塔式起重機(jī)安裝拆除方案(完)_第1頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆除方案(完)_第2頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆除方案(完)_第3頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆除方案(完)_第4頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆除方案(完)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、曦城花語(yǔ)小區(qū)四區(qū)22#、25#、26#樓及地下車庫(kù)四工程塔吊安拆方案編制單位:邢臺(tái)建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制人:審核人:審批人:2013年11月1日目錄一、編制依據(jù)3二、設(shè)備選用及布置3三、安裝前的準(zhǔn)備工作4四、安裝步驟4五、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序6六、驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:8七、頂升作業(yè)注意事項(xiàng)8八、起重機(jī)操作注意事項(xiàng)9九、塔機(jī)的拆卸10十、塔吊安裝、拆除安全措施13一、編制依據(jù)1、本方案依據(jù)塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作使用規(guī)程2、塔吊使用說(shuō)明書(shū) 二、設(shè)備選用及布置本工程22#樓、25#樓、26#樓及地下車庫(kù)四位于四期場(chǎng)地最南側(cè),本工程施工場(chǎng)地北側(cè)為待建21#樓(24F)、18#樓(6F),場(chǎng)地西側(cè)有

2、中國(guó)電信信號(hào)塔,場(chǎng)地南側(cè)為待修緯三路,東側(cè)為待建建筑27#樓,周邊環(huán)境復(fù)雜,施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,工程材料需二次倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),鋼筋及模板主料場(chǎng)擬定于25#樓西側(cè)坡頂,塔吊布置需考慮防碰撞21#樓體、電信信號(hào)塔以及材料的二次倒運(yùn),固擬定安裝兩臺(tái)QTZ63型自升式塔吊,安裝位置位于車庫(kù)四內(nèi)及25#樓南側(cè),起重臂長(zhǎng)55米,塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)選用5500*5500*1400鋼筋砼獨(dú)立承臺(tái),塔吊基礎(chǔ)混凝土C35。西側(cè)塔吊需挖土方坑底為8m長(zhǎng)*8m寬*7.4m高,放坡系數(shù)為0.75。塔吊基礎(chǔ)磚模為500寬1400高,塔吊安裝完成后,砌筑2.4m高擋土墻,200高C20混凝土壓頂,寬度東西側(cè)370寬,南側(cè)500寬,防止

3、雨季土方崩塌掩埋塔吊。見(jiàn)附圖塔吊基礎(chǔ)頂面位于基礎(chǔ)防水板頂,此處依據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明后澆帶處理方法處理。三、安裝前的準(zhǔn)備工作1)了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況,清理障礙物。2)根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置,按混凝土基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)設(shè)置。3)準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鐵絲、方木、舊鋼絲繩、繩扣等常用工具。四、安裝步驟1)將固定底座裝在固定基礎(chǔ)上,再將基礎(chǔ)節(jié)(只一個(gè))和2節(jié)加強(qiáng)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接為一體,然后吊裝在固定底座上,并固定好,安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物的長(zhǎng)度方面。2)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在三節(jié)塔身節(jié)外面(值得注意的是,爬

4、升架的外伸框架要與建筑物長(zhǎng)度方向平行,以便施工完成后拆塔),并使套架上的爬抓擱在塔身節(jié)的踏步上(套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。3)在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)塔身、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用4根直徑40的銷軸和8個(gè)高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。4)在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好,然后吊起,用4個(gè)銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接,安裝塔頂時(shí)要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連。5)在平地上拼裝好平衡臂,并將卷?yè)P(yáng)機(jī)鉤、配電箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后,將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再抬起來(lái)平衡臂

5、與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置,裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。6)吊起重1.05噸的平衡重一塊,放在平衡臂最根部的一塊配重處。7)在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后,用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。8)起重臂與起重臂拉桿的連接起重臂節(jié)的配置次序不得混亂。組合吊臂長(zhǎng)度,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,裝上小車,并把小車固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米高左右的支架上,使小車離開(kāi)地面裝上小車牽相機(jī)構(gòu),所有銷軸都要裝上開(kāi)口銷,并將開(kāi)口銷打開(kāi)充分。組合吊臂拉桿,用銷軸把它們連接起來(lái),置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。檢查吊臂上的電路是否完

6、善,并穿繞小車牽引鋼絲繩,先不穿插繞起升鋼絲繩。用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持吊臂處于水平位置,使得吊能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。在吊臂連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起。這時(shí)穿繞起升繩,開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上,然后再開(kāi)支起升機(jī)構(gòu)調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置,使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上。注意:這時(shí)汽車吊使吊臂頭部稍微抬起,當(dāng)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),起升繩拉起起重臂拉桿,起重臂拉桿并不受力,否則起升機(jī)構(gòu)負(fù)不起這么大的載荷。把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。9)吊裝平衡重根據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度,按規(guī)定安裝

7、不同重量的平衡重,然后在各平衡重塊之間用板聯(lián)接成串。10)穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過(guò)起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞,最后,將繩端固定在臂頭上。11)把小車行至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢,轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。五、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序1)由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有三種,因此,在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次從下到上安裝塔身節(jié),嚴(yán)禁次序混亂。2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。(起重臂位于爬升架上外伸框架正上方)3)放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。4)在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四

8、個(gè)角上,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高速小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上(50米臂長(zhǎng),小車停在約7米幅度外,實(shí)際操作中,觀察到爬升架上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí),即為理想位置)。然后,將爬升架與下支座用4個(gè)40的軸連接好,最后卸下塔身與下支座的8個(gè)連接螺栓(只能在這時(shí)卸)。5)開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),將頂升橫梁頂在塔身就近一個(gè)踏步上,再開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m,稍縮活塞桿,使爬抓擱在塔身的踏步上,然后,油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身上一個(gè)踏步上,全部伸出油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框滾動(dòng),人

9、力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)上下節(jié)接觸時(shí),用8個(gè)高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠,擰緊力矩為2.0KN.M卸下引進(jìn)滾輪,高速油缸的伸縮長(zhǎng)度,將下支座與塔身連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連接加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。6)頂升工作全部完成后,可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除,以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積,特別是沿海地區(qū)。7)塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊問(wèn)題材(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí),就把此弦桿上從下至上的所有螺栓擰緊)。六、驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:1)整機(jī)安

10、裝完畢后,由安裝總負(fù)責(zé)人組織,質(zhì)量檢查員和安全員參加,機(jī)長(zhǎng)操作進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)技術(shù)檢驗(yàn):結(jié)構(gòu)部:檢查部件、附件聯(lián)結(jié)件,安裝質(zhì)量和螺栓等連接體的緊固程度,結(jié)構(gòu)外表有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等,壓重、配重是否符合要求。3)繩、輪、鉤系統(tǒng):檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定和編插等情況應(yīng)符合規(guī)定,各部滑輪靈活可靠,吊鉤無(wú)超標(biāo)磨損。4)傳運(yùn)系統(tǒng):檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng),應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響,制運(yùn)器、離合器等靈活可靠,各潤(rùn)滑調(diào)滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定。5)電氣系統(tǒng):檢查供電能保證正常工作,各接觸器、繼電器觸點(diǎn)良好,儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好可靠,控制操縱,裝置動(dòng)作靈敏、可靠,各安全裝置齊全、可靠、絕緣電阻符合規(guī)定。6)安

11、全裝置和保護(hù)裝置:檢查各安全限位和保護(hù)裝置應(yīng)齊全,靈敏可靠。7)全部合格后,由參與驗(yàn)收的部門(mén)人員在檢驗(yàn)記錄上填寫(xiě)驗(yàn)收結(jié)論并簽字作為安裝合格音樂(lè)會(huì)使用的憑證七、頂升作業(yè)注意事項(xiàng)1在進(jìn)行曲頂升作業(yè)過(guò)程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺(tái),更不得啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。2頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè),必須具備充分的照明設(shè)備。3只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè),如在作業(yè)過(guò)程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。4頂升前必須預(yù)先放松電纜,使電纜放松長(zhǎng)度略大于爬升高度,并伏好電

12、纜卷筒的緊固工作。5在頂升過(guò)程中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。6在頂升過(guò)程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相或故障排除,不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。7每次頂升前后,必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作,特別是在頂升以后,務(wù)連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩扭緊固,有否松動(dòng),爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙是否調(diào)整好,操作桿是否已回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等,頂升前也認(rèn)真作好檢查工作。八、起重機(jī)操作注意事項(xiàng)1司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,操作時(shí)要精神集中2司機(jī)必須按起重性能表中規(guī)定進(jìn)行工作,不允許超載使用。3起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔

13、樁及類似作業(yè)。4工作臺(tái)中塔機(jī)上嚴(yán)禁有人,并不得在工作臺(tái)中調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。5工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍以內(nèi)。6液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動(dòng)。7多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得少于3米;多塔作業(yè)時(shí),任意兩臺(tái)塔吊任何部位間距不得小于2米。8起重機(jī)吊重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁負(fù)載變檔。9起重機(jī)作業(yè)完畢,吊鉤升起,小車停在距塔身中心5M處。10.司機(jī)及地面司索應(yīng)嚴(yán)格注意塔吊與附近建筑物距離,如有危險(xiǎn)應(yīng)立刻停止作業(yè)。11.司機(jī)下班應(yīng)將所有檔位復(fù)位,吊鉤上重物落地后方可下班,嚴(yán)禁吊鉤懸掛重物撤離。九、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)拆

14、除要自上而下的進(jìn)行,堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除的順序?yàn)椋簩⑺醯钠鹬乩K及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔配備一臺(tái)汽車吊先吊下兩塊配重塊拆起重臂用汽車吊吊下最后一塊配重塊拆平衡臂拆轉(zhuǎn)臺(tái)及司機(jī)室拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1)將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向(即頂升套架中有開(kāi)口的一側(cè)),使回轉(zhuǎn)帛器處于制動(dòng)狀態(tài),小車處于配平位置(即與安裝塔架中頂升加節(jié)時(shí)小車的配平位置一致)。2)一定要將頂升油缸伸出全長(zhǎng)的90左右,頂升橫梁位置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2(即從下支座往下數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的下踏步上(即靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3的踏步)絕不容許將頂升橫梁放置靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上。此時(shí)應(yīng)使頂升油缸不受力(即液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零)頂升橫梁兩端銷軸放

15、置踏步圓弧槽內(nèi)。(兩端銷軸必須都放入,否則進(jìn)行下部工作會(huì)出現(xiàn)倒塔事故!)并且使兩端銷軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等。3)拆折標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1與下支座以及與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2相連的高強(qiáng)度螺栓,并將四個(gè)引進(jìn)滾輪的銷軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下部的連接套的螺栓孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)引進(jìn)輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。4)開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),伸出油缸,將頂升套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面有1020mm的間隙時(shí)停止頂升;將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1推出至引進(jìn)平臺(tái)上。5)回縮油缸,使套架下降。開(kāi)始下降時(shí),要由專人看管套架上的兩個(gè)爬爪,保證套架下降過(guò)程中,它們能順利躲過(guò)塔身主弦桿上的兩個(gè)踏步(絕對(duì)禁止一個(gè)爬爪躲過(guò)了,一個(gè)沒(méi)躲過(guò)。否則會(huì)出現(xiàn)倒塔事故!爬爪躲過(guò)踏步后

16、,一定使它們牌水平狀態(tài))。繼續(xù)下降套架約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度,直至爬爪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時(shí)停止下降,檢查左右兩個(gè)爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個(gè)踏步之間的位置是否正確。(兩個(gè)爬爪必須處于水平狀態(tài),否則一個(gè)水平,一個(gè)傾斜,進(jìn)行下面工作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)倒塔事故)。確認(rèn)正確無(wú)誤后再將套架下降,同時(shí)仔細(xì)觀察左右兩爬爪踏步的貼合情況。爬爪受力后停止下降,觀察爬爪、踏步及受力構(gòu)件有無(wú)異響、變形等異常情況,確認(rèn)正確后方可進(jìn)行下一步操作,否則應(yīng)使頂升橫梁繼續(xù)放在踏步內(nèi)。6)繼續(xù)回縮油缸,將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出后停止回縮。再將油缸慢慢伸出至全長(zhǎng)的90左右,頂升橫梁下降并將兩端銷軸放置下一對(duì)踏步的圓弧槽內(nèi)為止(兩端銷軸都必須放入,否則再繼

17、續(xù)工作會(huì)出現(xiàn)倒塔事故)。此時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁兩銷軸與兩個(gè)踏步的貼合情況及相對(duì)位置,確認(rèn)正確無(wú)誤后方可繼續(xù)工作。7)稍微頂升,當(dāng)頂升橫梁受力時(shí)停止,檢查頂升橫梁、踏步以及受力部件受力后有無(wú)異響和變形,確認(rèn)正常后,繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動(dòng)到躲過(guò)原來(lái)接觸的兩踏步后停止。并注意轉(zhuǎn)動(dòng)兩爬爪躲過(guò)踏步,兩爬爪必須都躲過(guò),否則進(jìn)行下步工作會(huì)出現(xiàn)倒塔事故。然后慢慢回縮油缸,使套架下降。當(dāng)爬爪降至原貼 合的踏步下面時(shí),將爬爪放平。8)繼續(xù)下降套架,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面與下支座相接觸后,將頂升橫梁抽出。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用高強(qiáng)度螺栓連接。9)開(kāi)動(dòng)小車,用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)平臺(tái)上吊出放至地面。10)至此完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的

18、拆卸工作。若要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié),重復(fù)以上的全部動(dòng)作。油缸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,要注意導(dǎo)向輪與塔身主弦的應(yīng)間隙保持在2-3mm,且必須觀察整個(gè)過(guò)程導(dǎo)向輪暢通無(wú)阻。11)要拆的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆除,塔機(jī)達(dá)到了安裝高度后,要繼續(xù)拆塔,必須先拆卸平衡臂上的平衡重。但必須注意,前面安裝塔機(jī)程序中,要求安裝吊臂前加了多少平衡重,此時(shí)就留下多少平衡重不拆。12)用汽車吊起吊臂稍微上翹,拆除吊臂拉桿,并很好固定在吊臂上弦上。拆除吊臂根部的連接銷軸,把吊臂平穩(wěn)放在地面上。13)將平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。14)用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹,拆除平衡臂拉桿,并很好固定在平衡臂上。拆除平衡臂根部的連接銷軸,把平衡臂平衡放在地面上。15)其余各部件的拆卸,請(qǐng)參照安裝程序說(shuō)明,依據(jù)先裝的后拆,后裝的先拆原則進(jìn)行,若沒(méi)有十分把握的,請(qǐng)參照安裝程序制定出拆卸程序再進(jìn)行拆卸工作。十、塔吊安裝、拆除安全措施1)作業(yè)前主體工作人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)交底,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),首先要熟悉工作環(huán)境。作業(yè)使用的工具、器具,認(rèn)真進(jìn)行檢查,特別是吊具,索具等吊裝工具要嚴(yán)格檢查。2)安裝(拆除)現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員,監(jiān)督安全工作,制止違章作業(yè),防止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽,穿防滑鞋,身著工作服。高空作業(yè)人員必須栓好安全帶,嚴(yán)禁無(wú)安全帶違章作業(yè),行走時(shí)注意腳下,防止摔倒。4)全

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