機(jī)加工安全操作規(guī)程

1、機(jī)加工安全操作規(guī)程機(jī)加工安全操作規(guī)程1 、上崗前，必須穿好工作服，扣緊袖口，必須戴工作帽、戴護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套、 圍巾進(jìn)行工作， 毛衣必須穿在里面， 以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)工作安排，不得任意啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可靠。4、卡盤(pán)搬手和刀架搬手用完后必須取下嚴(yán)禁帶搬手運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)床。5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的部分。6、二人或二人以上，同在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行工作時(shí)，必須分工明確，彼此照顧。特別在開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，開(kāi)車(chē)者必須向他人聲明開(kāi)車(chē)。7、開(kāi)車(chē)前必須注意下列事項(xiàng)：（ 1）用手試動(dòng)車(chē)頭、刀架、工作臺(tái)、及其他

2、運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時(shí)是否會(huì)彼此碰撞，或受到阻礙。（ 2）檢查各手把是否已放在一定位置。（ 3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（ 4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開(kāi)車(chē)。（ 5）把開(kāi)車(chē)前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須仔細(xì)檢查一遍才能開(kāi)車(chē)。8、開(kāi)車(chē)后必須注意下列事項(xiàng)：（ 1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要靠在機(jī)床上。（ 2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時(shí)必須停車(chē)）。（ 3）吃刀時(shí)必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。（ 4）切削時(shí)頭不要與工件太接近，切實(shí)注意，不可在正對(duì)切屑飛出方向來(lái)觀察加工。（ 5）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可變換速度。（ 6）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破

3、手指。（ 7）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時(shí)，立即停車(chē)并報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)處理。（ 8）機(jī)床開(kāi)車(chē)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉機(jī)床電源，以免燒壞電機(jī)。9、工作時(shí)必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停車(chē)就離開(kāi)工作地點(diǎn)。10、 工作完畢， 必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈， 并對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑。鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 各種大小錘的木把務(wù)必裝緊，把上有裂痕者，應(yīng)及時(shí)換 掉；使用大錘，風(fēng)鉆等不準(zhǔn)戴手套，并注意周?chē)陌踩?. 在切料或斷料時(shí)，切口正面切勿站人。3. 遠(yuǎn)距離遞送白熱鉚釘時(shí)，應(yīng)注意四周或過(guò)道中行人的安 全。4. 受打擊的工具必須預(yù)熱，不可冷用。5. 使

4、用剪板機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)把手伸到剪刀活動(dòng)范圍之內(nèi)，不準(zhǔn)用 手摸刀刃，并時(shí)刻注意刀刃有無(wú)松動(dòng)，以確保安全。電氣焊工安全操作規(guī)程1 、 電焊 （ 氣割、氣焊） 工必須經(jīng)過(guò)體檢，專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品， 認(rèn)真檢查電、 氣焊設(shè)備、 機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。2 、 嚴(yán)格執(zhí)行 “三級(jí)防火審批制度” 。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材， 保證足夠的照明和良好的通風(fēng)， 嚴(yán)格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)制度。3 、 電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地， 接地或接零

5、、 及工作回線(xiàn)不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上， 也不準(zhǔn)接在工件或和機(jī)床設(shè)備上。 工作回線(xiàn)， 電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好， 把手、 焊鉗的絕緣要牢固， 電焊機(jī)要有專(zhuān)人保管、 維修，不用時(shí)切斷電源， 將導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)放整齊， 安放在干燥地帶， 決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。4 、 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)， 周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、 有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線(xiàn)或其帶電導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。 要避免頻繁移動(dòng)。禁止易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1： 15 表壓余氣。5 、 每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具， 焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處氣管有無(wú)漏

6、氣， 焊咀和割咀有否堵塞， 氣路是否暢通， 一切正常才能點(diǎn)火操作。 點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣， 用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。6 、 每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具， 在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)， 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)， 稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。7 、 嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)， 或用手及物體堵塞焊割咀， 防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。8 、 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種， 關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)， 切斷電源。噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 噴漆人員操作時(shí), 必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2. 每件產(chǎn)品噴漆前要檢查產(chǎn)品表面處理情況，表面銹蝕

7、、或光潔程度達(dá)不到要求法嚴(yán)禁噴漆。3. 合格的產(chǎn)品應(yīng)先噴底漆，然后噴規(guī)定顏色的防銹漆及字樣。4. 在傾倒桶內(nèi)汽油、香蕉水、噴漆等材料時(shí)，必須隔絕火源，就地倒完后，必須將各容器蓋緊。5. 噴漆槍使用壓力為 0.8Mpa, 防止因壓力過(guò)高損壞噴漆設(shè)備。6. 在進(jìn)行噴漆時(shí)，禁止吸煙，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割和動(dòng)用一切明火。7. 噴漆室應(yīng)有良好通風(fēng)設(shè)備，工作時(shí)一定要使用防火用具，并熟知其放置地點(diǎn)。8. 在推動(dòng)和翻轉(zhuǎn)噴漆工作物件時(shí)，應(yīng)警告附近的過(guò)往人員和操作員以防發(fā)生事故。9. 經(jīng)噴后的工件應(yīng)保證表面漆均勻，不得有露出底漆或過(guò)厚、形成流痕現(xiàn)象。10. 正 確使用、清理、保管?chē)娖嵩O(shè)備。機(jī)修安全技術(shù)操作規(guī)程1. 工

8、作前必須對(duì)起重、吊運(yùn)工具進(jìn)行檢查，可靠使用。2. 工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種工具是否完好， 不得有裂紋、 飛邊，否則不能使用。3. 使用鉆床不得戴手套，鉆下的鐵屑不能用嘴吹。4. 零件放整齊，有刀刃的尖銳工具用完后應(yīng)放在安全地方。5. 設(shè)備檢修完工后，必須檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方可開(kāi)車(chē)試驗(yàn)。6. 下班前切斷電源，清整場(chǎng)地，放好工具等。1. 操作人員思想集中，線(xiàn)路在未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，應(yīng)一律視為有電氣設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程電，不準(zhǔn)用手觸摸。2. 詳細(xì)檢查所用工具及安全防護(hù)用品是否安全可靠。3. 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出壓范圍，電筆就逐漸接近帶電體。4. 檢修開(kāi)始時(shí)應(yīng)將電器設(shè)備所拆零件用線(xiàn)頭做正確記錄，以防裝配

9、時(shí)混亂。5. 金屬電器外殼必須可靠接地。6. 電工儀表有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要妥善保管，并嚴(yán)格按儀表性能操作。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。2. 禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。3. 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好， 并空車(chē)試檢驗(yàn)正常， 方可投入工作。 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。4. 不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電氣線(xiàn)路和安裝臨時(shí)線(xiàn)。5. 工作中應(yīng)注意周?chē)藛T及自身的安全，防止由于亂揮動(dòng)工具而使工具脫落、 工件及鐵屑飛濺造成傷害。 多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合

10、。6. 吊起或搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程， 與行車(chē)工密切配合。 多人拉運(yùn)， 安裝設(shè)備或搬運(yùn)其他重物時(shí)， 操作著都要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮， 防止擠傷、 壓傷或撬桿打人、壓腳。7. 高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。8. 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以 60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固， 下面要有人扶持。 人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。9. 登高作業(yè)平臺(tái)下不準(zhǔn)置于帶電的母線(xiàn)或高壓線(xiàn)下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。1

11、0. 在同有工位上， 上下不得同時(shí)作業(yè)， 必須同時(shí)作業(yè)時(shí)， 要做好中間層防， 上面工作者要嚴(yán)防物體墜落， 下面工作者要戴好安全帽。11. 用油清洗零件時(shí)，工作場(chǎng)所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。12. 清除鐵屑必須使用工具， 禁止用手拉嘴吹。 使用有毒有害液體時(shí)要有防毒防害措施。13. 因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，做好交接班手續(xù)。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、工作前準(zhǔn)備：1.1 電氣操作人員應(yīng)思想集中； 電器線(xiàn)路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電之前， 應(yīng)一律視 為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操

12、作。1.2 應(yīng)詳細(xì)了解工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、周?chē)h(huán)境，再選安全位置進(jìn)行工作。1.3 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否可靠，穿戴好必須的安全防護(hù)用品， 以防工作時(shí)發(fā)生意外。1.4 維修線(xiàn)路要采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或閘刀上掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”的警告牌。任何操作必須二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。1.5 所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效檢。1.6 電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)， 取行特種作業(yè)操作證后， 方可獨(dú)立上崗操作，現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)，必須由電工完成。2、工作過(guò)程：2.1 所有拆除的電線(xiàn)要處理好，帶電的線(xiàn)頭應(yīng)包好，以防發(fā)生觸電。2.2 所用導(dǎo)線(xiàn)及保險(xiǎn)絲等電

13、氣件 , 必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.3 所用測(cè)量器具, 必須按各自的操作規(guī)程操作。2.4 必須按技術(shù)文件中的技術(shù)要求生產(chǎn)工作。2.5 工作完畢后, 必須拆除地線(xiàn) , 并檢查是否有工具等物件漏忘在 電器箱內(nèi)。3、工作結(jié)束必須將所有材料、工具、儀表等隨之撤離，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程1 開(kāi)車(chē)前給有關(guān)箱體及導(dǎo)軌油孔加油、進(jìn)行潤(rùn)滑，并檢查機(jī)床是否正常。并將走刀操作手柄放在空擋位置。2 檢查卡盤(pán)是否安裝牢固， 防止松動(dòng)。 開(kāi)車(chē)時(shí)先使主軸低速運(yùn)動(dòng)。無(wú)異?，F(xiàn)象，再高速轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始工作。3 操作時(shí)站立位置不要正對(duì)卡盤(pán)，以防工件飛出發(fā)生事故。變速及換掛齒輪時(shí)，必須先停車(chē)，以防打壞齒輪，發(fā)生事故。4 工件要裝

14、卡牢固、卡盤(pán)扳手用完后，要立即隨手取下。不許留放在卡盤(pán)上，以防開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，飛出傷人。5 用死頂尖裝卡工件，要松緊適當(dāng)，并加油潤(rùn)滑。防止太緊則損壞工件，太松又飛出傷人。6 加工長(zhǎng)料時(shí)，要用跟刀架或中心架。工件從主軸后伸出長(zhǎng)度，不得超出直徑的 15 倍，并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。工件超出 200 毫米應(yīng) 安裝上支架。避免摔彎，發(fā)生事故。7 禁止用榔頭砸棒料，以免損壞卡盤(pán)和機(jī)床。8 操作時(shí)禁止帶手套。不許直接用手清除切削。高速切削及加工鑄件時(shí)，要帶防護(hù)眼鏡，或加設(shè)防護(hù)罩，以防切削傷人。加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專(zhuān)用鐵鉤清理去切屑。9 停車(chē)時(shí)不許用手制動(dòng)；禁止用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)的工件及卡盤(pán)；主軸未停穩(wěn)前，不許進(jìn)行測(cè)量。10 床面上禁止放工具，量具，夾具，以防損壞床面及發(fā)生事故。11 在機(jī)床上使用銼刀時(shí)，用左手持銼柄，右手在前，進(jìn)行操作。并要扎緊袖口，以防危險(xiǎn)。12 操作完畢必須關(guān)閉電氣源開(kāi)關(guān)， 清理工具， 保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。1 、上崗前必須穿戴工作服、工作帽，戴護(hù)目眼鏡，不得戴手套。2 、開(kāi)車(chē)前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否適當(dāng)，開(kāi)車(chē)低速空車(chē)檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常。3 、移動(dòng)工作臺(tái)、升降臺(tái)時(shí)，應(yīng)松開(kāi)剎緊螺釘?？焖龠M(jìn)給接近工件時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，保證刀具與工件有