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1、.1平板閘閥知識培訓(xùn)平板閘閥知識培訓(xùn)王朝應(yīng)王朝應(yīng):王朝應(yīng)王朝應(yīng):.2簡述API6D 石油和天然氣工業(yè)-管線輸送系統(tǒng)-管線閥門 管線閥門包括球閥、止回閥、閘閥和旋塞閥 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:通道直徑、結(jié)構(gòu)長度、壓力試驗等.3平板閘閥分類 平板(帶導(dǎo)流孔)升桿式閘閥 脹板升桿式閘閥.4平板(帶導(dǎo)流孔)升桿式閘閥v結(jié)構(gòu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)長度較短、密封性能好、操作扭矩較小且啟閉操作力較接近、流阻小、閥門不必設(shè)置異常升壓的裝置,帶導(dǎo)流孔的平板閘閥可以通過清掃器清潔管道。但閥門的結(jié)構(gòu)高度高 v主要用于石油和天然氣的輸送管線,切斷或接通管路,從而使系統(tǒng)正常運(yùn)行 .5平板閘閥典型的結(jié)構(gòu).6平板閘閥平板閘閥 主要性能和技術(shù)特點(diǎn) 簡
2、介:簡介: 平板閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單但密封效果可靠的特點(diǎn),具有全通道和低流阻的特性。 密封性能:密封性能: 閥座設(shè)計成雙O型圈及彈簧加載結(jié)構(gòu)。無論是高壓、低壓均能提供很好的密封,PTFE軟密封提供基本的密封,當(dāng)PTFE被破壞后可通過閘板和固定器金屬接觸提供第二道密封。.7 雙阻斷泄放功能:雙阻斷泄放功能: 當(dāng)閥門打開或關(guān)閉時,閥門中腔不會泄當(dāng)閥門打開或關(guān)閉時,閥門中腔不會泄露來自上游和下游的介質(zhì),便于中腔排露來自上游和下游的介質(zhì),便于中腔排放和檢漏放和檢漏.8 防火設(shè)計防火設(shè)計 : 當(dāng)O型圈和PTFE被燒毀后,在流體壓力作用下閘板與固定器、固定器與閥體形成金屬密封,從而將流體隔斷,此外,因中法蘭墊
3、片和填料均采用石墨和金屬材質(zhì),從而防止外漏 .9 自泄壓功能自泄壓功能 : 當(dāng)中腔壓力較高時,在中腔流體作用下,會將固定器壓回,從而避免中腔壓力過高而形成事故 .10 緊急注膠和潤滑系統(tǒng)緊急注膠和潤滑系統(tǒng) :NEWAY平板閘閥設(shè)有固定器和閥桿緊急注膠和潤滑裝置,當(dāng)在緊急情況下需要密封固定器和閥桿時,通過專用工具注入密封膠;或在某些惡劣使用條件下需用潤滑固定器和閥桿時,通過專用工具注入潤滑脂.11平板閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計 平板閘閥設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)平板閘閥設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)是API6D。 設(shè)計思路:固定器及密封環(huán)-閘板- 閥桿閥體/閥蓋-支架-驅(qū)動裝置 閥體的設(shè)計 1、法蘭端 標(biāo)準(zhǔn)端法蘭,除了NPS22的法蘭小于
4、等于NPS24的法蘭,符合ASME B16.5。對于NPS22的法蘭符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法蘭符合 ASME B16.47A系列; .12閥體設(shè)計閥體設(shè)計 法蘭端 標(biāo)準(zhǔn)端法蘭,除了NPS22的法蘭小于等于NPS24的法蘭,符合ASME B16.5。對于NPS22的法蘭符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法蘭符合 ASME B16.47A系列; 對焊端應(yīng)符合ASME B16.25,焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)ASME B36.10M和B36.19M; 結(jié)構(gòu)長度查API6D標(biāo)準(zhǔn); 閥體壁厚查ASME B16.34,適當(dāng)增加,建議加4MM左右,并保證系列化,特別需要注意的是,當(dāng)中腔直徑
5、D1.5d(通道直徑)時,按照B16.34的6.1.3要求,通道內(nèi)徑查API6D; .13 閥體中腔內(nèi)徑的確定 根據(jù)閘板的導(dǎo)向筋(導(dǎo)向筋之間距離取比閘板寬+410MM); 注意固定器裝配時不與導(dǎo)向筋干涉。 閥體開檔尺寸,由閘板厚和固定器的寬度決定,閥體開檔應(yīng)保證裝配時第二個固定器能裝配,并盡可能的大,方便鑄造清砂; .14 閥體中心高 在中法蘭螺栓與端法蘭不干涉的條件下,閥體中心高盡可能低,以便減少閥體的變形,改善鑄造工藝性。 中法蘭確定 參照常規(guī)閥門.15固定器及密封環(huán)設(shè)計 固定器典型結(jié)構(gòu) 在設(shè)計固定器時要保證A和B的值,不要太小,有足夠的強(qiáng)度.16 密封環(huán)設(shè)計,密封環(huán)一般采用PTFE材料,
6、其寬度可參考固定球閥,并考慮工藝性適當(dāng)加寬,注意系列化,特別注意大口徑高磅級的應(yīng)適當(dāng)加寬; 預(yù)緊保證密封環(huán)計算比壓在2.02.3Mpa左 右 , 彈 簧 設(shè) 計 計 算 過 程 同 球 閥NWS1041,并且我公司有自行開發(fā)的彈簧計算程序; O型密封圈同固定球閥.17閘板設(shè)計 閘板厚度按計算程序cal/chkthick/chkthick.spr計算,滿足強(qiáng)度要求,再根據(jù)結(jié)構(gòu)需要最終確定,并要求系列化。 閘板密封面寬度由密封環(huán)的決定,保證閘板在最大偏差時,閥座的密封面在密封區(qū)域內(nèi)。 .18閥蓋設(shè)計 法蘭與閥體同,壁厚與閥體同 法蘭至上密封座面之間的距離根據(jù)閥桿行程確定,確定閥蓋頂部R時應(yīng)考慮不與
7、閘板頂端相碰,R的數(shù)值盡可能的大,提高閥蓋的承壓能力。 填料函深度 設(shè)計時要考慮:7圈填料+隔環(huán)高,填料按上下4/3,由于安裝潤滑器結(jié)構(gòu)限制,允許填料增加一圈。.19支架設(shè)計 根據(jù)閘板的行程、閥桿的下露頭和閥桿螺紋根部距填料函的尺寸,確定支架的高度。支架與閥蓋連接法蘭,根據(jù)結(jié)構(gòu)自行設(shè)計,可參考常規(guī)閘閥,但要系列化,并且要滿足支架螺柱總截面積是閥桿的1.21.5倍,支架最薄弱處的截面積是閥桿直徑截面積的2.5倍。 .20閥桿設(shè)計 閥桿直徑根據(jù)NWS1043-2003計算選取,并考慮系列化要求 閥桿頭部尺寸考慮閘板的拉斷實驗(根據(jù)API591用戶規(guī)范),保證斷裂第一點(diǎn)在螺紋處 閥桿螺紋長度的確定
8、螺紋長度=閥桿上露頭+閥桿螺母螺紋長+閥桿行程+2倍螺距余量 .21 閥桿總長的確定 閥桿頭部拉斷計算,本公司有計算程序,見本公司計算程序目錄 閥桿要求防塵:當(dāng)平板閘閥是栓接中法蘭時,支架設(shè)計成封閉結(jié)構(gòu),閥桿能夠防塵,支架開兩個窗戶,并用側(cè)板封閉,這是為更換填料方便;自密封結(jié)構(gòu),要有防塵套管和氈圈。 .22壓板設(shè)計 壓板中心距 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計決定,壓板緊固螺柱螺紋孔位置與填料函的距離要符合ASME B16.34的規(guī)定; 壓板厚 根據(jù)計算定,與閥桿直徑,壓力及壓板截面形狀有關(guān)。 壓板厚、緊固螺柱,本公司有計算程序,見本公司計算程序目錄,螺柱大小要考慮系列化 .23閥桿螺母的設(shè)計 螺紋長 螺紋長=1.5倍螺紋直徑,最大不超過10牙或機(jī)械設(shè)計第二卷的最大旋合長度 總長 保證閥桿螺母裝上手輪后,手輪與壓蓋間隙25mm .24平板閘閥系列化的要求 閥體開檔尺寸結(jié)構(gòu)允許,盡可能增大,改善鑄造工藝性; 體通道要求全加工,1”2.5“ 900LB/1500LB閥體模具要求通用; .25 閥體底部和閥蓋上的螺塞規(guī)格遵循以下規(guī)定; 固定器處的潤滑器是1/2,填料函處的潤滑器是3/8 241/23813.5683/445141015417.3絲錐尺寸NPT有效螺紋長度不小于(mm)閥門規(guī)格NPS凸臺尺寸(mm).26 150LB600LB的固
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