坨五站1#罐罐底更換施工組織設(shè)計(jì)

1、 坨五站1#罐更換罐底板工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn):勝利油田勝采工程有限公司年 月 日目 錄1、工程概況 .32、編制依據(jù) .33、施工部署.34、施工準(zhǔn)備 .6 5、施工方案 .76、施工技術(shù)措施 . .87、施工進(jìn)度計(jì)劃 .108、質(zhì)量保證措施 .129. HSE管理措施 1610 文明施工措施 .18 1工程概況1.1主要工程量：坨五站1#罐使用年限長(zhǎng)，罐底板腐蝕嚴(yán)重?zé)o法正常生產(chǎn)，因此對(duì)坨五站1#5000m3罐底進(jìn)行更換，把1# 原油沉降罐改為儲(chǔ)存罐，同時(shí)拆除罐內(nèi)分離器出油管線，并清罐。219×7 9m×8根，支撐159×6 4m×8根，斜撐

2、114×4 4m×16根。拆除并更換分離器進(jìn)罐D(zhuǎn)N400鋼襯尼龍管線60m,DN400彎頭3個(gè)，DN400伸縮管1個(gè),每6m打支墩1個(gè)。第一層罐壁板更換:14×1000×3.14×22.9m Q235B , 邊緣板10×1800×8000 Q235B 18塊，中幅板采用8*1800*8000 Q235B,墊板50*4 Q235A 18塊。罐外壁外防腐底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，面漆：聚氨酯漆2道。罐底板外表面底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，面漆：環(huán)氧煤瀝青面漆3道。罐壁，罐底內(nèi)防采用環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，底漆2道，

3、面漆3道。2、編制依據(jù)：2.1施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2.1.1 GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.1.2 SY/T4103-1995鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收2.1.3 SY/T040797涂裝前鋼材表面處理規(guī)范2.1.4 GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)2.1.5 SY/T031998鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.6 GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1.7 SY/T4103-1995鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收2.1.8 SY004396油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)2.2勝利采油廠設(shè)計(jì)單及設(shè)計(jì)交底紀(jì)要3、施工部署3.1項(xiàng)

4、目組織機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們勝采工程有限公司，項(xiàng)目經(jīng)理由張慶石擔(dān)任，本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效竣工。為保證工程順利施工，本工程按項(xiàng)目法施工，成立工程項(xiàng)目部, 設(shè)有技術(shù)、預(yù)算、工農(nóng)、質(zhì)量、安全、材料、施工等監(jiān)督機(jī)構(gòu)。工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理張慶石安全生產(chǎn)部 袁 東工程結(jié)算部 王治平工程技術(shù)部 李 紅生產(chǎn)運(yùn)行部 李柏青防腐隊(duì)安裝隊(duì)土方隊(duì)3.1.2各崗位及部門職責(zé)3.1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的總體工作部署，是工程進(jìn)度、成本控制和質(zhì)量目標(biāo)的決策者，對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成等負(fù)全面責(zé)任。2）

5、建立健全各項(xiàng)管理體系，制定和完善各項(xiàng)管理制度，保障項(xiàng)目的高效、有序運(yùn)轉(zhuǎn)。3）協(xié)調(diào)各部門、崗位的工作關(guān)系，監(jiān)督考核其工作質(zhì)量，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4）合理調(diào)配項(xiàng)目部各項(xiàng)資源，解決施工中的重大問題。3.1.2.2 施工副經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面實(shí)施項(xiàng)目的組織運(yùn)行。2）具體落實(shí)各項(xiàng)管理職能，保障整個(gè)管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。3）負(fù)責(zé)工程施工的現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織運(yùn)行項(xiàng)目部的日常工作。4）負(fù)責(zé)處理好和業(yè)主、監(jiān)理、地方部門及其它施工單位的關(guān)系3.1.2.3工程技術(shù)部1）負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件、技術(shù)交底工作和作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工規(guī)范、技術(shù)圖紙和其他技術(shù)文件的執(zhí)行情況。2）負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作，負(fù)責(zé)辦理工程

6、簽證工作。3）負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)資料的編制、整理和管理工作。4）參與組織工程項(xiàng)目的試運(yùn)、投產(chǎn)、竣工驗(yàn)交及竣工資料的送交。3.1.2.4生產(chǎn)運(yùn)行部1）監(jiān)督檢查工程各工序的施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作。2）負(fù)責(zé)工程對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)處理。3）負(fù)責(zé)本工程的施工材料的采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放等管理工作，對(duì)所購材料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)甲供材料的計(jì)劃報(bào)送。4）負(fù)責(zé)本工程業(yè)主提供材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)工作。3.1.2.5安全生產(chǎn)部1）認(rèn)真落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本工程的安全生產(chǎn)；參與制訂、修訂項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)管理、環(huán)境保護(hù)措施和安全技術(shù)規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。2）負(fù)責(zé)制定有關(guān)HSE目標(biāo)計(jì)劃

7、、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)全過程中的HSE體系的運(yùn)行。3）定期組織有關(guān)部門召開HSE現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)議，掌握生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。4）負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行入場(chǎng)前的HSE教育。5）深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況責(zé)令其停止作業(yè)6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全防護(hù)裝備、急救器和滅火器材的管理；3.2施工順序清除原瀝青砂罐開門通風(fēng)新鋪瀝青砂墊層10cm拆除舊罐底同時(shí)底板預(yù)制鋪帶弧邊板、壁板無損檢測(cè)鋪罐底板真空試漏封門試壓4、施工準(zhǔn)備4.1施工人員準(zhǔn)備4.1.1任命本工程安裝質(zhì)量管理體系責(zé)任人員，并及時(shí)到位。4.1.

8、2審查焊工資格，焊工應(yīng)按要求考試合格，取得焊工合格證，方可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。4.1.3按規(guī)定正確、統(tǒng)一穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，合理使用防護(hù)用具。現(xiàn)場(chǎng)管理人員和不同工種的作業(yè)人員，配備不同顏色或有明顯標(biāo)志的工作服。4.1.4認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)操作工藝、施工紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。4.1.5正確操作，精心維護(hù)設(shè)備及工具，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明施工。4.1.6為適應(yīng)本工程需要，在施工準(zhǔn)備期間，對(duì)參加本工程項(xiàng)目管理人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行質(zhì)量、安全、HSE、文明施工方面的培訓(xùn)；學(xué)習(xí)本工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范；對(duì)特殊工種施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考

9、核合格后方可進(jìn)入本工程施工。 4.2技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)焊接全部采用手工電弧焊，焊接工藝評(píng)定齊全，站內(nèi)工藝管線采用的焊接工藝評(píng)定為BG-413。4.2.1編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施。4.2.2編制專項(xiàng)技術(shù)措施及技術(shù)交底卡，技術(shù)人員及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行交底。4.2.3制定質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求施工，對(duì)不合格品按程序文件的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。4.2.5按要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)技術(shù)措施。 4.3 施工設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工期安排和施工情況，我們選擇能滿足施工要求的設(shè)備。本工程使用的設(shè)備均具有良好的工作狀態(tài)和安全性，并保證設(shè)備在完好狀態(tài)下工

10、作。4.4三通一平 4.4.1路通：因罐底改造需要使用30T吊車，儲(chǔ)罐周圍消防堤內(nèi)地勢(shì)低洼，需要圍繞儲(chǔ)罐周圍鋪設(shè)環(huán)場(chǎng)路，路中心離罐外邊緣8m鋪設(shè)購置粗礪石的作業(yè)區(qū)，長(zhǎng)3.1416*34m，寬5m,高500mm，墊進(jìn)場(chǎng)路長(zhǎng)30 m ,寬5m,高500mm，30T平頭卡車9個(gè)臺(tái)班。墊路需1.25m3,挖掘機(jī) 進(jìn)出場(chǎng)1次，使用3個(gè)臺(tái)班，。 4.4.2施工破壞排水溝拆除恢復(fù)15米，具體做法另出聯(lián)絡(luò)單。 4.4.3罐底和罐壁防腐噴射除銹，從消防堤外往罐內(nèi)人工倒運(yùn)石英砂運(yùn)距100米，施工完后人工裝車倒運(yùn)油罐外后，重新裝車運(yùn)輸100米到消防堤外后人工裝拖拉機(jī)外運(yùn)1.5km。 4.4.4施工準(zhǔn)備滅火器16臺(tái)，

11、消防車1輛，消防毛氈150kg，消防砂50m3，人工9個(gè)。 4.4.,5場(chǎng)區(qū)雨季排水：視現(xiàn)場(chǎng)情況定，具體臺(tái)班另岀聯(lián)絡(luò)單。 4.4.6拆除罐內(nèi)管線需搭設(shè)滿堂腳手架3.14*(22.9/2)* (22.9/2)*5m。 4.4.7電通：臨時(shí)用電由消防泵房接電，臨時(shí)用電選擇：（1）進(jìn)行用電量計(jì)算后，埋地鋪設(shè)施工電纜一條VV22-0.6/1 kV 3×120+1*70 150米，安裝XL-21 95總配電柜1臺(tái)，安裝三相四線200A電流表1塊，互感器3個(gè)。安裝防雨鐵殼配電柜600*800*1600分配電柜一臺(tái)，鍍鋅角鋼接地極1組，接地母線20米，配電柜內(nèi)安裝：50A磁力啟動(dòng)器一個(gè)，50A交流

12、接觸器3個(gè)，漏電保護(hù)器50A4個(gè)，空氣開關(guān)50A*4個(gè)。114*4鋼管8米套管用。（2）罐內(nèi)照明安裝拆除：防爆燈B3C-200W*4只，防爆空氣開關(guān) BDZ10-100 20A*4只，敷設(shè)橡套電纜 YC-0.5 3×10 75m*4根。（3）罐內(nèi)通風(fēng)安裝拆除：防爆排風(fēng)扇 BAF-300*4只，防爆空氣開關(guān) BDZ10-100 20A*4只，敷設(shè)橡套電纜 YC-0.5 3×10 75m*4根。（視現(xiàn)場(chǎng)情況定）（4）所有外接用電都需埋地，跨路的要用套管。 （5）工程完畢后進(jìn)行清場(chǎng)恢復(fù)原樣。需30T平頭卡車15個(gè)臺(tái)班4.4.8 清罐壁高2米 3.14*22.9*2米需高壓鍋爐蒸罐

13、4個(gè)臺(tái)班。5、施工方案5.1拆除方案5.1.1先在罐壁開2.5m*2.5m的施工進(jìn)出通道，因大罐常年生產(chǎn)，罐內(nèi)附著沉積原油和油氣，直接施工有安全隱患，需使用高壓鍋爐車蒸罐，同時(shí)安裝2臺(tái)2KW防爆軸流風(fēng)機(jī)和2臺(tái)2KW抽風(fēng)扇對(duì)罐內(nèi)油氣進(jìn)行置換。本工程需先拆除罐內(nèi)分離器出油管線219*7 9m*8根，支撐159*6 4m*8根，斜撐114*4 4m*16根，需鍋爐車8個(gè)臺(tái)班，防爆軸流風(fēng)機(jī)8臺(tái)日,抽風(fēng)扇8臺(tái)日，達(dá)到安全動(dòng)火條件后，用氣焊將管線分割，并使用50拖拉機(jī)拖出，然后裝車運(yùn)走。使用50拖拉機(jī)8個(gè)臺(tái)班，30T平頭卡車3個(gè)臺(tái)班，30T吊車8個(gè)臺(tái)班。5.1.2罐底中幅板的拆除，需使用高壓鍋爐車蒸罐6個(gè)

14、臺(tái)班，2臺(tái)2KW防爆軸流風(fēng)機(jī)和2臺(tái)2KW抽風(fēng)扇各6個(gè)臺(tái)班，達(dá)到安全動(dòng)火條件后，用氣焊將中幅板分割，50拖拉機(jī)拖出，把拆除的最后裝車運(yùn)走。使用50拖拉機(jī)8個(gè)臺(tái)班，30T平頭卡車3個(gè)臺(tái)班，30T吊車6個(gè)臺(tái)班。5.1.3罐底邊緣板和壁板的拆除和更換，拆一塊裝一塊的原則，防止大罐應(yīng)力變形，需30T吊車15個(gè)臺(tái)班，50拖拉機(jī)15個(gè)臺(tái)班，最后把拆除的板運(yùn)走，30T平頭卡車5個(gè)臺(tái)班。5.1.4罐內(nèi)集油槽沖洗干凈后，達(dá)到安全動(dòng)火條件后，底部用氣焊割掉300mm，然后用盲板封堵。5.2罐底板預(yù)制方案罐底板預(yù)制都集中在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行，預(yù)制前鋪板及預(yù)制后收板工作由30T吊車配合完成，使用5個(gè)臺(tái)班。30T平頭卡車2臺(tái)班

15、運(yùn)至施工場(chǎng)地。罐底邊緣板坡口的加工都采用氧氣乙炔半自動(dòng)小車切割，弧形板材采用弧形軌道切割小車切割，切割完的壁板在滾板機(jī)上滾弧后擺放到胎具上。要按實(shí)際情況分段預(yù)制；以防翹曲變形。罐壁弧形板向工地拉運(yùn)使用特制弧形胎架，用114×4鋼管加工成，弧形管曲率按板的曲率制作，如下圖：8m1m114×45.3罐底安裝施工方案5.3.1使用50拖拉機(jī)15個(gè)臺(tái)班， 30T吊車15個(gè)臺(tái)班罐底板鋪設(shè)前底部涂刷底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，面漆：環(huán)氧煤瀝青面漆3道防腐，每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷，罐底板鋪設(shè)前，應(yīng)將墊板與相鄰兩塊邊緣板中的一塊先點(diǎn)焊，使邊緣板與墊板貼緊，其縫隙不應(yīng)大于1mm。焊接時(shí)，

16、由數(shù)名焊工對(duì)稱同向施焊罐底板，先焊橫縫。再焊縱縫，待罐體施工完后再焊接收縮縫。6、施工技術(shù)措施6.1罐底預(yù)制措施罐底板所用材料及附件必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范定。鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的負(fù)偏差，鋼板表面平整、無分層、氣泡、裂紋、夾渣、褶皺等缺陷；坡口平滑，無夾渣、熔渣、分層及裂紋等缺陷。排版圖正確無誤。6.2罐底板組裝6.2.1罐底板下面防腐應(yīng)符合要求和規(guī)范規(guī)定。6.2.2在瀝青砂基礎(chǔ)上畫出十字中心線，按排板圖編號(hào)，先鋪中幅板，再鋪兩邊中幅板及邊板，邊鋪邊找正，電焊點(diǎn)固。6.2.3罐底采用帶墊板的對(duì)接接頭時(shí)，墊板應(yīng)與對(duì)接的兩塊底板巾緊，并點(diǎn)焊固定，其縫隙不應(yīng)

17、大于1mm。罐壁下面的罐底邊板應(yīng)壓馬腿，下面加墊板，對(duì)口間隙68mm。6.2.4中幅板采用搭接接頭時(shí)，其搭接寬度允許偏差為±5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm。6.2.5中幅板與弓形邊緣板之間采用搭接接頭時(shí)，中幅板應(yīng)搭在邊緣板的上面,搭接寬度可適當(dāng)放大。6.2.6搭接接頭三層鋼板重疊部分應(yīng)將上層鋼板切角，切角長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的2倍（80 mm），其寬度為搭接長(zhǎng)度的2/3（27 mm）。上層底板鋪設(shè)前，先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。6.3罐底焊接罐底焊接按先短后長(zhǎng)的原則，先焊橫縫后焊縱縫，中幅板與邊緣板搭接縫不焊，留做收縮縫，待大罐封大圈后最后焊接。罐底的焊接采用焊條手工電弧焊。l 中幅板

18、焊接時(shí)，應(yīng)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法；l 弓形邊緣板對(duì)接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布，由內(nèi)向外分段退焊對(duì)稱施焊方法；l 收縮縫的第一層焊接，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法；l 罐底與罐壁連接的角焊縫焊接，應(yīng)在底圈壁板縱焊縫焊接完后施焊，并由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層的焊道，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。6.4焊縫的表面質(zhì)量焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：l 焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷；l 對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊

19、的總長(zhǎng)度，不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%；l 罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的缺陷，罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，凹陷的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。l 對(duì)接焊縫的余高應(yīng)符合下表的規(guī)定： 罐壁焊縫的余高板厚（mm）罐壁焊縫的余高(mm)罐底焊縫的余高(mm)縱向環(huán)向121.522.0l 焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加12mm確定；l 對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量符合下列規(guī)定：縱向焊縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，不應(yīng)大于1mm；環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量：當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于1.5mm； 6

20、.4焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：l 罐底焊縫應(yīng)進(jìn)行下列無損探傷檢驗(yàn)：因罐底邊緣板厚度為8mm（小于10mm），故罐底邊緣板，每個(gè)電焊工施焊的邊緣板焊縫至少抽查一條，射線探傷范圍為邊緣板對(duì)接焊縫的外端300mm范圍內(nèi)。罐底三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的丁字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)，全部焊完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)。6.5試壓要求 罐底焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)采用真空泵，試壓時(shí)真空箱與焊縫之間的密封應(yīng)嚴(yán)密，試驗(yàn)符合下列要求：1) 試驗(yàn)用真空泵、真空壓力表在檢定期內(nèi)，并滿足試驗(yàn)壓力范圍要求；2) 試驗(yàn)逐條焊縫進(jìn)行，不得漏試。3) 試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa

21、，無滲漏為合格。7、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工工期保證措施7.1.1工期計(jì)劃根據(jù)工程施工方案及甲方要求該工程計(jì)劃工期2013年 月 日開工，2013年 月 日工程竣工投產(chǎn)。施工天數(shù) 天。7.1.2.工期保證措施：7.1.2.1施工前期：1）在合同簽定之后，安排落實(shí)施工隊(duì)伍、人員、設(shè)備、機(jī)具，了解整個(gè)施工工序，進(jìn)一步掌握相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，對(duì)施工操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，奠定良好的施工技術(shù)基礎(chǔ)。2）積極主動(dòng)的與建設(shè)單位取得聯(lián)系，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，作好工農(nóng)關(guān)系。作好臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)布置工作，為下一步施工創(chuàng)造條件。3）由項(xiàng)目組組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員，對(duì)本工程進(jìn)行詳細(xì)的工程施工策劃，形成指導(dǎo)工程運(yùn)行的施工技術(shù)措施

22、，并向建設(shè)單位申請(qǐng)開工報(bào)告。7.1.2.2施工期間：1）依照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工程需要，施工人員、設(shè)備、材料有序進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，按施工順序開始施工，公司將定期召開生產(chǎn)運(yùn)行會(huì)，在人員、設(shè)備、資金等方面予以大力支持。2）嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃運(yùn)行，合理調(diào)配人員、設(shè)備，保證工期正點(diǎn)運(yùn)行。3）積極與建設(shè)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，邀請(qǐng)有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，加大監(jiān)控力度，以保障施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。 7.1.2.3試運(yùn)投產(chǎn)期1）成立工程項(xiàng)目試運(yùn)投產(chǎn)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量和施工人員組成，全面負(fù)責(zé)投產(chǎn)試運(yùn)工作。2）在全部完成施工內(nèi)容后，邀請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，按提出的要求，認(rèn)真進(jìn)行整改，達(dá)到建設(shè)單位的要求。7.

23、1.2.4合同控制措施1）服從甲方、監(jiān)理的管理，出現(xiàn)合同條款不一致時(shí)，及時(shí)反饋信息，協(xié)調(diào)協(xié)商解決，采取有效措施，保證合同履約。2）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)簽證程序關(guān)，辦理正常施工資料現(xiàn)場(chǎng)變更情況若無情況設(shè)計(jì)、問題。3）對(duì)施工過程中出現(xiàn)的可能對(duì)工程工期、質(zhì)量有影響的因素，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理通報(bào)，并提交相關(guān)資料。4）交工驗(yàn)收：完成了所承包的施工任務(wù)并經(jīng)過了有關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，達(dá)到了竣工標(biāo)準(zhǔn)，向項(xiàng)目監(jiān)理提交交工驗(yàn)收申請(qǐng)、施工文件、資料，業(yè)主組織驗(yàn)收。5）竣工驗(yàn)交：通過了交工驗(yàn)收，經(jīng)過規(guī)定期限的投產(chǎn)運(yùn)行，竣工驗(yàn)交委員會(huì)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行竣工結(jié)算。7.1.2.5現(xiàn)場(chǎng)控制措施1）在施工中，如實(shí)記載每項(xiàng)工作的開始日期、工作進(jìn)度

24、和結(jié)束日期，為計(jì)劃實(shí)施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供原始資料。2）建立進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，落實(shí)各層次進(jìn)度控制人員，按照施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)。進(jìn)展的階段或合同結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)分解。3）監(jiān)督和堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)施工的計(jì)劃實(shí)施和檢查，采用對(duì)比法，即實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)偏差，以便及時(shí)調(diào)整或修改計(jì)劃。4）利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃調(diào)整進(jìn)度，采取“工期成本”優(yōu)化原理，使調(diào)整后的計(jì)劃，在保持總計(jì)劃目標(biāo)不變的前提下，保持各工序的均衡有序。5）根據(jù)施工進(jìn)度合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證工程的順利進(jìn)行。6）開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，激發(fā)施工人員的主觀能動(dòng)性，創(chuàng)施工高紀(jì)錄、高水平。8、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量方針：重質(zhì)量，保工期，履行合同，守信譽(yù)，

25、為業(yè)主提供滿意優(yōu)質(zhì)的工程。8.2. 質(zhì)量目標(biāo): 保證工程交付合格率100%。8.3 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1）本公司成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任者。項(xiàng) 目 經(jīng) 理張慶石安全生產(chǎn)部 袁 東工程結(jié)算部 王治平工程技術(shù)部 李 紅生產(chǎn)運(yùn)行部李柏青安裝隊(duì)防腐隊(duì)2） 工程質(zhì)量控制程序施工交底施工隊(duì)返修施工隊(duì)自檢合格不合格公司質(zhì)檢合格監(jiān)理部門質(zhì)量監(jiān)督部門合格下一步施工8.4 質(zhì)量職責(zé)8.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理1）是本工程的第一管理者，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2）制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和和方針，并組織能夠滿足項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和合同要求的項(xiàng)目實(shí)施體系。3）為質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行提供合適的人力資源和其他資源條件。4）制定項(xiàng)目

26、管理人員的職責(zé)和權(quán)利。5）貫徹和執(zhí)行工藝技術(shù)文件，支持和維護(hù)質(zhì)量控制和質(zhì)量保證管理人員的工作權(quán)威，保證質(zhì)量體系要求在施工中的有效實(shí)施。6）對(duì)違反質(zhì)量體系和技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目人員，有權(quán)提出批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰等懲罰辦法。7）按質(zhì)量目標(biāo)控制項(xiàng)目進(jìn)度，確保進(jìn)度和質(zhì)量計(jì)劃的完成、調(diào)整當(dāng)前的項(xiàng)目活動(dòng)并制定下一步的工作計(jì)劃。8.4.2 施工副經(jīng)理1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并支持、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作。2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量管理工作及質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。3）當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)履行項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)。4）檢查工程進(jìn)度，對(duì)一旦發(fā)現(xiàn)的工作偏差及時(shí)進(jìn)行矯正，調(diào)節(jié)；監(jiān)視和強(qiáng)化安全文明施工。8.4.3 質(zhì)量主管副經(jīng)理1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

27、責(zé)，并支持、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作。 2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作，以確保遵守合同、行業(yè)和業(yè)主的要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理。4）指揮和指導(dǎo)質(zhì)量管理管理部的工作。5）在其職責(zé)范圍內(nèi)聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理代表。6）審核工程進(jìn)度并對(duì)其進(jìn)行隨時(shí)糾正，監(jiān)督和強(qiáng)化施工安全措施。8.4.4 工程技術(shù)部經(jīng)理1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并支持、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作。2）對(duì)本工程技術(shù)質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。3）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，對(duì)技術(shù)文件編制的及時(shí)性、符合性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)。4）負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。5）指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，有權(quán)制止違反程序的操作行為，有權(quán)終止不滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求的工序的施工，并按不合格品控制程

28、序進(jìn)行處理。8.4.5生產(chǎn)運(yùn)行部1）負(fù)責(zé)工程全過程的人力、設(shè)備、資源的調(diào)配。2）指揮協(xié)調(diào)各施工環(huán)節(jié)的工作，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。3）組織日常生產(chǎn)運(yùn)行，安排生產(chǎn)任務(wù)。4）對(duì)本工程所用材料的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。5）負(fù)責(zé)罐底安裝材料，保證鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和技術(shù)要求。6）按進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，數(shù)量驗(yàn)收，索取質(zhì)量證明文件（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）。7）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的材料，組織有關(guān)人員做好不合格標(biāo)記，并會(huì)同QA/QC管理部施工技術(shù)部共同制定處理措施。8）負(fù)責(zé)各種材料的儲(chǔ)存、保管、發(fā)放控制，防止損壞、變質(zhì)、丟失和誤用。負(fù)責(zé)購買消耗材料。8.4.6 安全生產(chǎn)部1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)

29、。2）編制項(xiàng)目的HSE作業(yè)指導(dǎo)書并發(fā)放給施工隊(duì)伍。3）執(zhí)行公司HSE手冊(cè)和安全技術(shù)規(guī)范。4）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并做出處理。5）負(fù)責(zé)組織提供和維修非夜間施工照明、圍欄措施，并負(fù)責(zé)安排安全保衛(wèi)人員。6）負(fù)責(zé)事故/事件的第一援助、報(bào)告和調(diào)查。8.5質(zhì)量保證措施8.5.1認(rèn)真抓好切實(shí)保證施工過程的質(zhì)量控制，健全質(zhì)保體系，做到分工明確，各業(yè)務(wù)人員熟悉本崗位職責(zé)，對(duì)本崗位工作負(fù)責(zé)。8.5.2 施工人員應(yīng)掌握有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，切實(shí)按程序文件執(zhí)行。8.5.3 根據(jù)重點(diǎn)工序要求，成立相應(yīng)的QC小組，解決施工中遇到的質(zhì)量問題，確保工期，質(zhì)量和效益。8.5.4狠抓質(zhì)量控

30、制，注重施工過程的三個(gè)階段的質(zhì)量管理。即：施工準(zhǔn)備階段，施工階段，竣工投產(chǎn)驗(yàn)交階段。8.5.5施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制主要是對(duì)材料檢驗(yàn)和控制1）業(yè)主提供材料與其他購買材料同等對(duì)待。2）檢查材料設(shè)備的品種、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量3）檢查材料跟隨提供的質(zhì)量證明書、使用說明書、質(zhì)量保證書和其他合同要求文件。對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4）所購材料要符合合同規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證明。5）項(xiàng)目檢驗(yàn)責(zé)任人員、材料責(zé)任人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行判斷。6）如果所到材料或設(shè)備不符合合同要求，采購部要及時(shí)匯報(bào)給QA/QC管理部和項(xiàng)目總工程師，做出處理意見。7）原材料試驗(yàn)、化驗(yàn)委托有資格

31、單位進(jìn)行，必須確保試化驗(yàn)單位的資格是法定許可的。未經(jīng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，不能證實(shí)其質(zhì)量符合規(guī)定要求的物資不得使用。過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.5.6施工階段質(zhì)量控制1）過程控制的內(nèi)容按照規(guī)定的控制環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位、控制內(nèi)容、控制目標(biāo)和控制方法進(jìn)行控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主要求，項(xiàng)目經(jīng)理部按確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，包括焊工及特殊操作人員資格、文件控制、材料采購、材料檢驗(yàn)和接收、材料保管發(fā)放、測(cè)量組對(duì)、焊接、試壓交工驗(yàn)收等。開工前我們將提交詳細(xì)的表格；對(duì)要采辦的設(shè)備及材料按計(jì)劃提交供貨商名單供業(yè)主批準(zhǔn)。2）過程控制三步驟： 事先控制：對(duì)影響控制點(diǎn)質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，找出主要影響因素，從預(yù)防出發(fā)編制保證措施，進(jìn)行

32、技術(shù)交底；確?？刂泣c(diǎn)施工所需資源條件和環(huán)境條件；實(shí)行施工隊(duì)按技術(shù)交底施工、自檢控制、專檢把關(guān)、專業(yè)工程師檢查控制體系。事后控制：對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因，從制度上和操作上找出問題，制定出整改方案，并從制度上制定措施，保證在以后的施工中不再發(fā)生類似問題。3）最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn) 最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)應(yīng)在檢驗(yàn)計(jì)劃、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有檢驗(yàn)全部完成，各項(xiàng)資料、記錄齊全，簽字認(rèn)可程序完成后進(jìn)行。 最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)采取聯(lián)合檢查的方式，由項(xiàng)目經(jīng)理部提出驗(yàn)收申請(qǐng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、8.5.7檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記錄1）所有檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)都要建立書面記錄，由技術(shù)部負(fù)責(zé)保存，工程竣工交付時(shí)納入工程技術(shù)檔案，進(jìn)行保存，提交給業(yè)主。2）檢驗(yàn)和

33、實(shí)驗(yàn)記錄，要能清楚地表明工程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的真實(shí)情況及是否通過所采用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到的等級(jí)。8.5.8檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不合格部位，要立即整改，并加大獎(jiǎng)罰力度，及時(shí)責(zé)成有關(guān)部門做出糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量記錄和工程資料，及時(shí)整理歸檔，做到真實(shí)可靠，準(zhǔn)確無誤。9. HSE管理措施9.1方針：以人為本 保護(hù)健康預(yù)防污染 保護(hù)環(huán)境 科學(xué)管理 持續(xù)發(fā)展9.2目標(biāo)9.2.1保證施工作業(yè)人員的身體健康；9.2.1杜絕一切大小事故的發(fā)生，減少和避免其他事故；9.2.1污染物控制達(dá)標(biāo)排放；9.2.1“三同時(shí)”執(zhí)行合格率百分之百；9.2.1工程施工不破壞周邊自然環(huán)境，不影響社區(qū)、居民正常生活。9.3總則為了達(dá)到

34、規(guī)范施工，滿足設(shè)計(jì)和業(yè)主要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種傷害，保護(hù)員工的安全和健康，防止對(duì)環(huán)境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績(jī)，在本項(xiàng)目中全部推行HSE管理。為使業(yè)主及工程監(jiān)理了解本項(xiàng)目部有關(guān)健康、安全與環(huán)境（HSE）的規(guī)定，滿足標(biāo)書要求，特編制本措施。本項(xiàng)目所有員工都應(yīng)當(dāng)熟悉本計(jì)劃書中的內(nèi)容，并自覺遵守。本計(jì)劃書適用于該標(biāo)段施工過程中的健康、安全與環(huán)境（HSE）管理工作。9.4承諾、方針和目標(biāo)9.4.1承諾：9.4.1.1遵守現(xiàn)行的國(guó)家法律、法規(guī)、地方政府法規(guī)、行業(yè)規(guī)范及采油廠有關(guān)HSE的要求并滿足合同要求；9.4.1.2為日常的HSE管理提供必要的人、財(cái)、物等資源；9.4.1.3以全體員工文

35、明的HSE行為，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；9.4.1.4良好的HSE業(yè)績(jī)以及保障每位員工的健康和安全是我們成功的關(guān)鍵；9.4.1.5對(duì)職工進(jìn)行以人為本，預(yù)防為主、防治結(jié)合的教育培訓(xùn)，提高職工的HSE意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)，努力成為同行業(yè)中遵守HSE的典范；9.4.1.6表彰和嘉獎(jiǎng)對(duì)改進(jìn)HSE有貢獻(xiàn)的員工；9.4.1.7與我們合作伙伴共同協(xié)作，提HSE管理水平。9.4.2方針：以人為本、健康至上；安全第一，預(yù)防為主；科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)；全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。9.4.3 HSE目標(biāo)：9.4.3.1安全目標(biāo)：無事故；9.4.3.2施工生產(chǎn)無環(huán)境環(huán)境污染事故，不破壞環(huán)境、不損害人身健康。9.4.3.3員工的健康、安全和環(huán)境管理意識(shí)不斷提高