機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、 機(jī)機(jī) 械械 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 課課 程程 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)：一級(jí)圓柱齒輪減速器一級(jí)圓柱齒輪減速器 帶帶 式式 運(yùn)運(yùn) 輸輸 機(jī)機(jī) 傳傳 送送 裝裝 置置 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)減速器減速器聯(lián)軸器聯(lián)軸器工作機(jī)工作機(jī)減速器減速器介于原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的傳動(dòng)裝置，介于原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的傳動(dòng)裝置， 用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩以滿足工作機(jī)的需要。用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩以滿足工作機(jī)的需要。初始參數(shù)初始參數(shù)1組 別123456設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）300029002500220018001700運(yùn)輸帶速度（m/s)1.51.41.51.61.41.4滾筒直徑D (mm)40040045045035

2、0350輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作期限為期限為10年。年。1.A31.A3草圖一張；草圖一張；2.2.一級(jí)減速器一級(jí)減速器A1A1裝配圖一張（三視圖）；裝配圖一張（三視圖）；3.3.計(jì)算說明書計(jì)算說明書1 1份（包括全部計(jì)算過程）；份（包括全部計(jì)算過程）；4.4.結(jié)構(gòu)合理，計(jì)算正確。結(jié)構(gòu)合理，計(jì)算正確。設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)初始參數(shù)初始參數(shù)2組 別789101112設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）280027002600240023002200運(yùn)輸帶速度（m/s)1.551.451.551.51.51.45滾筒直徑D

3、(mm)380400430460450440輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作期限為期限為10年。年。設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)組 別131415161718設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）210020001900180017001600運(yùn)輸帶速度（m/s)1.551.451.51.51.451.48滾筒直徑D (mm)445400380360370375初始參數(shù)初始參數(shù)3組 別192021222324設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）110011501200125013001350運(yùn)輸帶速度（m/s)21.61.71.51.551.6滾筒

4、直徑D (mm)250260270240250260輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作期限為期限為10年。年。組 別252627282930設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）145015001500160016501750運(yùn)輸帶速度（m/s)1.551.651.71.81.92滾筒直徑D (mm)250260280300320350設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)初始參數(shù)初始參數(shù)4組 別313233343536設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）285027502650245023502250運(yùn)輸帶速度（m/s)1.601.451.551.51.51

5、.45滾筒直徑D (mm)400400430460450440輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作輸送機(jī)連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，中等載荷，兩班制，單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作期限為期限為10年。年。組 別373839404142設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)輸帶拉力（N）215020501950185017501650運(yùn)輸帶速度（m/s)1.551.451.51.51.451.48滾筒直徑D (mm)445400380360370375設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)時(shí)間安排內(nèi)內(nèi) 容容 時(shí)時(shí) 間（天）間（天） 1.初步計(jì)算1.52.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畫草圖 1.53.畫裝配底圖 34.完成裝配圖 25.整理說明書 16.交圖答

6、辯 1參考資料參考資料:1. 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書；課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書； 2. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教材；教材；3. 課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)；課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)； 4. 機(jī)械零件手冊(cè)。機(jī)械零件手冊(cè)。 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 內(nèi)內(nèi) 容容 總體設(shè)計(jì)方案總體設(shè)計(jì)方案 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì)機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì) 潤滑密封形式的選擇潤滑密封形式的選擇一一. 總體設(shè)計(jì)方案總體設(shè)計(jì)方案1.1.確定傳動(dòng)方案：確定傳動(dòng)方案：減速器采用減速器采用臥式水平剖分結(jié)構(gòu)臥式水平剖分結(jié)構(gòu)。2.2.選擇電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)確定功率確定功率Pd Ped、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速nm、型號(hào)

7、、型號(hào) 參考參考P6例例2.1功率功率 Pw 工作機(jī)所需功率工作機(jī)所需功率， Pw = FV / 1000 Pd 電動(dòng)機(jī)所需功率，電動(dòng)機(jī)所需功率， Pd = Pw /a Ped 電動(dòng)機(jī)額定功率，電動(dòng)機(jī)額定功率， Ped Pd （查表） a =125 , 滾筒：滾筒：5 = 0.96 （P5 表表2.2）1322245vFdmPnwwPnaai轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 同一功率對(duì)應(yīng)多種轉(zhuǎn)速同一功率對(duì)應(yīng)多種轉(zhuǎn)速 3000（2）、1500（4）、1000（6）、750（8） 滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速 電機(jī)工作功率達(dá)到額定功率時(shí)的轉(zhuǎn)速（電機(jī)工作功率達(dá)到額定功率時(shí)的轉(zhuǎn)速（nm 查表）查表） 同步轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī)空載時(shí)的轉(zhuǎn)速

8、。電動(dòng)機(jī)空載時(shí)的轉(zhuǎn)速。 選擇高轉(zhuǎn)速，體積小，價(jià)格低，但傳動(dòng)裝置選擇高轉(zhuǎn)速，體積小，價(jià)格低，但傳動(dòng)裝置 總傳動(dòng)比大。選擇低轉(zhuǎn)速，反之?？倐鲃?dòng)比大。選擇低轉(zhuǎn)速，反之。型號(hào)型號(hào) 例：例：Y132M16 查表記下有關(guān)尺寸，查表記下有關(guān)尺寸， E 軸伸、軸伸、 d 軸徑、軸徑、 H 中心高。中心高。一一. 總體設(shè)計(jì)方案總體設(shè)計(jì)方案3. 初定傳動(dòng)比初定傳動(dòng)比 參考參考P8例例2.2 總傳動(dòng)比總傳動(dòng)比 ：ia = n m / n W = id ic ， nW 滾筒轉(zhuǎn)速滾筒轉(zhuǎn)速 帶傳動(dòng)比帶傳動(dòng)比 i0 ， 齒輪傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)比 i1 ， 一般一般 i 0 i 1 各級(jí)傳動(dòng)比數(shù)值見各級(jí)傳動(dòng)比數(shù)值見 P4 表表2

9、.1。二計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)二計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 參考參考P10例例2.3 I 輸入輸入, O 輸出。輸出。功率功率: PI 1 = Pd 1 PO1 = PI 1 2 PI 2 = PI 1 2 3 PO2 = PI 2 2 PI 3 = PI 2 2 4 PO3 = PI 3 2轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩: Td = 9550 Pd / nm（Nm） TI 1 = Td id 1 TO1 = TI 12 TI 2 = TI 1 iC2 3 TO2 = TI 22 TI 3 = TI 2 2 4 TO3 = TI 32轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速: I軸軸 n1= nm/ id II軸軸 n2= n1/ ic

10、卷筒軸卷筒軸 n3= n2將計(jì)算結(jié)果記錄下來，填寫運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)數(shù)據(jù)表。將計(jì)算結(jié)果記錄下來，填寫運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)數(shù)據(jù)表。（P10表表2.4 ）計(jì)算功率計(jì)算功率 Pc = kA Ped 參考教材參考教材P221例例13-2 選取小帶輪直徑時(shí)，應(yīng)注意：選取小帶輪直徑時(shí)，應(yīng)注意：d1 / 2 H d2 = id d1，查表圓整。，查表圓整。實(shí)際傳動(dòng)比實(shí)際傳動(dòng)比 id = d2 / d1，校核傳動(dòng)比誤差，校核傳動(dòng)比誤差 5%畫出大帶輪結(jié)構(gòu)草圖畫出大帶輪結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)出主要尺寸（圖冊(cè)，標(biāo)出主要尺寸（圖冊(cè)P78）。）。三傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算三傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1.1.帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算確定確定 d

11、1、d2、a、Ld、Z、V帶型號(hào)、帶型號(hào)、FQ 等等閉式傳動(dòng)，選材料，確定齒面硬度。閉式傳動(dòng)，選材料，確定齒面硬度。 參考教材參考教材P175例例11-1取取 Z1 = 20 50， Z 2 = ic Z1 圓整。圓整。 實(shí)際傳動(dòng)比：實(shí)際傳動(dòng)比：ic= Z 2 / Z 1，校核傳動(dòng)比誤差校核傳動(dòng)比誤差 5 %。推薦推薦m 2。 小齒輪寬度小齒輪寬度 b1= b2 +（5 10）2.齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定確定m、z、a、b、d、da、df、db等等 三傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算當(dāng)當(dāng) x 2.5m時(shí)時(shí), 小齒輪制成小齒輪制成齒輪軸齒輪軸（P31）。）。x齒輪結(jié)構(gòu)畫法（圖冊(cè)齒輪結(jié)構(gòu)畫法（圖冊(cè)P

12、74-75）。）。11.10 11.10 齒輪的構(gòu)造齒輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)：潘存云 直徑較小的鋼質(zhì)齒輪，當(dāng)齒根圓直徑與軸徑接近時(shí)，可以直徑較小的鋼質(zhì)齒輪，當(dāng)齒根圓直徑與軸徑接近時(shí)，可以將齒輪與軸做成一體，稱為齒輪軸。否則可能引起輪緣斷裂。將齒輪與軸做成一體，稱為齒輪軸。否則可能引起輪緣斷裂。1. 1. 齒輪軸齒輪軸 2. 2. 腹板式齒輪腹板式齒輪dd0bdsdhda斜度斜度1:10lhc齒頂圓直徑 ，可以鍛造或鑄造。mmda500直徑較小的齒輪也可做成實(shí)心的直徑較小的齒輪也可做成實(shí)心的bdsdhda斜度斜度1:20clhh1eeh2s3. 3. 輪輻式齒輪輪輻式齒輪mmda400齒頂圓直徑 ，常用鑄

13、鐵或鑄鋼制成。6. 聯(lián)軸器的選擇：聯(lián)軸器的選擇： 參考教材參考教材P297例例17-1選擇類型，確定型號(hào)，根據(jù)選擇類型，確定型號(hào)，根據(jù) T、n，確定，確定 L、d。3.軸的設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì) 參考教材參考教材P247例例14-1和習(xí)題和習(xí)題14-6三傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1 1）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（草圖設(shè)計(jì)）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（草圖設(shè)計(jì)）2）軸的強(qiáng)度計(jì)算：選材料，畫受力圖，彎矩圖，軸的強(qiáng)度計(jì)算：選材料，畫受力圖，彎矩圖， 校核危險(xiǎn)截面直徑。校核危險(xiǎn)截面直徑。4.鍵的選擇：鍵的選擇： 參考教材參考教材P158式式10-26 確定鍵的尺寸確定鍵的尺寸 bhL，驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度。，驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度。5.軸承的選擇計(jì)算：軸承的選擇

14、計(jì)算： 參考教材參考教材P289習(xí)題習(xí)題16-4應(yīng)考慮選擇應(yīng)考慮選擇深溝球軸承深溝球軸承。驗(yàn)算所選軸承型號(hào)是否合適。驗(yàn)算所選軸承型號(hào)是否合適。1.齒輪的潤滑：齒輪的潤滑：其方式取絕于其方式取絕于浸油齒輪浸油齒輪的圓周速度。的圓周速度。( P33 ) V 12（m /s）采用）采用油泵油泵潤滑，潤滑， V 12（m /s）采用）采用油池油池潤滑，潤滑，四潤滑與密封形式的選擇四潤滑與密封形式的選擇油池潤滑油池潤滑采用惰輪的油池潤滑采用惰輪的油池潤滑噴油潤滑噴油潤滑理由：理由： 1)v1)v過高，油被甩走，不能進(jìn)入嚙合區(qū)；過高，油被甩走，不能進(jìn)入嚙合區(qū)；2)2)攪油過于激烈，使油溫升高，降低潤滑性能

15、；攪油過于激烈，使油溫升高，降低潤滑性能；3)3)攪起箱底沉淀的雜質(zhì)，加劇輪齒的磨損。攪起箱底沉淀的雜質(zhì)，加劇輪齒的磨損。 驗(yàn)算大帶輪直徑是否過大。驗(yàn)算大帶輪直徑是否過大。四潤滑與密封形式的選擇四潤滑與密封形式的選擇確定箱體的中心高確定箱體的中心高 HH。油面高度高于大齒輪一個(gè)齒，油面高度高于大齒輪一個(gè)齒，h0 = 30 50毫米。毫米。（P35 圖圖7.1）。）。2.2.軸承的潤滑：軸承的潤滑：其方式取絕于浸油齒輪的圓周速度。其方式取絕于浸油齒輪的圓周速度。脂潤滑脂潤滑 V2（m /s），），需加擋油板需加擋油板。（圖冊(cè)（圖冊(cè) P25圖圖5.5(b)） 油潤滑油潤滑 V2（m /s），齒輪將

16、油甩到箱蓋上，油順箱蓋流進(jìn)剖），齒輪將油甩到箱蓋上，油順箱蓋流進(jìn)剖分面上的分面上的輸油溝輸油溝里，通過軸承端蓋的槽流入軸承。里，通過軸承端蓋的槽流入軸承。四潤滑與密封形式的選擇四潤滑與密封形式的選擇輸油溝輸油溝 將箱蓋上流下的油將箱蓋上流下的油導(dǎo)入軸承導(dǎo)入軸承進(jìn)行潤滑。進(jìn)行潤滑。 回油溝回油溝 使箱蓋上流下的油使箱蓋上流下的油流回油池流回油池，以免從剖分面處擠出。，以免從剖分面處擠出。 （P37-38）（圖冊(cè)）（圖冊(cè) P7、P12）四潤滑與密封形式的選擇四潤滑與密封形式的選擇3.密封：密封：為防塵防漏油，凡與外界相通的部位都應(yīng)加密封。為防塵防漏油，凡與外界相通的部位都應(yīng)加密封。軸承端蓋的種類軸

17、承端蓋的種類: 嵌入式、凸緣式、悶蓋、透蓋。（圖冊(cè)嵌入式、凸緣式、悶蓋、透蓋。（圖冊(cè)P85） 密封件的種類密封件的種類: O型圈（圖冊(cè)型圈（圖冊(cè) P85）毛氈圈（氈封油圈）毛氈圈（氈封油圈） （圖冊(cè)（圖冊(cè) P81圖圖12）四潤滑與密封形式的選擇四潤滑與密封形式的選擇凸緣式凸緣式嵌入式嵌入式1. 機(jī)體機(jī)體：鑄件：鑄件(機(jī)蓋、機(jī)座機(jī)蓋、機(jī)座)具有具有拔模斜度拔模斜度和和鑄造圓角鑄造圓角。 壁厚可按推薦尺寸。壁厚可按推薦尺寸。(P11表表3.1)機(jī)蓋應(yīng)設(shè)置機(jī)蓋應(yīng)設(shè)置吊環(huán)吊環(huán)，起吊機(jī)蓋起吊機(jī)蓋。 機(jī)座應(yīng)設(shè)置機(jī)座應(yīng)設(shè)置吊耳，起吊整機(jī)。吊耳，起吊整機(jī)。 （P41） 加工面應(yīng)比非加工面略有加工面應(yīng)比非加工面

18、略有凸起凸起，以便于加工。以便于加工。 機(jī)體上的加工面為：底面、軸承孔內(nèi)圓柱面、軸承孔端機(jī)體上的加工面為：底面、軸承孔內(nèi)圓柱面、軸承孔端面、上下機(jī)體結(jié)合面、窺視孔蓋板面、放油螺塞固定面面、上下機(jī)體結(jié)合面、窺視孔蓋板面、放油螺塞固定面油標(biāo)孔端面。油標(biāo)孔端面。 五機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì)五機(jī)體結(jié)構(gòu)及附件的設(shè)計(jì)2.2.減速器附件減速器附件（P38-41） 窺視孔及窺視孔蓋窺視孔及窺視孔蓋：孔的位置應(yīng)設(shè)在嚙合區(qū)上方，孔的位置應(yīng)設(shè)在嚙合區(qū)上方， 大小為手能伸進(jìn)即可。為便于大小為手能伸進(jìn)即可。為便于加工，孔應(yīng)鑄出凸臺(tái)，蓋的四加工，孔應(yīng)鑄出凸臺(tái)，蓋的四周應(yīng)加密封墊片。周應(yīng)加密封墊片。 通氣器通氣器：為防塵，通氣孔不應(yīng)直通頂端，其結(jié)構(gòu)見：為防塵，通氣孔不應(yīng)直通頂端，其結(jié)構(gòu)見P39 圖圖 7.11（圖冊(cè)（圖冊(cè) P87圖圖1）。）。 油標(biāo)油標(biāo)： 應(yīng)在不發(fā)生碰撞的情況下拔出。安裝孔的高度，不得距應(yīng)在不發(fā)生碰撞