儲罐主體整理板

1、金屬油罐安裝 鋼筋制造版金屬油罐金屬油罐1第一節(jié)金屬油罐的概述1一、用途1二、分類2三、標(biāo)準(zhǔn)2四、常用的國產(chǎn)材料：2第二節(jié) 金屬油罐結(jié)構(gòu)形式2一、錐頂油罐2二、無力矩油罐3三、浮頂油罐3四、內(nèi)浮頂油罐3第三節(jié) 金屬油罐罐體組成3一、罐底3二、罐壁4三、罐頂5第四節(jié) 油罐附件安裝6一、拱頂油罐附件6二、浮頂油罐附件7三、內(nèi)浮頂油罐專用附件7四、油罐附件綜合選用7第五節(jié) 油罐的預(yù)制及施工方法7一、油罐的預(yù)制7二、油罐的施工方法8三、施工胎具使用9第六節(jié) 金屬油罐的試驗及無損探傷9一、金屬油罐的試驗9二、油罐的焊縫無損檢驗9第九節(jié) 金屬油罐安裝工程工程量計算及預(yù)算編制10一、金屬油罐工程量計算10二

2、、 金屬儲罐工程編制說明10三、定額章節(jié)使用說明10四、定額子目使用說明10五、罐體工程量計算及預(yù)算編制要點10第一節(jié)金屬油罐的概述一、用途容納液體、儲存油料的非標(biāo)設(shè)備-原油、成品油、芳烴二、分類按材質(zhì)：金屬油罐、非金屬油罐按位置：地上油罐、地下油罐、半地下油罐、海上油罐、海底油罐按油品：原油罐、成品油罐、消防水罐等按用途：生產(chǎn)油罐、存儲油罐按形式：立式油罐、臥式油罐（100以內(nèi)，小型油罐）按結(jié)構(gòu)：固定頂油罐、浮頂油罐、無力矩油罐按容積：大型油罐、小型油罐三、標(biāo)準(zhǔn)石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SYJ1016-82石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH3046-92國家標(biāo)準(zhǔn) GB50341-2003美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)英國、日本、德國

3、標(biāo)準(zhǔn)四、常用的國產(chǎn)材料：20#、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。第二節(jié) 金屬油罐結(jié)構(gòu)形式一、錐頂油罐（比拱頂消耗鋼材多）1、 自支撐式錐頂油罐：錐頂荷載，靠頂板周邊支撐于罐壁上。支撐式錐頂油罐：支撐式錐頂油罐主要是由梁和柱上的檁條或置于有支柱或無支柱的桁架上的檁條。2、 拱頂油罐：罐頂為球冠，曲率半徑為油罐內(nèi)徑的0.81.2倍，罐體為圓柱型的一種容器。拱頂荷載靠拱頂板周邊支承于罐壁上面加以傳遞（也稱自支撐式拱頂油罐）。罐頂與罐壁連接方式拱頂油罐的容積為500010000。3、 自支撐傘形油罐：是一種修正的拱形儲罐，任何水平截面都是規(guī)則的多邊形，與罐頂板數(shù)有同樣多的棱邊，罐頂荷載

4、靠拱頂板支撐于罐壁上。二、無力矩油罐即是鏈?zhǔn)接凸?，是根?jù)懸鏈淺理論，用薄鋼板制造的頂蓋和中心柱組成頂部。1-中心柱；2-頂部傘形罩；3-懸梁板；4-包邊角鋼 ；5-罐壁；6-罐底； 三、浮頂油罐儲罐的浮頂與油面直接接觸，隨油品收發(fā)面上下浮動，在浮頂與罐內(nèi)壁之間的環(huán)形空間有隨著浮頂上下的密封裝置。1、 單浮盤2、 雙浮盤四、內(nèi)浮頂油罐儲罐的頂部為拱頂和浮頂?shù)慕Y(jié)合，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂型式：單盤式、雙盤式、浮子式。對油品介質(zhì)要求較高使用，有罐壁通氣孔，區(qū)別拱頂罐。第三節(jié) 金屬油罐罐體組成立式金屬油罐一、罐底（一） 罐底結(jié)構(gòu)：由中幅板和邊緣板兩部分組成。中幅板：被邊緣板圍起來的罐底，中部鋼板。邊緣

5、板：周邊的與罐壁相焊接的外圍底板鋼板，可采用條形板（內(nèi)徑<12.5m），也可采用弓形板（內(nèi)徑>12.5m）。（二） 罐底板的尺寸1、 罐底板的厚度邊緣板的厚度及材質(zhì)跟地圈壁板有關(guān)，中幅板及邊緣板的最小厚度，都受設(shè)計規(guī)范的制約。（1） 中幅板的厚度（沒有強度要求）油塔內(nèi)徑（m）中幅板最小公稱厚度（mm）D105D>106（2） 弓形邊緣板最小公稱厚度底圈罐壁板公稱厚度（mm）邊緣板最小公稱厚度（mm）6671071120921251126301230142、 罐底板的直徑和寬度（1） 直徑取儲罐底層壁板的外表面沿徑向與至罐底邊緣板外緣的距離不小于50mm，由此確定罐底板最小直徑

6、。（2） 寬度罐底中幅板寬度應(yīng)有一定限制，當(dāng)儲罐內(nèi)徑小于16.5m中幅板寬度不得小于500mm；當(dāng)儲罐內(nèi)徑大于等于16.5m中幅板寬度不得小于1000mm，盡量應(yīng)用寬板。（三） 罐底板的組對形式1、 罐底板焊接方式：可以采用搭接、對接或者二者的結(jié)合，對較厚板宜選用對接。2、 邊緣板不同厚度的焊接要求：厚度不大于6mm的罐底邊緣板對接焊縫可不開坡口，焊縫間隙不易小于6mm，厚度大于6mm的罐底邊緣板對接焊縫應(yīng)采用V型坡口。3、 中幅板、邊緣板自身及之間搭接，對接的焊接要求：（1） 中幅板、邊緣板自身的搭接焊接以及中幅板與邊緣板之間的搭接焊縫，應(yīng)采用單面連續(xù)角焊縫。（2） 當(dāng)邊緣板與中幅板采用對接

7、時，凡屬下列情況均應(yīng)削薄厚板邊緣。1） 中幅板厚度不大于10mm，兩板厚度差大于或等于3mm；2） 中幅板厚度大于10mm，兩板厚度差大于中幅板厚度的30%。4、 三層板重疊的組對方式：三層板重疊處，最上層鋼板應(yīng)作切角處理。5、 底圈罐壁板與邊緣板之間的組裝方式：底圈罐壁板與邊緣板之間的T型接頭，應(yīng)采用連接焊。二、罐壁根據(jù)罐壁鋼板連接形式的不同可分為套筒式及直線式兩種。套筒式：罐壁板幻想焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。直線式：壁板環(huán)向焊縫為對接，縱向焊縫為對接。罐壁鋼板的厚度沿油罐的高度自下而上逐漸減小，最小厚度為46mm。（一） 罐壁的排板與連接（二） 罐壁板的寬度（鋼板自然寬度1m2m）（三

8、） 罐壁板的厚度(壁厚不超過38mm，太厚，焊前預(yù)熱和焊后熱處理比較復(fù)雜，成本較高)罐壁最小工程厚度油罐內(nèi)徑D（m）罐壁板最小公稱厚度（mm）D<15515D<36636D608D>6010（四） 罐壁包邊角鋼固定頂罐包邊角鋼的最小尺寸油罐內(nèi)徑D（m）包邊角鋼尺寸（mm）D<10L 50510D<18L 65818D60L7510D>60L9010浮頂頂罐包邊角鋼的最小尺寸最上圈罐壁公稱厚度（mm）包邊角鋼尺寸（mm）5L656D>5L756（五） 頂部抗風(fēng)圈敞口油罐必須在罐壁外側(cè)靠近罐壁上端設(shè)置頂部抗風(fēng)圈。頂部抗風(fēng)圈設(shè)置的位置，一般應(yīng)在離罐壁上端1m

9、的水平面上。三、罐頂立式圓筒形鋼油罐按罐頂形式分為：固定頂油罐、浮頂油罐與內(nèi)浮頂油罐三大類。（一） 固定頂油罐按其支撐形式可分為自支撐式拱頂、自支撐式錐頂和支撐式錐頂。1、 自支撐式拱頂自支撐式拱頂球面的曲率半徑宜為0.81.2倍罐內(nèi)徑。（1） 帶肋殼拱頂（2） 網(wǎng)殼頂2、 自支撐式錐頂3、 支撐式錐頂（二） 浮頂油罐罐頂漂浮在罐內(nèi)的液面上，隨著罐內(nèi)液面的變化而升降。浮頂結(jié)構(gòu)分為雙盤式與單盤式兩種類型。1、 單盤浮頂：是在浮盤邊緣制成環(huán)形空腔的艙室，俗稱船艙。2、 雙盤浮頂：即浮頂由上下兩層鋼板覆蓋而成，兩層鋼板之間由徑向和環(huán)向的隔板分隔成若干個互不滲漏的艙室。（三） 內(nèi)浮頂油罐在拱頂油罐的內(nèi)

10、部增設(shè)了一個漂浮于液面的內(nèi)浮頂，既設(shè)有輕型的浮動頂蓋又設(shè)有固定頂蓋的油罐稱為內(nèi)浮頂罐。內(nèi)浮頂有以下幾種類型：（1） 鋼制抗沉式內(nèi)浮頂；（2） 鋁制裝配式內(nèi)浮頂；（3） 非金屬整體式內(nèi)浮頂；（4） 全表面接觸型內(nèi)浮頂。第四節(jié) 油罐附件安裝一、 拱頂油罐附件（一） 油罐一般附件1、 人孔人孔用于人進出油罐專為操作人員進出油罐檢查，清洗和修理之用，出廠時不帶加強板。人孔分為普通人孔、帶芯人孔（用于浮頂罐）兩種類型。2、 透光孔透光孔又稱采光孔，是供油罐罐內(nèi)進行檢查，清洗或維修時采光和通風(fēng)所設(shè)。3、 清掃孔用于清除罐內(nèi)沉積雜物和重質(zhì)油罐底部邊緣處。4、 排污孔用于清掃油罐時，排出淤泥油污，平時可以通過

11、放水管排瀉罐底的沉積水，排污孔安裝在油罐底部邊緣處，適用于輕質(zhì)油儲罐。5、 放水管（脫水管）放水管亦稱脫水管，它是專門為排除罐內(nèi)水、雜物和清除罐底污油殘渣而設(shè)的。6、 接合管接合管分為罐壁接合管和罐頂接合管，主要用于進出儲存介質(zhì)。7、 量油孔量油孔又稱測量孔，是為進行測尺、測溫、取樣所設(shè)的專門附件，用來測量罐內(nèi)油品的液面、溫度及采樣。一般與測量儀表相連接。8、 通氣管儲存揮發(fā)性差的燃料油、催化原料、焦化原料、重柴油及潤滑油原料及成品油、蠟油等重質(zhì)油儲罐需安裝通氣管，以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。9、 加熱器分局部加熱器和全面加熱器兩種。作用是通過蒸氣對原油和重油加熱，以防止油品凝固。局部加熱器安裝在進出油

12、結(jié)合管附近，全面加熱器安裝在罐底。10、 內(nèi)部關(guān)閉閥操作裝置該裝置用來連接罐內(nèi)外自動關(guān)閉閥，完成進油和出油。11、 升降管升降管通過回轉(zhuǎn)接頭與出油接合管相連接，以卷揚機帶動升降，用來選擇抽取罐內(nèi)任何部位的油品，一般只安裝在潤滑油或特種油品罐上。12、 泡沫發(fā)生器泡沫發(fā)生器是固定于油罐上的滅火裝置。13、 回轉(zhuǎn)接頭回轉(zhuǎn)接頭與出油管相連接，和升降管配合使用。14、 進料孔用于進料之用15、 梯子、平臺、欄桿為便于操作人員上下油罐操作和維修而設(shè)置。16、 靜電接地及避雷針靜電接地時消除油罐靜電的裝置；（二） 輕質(zhì)油專用附件1.呼吸閥 油罐呼吸閥是保證油罐安全使用，減少油品損耗的一種重要設(shè)備。呼吸閥的

13、作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)油氣壓力。2.液壓安全閥 液壓安全閥是為提高油罐更大安全使用性能的又一重要設(shè)備，它的工作壓力要比機械呼吸閥要高出5%10%。3阻火器（ 防火器）阻火器又稱油罐防火器，是油罐的防火安全設(shè)施，用來防止火星空氣經(jīng)過安全閥或呼吸閥進入罐內(nèi)引起意外。 4噴淋冷卻裝置 噴淋冷卻裝置是為了降低罐內(nèi)油溫，減少油罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。5. 油罐附設(shè)管線包括旁通管、膨脹管等 二、 浮頂油罐附件（一）浮船人孔、單盤頂人孔、試驗人孔蓋板： （二）自動透氣閥 （三）盤邊透氣閥 （四）浮頂支柱與單盤支柱 （五）中央排水管 （六）量油管 （七）轉(zhuǎn)動扶梯三、內(nèi)浮頂油罐專用附件（一）通氣孔&#

14、160; （二）靜電導(dǎo)出裝置  （三）防轉(zhuǎn)鋼繩 （四）自動通氣閥 （五）浮盤支柱 （六）擴散管  四、油罐附件綜合選用第五節(jié) 油罐的預(yù)制及施工方法一、油罐的預(yù)制預(yù)制主要工序：材料廠內(nèi)搬運堆放選板清掃檢查卷材開卷平直號料放樣切割坡口加工滾板或頂板壓弧壁板端部預(yù)彎曲二、油罐的施工方法（一）正裝法（二）倒裝法（三）卷裝法（四）充氣預(yù)升法（五）水浮法 倒裝法施工程序充氣頂升法施工示意圖 1-拱頂罐；2-U形壓差計；3-人孔；4-方法欄；5-風(fēng)機；6-風(fēng)道三、施工胎具使用1、施工胎具適用范圍及周轉(zhuǎn)使用次數(shù)施工胎具使用范圍及周轉(zhuǎn)使用次數(shù)序號胎 具 項 目油罐容量（m）周轉(zhuǎn)使用次數(shù)1立式

15、油罐壁板卷弧胎具制作10050000一個工地一套2拱頂、內(nèi)浮頂油罐臨時加固件制作1001000053拱頂、內(nèi)浮頂油罐臨時加固件安裝、拆除10010000每座罐計算一次4拱頂、內(nèi)浮頂油罐頂板預(yù)制胎具制作10010000一個工地一套5拱頂、內(nèi)浮頂油罐頂板組裝胎具制作100010000106拱頂、內(nèi)浮頂油罐頂板組裝胎具安裝、拆除100010000每座罐計算一次7拱頂、內(nèi)浮頂油罐桅桿倒裝吊具制作10010000108拱頂、內(nèi)浮頂油罐桅桿倒裝吊具安裝、拆除10010000每座罐計算一次9拱頂、內(nèi)浮頂油罐充氣頂升裝置制作100100001010拱頂、內(nèi)浮頂油罐充氣頂升裝置安裝、拆除100010000每座罐

16、計算一次11拱頂、內(nèi)浮頂油罐鋼制浮盤組裝胎具制作1000100001012拱頂、內(nèi)浮頂油罐鋼制浮盤組裝胎具安裝、拆除10010000每座罐計算一次13浮頂油罐內(nèi)腳手架正裝胎具制作3000500001014浮頂油罐內(nèi)腳手架正裝胎具安裝、拆除300050000每座罐計算一次15浮頂油罐船艙預(yù)制胎具制作300050000102、金屬油罐胎具制作安裝主材用量第六節(jié) 金屬油罐的試驗及無損探傷一、金屬油罐的試驗（一）拱頂油罐的試驗1、罐底試驗試驗方法 ：真空試漏法和化學(xué)反應(yīng)法 2、罐壁焊縫的嚴密性試驗 3、罐頂正負壓試驗4、油罐水壓試驗 （二）浮頂和內(nèi)浮頂罐的升降試驗1、浮頂罐的浮頂升降試驗2、內(nèi)浮頂罐的

17、內(nèi)浮頂升降試驗二、油罐的焊縫無損檢驗（一）罐體焊縫的無損探傷 1、罐底焊縫 2、罐壁焊縫3、底圈罐壁與罐底的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫 4、焊縫無損探傷的合格級別 （二）無損探傷方法簡介第九節(jié) 金屬油罐安裝工程工程量計算及預(yù)算編制一、金屬油罐工程量計算（一）金屬油罐制作安裝工程量計算規(guī)則 1、罐本體制作安裝（1）區(qū)別不同構(gòu)造形式和油罐容量，按設(shè)計排板圖（如無設(shè)計排板圖時，可按經(jīng)過批準(zhǔn)的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以“噸”為計量單位。（2）罐本體的金屬重量包括罐底板、罐壁板、罐頂板、角鋼圈、支撐圈以及搭接、墊板、加強板等的總重量。（3）罐本體按構(gòu)造部位的幾何尺寸的實有面積展開計算，但不扣

18、除罐本體上所有孔洞所占面積。（4）本項目定額均不包括配件、加熱器、胎具、臨時加固件和壓力試驗等的工作內(nèi)容，均另列項目計算。（5）油罐上的梯子、平臺、欄桿另執(zhí)行金屬結(jié)構(gòu)定額。2、配件安裝：區(qū)別不同配件種類、規(guī)格、型號，定額分別規(guī)定以“個” “套”“臺” “噸”等為計量單位。3、加熱器制作安裝（1）排管式加熱器按排管不同長度分別以“個”為計量單位。（2）盤管式加熱器按長度以“米”為計量單位。（3）加熱器聯(lián)接管按主管長度以“個”為計量單位。（4）加熱器支座制作，按不同構(gòu)造分別以“個”為計量單位。4、油罐水壓試驗，區(qū)別不同的容量以“座”為計量單位。定額內(nèi)已包括臨時水管線敷設(shè)、拆除及材料攤銷量。5、胎具及臨時加固件：（1）胎具應(yīng)根據(jù)油罐不同構(gòu)造，不同施工方法和不同規(guī)格，分別以