石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范

1、石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范SH 3005-19993 溫度儀表3.1單位和量程3.1.1溫度儀表的標(biāo)度(刻度)單位，應(yīng)采用攝氏度(C)。 3.1.2 溫度標(biāo)度(刻度)應(yīng)采用直讀式。 3.1.3 溫度儀表正常使用溫度應(yīng)為量程的50%一70%，最高測(cè)量值不應(yīng)超過(guò)量程的90%。多個(gè)測(cè)量元件共用一臺(tái)顯示表時(shí)，正常使甩溫度應(yīng)為量程的20%一90%，個(gè)別點(diǎn)可低到量程的10%。3.2 就地溫度儀表3.2.1就地溫度儀表應(yīng)根據(jù)工藝要求的測(cè)溫范圍、精確度等級(jí)，檢測(cè)點(diǎn)的環(huán)境、工作壓力等因素選用。 3.2.2一般情況下，就地溫度儀表宜選用帶外保護(hù)套管雙金屬溫度計(jì)，溫度范圍為-80一5OOC?？潭缺P直徑宜為1OO

2、mm；在照明條件較差、安裝位置較高或觀察距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)合，可選用15Omm。需要位式控制和報(bào)警的，可選用耐氣候型或防爆型電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)。儀表外殼與保護(hù)管連接方式，宜按便于觀察的原則選用軸向式或徑向式，也可選用萬(wàn)向式。 3.2.3 在精確度要求較高、振動(dòng)較小、觀察方便的場(chǎng)合，可選用玻璃液體溫度計(jì)，其溫度范圍:有機(jī)液體的為-80一1OO。需要位式控制及報(bào)警，且為恒溫控制時(shí)，可選用電接點(diǎn)溫度計(jì)。 3.2.4 被測(cè)溫度在-200一50或-80一500范圍內(nèi)，在無(wú)法近距離讀數(shù)、有振動(dòng)、低溫且精確度要求不高的場(chǎng)合，可選用壓力式溫度計(jì)。壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)有保護(hù)措施，長(zhǎng)度應(yīng)小于2Om。 3.2.5 就地

3、測(cè)量、調(diào)節(jié)，宜選用基地式溫度儀表。 3.2.6關(guān)鍵的溫度聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)，需接點(diǎn)信號(hào)輸出的場(chǎng)合，宜選用溫度開關(guān)。 3.2.7 安裝在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的就地帶電接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開關(guān)，應(yīng)選用隔爆型或本安型。3.3集中檢測(cè)溫度儀表3.3.1要求以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸?shù)膱?chǎng)合，應(yīng)采用溫度變迭器。在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，可選用測(cè)量和變送一體化的溫度變送器。 3.3.2 檢測(cè)元件及保護(hù)套管，應(yīng)根據(jù)溫度測(cè)量范圍、安裝場(chǎng)所等條件選擇(不同檢測(cè)元件的溫度測(cè)量范圍見表3.3.2)，且應(yīng)符合下列規(guī)定:1熱電偶適用于一般場(chǎng)合；熱電阻適田于精確度要求較高、無(wú)振動(dòng)場(chǎng)合；熱敏電阻適用于要求測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合。2 采用熱電阻溫度檢測(cè)元

4、件時(shí)，宜采用PtlO0熱電阻。3 測(cè)量設(shè)備或管道的外壁溫度，應(yīng)選用表面熱電偶或表面熱電阻。4 測(cè)量流動(dòng)的含固體顆粒介質(zhì)的溫度，應(yīng)選用耐磨熱電偶。5 下列情況，可選用銷裝熱電阻、熱電偶:a測(cè)量部位比較狹小，測(cè)溫元件需要彎曲安裝； b 被測(cè)物體熱容量非常小；c設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜；d對(duì)測(cè)溫元件有快速響應(yīng)的要求；e為節(jié)省特殊保護(hù)管材料；f用多點(diǎn)熱電偶的場(chǎng)合；3.3.3 熱電阻、熱電偶的連接方式，一般介質(zhì)的管道上宜選用螺紋連接，亦可選用法蘭連接。下列場(chǎng)合 宜采用法蘭連接:1設(shè)備上安裝;2 在襯里管道或有色金屬管道上;3 測(cè)量高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，結(jié)晶、結(jié)焦、堵塞、粉狀和劇毒介質(zhì)，以及測(cè)觸媒層多點(diǎn)溫度時(shí)；4 煙道或

5、煙囪上；5 公稱直徑大于5OOmm的管道上。 3.3.4 熱電偶、熱電阻時(shí)間常數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對(duì)響應(yīng)速度的要求分別選普通型、小惰性型或皚裝型。 3.3.5 熱電偶、熱電阻接線盒，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選用普通式、防濺式、防水式或隔爆式。 3.3.6 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，可選用隔爆型溫度變送器、熱電偶、熱電阻;也可選用本安型溫度變送器、熱電偶、熱電阻，配安全柵構(gòu)成本安型回路。 3.3.7 設(shè)備、管道上安裝的檢測(cè)元件的插入長(zhǎng)度，應(yīng)使檢測(cè)元件插至被測(cè)介質(zhì)溫度變化靈敏、具有代表性的位置。 3.3.8 檢測(cè)元件保護(hù)套管材質(zhì)不應(yīng)低于相應(yīng)設(shè)備或管道材質(zhì)。不同材質(zhì)保護(hù)套管適用的環(huán)境條件及介質(zhì)，見表3.3.8。3.3.9溫度

6、顯示儀表的選用，應(yīng)符合下列要求:1當(dāng)測(cè)溫精確度等級(jí)要求高(0.5級(jí)以上)時(shí)，宜選用數(shù)字式溫度指示儀;2在振動(dòng)較大的場(chǎng)合(如壓縮機(jī)的就地機(jī)組盤)，應(yīng)選用防振性能良好的儀表;3記錄儀表應(yīng)根據(jù)測(cè)量點(diǎn)數(shù)和生產(chǎn)需要，分別選用大、中、小型自動(dòng)平衡記錄儀。 3.3.10檢測(cè)元件與顯示儀表的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定:1單支熱電偶，不宜并聯(lián)兩臺(tái)儀表;2顯示儀表的分度號(hào)，應(yīng)與檢測(cè)元件的分度號(hào)一致。 3.3.11測(cè)溫元件為熱電偶時(shí)，應(yīng)采用冷端溫度補(bǔ)償。 3.3.12測(cè)溫元件為熱電偶時(shí)，溫度儀表應(yīng)設(shè)置斷偶保護(hù)機(jī)構(gòu)。 3.3.13測(cè)溫元件可直接與DCS的溫度輸入卡連接。4 壓力儀表4.1 單位和量程411壓力儀表應(yīng)采用法定

7、計(jì)量單位，即:Pa(帕)、kPa(干帕)和MPa(兆帕)。4.1.2測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，正常操作壓力應(yīng)為量程的1/3一2/34.1.3 測(cè)量脈沖壓力時(shí)，正常操作壓力應(yīng)為量程的1/3一1/24.1.4 測(cè)量壓力大于4MPa時(shí)，正常操作壓力應(yīng)為量程的1/3一3/5。4.2就地壓力儀表4.2.1一般介質(zhì)的壓力測(cè)量?jī)x表的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1壓力在4OkPa以上時(shí)，宜采用彈簧管壓力表;2 壓力在4OkPa以下時(shí)，宜選用膜盒壓力表;3 壓力在-0.102.4MPa，應(yīng)選用彈簧管壓力真空表;4 壓力在-5005OOPa時(shí)，應(yīng)選用矩形膜盒微壓計(jì)或微差壓壓力計(jì)。4.2.2 乙炔、氨及含氨介質(zhì)的測(cè)量，應(yīng)選用氨用壓

8、力表。4.2.3 氧氣的測(cè)量，應(yīng)選用氧氣壓力表。4.2.4 硫化氫和含硫介質(zhì)的測(cè)量，應(yīng)選用抗硫壓力表。 4.2.5對(duì)于粘稠、易結(jié)晶、含有固體顆粒或腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)選用隔膜壓力表或膜片壓力表，隔膜或膜 片的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。 4.2.6 安裝于振動(dòng)場(chǎng)所或振動(dòng)部位時(shí)，宜選用耐振壓力表。 4.2.7 無(wú)指示的壓力調(diào)節(jié)器、壓力開關(guān)、減壓閥宜配置直接測(cè)量工藝介質(zhì)的壓力表。 4.2.8 就地壓力調(diào)節(jié)器宜選用基地式或自力式儀表。 4.2.9 一般測(cè)量用的壓力表、膜盒壓力表及膜片壓力表的精確度宜為1.5級(jí)或2.5級(jí)。精密測(cè)量和校 驗(yàn)用壓力表，確度應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)。 4.2.

9、10 彈簧管壓力表外形尺寸的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定:1在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，宜為徑向無(wú)邊、表殼直徑1OOmm或l5Omm;2 就地盤裝壓力表宜為軸向帶邊、表殼直徑15Omm或lOOmm;3儀表氣動(dòng)管路及其輔助裝置上安裝的壓力表，直徑宜為6Omm;氣動(dòng)儀表的輸出壓力泰直徑宜為1OOmm。 4.2.11 壓力、真空的報(bào)警或聯(lián)鎖可分別選用帶電接點(diǎn)的壓力表、真空表、壓力真空表或壓力開關(guān)等;關(guān)鍵部位報(bào)警或聯(lián)鎖，不宜選用帶電接點(diǎn)壓力表;在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合，應(yīng)選用防爆型的。壓力開關(guān)的接點(diǎn)宜為雙刀雙擲(DPDT)，快速動(dòng)作。4.2.12 壓力超過(guò)lOMPa壓力表，應(yīng)有泄壓安全措施。4.3壓力(差壓)變送器、傳

10、感器4.3.1 當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸時(shí)，應(yīng)選用壓力(差壓)變送器。4.3.2 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合，應(yīng)選用隔爆型或本安型的電動(dòng)壓力變送器，亦可選用氣動(dòng)壓力變送器。 4.3.3 微小壓力、微小負(fù)壓的測(cè)量，宜選用差壓變送器。 4.3.4對(duì)粘稠、易結(jié)晶、含有固體顆?；蚋g性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式壓力變送器。當(dāng)采取灌隔離液、吹氣或沖洗液等措施時(shí)，宜選用一般的壓力變送器。4.3.5 在多雷地區(qū)，壓力（差壓）變送器、傳感器應(yīng)有防雷保護(hù)措施。5 流量?jī)x表5.1 刻度選擇的規(guī)定5.1.1 流量單位的采用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 體積流量采用m3/h、l/h;2 質(zhì)量流量采用kg/h、t/h3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(O，O.101325

11、MPa)，氣體體積流量采用(N)m3/h。5.1.2刻度的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定:1儀表刻度應(yīng)符合儀表刻度模數(shù)的要求;對(duì)于基地式差壓流量?jī)x表，應(yīng)符合儀表制造廠的刻度模2方根刻度范圍，滿刻度讀數(shù)為010。 a最大流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)超過(guò)9.5; b正常流量的刻度讀數(shù)應(yīng)為6.5一8.5; c最小流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)小于3。3線性刻度范圍，滿刻度讀數(shù)為0一100%。 a最大流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)超過(guò)90%; b正常流量的刻度讀數(shù)應(yīng)為50%一70%。c最小流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)小于10%。5.2氣體、液體、蒸汽流量?jī)x表5.2.1差壓式流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1節(jié)流裝置a一般流體的流量測(cè)量，宜選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。

12、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)用差壓裝置測(cè)量流體流量第一部分安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管刀5()5167-1991或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴、文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量GB/T2624-93的規(guī)定。 b特殊情況下的流體流量測(cè)量，可選用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置:1)被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體，雷諾數(shù)為200一100000時(shí)，可選埔1/4圓噴嘴;2) 被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體，雷諾數(shù)為3000一300000時(shí)，可選用雙重孔板;4)測(cè)量液體中含有氣體或氣體中含有凝液的介質(zhì)以及液體中岔有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，可選用偏心孔板或楔式流量汁;5)測(cè)量高粘度、低雷諾數(shù)(低至10

13、0)的流體(如原油、油漿、渣油、瀝青等)，可選楔式流量計(jì)。c無(wú)懸浮物的潔凈氣體、波體、蒸汽的微小流量，測(cè)量精確度等級(jí)要求不高時(shí)，可選用內(nèi)藏孔板差壓變送器。2 差壓式流壁汁宜采用法蘭取壓或角接取壓方式，同一工程應(yīng)盡量宋用統(tǒng)一的取壓方式。也可根據(jù)使用條件和測(cè)量要求，彩D-D/2取壓等其它取壓方式。3差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，壓差范圍等級(jí)宜為6、10、16、25、40、6OkPa5.2.2當(dāng)測(cè)量精確度等級(jí)不高于1.5級(jí)，量程比不大于10:1時(shí)，可選用轉(zhuǎn)子流量計(jì)(面積式流量計(jì))。5.2.3速度式流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1靶式流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求:a流體粘度較高且含少量固體顆粒;b精確

14、度等級(jí)要求不高于1.5級(jí)，量程比不大于3:12渦輪流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求:a流體為潔凈的氣體和運(yùn)動(dòng)粘度不大于5×lO-6m2/s的潔凈液體; b精確度要求高，量程比不大于10:1; c大管徑的流量測(cè)量，當(dāng)要求壓力損失小時(shí)，可采用插入式渦輪流量計(jì)。5.2.4 容積式流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1橢圓齒輪流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求:a 潔凈的、粘度較高的液體的流量測(cè)量; b要求流量計(jì)量較準(zhǔn)確;c量程比小于10:1; d對(duì)微小流量，可選用微型橢圓齒輪流量計(jì); e當(dāng)測(cè)量各種易氣化介質(zhì)及油品并要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器; f應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。 2腰輪流量計(jì)(氣體腰輪流量計(jì)和液體腰輪流量

15、計(jì))的選用，應(yīng)符合下列要求: a潔凈氣體或液體，特別是有潤(rùn)滑性的粘度較高的油品的流量測(cè)量; b要求流量測(cè)量精度較高時(shí); c應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。 3刮板流量計(jì)選用，應(yīng)符合下列規(guī)定: a各種油品的精確計(jì)量; b應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器; c要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。5.2.8 質(zhì)量流量計(jì)不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響，能提供精確可靠的質(zhì)量流量計(jì)量。質(zhì)量流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求:1需直接精確測(cè)量液體的質(zhì)量流量或密度時(shí)，可選用質(zhì)量流量計(jì)。2 測(cè)量氣體的質(zhì)量流量時(shí)，宜選用熱質(zhì)量流量計(jì)。 5.2.9 根據(jù)工藝流體和操作條件的要求以及流量?jī)x表的特性，可選用彎管流量卡八堰式流量計(jì)等。 5.2.10 根據(jù)工藝流

16、體及操作條件的要求以及流量開關(guān)的性能，可選用熱質(zhì)量流量開關(guān)、金屬轉(zhuǎn)子流量開關(guān)等。6 物位儀表6.1 一般規(guī)定6.1.1就地液位指示可恨據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力選用玻璃板液位計(jì)或磁性浮子液位計(jì)。 6.1.2 液位和界面的測(cè)量宜選用差壓式、浮筒式或浮子式液位儀表。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，可根據(jù)具體情況選用電容式、電阻式(電接觸式)、聲波式、靜壓式、雷達(dá)式、輻射式等物位儀表。 6.1.3 料位測(cè)量?jī)x表應(yīng)根據(jù)被測(cè)物料的工作條件、粒度、安息角、導(dǎo)電性、腐蝕性、料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)型式以及測(cè)量要求進(jìn)行選擇。 6.1.4 物位儀表的結(jié)構(gòu)型式和材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性選擇:1 壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性;2 是否存在聚合、粘

17、稠、沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象;3 密度或密度變化的程度;4 液體中含懸浮物的多少;5 液位擾動(dòng)的程度;6 固體物料的粒度。 6.1.5 儀表的顯示方式及其它功能，應(yīng)根據(jù)工藝操作及測(cè)量控制系統(tǒng)組成的要求確定。當(dāng)要求信號(hào)傳輸時(shí)，可選擇具有模擬信號(hào)輸出功能或數(shù)宇信號(hào)輸出功能的物位儀表。 6.1.6 儀表的量程應(yīng)根據(jù)測(cè)量對(duì)象實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化的范圍確定。除計(jì)量用的物位儀表外，應(yīng)使正常物位處于儀表量程的50%左右。 6.1.7 儀表的精確度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇。 6.1.8 用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)儀表安裝場(chǎng)所的爆炸危險(xiǎn)類別及被測(cè)介質(zhì)，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)型式。6.1.9

18、 用于腐蝕性氣體或有害粉塵等場(chǎng)所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)使甩現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇合適的防護(hù)型式。6.2液位和界面測(cè)量?jī)x表6.2.1玻璃板液位計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1就地液位指示宜選用玻璃板液位十九但測(cè)量深色、粘稠并與管壁有沾染作用的介質(zhì)時(shí)不宜使用。具體要求如下: a潔凈、透明、低粘度和無(wú)沉積物介質(zhì)的液位指示，宜選甩反射式，其它場(chǎng)合使用透光式; b 界面測(cè)量和重質(zhì)油品及含固體顆粒介質(zhì)的液位測(cè)量，應(yīng)選用透光式;如介質(zhì)較粘稠、臟污或安裝場(chǎng)合光線不足，宜選用照明式;c對(duì)于易凍、易凝介質(zhì)，應(yīng)選用帶蒸汽夾套式; d 低溫介質(zhì)易造成結(jié)霜時(shí)，應(yīng)選用防霜式。2對(duì)于溫度低于80、壓力小于0.4MPa、不易燃、無(wú)爆炸

19、危險(xiǎn)和無(wú)毒的潔凈介質(zhì)，可選用帶護(hù)罩的玻璃管液位計(jì)。3玻璃板液位計(jì)的長(zhǎng)度不宜大于170Omm，當(dāng)測(cè)量范圍大于170Omm時(shí)，可采用幾個(gè)液位計(jì)上下重疊安裝。 6.2.2磁性浮子液位計(jì)適用于就地液位界面指示，但測(cè)量粘度高于60OmPas的介質(zhì)時(shí)，不宜采用。具體要求如下:1選用長(zhǎng)度不宜大于400Omm2 工作壓力不宜大于lOMPa。3 介質(zhì)溫度不宜大于250。4 介質(zhì)密度宜為400一20OOkg/m3，介質(zhì)密度差應(yīng)大于15Okg/m3。 6.2.3 差壓式液位計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1液位(界面)測(cè)量，宜選用差壓變送器;2 對(duì)于腐蝕性液體、粘稠性液體、熔融性液體、沉淀性液體等，當(dāng)采取灌隔離液、吹氣或

20、沖液等措施時(shí)，亦可選用差壓變送器;3 對(duì)于腐蝕性介質(zhì)、粘稠性液體、易氣化液體、含懸浮物液體等，宜選用平法蘭式差壓變送器;4 對(duì)于易結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性液體、沉淀性液體等，宜選用插入式法蘭差壓變送器;5 當(dāng)被測(cè)對(duì)象有大量冷凝物或沉淀物析出時(shí)，宜選用雙法蘭式差壓變送器;6 用差壓式儀表測(cè)量鍋爐汽包液位時(shí)，應(yīng)采用雙室平衡容器;7 測(cè)液位的差壓變送器宜帶有遷移機(jī)構(gòu)，其正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)確定;8 對(duì)于正常工況下液體密度發(fā)生明顯變化介質(zhì)，不宜選用差壓式變送器。 6.2.4 浮筒式液位計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1在密度、操作壓力范圍比較寬的場(chǎng)合，一般介質(zhì)的液位界面測(cè)量，宜選用浮筒式液

21、位計(jì)，但在密度變化較大的場(chǎng)合，不宜選用浮筒式液位計(jì)。下列場(chǎng)合宜選用浮筒式液位計(jì):a測(cè)量范圍在20OOmm以內(nèi)，比密度差為0.5一1.5的液體的液位連續(xù)測(cè)量; b 測(cè)量范圍在12OOmm以內(nèi)，比密度差為0.1一0.5的液體界面的連續(xù)測(cè)量;c真空、負(fù)壓或易氣化的液體的液位測(cè)量。2 對(duì)于清潔液體，宜選用外浮筒式液位士尤并優(yōu)先采用"側(cè)-側(cè)"法蘭連接型。3對(duì)于粘稠、易凝、易結(jié)晶的介質(zhì)，宜選用內(nèi)浮筒式液位汁，也可選用帶蒸汽夾套式的外浮筒式液選內(nèi)浮筒式液位計(jì)用于被測(cè)液體擾動(dòng)較大的場(chǎng)合，應(yīng)加裝防擾動(dòng)影響的平穩(wěn)套管。電動(dòng)浮筒液位計(jì)用于被測(cè)液位波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，其輸出信號(hào)應(yīng)加阻厄器。電動(dòng)浮筒液位

22、計(jì)在被測(cè)介質(zhì)溫度高于2O0時(shí)應(yīng)帶散熱片，溫度低于O時(shí)應(yīng)帶延伸管。6.2.5浮子(球)式液位計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)于液位變化范圍大或含有顆粒雜質(zhì)的液體以及負(fù)壓系統(tǒng)，在下列場(chǎng)合可采用浮子式液位計(jì): a各類貯槽液位的連續(xù)測(cè)量和容積計(jì)量; b兩種液體的密度變化不大，且比密度差大于0.2的界面測(cè)量。對(duì)于粘度較大、溫度較高(不高于450C)、不宜引出的介質(zhì)(如減壓渣油、潤(rùn)滑油等)的液位測(cè)用內(nèi)浮子(球)液位計(jì)。對(duì)于臟污液體，以及在環(huán)境溫度下易結(jié)晶、結(jié)凍的液體，不宜采用浮子(球)式液位計(jì)。 6.2.7 對(duì)于深度為5m一lOOm的水池、水井、水庫(kù)的液位連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用靜壓式液位計(jì)。6.2.8超聲波式液位

23、計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1普通液位計(jì)難于測(cè)量的腐蝕性、高粘性、易燃性、易揮發(fā)性及有毒性的液體的液位、液-液分界面、固-液分界面的連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用超聲波式液位計(jì)，但不宜用于液位波動(dòng)大的場(chǎng)合;2超聲波式液位計(jì)適用于能充分反射聲波且傳播聲波的介質(zhì)測(cè)量，但不得用于真空?qǐng)龊希灰擞糜谝讚]發(fā)、含氣泡、含懸浮物的液體和含固體顆粒物的液體;3 對(duì)于內(nèi)部存在影響聲波傳播的障礙物的工藝設(shè)備，不宜采用超聲波式液位計(jì);4 對(duì)于連續(xù)測(cè)量液位的超聲波儀表，當(dāng)被測(cè)液體溫度、成份變化較顯著時(shí)，應(yīng)對(duì)聲波的傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償，以提高測(cè)量精度;5 對(duì)于檢測(cè)器和轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜，應(yīng)采取抗電磁干擾措施;6 超聲波液

24、位計(jì)的型號(hào)、結(jié)構(gòu)型式、探頭的選用等，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性等因素來(lái)確定。 6.2.10 液位開關(guān)宜選用浮球式或浮子式，開關(guān)接點(diǎn)宜選用雙刀雙擲(DPDT) 6.2.11儲(chǔ)罐液位儀表，可分為接觸式(浮子式、差壓式等)與非接觸式(雷達(dá)式、超聲波式等)，其選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1原油、重質(zhì)油儲(chǔ)罐液位測(cè)量，宜采用非接觸式;輕質(zhì)油、化工原料產(chǎn)品(非腐蝕性)儲(chǔ)罐液位測(cè)量，宜采用非接觸式或接觸式。2 儲(chǔ)罐就地液位指示，宜選用磁性浮子液位計(jì)、浮球液位計(jì)，也可選用直讀式彩色玻璃板液位計(jì)。3拱頂罐、浮頂罐液位測(cè)量，宜選用重錘式鋼帶液位計(jì)、恒力盤簧式鋼帶液位計(jì)或光導(dǎo)式液位計(jì)。4 內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐、有壓罐、帶有攪拌器或有

25、旋流的儲(chǔ)罐液位測(cè)量，宜選用有導(dǎo)向管安裝方式的伺服式液位計(jì)。5大型拱頂罐、球形罐的原油、成品油、瀝青、乙烯、丙烯、液化石油氣、液化天然氣、及其它介質(zhì)液位的測(cè)量，可選用雷達(dá)式液位計(jì)。6 常壓罐、壓力罐、拱頂罐、浮頂罐的液體質(zhì)(重)量、密度、體積、液位等測(cè)量，可選用靜壓式儲(chǔ)罐液位計(jì)，但高粘度液位測(cè)量不宜采用。 7 過(guò)程分析儀表7.1一般規(guī)定7.1.1選用過(guò)程分析儀表時(shí)，應(yīng)詳盡了解被分析對(duì)象工藝過(guò)程介質(zhì)特性、儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。1應(yīng)對(duì)分析儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評(píng)估，使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的效果; 2所選用的分析儀表的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)能滿足被分析

26、介質(zhì)操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特別是全部背及含量的要求; 3儀表的選擇性、適用范圍、精確度、測(cè)量范圍、最小檢測(cè)量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)滿足工藝流程 性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便; 4用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場(chǎng)所的分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 7.1.2 用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足控制系統(tǒng)的要求。 7.1.3分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)選用通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)相同。7.2取樣與預(yù)處理裝置7.2.1取樣要求1 由取樣點(diǎn)取出的試樣應(yīng)有代表性，當(dāng)通過(guò)取樣系統(tǒng)后不應(yīng)引起組份和含量的變化。2 取樣口應(yīng)設(shè)置在維護(hù)人員易接近之處，并應(yīng)兼

27、顧到試樣的溫度、壓力和滯后時(shí)間;取樣口不應(yīng)設(shè)置在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)流件下游的渦流區(qū)和死角。3 氣體試樣應(yīng)避免液體混入，液體試樣應(yīng)避免夾帶氣體。當(dāng)工藝管線管壁易附著贓物時(shí)，應(yīng)將取樣探頭插入管線中心;當(dāng)試洋中有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在取樣處安裝過(guò)濾器，并備有反吹接口。4 根據(jù)取樣的工藝狀況，取樣系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、超壓放空、負(fù)壓抽吸、故障報(bào)警或耐高溫等功能。5 在取樣過(guò)程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時(shí)，應(yīng)采取保溫伴熱措施，但應(yīng)避免過(guò)熱引起試樣組成變化。6取樣管路應(yīng)盡量短，使滯后時(shí)間最小。樣品輸送系統(tǒng)的滯后時(shí)間不宜大于60s。取樣管管徑宜為DN6一DNl5.7 取樣管材質(zhì)宜采用不銹鋼，當(dāng)試樣中含有

28、可腐蝕不銹鋼的組份時(shí)，可采用聚乙烯、聚四氟乙烯等 其他合適的材質(zhì)。 7.2.2 預(yù)處理裝置，應(yīng)符合下列要求:1預(yù)處理裝置一般包括樣品凈化、汽化、穩(wěn)壓穩(wěn)流、恒溫等部分，應(yīng)根據(jù)具體試樣條件和分析儀表 的技術(shù)要求確定; 2預(yù)處理裝置應(yīng)靠近分析取樣點(diǎn)設(shè)置，并由分析儀制造廠成套配置;3試樣通過(guò)預(yù)處理裝置后，應(yīng)符合分析儀表檢測(cè)器對(duì)試樣的技術(shù)要求;4 經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置后的試樣，其待測(cè)組份的濃度應(yīng)不受影響。 7.2.3 樣品的排放，應(yīng)符合下列要求:1被測(cè)介質(zhì)樣品，宜集中排放;2 多種氣體試樣放空，應(yīng)先接至集氣管，然后排至火炬或適當(dāng)高度空間;3有毒氣體和除水以外的液體試樣，在符合國(guó)家環(huán)保的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可排放。

29、7.3液相混合物組份的分析儀表7.3.1水質(zhì)分析儀表的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1蒸餾水、飲用水、純水、工業(yè)用水、鍋爐用水等，當(dāng)其電導(dǎo)率為0.05一100Os/cm時(shí)，可選用工業(yè)電導(dǎo)率分析儀。2 測(cè)定經(jīng)陽(yáng)離子交換樹脂處理后的鍋爐用水中的鈉離子濃度，當(dāng)鈉離子濃度為 2.3一2300g/l(PNa74)時(shí)，可選用鈉離子自動(dòng)分析儀，其測(cè)量精度為土0.2PNa。水的PH值應(yīng)大于 10，水溫應(yīng)為20一40。發(fā)送器到轉(zhuǎn)換器之間距離宜小于40m。3 測(cè)定經(jīng)陰離子或陽(yáng)離子交換樹脂處理后的鍋爐用水，硅酸根含量為0一100g /1，溫度為154O，水中干擾離子濃度符合下列數(shù)值時(shí)，可選用硅酸根自動(dòng)分析儀: Na+5OO

30、g/l，Ca+2OOg/l，Zn+2OOg/l Cu+<2OOg/l,Fe+<2OOg/l,Fe+<2OOg/l Al+<15Og/l4 在控制脫鹽水中磷酸鹽的加入量時(shí)，需測(cè)定水申磷酸根的含量。當(dāng)磷酸根含量為02Omg/l,水溫為15一45C，水中干擾離子濃度符合下列數(shù)值時(shí)，可選用磷酸根自動(dòng)分析儀:Cl-<15Omg/l,Cu+lmg/l，SiO3-5Omg/l，F(xiàn)e+5mg/l6 水中溶解氧量分析，當(dāng)鍋爐用軟水溫度低于105，壓力為0·1一0·5MPa，水中氧溶解量為0 2OOmg/1十，可選用電化學(xué)式溶解氧分析器;對(duì)原水或污水，溫度為040

31、C，壓力為常壓，水中氧溶解量為0一3Omg/1時(shí)，可選用溶解氧分析儀。 7.3.2 氫離子濃度分析儀表的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1水槽、明渠、密封管道或設(shè)備內(nèi)液體，其PH值在1一14之間，溫度為560C(最高可達(dá)gOC)，且溶液內(nèi)無(wú)對(duì)電極造成嚴(yán)重污染(油污或結(jié)垢等)的介質(zhì)時(shí)，可選用工業(yè)酸度計(jì)。2 水槽、明渠等敞開容器，可選用沉入式發(fā)送器。若溶液對(duì)電極略有沾污時(shí)，應(yīng)選用沉入清洗式發(fā)送器。3 密封管道內(nèi)溶液壓力低于1.OMPa時(shí)，可選用流通式發(fā)送器。當(dāng)管道內(nèi)溶液壓力為常壓，但對(duì)電極略有沾污時(shí)，應(yīng)選用流通清洗式發(fā)送器。4 當(dāng)液體中含有較多的污染介質(zhì)，但不含氧化性介質(zhì)時(shí)，宜選田銻電極酸度計(jì)。 7.3.9

32、 粘度計(jì)的選用2 當(dāng)被測(cè)溶液為油品或其他溶液，其粘度為02000Mpa S，溫度低于 300，壓力低于1.OMPa，粘度變化較大時(shí)，可選用超聲波粘度計(jì)。 7.3.10液體比密度(或密度)分析儀的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1當(dāng)被測(cè)液體比密度的變化會(huì)引起超聲波反射時(shí)間的變化時(shí)，可選用超聲波比密度儀; 2被測(cè)液體中不含較多雜質(zhì)或大量氣泡時(shí)，可選用振動(dòng)管式密度計(jì)。 7.3.11油品的干點(diǎn)、閃點(diǎn)、初餾點(diǎn)、凝固點(diǎn)分析儀的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1測(cè)量汽油和煤油的干點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為120一320C，測(cè)量精確度低于±3，響應(yīng)時(shí)間小于3min時(shí)，可選用在線干點(diǎn)自動(dòng)分析儀; 2測(cè)量石腦油、噴氣燃料、燈用煤

33、油的閃點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為25一70，精確度低于±1.5，響應(yīng)時(shí)間為5一15min，可選用在線閉口月點(diǎn)分析儀; 3測(cè)量汽油和煤油等油品的初餾點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為60一12OC時(shí)，可選用在線初餾點(diǎn)自動(dòng)分析儀; 4測(cè)量柴油、潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為-30lOC，測(cè)量精確度低于*2.5C，響應(yīng)時(shí)間為 102Omin時(shí)，可選用在線凝固點(diǎn)自動(dòng)分析儀。7.4氣相混合物組分的分析儀表7.4.2 氧分析儀的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1氣體中含氧量分析應(yīng)根據(jù)背景氣組成及含氧量多少選用不同類型的氧量分析儀:a微量氧分析，宜采用電化學(xué)式或熱化學(xué)式氧量分析儀; b 常量氧分析，宜采用磁導(dǎo)式或氧化錯(cuò)氧量分析儀。3含氧

34、量在21%以下，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的組份，且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度變化不大，響應(yīng)時(shí)間為30s時(shí)，宜選用磁導(dǎo)式氧分析器。4 含氧量為0一100%，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的組份，且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度等有變化，響應(yīng)時(shí)間為7s時(shí)，宜選用磁力機(jī)械式氧分析器。5 對(duì)于含氧量為0一5%或0一10%的工業(yè)鍋爐煙道氣或其他燃燒系統(tǒng)煙道氣，當(dāng)響應(yīng)時(shí)間要求短時(shí)，宜選用氧化鋯氧量分析儀。但應(yīng)符合以下要求:a被測(cè)氣體中不宜含有甲烷、一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w(或還原性氣體)和硫及其他酸霧; b 被測(cè)氣體無(wú)火苗和強(qiáng)烈氣流沖擊;c當(dāng)氣樣溫

35、度為600一850C時(shí)，可選用直接式氧化錯(cuò)氧量分析儀; d 當(dāng)氣樣溫度低于600C時(shí)，宜選用旁熱式氧化錯(cuò)氧量分析儀。7.4.4 紅外線分析儀的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1測(cè)量混合氣中甲烷、氨氣、二氧化碳及烴類化合物含量，當(dāng)背景氣干燥清潔、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性，宜選用紅外線分析儀;2 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)選用隔爆型紅外線分析儀。 7.4.9大氣濕度計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 當(dāng)空氣相對(duì)濕度范圍為0一20%、20一100%、50一100%，氣溫為10一40C，要求測(cè)量精確度為 3級(jí)，響應(yīng)時(shí)間為605，氣相無(wú)結(jié)露時(shí)，可選用氯化錘電阻式濕度計(jì)、鎳電阻溫度計(jì)式干濕球濕度計(jì)及鉑電阻溫度計(jì)式干濕球濕度計(jì);2 選用濕

36、度計(jì)，可根據(jù)需要配置顯示儀表。 8 顯示調(diào)節(jié)儀表8.1 一般規(guī)定8.1.1氣動(dòng)與電動(dòng)顯示、調(diào)節(jié)儀表的選用，應(yīng)符合工藝裝置儀表選型原則，且應(yīng)符合下列要求:1當(dāng)信號(hào)傳送距離較遠(yuǎn)，要求響應(yīng)速度快、運(yùn)算比較復(fù)雜或與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，宜選用電動(dòng)儀表。2當(dāng)控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，氣動(dòng)儀表能滿足控制要求時(shí)，可選用氣動(dòng)儀表。 8.1.2顯示調(diào)節(jié)儀表的功能，應(yīng)根據(jù)工藝過(guò)程的要求確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定: 1對(duì)工藝過(guò)程需經(jīng)常監(jiān)視的各種工藝變量，應(yīng)設(shè)指示功能; 2對(duì)需了解其變化趨勢(shì)或歷史情況的重要工藝變量，宜設(shè)記錄功能; 3對(duì)工藝過(guò)程影響較大，必須嚴(yán)格控制的變量，應(yīng)設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能; 4某些變量需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，但不頻繁時(shí)，宜設(shè)

37、遙控功能; 5某些主要工藝變量，當(dāng)超過(guò)正常值范圍時(shí)需操作人員處理的，應(yīng)設(shè)信號(hào)報(bào)警功能; 6要求計(jì)量或經(jīng)濟(jì)核算的流量，宜設(shè)積算功能; 7需與智能儀表、可編程序控制系統(tǒng)(PLC)、分散型控制系統(tǒng)(DCS)和數(shù)據(jù)處理等汁算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)表，應(yīng)設(shè)通信接口。 8.1.3儀表的精確度應(yīng)按工藝要求確定，一般指示的精確度不應(yīng)低于1級(jí)，記錄的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)。8.1.5 儀表刻度或量程示值的使用范圍，應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)于0一100%線性刻度，變量的正常值宜為50一70%，最大值可為90%,10%以下不宜使用。液位正常值宜為50%左右。2 對(duì)0一10方根刻度，流量的正常值宜為6.5一8.5，最大值可為9.5，當(dāng)

38、在3以下時(shí)，不宜使用。3 對(duì)于數(shù)字顯示儀表，變量的最大示值、最小示值必須在量程示值范圍之內(nèi)。82顯示儀表8.2.1指示、記錄儀表的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1指示儀、記錄儀的量程，宜按正常條件選取，必要時(shí)還應(yīng)包括開停車及生產(chǎn)故障時(shí)預(yù)計(jì)的變量變動(dòng)范圍。2儀表盤上安裝的指示、記錄儀，宜選用條形儀表和長(zhǎng)圖自動(dòng)平衡儀表;當(dāng)密集安裝時(shí)，宜選用小型儀表;當(dāng)需要醒目顯示時(shí)，宜選用大、中型儀表。3 對(duì)于多點(diǎn)指示的切換裝置，切換點(diǎn)數(shù)宜留有10%的備甩量。4 要求顯示精確度高、讀數(shù)直觀時(shí)，宜選用數(shù)字式指示儀。5 重要工藝變量的記錄，宜選用單筆或雙筆記錄儀。6 相關(guān)的多個(gè)工藝變量的記錄，宜采用多通道(或多點(diǎn))記錄儀，且

39、應(yīng)符合下列要求:a需要在多個(gè)變量中選擇某幾個(gè)進(jìn)行記錄時(shí)，可采用切換開關(guān)與記錄儀相配合的方式; b 對(duì)于變化緩慢且能在記錄紙上明顯區(qū)分的多個(gè)一般變量，可選用多點(diǎn)記錄儀。7 對(duì)于雙筆或多筆記錄儀，應(yīng)根據(jù)被測(cè)變量的情況，選用單一刻度或雙重混合刻度的記錄紙和標(biāo)尺。8 為使液位和閥位指示形象化，可選用0一100%線性刻度的單、雙色帶指示儀。9 為了提高分辯率，減少讀數(shù)誤差，可選用帶量程切換裝置的自動(dòng)平衡式顯示儀。10 記錄間歇性生產(chǎn)過(guò)程的變量，可選用帶自動(dòng)變速裝置的記錄儀。 8.2.2 報(bào)警儀表的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1可根據(jù)需要選用具有報(bào)警功能的指示及記錄儀表。2 多點(diǎn)指示、記錄儀表需要增加報(bào)警功能時(shí)

40、，對(duì)于設(shè)定值相同的變量，可采用多點(diǎn)固定值越限報(bào)警;對(duì)于設(shè)定值不同的變量，可采用多點(diǎn)各定值越限報(bào)警。3 多個(gè)重要變量的報(bào)警，宜將報(bào)警觸點(diǎn)信號(hào)引入多點(diǎn)閃光報(bào)警儀表進(jìn)行聲光報(bào)警，并可根據(jù)需要選用第一事故記憶、復(fù)位、觸點(diǎn)輸出等附加功能。9 調(diào)節(jié)閥9.1 調(diào)節(jié)閥口徑的確定9.1.1調(diào)節(jié)閥口徑的確定，應(yīng)符合下列要求: 1根據(jù)工藝正常流量計(jì)算的流量系數(shù)C計(jì)值，經(jīng)適當(dāng)放大，圓整為C選，使其符合制造廠提供的流量系數(shù)系列，由此確定調(diào)節(jié)閥口徑。 2對(duì)于S0.3的一般工況，可采用下列方法估算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)放大倍數(shù): C選/C計(jì) m (9.0.1)式中 m 流量系數(shù)放大倍數(shù)(線性調(diào)節(jié)閥取1.63，等百分比調(diào)節(jié)閥取1.9

41、7)3圓整后的C選值應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥的相對(duì)行程處于表9.1.1所規(guī)定的范圍。9.6 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇9.6.1調(diào)節(jié)閥，宜選用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu);當(dāng)要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)有較大的輸出力、較快的響應(yīng)速度時(shí)，宜選甩氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 9.6.2 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力(或力矩)，應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的壓降、調(diào)節(jié)閥口徑以及對(duì)響應(yīng)速度的要求，合理確定，必要時(shí)應(yīng)迸行核算。應(yīng)按工藝專業(yè)提供的閥門最大關(guān)閉壓差來(lái)決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。 9.6.3 調(diào)節(jié)閥氣開式或氣關(guān)式的選擇，應(yīng)滿足在氣源中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥的閥位能保證工藝操作處于安全狀態(tài)的要求。10 儀表盤10.1 一般規(guī)定10.1.1 儀表盤宜選用標(biāo)準(zhǔn)儀表盤，且應(yīng)符合現(xiàn)行工業(yè)自動(dòng)化儀表盤通用技術(shù)條件ZBNO4009和工業(yè)自動(dòng)化儀表盤型式及基本尺寸GB7353的有關(guān)規(guī)定。有特殊要求時(shí)，可選用非標(biāo)準(zhǔn)儀表盤。10.2 儀表盤的選用10.2.1控制室內(nèi)安裝的儀表盤，宜采用柜式、框架式，通道式儀表盤。盤前區(qū)可設(shè)置操作臺(tái)，臺(tái)上可