;n2功能缺陷處總個數(shù)。表5.4.1 功能性缺陷權(quán)重和計量單位缺陷代碼、名稱缺陷等級計量單位1 2 3CJ沉積JK結(jié)垢ZW障礙物SG樹根WS洼水BT壩頭FZ 浮渣0.05 0.25 1.000.15 0.75 3.000.00 3.00 6.000.15 0.75 3.000.01 0.05 0.200.50 3.00 6.00不參與MI評估計算米個(環(huán)向)或米(縱向)個個米個米5.4.2確定地區(qū)重要性參數(shù)K應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定,具體路段或區(qū)域參見附錄H。表5.4.2 地區(qū)重要性參數(shù)KK 值適用范圍10中心商業(yè)及旅游區(qū)域6交通干道和其它商業(yè)區(qū)域。3其它行車道路0所有其它區(qū)域或G4時 5.4.3確定管道重要性參數(shù) E應(yīng)符合本規(guī)程5.3.3的規(guī)定。5.4.4管道養(yǎng)護指數(shù)按公式(5.4.4)計算。MI=0.8×G +0.15×K +0.05×E (5.4.4)5.4.5依據(jù)MI值的大小按表6.4.5的規(guī)定進行等級確定和功能狀況評價,并提出管道養(yǎng)護的建議。
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