建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程章混凝土機(jī)械實(shí)用教案

1、8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.1 一般規(guī)定 8.1.1 混凝土機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)、空氣壓縮機(jī)等應(yīng)符合本規(guī)程第三章的規(guī)定。行駛部分應(yīng)符合本規(guī)程第六章的規(guī)定。 8.1.2 液壓系統(tǒng)的溢流閥、安全閥齊全有效，調(diào)定壓力應(yīng)符合說明書要求。系統(tǒng)無泄漏，工作平穩(wěn)無異響。 8.1.3 機(jī)械設(shè)備的工作機(jī)構(gòu)(jgu)、制動及離合裝置，各種儀表及安全裝置齊全完好。 舊 8.1.1 混凝土機(jī)械上的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)、空氣壓縮機(jī)以及電氣、液壓等裝置的使用(shyng)，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2、第3.4、第3.5節(jié)及附錄C的規(guī)定。 新規(guī)程8.1.1增添了“行駛部分應(yīng)符合本規(guī)程第六章的規(guī)定”字樣，刪除了混凝

2、土機(jī)械在電氣、液壓等方面的使用(shyng)要求。第1頁/共75頁第一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.1.4 電氣設(shè)備作業(yè)應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定。插入式、平板式振搗器的漏電(lu din)保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電(lu din)動作電流不應(yīng)大于15mA；額定漏電(lu din)動作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。u 8.1.5 冬季施工，機(jī)械設(shè)備的管道、水泵及水冷卻裝置應(yīng)采取防凍保溫措施。u 8.1.6 混凝土泵在開始或停止泵送混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)與出料軟管保持安全距離。嚴(yán)禁作業(yè)人員在出料口下方停留。嚴(yán)禁出料軟管埋在混凝土中。

3、 舊8.1.4 當(dāng)氣溫降到5。C以下時(shí)，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 新規(guī)程8.1.5把“當(dāng)氣溫降到5。C以下時(shí)”改為(i wi)“冬季施工”說明，對機(jī)械設(shè)備的防凍做了更嚴(yán)格的要求，不管冬季的氣溫是否在5。C以下時(shí)，都要對機(jī)械設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆纼霰卮胧?第2頁/共75頁第二頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.1.7 泵送混凝土的排量、澆注順序應(yīng)符合混凝土澆注專項(xiàng)方案要求。集中荷載量最大值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。u 8.1.8 混凝土泵工作時(shí)，料斗中混凝土應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不應(yīng)(b yn)吸空或無料泵送。u 8.1.9 混凝土泵工作時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行維修作業(yè)。u

4、8.1.10 混凝土泵作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。第3頁/共75頁第三頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.1.11 混凝土泵作業(yè)后應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部排出，并對泵、料斗、管道進(jìn)行清洗。清洗作業(yè)應(yīng)按說明書要求(yoqi)進(jìn)行。不宜采用壓縮空氣進(jìn)行清洗。 第4頁/共75頁第四頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)新規(guī)程刪除了8.1.2 、8.1.3、8.1.5、 8.1.6條。 8.1.2 作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光

5、及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。 8.1.3 固定式機(jī)械應(yīng)有可靠，的基礎(chǔ)移動式機(jī)械應(yīng)在平坦(pngtn)堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平。 8.1.5 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。第5頁/共75頁第五頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.1.6 裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移(zhuny)時(shí)拖行速度不得超過15km/h 第6頁/共75頁第六頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.2混凝土攪拌機(jī) 8.2.1 攪拌機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，并應(yīng)搭設(shè)定型化、裝配式操作棚，且具

6、有防風(fēng)、防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間，頂部在任一0.10.1m區(qū)域內(nèi)應(yīng)(niyng)能承受1.5kN的力而無永久變形。 8.2.2 作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置排水溝渠、沉淀池及除塵設(shè)施。 8.2.3 攪拌機(jī)操作臺處應(yīng)視線良好，操作人員應(yīng)能觀察到各部工作情況。操作臺應(yīng)鋪墊橡膠絕緣墊。第7頁/共75頁第七頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.2.4 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列規(guī)定： 。u 1 料斗(lio du)上、下限位裝置靈敏有效，保險(xiǎn)銷、保險(xiǎn)鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標(biāo)準(zhǔn)。u 2 制動器、離合器靈敏可靠。u 3 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置無異常。開式齒輪、

7、皮帶輪等傳動裝置的安全防護(hù)罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內(nèi)的油質(zhì)和油量符合要求。u 4 攪拌筒與托輪接觸良好，不竄動、不跑偏。u 5 攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動，與襯板間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定。第8頁/共75頁第八頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.2.5 作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)應(yīng)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)轉(zhuǎn)無沖擊和異常噪音。u 8.2.6 供水系統(tǒng)的儀表計(jì)量準(zhǔn)確，水泵、管道等部件連接無誤，正常供水無泄漏。u 8.2.7 攪拌機(jī)應(yīng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動。上料量及上料程序應(yīng)符合說明書要求(yoqi)。u 8.2.

8、8 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下方進(jìn)行清理或檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升至第9頁/共75頁第九頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)上止點(diǎn)并用保險(xiǎn)銷鎖牢。 8.2.9 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、清理工作(gngzu)。當(dāng)作業(yè)人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，懸掛“禁止合閘”的警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。 8.2.10 作業(yè)完畢，應(yīng)將料斗降到最低位置，并切斷電源。冬季應(yīng)將冷卻水放凈。 8.2.11 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將料斗提升至上止點(diǎn)，并用保險(xiǎn)銷鎖牢。第10頁/共75頁第十頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi

9、)(jxi)新規(guī)程刪除了8.2.1、8.2.2 、8.2.4 、8.2.5 、8.2.6 8.2.9 、8.2.10 、8.2.11、8.2.12、 8.2.14、 8.2.15、 8.2.16 、8.2.17、 8.2.19 條。 8.2.1 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上.當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)(p sh)木枕并找平放穩(wěn). 8.2.2 固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況.電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板.第11頁/共75頁第十一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.2.4 對需設(shè)置上料斗地坑的攪

10、拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi).上料軌道(gudo)架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道(gudo)架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道(gudo)變形.u 8.2.5 料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木.u 8.2.6 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:u 1 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;第12頁/共75頁第十二頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 2 電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定; 3 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪(chln)、皮帶輪等均有防護(hù)罩； 4 齒輪(chln)

11、箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 8.2.9 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。第13頁/共75頁第十三頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.2.10 8.2.10 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌(jiobn)(jiobn)機(jī)性能相機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。符，超出許可范圍的不得使用。u 8.2.11 8.2.11 攪拌攪拌(jiobn)(jiobn)機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌(jiobn)(jiobn)筒筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的達(dá)到正

12、常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌拌合料不得超過攪拌(jiobn)(jiobn)機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥水泥砂子或砂子砂子或砂子水水泥泥石子。石子。u 8.2.12 8.2.12 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌(jiobn)(jiobn)筒內(nèi)扒料、出料。筒內(nèi)扒料、出料。 第14頁/共75頁第十四頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.2.14 8

13、.2.14 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。u 8.2.15 8.2.15 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象升過高等現(xiàn)象(xinxing)(xinxing)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。u 8.2.16 8.2.16 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，加入強(qiáng)制式攪拌

14、機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。的進(jìn)料容量。 第15頁/共75頁第十五頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.2.17 8.2.17 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損(m sn)(m sn)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換?；蚋鼡Q。u

15、 8.2.19 8.2.19 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。用鏈條或插銷扣牢。 第16頁/共75頁第十六頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.38.3混凝土攪拌站混凝土攪拌站 8.3.1 8.3.1 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。投產(chǎn)使用。 8.3.2 8.3

16、.2 與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備凝土攪拌機(jī)等設(shè)備(shbi)(shbi)，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.53.5、第、第6.76.7、第、第8.28.2節(jié)的規(guī)定。節(jié)的規(guī)定。 舊8.3.2與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程(guchng)第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。 新規(guī)程(guchng)8.3.2中把“6.8”改為“6.7”。第17頁/共75頁第十七頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.8.3 作業(yè)前應(yīng)檢查以下(yxi)項(xiàng)目，并應(yīng)符合下列要求：u1 攪拌筒

17、內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??； u2 各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；u3 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；u4 提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；第18頁/共75頁第十八頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)5 各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏； 6 稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7 各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作(dngzu)，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。 8.3.4 應(yīng)按攪拌

18、站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石滑料，粒徑超出許可范圍的不得使用。第19頁/共75頁第十九頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.3.5 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。u 8.3.6 作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁(ynjn)人員進(jìn)入。u 8.3.7 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁(ynjn)將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。第20頁/共75頁第二十頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.3.8 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得

19、進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。u 8.3.9 攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。 u 8.3.10 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查(jinch)電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查(jinch)；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。第21頁/共75頁第二十一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.3.11 攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。u 8.3.12 作業(yè)后，應(yīng)清理(qngl)攪拌筒、出料門及出料斗，

20、并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。 u 8.3.13 冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑運(yùn)轉(zhuǎn)12min。第22頁/共75頁第二十二頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.3.14 當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料(w lio)排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。第23頁/共75頁第二十三頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.4 8.4 砼攪拌運(yùn)輸車砼攪拌運(yùn)輸車 8.4.1 8.4.1

21、混凝土攪拌運(yùn)輸車的內(nèi)燃機(jī)和行駛部分應(yīng)符合本混凝土攪拌運(yùn)輸車的內(nèi)燃機(jī)和行駛部分應(yīng)符合本規(guī)程第規(guī)程第3.23.2節(jié)、第六章的規(guī)定。節(jié)、第六章的規(guī)定。 8.4.2 8.4.2 液壓系統(tǒng)、氣動裝置的安全閥、溢流閥的調(diào)整壓液壓系統(tǒng)、氣動裝置的安全閥、溢流閥的調(diào)整壓力必須符合說明書要求。卸料槽鎖扣及攪拌筒的安全鎖定力必須符合說明書要求。卸料槽鎖扣及攪拌筒的安全鎖定裝置應(yīng)齊全完好裝置應(yīng)齊全完好(wnho)(wnho)。 8.4.3 8.4.3 燃油、潤滑油、液壓油、制動液及冷卻液應(yīng)添加燃油、潤滑油、液壓油、制動液及冷卻液應(yīng)添加充足，無滲漏，質(zhì)量應(yīng)符合要求。充足，無滲漏，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 舊8.4混凝土攪拌輸

22、送車 新規(guī)程(guchng)8.4中把“混泥土”改為砼，把“輸送車改為“運(yùn)輸車。 舊8.4.1混凝上攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄C的規(guī)定。 新規(guī)程8.4.1中把“汽車部分”改為“內(nèi)燃機(jī)和行駛部分”，把“第3.2節(jié)、第六章”改為“第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄C”。第24頁/共75頁第二十四頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.4.4 攪拌筒及機(jī)架緩沖件無裂紋或損傷，筒體與托輪接觸良好。攪拌葉片、進(jìn)料斗、主輔卸料槽應(yīng)無嚴(yán)重磨損和變形。u 8.4.5 裝料前應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示正常、制動氣壓(qy)達(dá)到規(guī)定值。并應(yīng)低速

23、旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)無誤方可裝料。裝載量不得超過規(guī)定值。 u 8.4.6 行駛前，應(yīng)確認(rèn)操作手柄處于“攪動”位置并鎖定，卸料槽鎖扣應(yīng)扣牢。攪拌行駛時(shí)最高速度不得大于50km/h。 舊8.4.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖(hunchng)件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。 新規(guī)程8.4.1中把“滑槽的外觀”改為“機(jī)架緩沖(hunchng)件”，“磨損應(yīng)正?！备臑椤盁o嚴(yán)重磨損和變形”。刪去了“滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖(hunchng)件應(yīng)無裂痕或損傷”。 舊8.4.5啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到

24、規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。 新規(guī)程8.4.5中把“啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)”改為“裝料前應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)”。第25頁/共75頁第二十五頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.4.7 出料作業(yè)應(yīng)將攪拌運(yùn)輸車?？吭诘貏萜教固?，應(yīng)與基坑及輸電線路保持安全距離(jl)。并將制動系統(tǒng)鎖定。 u 8.4.8 進(jìn)入攪拌筒進(jìn)行維修、鏟除清理混凝土作業(yè)前，必須將發(fā)動機(jī)熄火，操作桿置于空擋。并將發(fā)動機(jī)鑰匙取出并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，懸掛安全警示牌。第26頁/共75頁第二十六頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 新規(guī)程刪除了 8.4.4、8.4.68

25、.4.16 8.4.4 應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。8.4.6 攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。8.4.7 攪拌運(yùn)輸車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8.4.8 裝料時(shí)，應(yīng)將操作桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)(tioji)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。第27頁/共75頁第二十七頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.4.9 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。u8.4.10 運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定(gudng)的時(shí)間。u8.4.11 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在

26、中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。u8.4.12 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。第28頁/共75頁第二十八頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.4.13 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8小時(shí)(xiosh)。u8.4.14 水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。u8.4.15 用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量的2/3的水，然后在加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。第29頁/共75頁第二十九頁，共76頁。8 8混凝土

27、機(jī)械(jxi)(jxi)u8.4.16 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和拖輪(tuln)等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需要入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。第30頁/共75頁第三十頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.5 8.5 混凝土輸送泵混凝土輸送泵 8.5.1 8.5.1 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。應(yīng)揳緊。 8.5.2 8.5.2 混凝土輸送

28、管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 管道敷設(shè)前檢查管壁的磨損減薄量應(yīng)在說明書允許范圍內(nèi)管道敷設(shè)前檢查管壁的磨損減薄量應(yīng)在說明書允許范圍內(nèi), ,并不得有裂紋、砂眼等缺陷。新管或磨損量較小的管應(yīng)敷設(shè)在并不得有裂紋、砂眼等缺陷。新管或磨損量較小的管應(yīng)敷設(shè)在泵出口附近泵出口附近(fjn)(fjn)。2 2 管道應(yīng)使用支架與建筑結(jié)構(gòu)固定牢固。底部彎管應(yīng)依據(jù)泵送管道應(yīng)使用支架與建筑結(jié)構(gòu)固定牢固。底部彎管應(yīng)依據(jù)泵送高度、混凝土排量等設(shè)置獨(dú)立的基礎(chǔ)，并能承受最大荷載。高度、混凝土排量等設(shè)置獨(dú)立的基礎(chǔ)，并能承受最大荷載。 舊8.5.2 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）水平泵

29、送管道宜直線敷設(shè)；（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)(zhun sh)排氣活閥；（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 新規(guī)程8.5.2中把將原來的5點(diǎn)規(guī)定變?yōu)?點(diǎn)，并且更加具體明確，比如講原來的“傾斜度較大”改

30、為“大于7”，將“不小于20M”改為了“不小于15M”。第31頁/共75頁第三十一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)3 敷設(shè)垂直向上的管道時(shí)，垂直管不得直接與泵的輸出口連接，應(yīng)在泵與垂直管之間敷設(shè)長度不小于15m的水平管，并加裝逆止閥。4 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在泵與斜管之間敷設(shè)長度不小于5倍落差的水平管。當(dāng)傾斜度大于7時(shí)應(yīng)加裝排氣閥。 8.5.3 作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)管道各連接處管卡扣牢不泄漏。防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、手柄等位置正確，攪拌斗防護(hù)網(wǎng)完好牢固。 8.5.4 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定(gudng)，滿足泵機(jī)可泵性的要求。 舊8.5.4 作業(yè)前應(yīng)

31、檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)(xtng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。 新規(guī)程8.5.3將“泵機(jī)各部螺栓緊固”改為“管道各連接處管卡扣牢不泄漏”，將“上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)”改為“ 攪拌斗防護(hù)網(wǎng)完好牢固“。刪去了“液壓系統(tǒng)(xtng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物”。第32頁/共75頁第三十二頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.5.5 啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察(gunch)各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正

32、常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。第33頁/共75頁第三十三頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 新規(guī)程刪除了 8.5.5、8.5.6、8.5.88.5.20 8.5.5 輸送管道的管壁厚度(hud)應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無缺。高溫烈日下應(yīng)該采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。8.5.6 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。第34頁/共75頁第三十四頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.5.8 泵送

33、作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意(su y)移動格網(wǎng)。u8.5.9 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后在送泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。第35頁/共75頁第三十五頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.5.10 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5到10分鐘（冬季3到5分鐘）做2到3個沖程反泵正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。u8.

34、5.11 垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。u8.5.12 泵送運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁(ynjn)將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。第36頁/共75頁第三十六頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.5.13 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。u8.5.14 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查(jinch)處理。u8.5.15 泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理

35、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。第37頁/共75頁第三十七頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.5.16 作業(yè)中，應(yīng)對(yngdu)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。u8.5.17 應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。u8.5.18 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。第38頁/共75頁第三十八頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.5.19 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、

36、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人；并應(yīng)用金屬(jnsh)網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。u8.5.20 作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。第39頁/共75頁第三十九頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.6 8.6 混凝土泵車混凝土泵車 8.6.1 8.6.1 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，與溝槽混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，與溝槽和基坑的安全

37、距離應(yīng)符合和基坑的安全距離應(yīng)符合(fh)(fh)說明書的要求。臂架回說明書的要求。臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，與輸電線路的安全距離應(yīng)符合轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，與輸電線路的安全距離應(yīng)符合(fh)(fh)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46JGJ46的有的有關(guān)規(guī)定。關(guān)規(guī)定。 8.6.2 8.6.2 混凝土泵車作業(yè)前，應(yīng)將支腿打開，用墊木墊混凝土泵車作業(yè)前，應(yīng)將支腿打開，用墊木墊平，車身的傾斜度不應(yīng)大于平，車身的傾斜度不應(yīng)大于3 3。 舊8.6.2 泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得(bu de)停放在斜坡上。 新規(guī)程8.6.1將“周圍無障

38、礙物，上空無高壓輸電線”改為“臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得(bu de)有障礙物，與輸電線路的安全距離應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定”，刪除了“泵車不得(bu de)停放在斜坡上”。 舊8.6.3 泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3。 新規(guī)程8.6.2將“泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平穩(wěn)定”改為“混凝土泵車作業(yè)前，應(yīng)將支腿打開，用墊木墊平”，刪除了“當(dāng)用布料桿送料時(shí)”。第40頁/共75頁第四十頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.6.3 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列規(guī)定： u1 安全裝置齊全有效，

39、儀表指示正常。u2 液壓系統(tǒng)、工作(gngzu)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。u3 料斗網(wǎng)格完好牢固。u4 軟管安全鏈與臂架連接牢固。u 8.6.4 伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 舊8.6.5 作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求；（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵(shubng)及設(shè)備齊全良好； （3） 攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)； （4）輸送管路連接牢固，密封良好。 新規(guī)程8.6.3將“燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明

40、和信號指示燈齊全良好”改為“儀表指示正常”，“料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)”改為“料斗網(wǎng)格完好牢固,輸送管路連接牢固，密封良好改為”軟管安全鏈與臂架連接牢固,刪除了“管道無泄漏；清洗水泵(shubng)及設(shè)備齊全良好；攪拌斗內(nèi)無雜物”。第41頁/共75頁第四十一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.6.5 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動車身。作業(yè)(zuy)中需要移動車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。 u 8.6.6 嚴(yán)禁延長布料配管和布料軟管。 舊8.6.9 不得(bu de)在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上

41、時(shí)，不得(bu de)使用布料桿輸送混凝土。 新規(guī)程8.6.6刪除了“不得(bu de)在地面上拖拉布料桿前端軟管，當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得(bu de)使用布料桿輸送混凝土。” 第42頁/共75頁第四十二頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 新規(guī)程刪除了 8.6.1、8.6.4、8.6.6、8.6.98.6.198.6.1 構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。8.6.4 就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞(pn zhun)。8.6.6 布料桿所用配管和軟

42、管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。第43頁/共75頁第四十三頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.6.9 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。u8.6.10 泵送管道敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。u8.6.11 泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。u8.6.12 泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置(zhungzh)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。第44頁/共75頁第四十四頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)

43、械(jxi)(jxi)u8.6.13 料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。u8.6.14 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第8.5.10條的要求執(zhí)行。u8.6.15 作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格骨料或雜物。u8.6.16 泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升(shngshng)到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。第45頁/共75頁第四十五頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u8.6.17 作業(yè)后，應(yīng)將管道(gundo)和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道(gundo)等進(jìn)行沖洗

44、。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道(gundo)時(shí)，管道(gundo)出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。u8.6.18 作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。u8.6.19 作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。第46頁/共75頁第四十六頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.7 8.7 插入式振搗器插入式振搗器 8.7.1 8.7.1 作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、軟管、電纜線、控制開關(guān)等作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、軟管、電纜線、控制開關(guān)等完好無破損。電纜線連接正確。完好無破損

45、。電纜線連接正確。 8.7.2 8.7.2 操作人員作業(yè)時(shí)必須操作人員作業(yè)時(shí)必須(bx)(bx)穿戴符合要求的絕緣穿戴符合要求的絕緣鞋和絕緣手套。鞋和絕緣手套。 8.7.3 8.7.3 電纜線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不電纜線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。得有接頭。 舊8.8 插入式振動器。 新規(guī)程(guchng)8.7將“振動器”改為“振搗器” 舊8.8.2 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 新規(guī)程8.7刪去了“ 經(jīng)過用電教育”。第47頁/共75頁第四十七頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.7.4 電纜線長度不應(yīng)大于3

46、0m。不得纏繞、扭結(jié)和擠壓，并不得承受任何外力。u 8.7.5 振搗器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，操作時(shí)應(yīng)將振動器垂直(chuzh)插入混凝土，深度不宜超過振動器長度的3/4，應(yīng)避免觸及鋼筋及預(yù)埋件。u 8.7.6 振動器不得在初凝的混凝土、腳手板和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。u 8.7.8 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源并將電動機(jī)、軟管及振動棒清理干凈。 舊8.8.3 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得(bu de)堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 新規(guī)程8.7.4將“應(yīng)滿足操作所需的長度”改為“長度不應(yīng)大于30m”，刪除了“電纜線上不得(bu

47、de)堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器”。 舊8.8.6 作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 新規(guī)程8.7.5刪除了“作業(yè)時(shí)、不得多于兩個彎，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中”，將“不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件”改為“應(yīng)避免觸及鋼筋及預(yù)埋件”。第48頁/共75頁第四十八頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 新規(guī)程刪除了 8.8.4、8.8.7、8.8.88.

48、8.4 使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。8.8.7 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換(gnhun)。8.8.8 作業(yè)停止需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。第49頁/共75頁第四十九頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.8 8.8 附著式、平板式振搗器附著式、平板式振搗器 8.8.1 8.8.1 作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、電源線、控制開關(guān)等完作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、電源線、控制開關(guān)等完好無破損，附著式振搗器的安裝位置正確，連接牢固并好無破損，附著式振搗器的安裝位置正確，連接牢固并應(yīng)安裝減震裝置。應(yīng)安裝減震裝

49、置。 8.8.2 8.8.2 平板式振搗器操作人員必須穿戴符合要求的絕平板式振搗器操作人員必須穿戴符合要求的絕緣膠鞋和絕緣手套。緣膠鞋和絕緣手套。 8.8.3 8.8.3 平板式振搗器應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟平板式振搗器應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭和承受電纜，并不得有接頭和承受(chngshu)(chngshu)任何外力，其任何外力，其長度不應(yīng)超過長度不應(yīng)超過30m30m。 舊8.9附著式、平板式振動器。 新規(guī)程(guchng)8.8將“振動器”改為“振搗器” 舊8.9.2 在一個模板上同時(shí)使用多臺附著式振動器時(shí)，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。 新規(guī)

50、程8.8.7將“一個模板上”改為“一個混凝土模板或料倉上”。 舊8.9.3 作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。 新規(guī)程8.8.1強(qiáng)調(diào)了：“作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、電源線、控制開關(guān)等的完好無損”刪去了“裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊?！钡?0頁/共75頁第五十頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.8.4 附著式、平板式振搗器的軸承不應(yīng)承受軸向力，使用時(shí)應(yīng)保持電動機(jī)軸線在水平狀態(tài)(zhungti)。 u 8.8.5 振搗器不得在初凝的混凝土和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

51、u 8.8.6 平板式振搗器作業(yè)時(shí)應(yīng)使用牽引繩控制移動速度，不得牽拉電纜。u 8.8.7 在同一個混凝土模板或料倉上同時(shí)使用多臺附著式振搗器時(shí)，各振動器的振頻應(yīng)一致，安裝位置宜交錯設(shè)置。第51頁/共75頁第五十一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.8.8 安裝在混凝土模板上的附著式振搗器，每次振動作業(yè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)方案執(zhí)行。 u 8.8.9 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源(dinyun)并將振動器清理干凈。第52頁/共75頁第五十二頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 新規(guī)程刪除了 8.9.4、8.9.6、8.9.78.9.4安裝時(shí)，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止

52、底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。8.9.6 附著式振動器安裝在混凝土模板上時(shí)(shn sh)，每次振動時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。8.9.7 裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。第53頁/共75頁第五十三頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.9 8.9 混凝土振動臺混凝土振動臺 8.9.1 8.9.1 作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、傳動及防護(hù)裝置完好有作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、傳動及防護(hù)裝置完好有效。軸承座、偏心塊及機(jī)座螺栓緊固牢靠。效。軸承座、偏心塊及機(jī)座螺栓

53、緊固牢靠。 8.9.2 8.9.2 振動臺應(yīng)設(shè)有可靠的鎖緊夾，振動時(shí)將混凝土振動臺應(yīng)設(shè)有可靠的鎖緊夾，振動時(shí)將混凝土槽鎖緊，嚴(yán)禁槽鎖緊，嚴(yán)禁(ynjn)(ynjn)混凝土模板在振動臺上無約束振混凝土模板在振動臺上無約束振動。動。 8.9.3 8.9.3 振動臺連接線應(yīng)穿在硬塑料管內(nèi)，并預(yù)埋牢固。振動臺連接線應(yīng)穿在硬塑料管內(nèi)，并預(yù)埋牢固。 8.9.4 8.9.4 作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察潤滑油不泄漏、油溫正常，傳動作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察潤滑油不泄漏、油溫正常，傳動裝置無異常。裝置無異常。 舊8.10.2 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)和傳動裝置完好，特別(tbi)是軸承螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺栓等緊固件緊固牢靠

54、。 新規(guī)程8.9.1將“電動機(jī)和齒輪箱螺栓”改為“機(jī)座螺栓”。 舊8.10.3 振動臺不宜長時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)，振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具，并應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動。 新規(guī)程8.9.2刪除了“ 振動臺不宜長時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)”，將原來的“應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動”改成了“嚴(yán)禁混凝土模板在振動臺上無約束振動”。 舊8.10.4 齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上，作業(yè)時(shí)油溫不得超過70。 新規(guī)程8.9.4將“作業(yè)時(shí)油溫不得超過70”改為“油溫正?！?，刪除了“齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上”。第54頁/共75頁第五十四頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.9.5

55、在振動過程中不得調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)，檢修(jinxi)作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源。 u 8.9.6 振動臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)修補(bǔ)。 舊8.10.7 振動臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整，使其與模板接觸(jich)良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 新規(guī)程8.9.6刪除了“使其與模板接觸(jich)良好”。第55頁/共75頁第五十五頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi) 新規(guī)程刪除了 8.10.1、8.10.5、8.10.68.10.1 振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)擰緊?；A(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道，應(yīng)能調(diào)整和檢修。8.10.5 應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承，并應(yīng)定期拆洗更換(gnhun)潤滑油，

56、作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承溫升，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。8.10.6 電動機(jī)接地應(yīng)良好，電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好，不得有破損漏電現(xiàn)象。第56頁/共75頁第五十六頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.10 8.10 混凝土噴射機(jī)混凝土噴射機(jī) 8.10.1 8.10.1 噴射機(jī)風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水噴射機(jī)風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。 8.10.2 8.10.2 管道安裝應(yīng)正確管道安裝應(yīng)正確(zhngqu)(zhngqu)，連接處應(yīng)緊固密，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。封。當(dāng)管道通過道路時(shí)，應(yīng)

57、設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。 8.10.3 8.10.3 噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，應(yīng)按出廠說明噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的書規(guī)定的配合比配料，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。砂石。 舊8.7.3 噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)符合噴射機(jī)性能(xngnng)要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。 新規(guī)程8.10.3將“加入的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)符合噴射機(jī)性能(xngnng)要求”改為“應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料”。第57頁/共75頁第五十七頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u

58、 8.10.4 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并應(yīng)符合下列要求： u1 安全閥靈敏可靠；u2 電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；u3 各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)；u4 壓力表指針在上、下限(xixin)之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；u5 噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。第58頁/共75頁第五十八頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.10.5 啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力(yl)，再起動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。 u 8.10.6 機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以

59、及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。u 8.10.7 在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。u 8.10.8 作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí)，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的混合料全部噴出。第59頁/共75頁第五十九頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.10.9 發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸(chixi)管接頭。 u 8.10.10 轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)隨之移動，輸送軟管不得隨地拖拉和折彎。u 8.10.11 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，

60、再關(guān)閉電動機(jī)，然后停止供水，最后停送壓縮空氣。第60頁/共75頁第六十頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)u 8.10.12 作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身(j shn)內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。 第61頁/共75頁第六十一頁，共76頁。8 8混凝土機(jī)械(jxi)(jxi)8.11 8.11 液壓滑升設(shè)備液壓滑升設(shè)備 8.11.1 8.11.1 液壓控制系統(tǒng)包括油泵、千斤頂、溢流閥、調(diào)液壓控制系統(tǒng)包括油泵、千斤頂、溢流閥、調(diào)節(jié)閥及支撐桿等的選擇應(yīng)符合工程實(shí)際，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算節(jié)閥及支撐桿等的