焦化設備管理制度(全部)

1、專業(yè)資料設備點檢管理制度設備點檢管理制度 ( 簡稱點檢制 ) 是設備管理的一項基本制度，通過設備點檢 , 加強設備的維護，及時了解設備技術(shù)狀況，迅速處理故障和異?，F(xiàn)象，切合實際地提出修理計劃和備件計劃；為減少設備故障，延長檢修周期，降低維修費用奠定基礎(chǔ)。因此，特制定本制度。一、管理職能設備科是我廠設備點檢管理的主管部門，在廠長和設備副廠長的領(lǐng)導下，負責我廠的設備點檢管理的日常工作。二、點檢的分類和分工點檢按周期和業(yè)務范圍可分為崗位日常點檢、維修巡回日常點檢、專職點檢。點檢分別由崗位操作人員、維修工、專職點檢員承擔。即“三位一體”點檢制。日常點檢由崗位操作工實施，機電車間維修工負責各區(qū)域的設備巡

2、檢，設備科設專職點檢員負責全廠的設備專職點檢。1、生產(chǎn)操作日常點檢是點檢工作的基礎(chǔ)，由設備運行專責人在設備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后進行，一般正點進行，其內(nèi)容是：按潤滑標準進行各種手動潤滑作業(yè)；按生產(chǎn)操作日常點檢作業(yè)卡，靠五官直感（聽、摸、視、嗅）對設備規(guī)定的部位進行短時間的外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、損傷、泄漏、異味、腐蝕等；簡單的設備調(diào)整、維護保養(yǎng)及維修作業(yè)，即設備運行專責人力所能及的緊固螺栓、加油潤滑、皮帶、制動器、彈簧調(diào)整、更換、堵漏、故障排除等；設備及環(huán)境的清掃、除塵、排水等作業(yè)；2、日常巡回點檢由設備檢修專責人按維修巡回日常點檢卡，靠五官直感、簡易工具、儀器對設備重點

3、部位和生產(chǎn)操作日常點檢所提問題，仔細的進行靜態(tài)或動態(tài)檢查，并進行必要的維修調(diào)整。每日一次。3、點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，應加強監(jiān)視，設法消除，并應及時匯報word 完美格式專業(yè)資料班長及工段長，防止事故擴大。4、定期或重點點檢是點檢工作的核心，車間每周不少于一次，廠部每月不少于一次全面檢查。對日常點檢進行綜合匯總，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，有較大問題時，根據(jù)獲得消息、分析判斷采取對策，制定合理的設備維修計劃。5、專職點檢員負責對全廠進行每周兩次的點檢作業(yè)，具體內(nèi)容如下：對易出現(xiàn)故障部位進行跟蹤檢查；對崗位日常點檢發(fā)現(xiàn)問題部位診斷檢查、確認；對前日搶、檢修過的部位重點點檢；對發(fā)現(xiàn)的設備問題及時向車間反映；向車

4、間了解設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，對異常設備重點點檢，對較嚴重的設備問題及時向車間反饋。三、點檢的實施1、生產(chǎn)操作日常檢和維修巡回點檢由設備專責人進行，各車間正副主任落實。當班時間內(nèi)，必須按點檢作業(yè)卡規(guī)定的內(nèi)容逐項進行，工認真作好記錄。發(fā)現(xiàn)設備有異常時，要及時進行處理，不能處理時，就盡快通知車間或及時報告上級處理。設備情況及處理經(jīng)過要記入點檢記錄。接班時，應將當班點檢情況交接清楚。檢修專責人應詢問運行專責人點檢情況，以利于設備維護。2、專職點檢員是搞好點檢工作的關(guān)鍵，要協(xié)助設備科長把全廠設備點檢做好。指導日常點檢作業(yè)，查看日常點檢作業(yè)卡和有關(guān)記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題并向車間反饋，填寫隱患整改通知單通知車間限期

5、處理，或列入月檢修計劃。進行定期或重點點檢作業(yè)。word 完美格式專業(yè)資料進行維修作業(yè)指導工作，以常深入現(xiàn)場檢查、協(xié)調(diào)施工中存在的問題。對每天檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，由設備科長會同機電車間主任做出安排。3、車間每天下班前將前一天檢查出的點檢處理情況報設備科。四、設備日常點檢、巡檢標準（后附表）word 完美格式專業(yè)資料設備日常點檢、巡檢標準一、推焦裝煤車日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1各基礎(chǔ)聯(lián)接部位有無松動、斷裂無松動斷裂2各減速機有無異音、磨損給油狀況無異音、無磨損油位正常3各聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、銷子等無嚴重磨損。4各種滾子有無磨損無磨損5推焦桿齒條有無磨損、異音無磨

6、損、異音6推焦桿有無變形無嚴重變形、裂縫等現(xiàn)象7推焦從動齒輪有無磨損無嚴重磨損8后擋板鋼絲繩有無磨損無斷股、嚴重磨損9各電機有無異音溫度情況無異音、 t 6010各制動裝置是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠；間隙 0.3 1.0mm11擰絲機構(gòu)動作是否正常、彈簧是否變形動作正常、彈簧良好12各油缸動作是否正常、有無泄漏動作正常、無泄漏13鋼結(jié)構(gòu)欄桿有無松動、開焊無松動、無開焊14軌道壓板、連接板有無松動、開焊無松動、無開焊15摩電道有無變形、有無磨損松動無變形、無磨損松動16摩電刷有無變形、有無磨損松動無變形、無磨損松動17各主令控制開關(guān)是否靈敏靈敏可靠18各主令控制器是否靈敏、顏色觸頭無松動、無

7、脫落燒損變色19液壓系統(tǒng)有無泄漏、管路暢通、液無泄漏、管路暢通、壓元件工作正常液壓元件工作正常。20配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭21電器室是否通風、溫度通風良好、溫度正常word 完美格式專業(yè)資料二、搗固機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1各聯(lián)接部位有無松動無松動2各減速機有無異常有無振動無異音、無振動3各減速機給油狀況有無泄漏無磨損、泄漏給油正常4各電機溫度、有無異音t 60無異音5各聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、磨損無擋片脫落6各凸輪組有無磨損、異音無異音、磨損7各導向輪有無磨損、破裂無磨損、破裂8各搗固錘有無變形、彎曲磨損無變形、彎曲磨損9各處

8、螺絲有無松動、斷裂無松動、斷裂10安全檔是否安全、可靠安全、可靠11制動各限位是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠12走行輪有無磨損、咬邊無磨損、斷裂13各處油潤滑點給油狀況給油正常14各軸承部位溫度、有無異音、振動t 45無異音、振動15液壓系統(tǒng)有無泄漏、管路暢通、無泄漏、管路暢通、液壓液壓元件工作正常元件工作正常。16二次排線是否牢靠、排線架是否松動 牢靠、無松動17操作箱各電器元件按鈕、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭、干凈衛(wèi)生各電器元件、 是否通風、無松動、變色動作正常、通18配電柜風良好、溫度正常、干凈衛(wèi)溫度生word 完美格式專業(yè)資料三、給煤機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢

9、內(nèi)容點檢標準1基礎(chǔ)聯(lián)接部位有無松動斷裂無松動斷裂2給煤減速機有無異常有無振動無異音、無振動3給煤減速機給油狀況有無泄漏無磨損、泄漏給油正常4各電機溫度、有無異音t 60無異音5各聯(lián)軸器有無異音、磨損、是否同心 無異音、磨損無擋片脫落6各種油潤滑點給油狀況給油正常7各軸承部位溫度、有無異音、振動t 45無異音、振動8操作箱各電器元件按鈕及接線無松動、變色動作正常、 接線良好無亂線頭9101112word 完美格式專業(yè)資料四、攔焦車日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1各聯(lián)接部位有無松動無松動2各減速機有無異常有無振動無異音、無振動3各減速機給油狀況有無泄漏無磨損、泄漏給油正常4各電機溫

10、度、有無異音t 60無異音5各聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、磨損無擋片脫落6各彈簧有無斷裂無斷裂7旋轉(zhuǎn)架有無變形、開焊無變形、斷裂8制動裝置是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠；間隙 0.3 1.0mm9導焦柵有無變形、斷裂無明顯變形、斷裂10導焦柵襯板有無變形、斷裂無明顯變形、斷裂11擰絲機構(gòu)動作是否正常、 彈簧是否變形動作正常、彈簧良好12摩電道有無變形無變形13摩電刷有無變形、有無磨損松動無變形、無磨損松動14走行輪有無磨損、咬邊無磨損、斷裂15各種油潤滑點給油狀況給油正常16各軸承部位溫度、有無異音、振動t 45無異音、振動17液壓系統(tǒng)有無泄漏、管路暢通、液無泄漏、管路暢通、液壓壓元件工作正常

11、元件工作正常。18配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、 接線良好無亂線頭19電器室是否通風、溫度通風良好、溫度正常word 完美格式專業(yè)資料五、熄焦車日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1走行減速機有無異音給油狀況無異音、給油正常2各電機溫度、有無異音t 65無異音3溫度、有無異音給油軸承氣缸閘體無過空壓機狀況熱、異音、給油正常4空壓機管路有無泄漏無泄漏5開門機構(gòu)汽缸有無泄漏無泄漏、螺絲緊固6有無松動、變形掉落、 無松動、變形掉落、車皮襯板斷裂斷裂7車皮鋼結(jié)構(gòu)有無變形、松動無變形、松動8制動裝置有無磨損、變形間隙無磨損、變形無間隙9各操作開關(guān)是否正常正常10摩電道有無變形、掉

12、落無明顯變形、無掉落11走行輪組有無異音給油狀況無異音、給油正常12開門機構(gòu)連桿軸套 有無磨損給油狀況無明顯磨損給油正常13軌道壓板、連接板有無松動、無松動、無開焊開焊、變形14操作臺各電器元件按鈕接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭各電器元件接線是否無松動、變色動作正常接15配電柜線良好無亂線頭；通風良良好；柜內(nèi)通風溫度好、溫度正常word 完美格式專業(yè)資料六、消煙除塵車日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1各減速機溫度、有無異音、給油外溫 +40，無異音、給狀況油良好。2各電機溫度、有無異音無異音、 t 603走行聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、銷子正常、磨損4各連接部位有無松

13、動無松動5焦側(cè)閘門機構(gòu)無明顯變形、無磨損、裂有無磨損變形、裂紋閘板紋。6離心水泵油位、振動、溫度油位溫度正常，無振動7各地腳螺栓松動、斷裂無松動；無斷裂8鋼結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋無明顯變形、無磨損、裂紋。9軌道壓板、連接板有無松動、無松動、無開焊開焊、變形10摩電道有無脫落無脫落11摩電刷有無磨損無明顯磨損12各液壓推桿有無泄漏、管路暢通無泄漏、工作正常13操作臺各電器元件按鈕接線無松動、動作正常、接線良好14配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、 接線良好無亂線頭15電器室是否通風、溫度通風良好、溫度正常16word 完美格式專業(yè)資料七、液壓交換機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢

14、標準1電機溫度、有無異常t 65，無異常2油泵有無異音、供油是否正常無異音、正常3各液壓油缸元件有無異音、有無泄漏無異音、無泄漏4各管路連接有無泄漏無泄漏5傳動系統(tǒng)拉條有無變形、裂紋無變形、裂紋6各傳動拉桿有無變形、裂紋無變形、裂紋7鏈輪、鏈條有無磨損無磨損8傳動系統(tǒng)給油狀況給油正常9各操作開關(guān)及限位是否正常正常10油位是否到位到位11操作臺各電器元件按鈕接線無松動、動作正常、接線良好12配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭word 完美格式專業(yè)資料八、熄焦泵日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1電動機有無異音、溫度情況無異音、 t 852泵體有無異音、振動無

15、異音、無明顯振動3填料室有無泄漏2040 滴/ 分4軸承潤滑狀況潤滑到位5冷卻水給水情況給水正常6聯(lián)軸器同心度同心度正常、無異音、有無異音、銷子磨損情況銷子無磨損7逆止閥工作情況工作可靠8閥門開關(guān)情況、泄漏情況開關(guān)靈活、無泄漏word 完美格式專業(yè)資料九、粉焦抓斗日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1減速機構(gòu)有無異音、磨損潤滑情況無異音、磨損潤滑到位2鋼絲繩繞筒滾 有無磨損無磨損3鋼絲繩有無磨損毛刺、斷股無斷股、無嚴重磨損、毛刺4抓斗有無開焊、裂縫無開焊、無裂縫5行走裝置有無磨損、異音無磨損、無異音6抓斗軸承運轉(zhuǎn)是否靈活運轉(zhuǎn)靈活、無明顯卡滯現(xiàn)象7電機有無異音、溫度情況無異音、 t 6

16、58各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏9各聯(lián)接螺栓有無松動緊固、無松動word 完美格式專業(yè)資料十、振動篩日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1振動篩及篩板運行情況良好無磨損嚴重2振動篩各部結(jié)構(gòu)完好3振動篩滑動部位正常4振動篩彈簧部位正常5振動篩軸承松動、磨損無松動、無磨損6振動篩軸承溫度607電機溫度608電機異音無異音9下料流槽磨損情況不漏料10各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏11word 完美格式專業(yè)資料十一、刮板放焦機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1減速機溫度652減速機異音、振動無異音、無振動3減速機泄漏無泄漏4減速機給油狀況油位正常5電機溫度656電機異

17、音無異音7各轉(zhuǎn)動輪軸承溫度、異音65、無異音8拉緊裝置松馳無偏移、無松動9各刮板松馳、磨損無松動、無磨損10地腳螺栓松馳無松動11操作按鈕完整無損靈敏可靠word 完美格式專業(yè)資料十二、破碎機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1電機溫度652電機異音、振動無異音、無振動3液力偶合器滲漏無滲漏4液力偶合器油溫905液力偶合器油質(zhì)良好6破碎機各探視孔側(cè)門銷軸承連接完好7破碎機錘頭無嚴重磨損8破碎機轉(zhuǎn)子軸承潤滑供油正常9破碎機轉(zhuǎn)子軸承無嚴重磨損10破碎機軸承溫度6011操作臺電器開關(guān)按鈕接線及系統(tǒng)正常靈敏可靠12下料流槽磨損松動不漏料13地腳螺栓松動無松動14word 完美格式專業(yè)資料十

18、三、皮帶機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1減速機溫度652減速機異音、振動無異音、無振動3減速機泄漏無泄漏4減速機給油狀況油位正常5電機溫度656電機異音無異音7各轉(zhuǎn)動輪軸承溫度、異音無偏移、無松動8拉緊裝置松馳無松馳9皮帶跑偏無跑偏10各托輥異音、磨損無異音、無嚴重磨損11電器開關(guān)靈敏可靠12清掃器靈活可靠銷子螺絲齊全13機尾下料流槽磨損、松動不漏料14各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏word 完美格式專業(yè)資料十四、流化床干燥機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1振動電機轉(zhuǎn)向兩機轉(zhuǎn)向相反2振動電機溫度653振動螺栓松動、裂紋無松動、無裂紋4振動彈簧高度高度不低于

19、 105mm5振動彈簧并且誤差不大于 3mm6振幅振幅顯示顯示應 3.2mm7篩板篩孔堵塞篩孔堵塞 15%8風門靈活靈活好用9各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏十五、通風機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1地劇烈振動、無磨擦葉輪平衡無機殼葉輪振動摩擦粘接物2軸承箱雜音軸承動轉(zhuǎn)無雜音、無振動雜音3軸承箱油位、油溫油位正常、油溫 604皮帶輪松動、裂紋無松動、無裂紋、護罩完整5電機雜音、溫度運轉(zhuǎn)無雜音、溫度 656基礎(chǔ)裂紋、螺栓無裂紋變形開焊地腳螺栓無松動word 完美格式專業(yè)資料十五、離心機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1油泵油泵壓力壓力不低于 2Mpa無大幅波動2

20、機體振動磨擦內(nèi)部無異常響及磨擦聲、無異常振動3轉(zhuǎn)鼓靈活性停機后轉(zhuǎn)動靈活與機殼之間無積料4轉(zhuǎn)鼓螺栓布料斗與推力盤之間螺栓不松動5 推料往復動動 吃力、次數(shù) 無吃力現(xiàn)象往復次數(shù)油壓符合調(diào)態(tài)值6皮帶輪打滑、裂紋無漏油打滑、無裂紋7電機響聲、振動無異常響聲的振動8電機溫度溫度小于 65十六、冷卻塔風機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1電動機軸承溫度不大于 652電動機軸承異音無異音3減速機齒輪異音無異音4減速機齒輪給油狀況不低于最低油位5減速機聯(lián)接部位松馳無松動6傳動部分聯(lián)接松馳無松動7傳動部分銷子磨損無嚴重磨損8減速機油溫度不大于 709word 完美格式專業(yè)資料十七、水泵日常點檢、巡

21、檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1泵體異音無異音2泵體振動無異常振動3泵軸承溫度654泵軸承異音無異音5填料函泄漏無泄漏6泵殼龜裂無龜裂及其它缺陷7地腳螺栓松馳無松動8基礎(chǔ)龜裂無龜裂及其它缺陷9電機振動無異常振動10電機溫度6511電機電流不大于額定電流12電機軸承溫度8013電機軸承異音無異音14泵出口壓力正常范圍15潤滑給油脂狀況給油正常16word 完美格式專業(yè)資料十八、 D750 煤氣風機日常點檢、巡檢標準序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準振動、泄漏、0.02-0.04mm1 風機機體異常0.06mm無泄漏、無異常2風機軸承溫度、振動75、0.02mm無異常振動3風機聯(lián)接螺栓松馳無松馳4無

22、龜裂及其它缺陷、無泄漏、增速器機體裂紋、泄漏異音無異音5增速器軸承溫度、振動40 60 750.04mm無異常振動6增速器聯(lián)接螺栓松馳無松動7液力偶合器機體泄漏、異音無泄漏、無異音8液力偶合器軸承振動0.06mm9偶合器聯(lián)接螺栓松馳無松動10偶合器工作油溫度8011電機振動、溫度0.04mm無異常振動 T8012電機軸承振動溫度9013油泵壓力泄漏無泄漏、 0.1MPa14油箱油位、泄漏油位正常、無泄漏15風機潤滑油溫度、壓力25 85、 0.1 0.2MPa16風機軸向位移位移<0.4mm十九、離心機風機日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標準1機體異音

23、無異音2機體振動無異常振動3風機軸承溫度654風機軸承異音無異音5機殼龜裂無龜裂及其它缺陷6地腳螺栓松馳無松動7基礎(chǔ)龜裂無龜裂及其它缺陷8電機振動無異常振動9電機溫度6510電機電流202A11電機軸承溫度8012電機軸承異音無異音13風機出口壓力正常14風機出口流量正常15潤滑給油脂狀況給油正常二十、配電室日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準1通風聞、探聽、手通風良好，排風扇運轉(zhuǎn)正常， 無異味，溫度 40感2完好、數(shù)量足、不過期失效、擺放消防器材目測有序3接線端子螺絲目測、工具接地良好無松動4標志牌目測數(shù)量適合，懸掛正確、整齊、清晰5接地線目測、工具接

24、地良好、無松動6標志牌目測數(shù)量適合，懸掛正確、整齊、清晰7照明目測燈具齊全、亮度適合8衛(wèi)生目測、操作干凈整潔9模塊目測堅固、顯示正常10接線緊固、開關(guān)靈活、整定正確、電氣元件目測、工具編號清晰11柜體目測、工具無震動、堅固、外表完好，開關(guān)自如12出進線口目測、工具封堵嚴密13蓋板絕緣板目測完整無缺二十一、變壓器室日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準1變壓器本體目測、工具整潔、無積塵、不漏油、溫度合適、固定良好2通風聞、觀察通風良好、無異味3絕緣套筒目測干凈整潔、無放電現(xiàn)象螺絲堅固4溫度表目測完整、指示正確5瓦斯繼電器目測靈活、可靠6分接開關(guān)目測無過熱變色

25、、接觸不良或銹蝕7呼吸器目測開啟正常、護網(wǎng)完整、無漏縫8門目測開啟正常、護網(wǎng)完整、無漏縫9接地線目測堅固齊全10 高壓負荷開關(guān) 目測、操作 轉(zhuǎn)動靈活、可靠、接觸良好二十二、電機日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準1軸承手感、工具、 軸承溫度 65，響聲輕松均勻， 無干探聽磨、卡、敲擊、沖撞聲響2電機機殼手感、工具E 級絕緣溫度 65， F 級絕緣溫度探聽85，響聲輕松均勻，無異味3通風溝暢通，風罩堅固不變形， 通風網(wǎng)防護風罩目測、手感無堵塞，風葉完整，風量適中4地腳螺絲目測、工具堅固齊全5接地線目測、工具外殼接地堅固，符合標準要求6接線盒目測、工具進線符

26、合標準，螺絲堅固，不變形7衛(wèi)生目測、操作干凈整潔、無污垢，見底色，周圍無易燃易爆物品8電刷目測無打火現(xiàn)象，接觸良好轉(zhuǎn)速（ r/min ） 振動值（雙振幅） mm3000不超過 0.059振動手感、工具1500不超過 0.0851000不超過 0.10750不超過 0.12二十三、電力電纜日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準沿線的掛鉤或支架牢固，電纜外皮無1 明敷的電纜 目測、工具 腐蝕或損傷、線路附近無堆放易燃易爆或強烈腐蝕性物質(zhì)2拉尋線聯(lián)結(jié)堅固，無損傷或銹蝕、穿接地線目測管保護聯(lián)接良好3橋架目測、檢查完整、不變形、支撐牢固4電纜穿管目測進、出口封堵嚴密

27、、接地線聯(lián)接牢固二十四、接線盒、按鈕盒日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準1接線端子螺絲工具、目測緊固齊全、不生銹2完整不變形、開關(guān)靈活、按鈕外殼目測、工具輕松自如3衛(wèi)生目測、操作整潔、無污垢4電纜目測、工具堅固、齊全、符合標準二十五、照明日常點檢、巡檢標準序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準1控制箱目測、工具外形完整、清潔衛(wèi)生2開關(guān)目測、工具靈活、可靠3燈具目測、工具齊全、光線適中4布線目測、工具線路整齊、布線均勻二十六、儀表日常點檢、巡檢標準word 完美格式專業(yè)資料序號巡檢項目巡檢方法巡檢判斷標準工業(yè)用熱電阻觀察、檢查、熱電阻運行正常，傳輸數(shù)據(jù)準確可1

28、熱電偶測量靠。外部清潔，接線盒堅固。保護套管、軟管及穿線管無破裂， 連接緊密。2電接點壓力表導壓管無泄漏，表體清潔，無損壞、彈簧管壓力表觀察腐蝕，指示準確壓力、差壓變表體清潔，無泄漏，無損壞、腐蝕 ,3送器、液位變觀察、檢測傳輸信號準確可靠送器皮帶秤秤架干凈，無浮煤堆積，供橋4電子皮帶稱檢查、觀察箱內(nèi)清潔，接線準確。插件聯(lián)接堅固。顯示表顯示準確，內(nèi)存數(shù)據(jù)無變換、丟失現(xiàn)象。5轉(zhuǎn)速儀觀察保持傳感器及儀表盤面清潔，顯示儀表盤面清晰，指示穩(wěn)定。6手操器檢查保證按鍵靈敏，與現(xiàn)場實際閥位基本一致7DCS系統(tǒng)計算機、 DCS運行正常，上層界面與觀察及現(xiàn)場下層控制端通風正常8電磁、質(zhì)量、保證流量計無堵塞，數(shù)據(jù)

29、顯示基本準觀察轉(zhuǎn)子流量計確。9氧分析儀觀察儀表柜清潔，取樣管、蒸汽管無泄漏、word 完美格式專業(yè)資料腐蝕，傳輸信號準確可靠。數(shù)據(jù)顯示正常，操作鍵靈敏，接線無10二次顯示表觀察松動，表盤面清潔干凈。顯示正常，接線無松動，機內(nèi)表盤面11工控電腦機觀察清潔干凈。設備潤滑管理制度word 完美格式專業(yè)資料設備潤滑管理是設備技術(shù)管理的主要組成部分，也是設備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容。加強設備潤滑管理是延長設備和備件的使用壽命，提高生產(chǎn)效率的重要途徑。為此，特定本制度。一、設備潤滑管理職能設備科在設備副廠長的領(lǐng)導下，負責全廠設備潤滑管理等工作。二、設備潤滑的“五定”管理設備潤滑的“五定”管理是把日常潤滑

30、技術(shù)管理規(guī)范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法。1、定點根據(jù)潤滑表上定的部位、 潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。2、定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求。3、定量按規(guī)定的部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。4、定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的時間取樣化驗、加油換油和清洗儲油箱。5、定人按圖表上的規(guī)定分工， 分別由操作工、 維修工負責添油、加油和清洗換油。設備科負責組織編制潤滑“五定”管理規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、怎么加油、由誰負責等。三、潤滑油

31、脂管理1、各車間必須實行計劃用油，凡達到報廢標準的潤滑油更換后，廢油由設備科負責回收，集中保管。2、回收廢油經(jīng)再生處理后， 并經(jīng)化驗合格后， 可作為設備潤滑油。無力處理的廢油貯存器應有明顯標志，可轉(zhuǎn)售給廢油回收站（由公司負責）。3、應杜絕設備及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超過計劃10%以上者，必須由車間主任簽署超計劃原因及改進措施，報設備科備案。word 完美格式專業(yè)資料4、全廠用油油桶、油具必須專用，保持清潔。四、設備潤滑油的技術(shù)要求1、凡運轉(zhuǎn)的機械設備要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴格執(zhí)行。2、不得隨意代用或混用潤滑油（脂），如需代用，要取得設

32、備科同意，同時要注意觀察，分析效果，并記入檔案。3、潤滑油（脂）應定期更換，以防老化和污損。4、新安裝及大修設備要注意以下幾點：裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，方可加入潤滑油；在磨合期滿時，必須進行清洗換油；驗收設備要注意潤滑和密封部位沒有滲漏現(xiàn)象；潤滑系統(tǒng)有缺陷， 繼續(xù)運行有可能造成事故的設備，必須密切觀察或停機處理。精心維護保養(yǎng)軸承、 減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)；用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)， 要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)有金屬沫時要及時停機檢查處理。五、設備潤滑管理職責1、車間設

33、備副主任職責組織編制本車間設備潤滑“五定”標準；組織編制年、季、月設備清洗換油計劃，實施確定按質(zhì)換油的工作制度。實行定額用油管理，按期向供應部門提出年、季潤滑油量申請計劃，并按月把指標分解落實到班組；做好設備潤滑的動態(tài)監(jiān)測，治理設備漏油，消除設備潤滑中的油品浪費現(xiàn)象；參加設備潤滑事故分析，做到“三不放過”；word 完美格式專業(yè)資料監(jiān)督檢查車間潤滑工作，并進行考核。2、潤滑技術(shù)員（車間機械技術(shù)員或設備副主任兼）職責配合車間編制設備潤滑“五定”標準。完善潤滑措施，治理設備漏油，消除設備潤滑中的油品浪費現(xiàn)象。具體負責車間設備潤滑工作的實施。收集、匯總車間更換油記錄。組織廢油回收。3、設備科職責建立

34、建全全廠設備潤滑管理工作，制定并完善各項規(guī)章制度。組織設備潤滑事故的分析，做到“三不放過”。監(jiān)督、檢查和考核各車間的設備潤滑工作。六、焦化廠設備潤滑制度表（見后附表）word 完美格式專業(yè)資料焦化廠設備潤滑制度表設備名稱推焦裝煤車安裝地點焦爐機側(cè)序號潤滑部位潤滑方法潤滑劑牌號周期加油量潤滑人備注1走行減速機油池150#齒輪油6 個月液位計上限維修工更換2推焦減速機油池150#齒輪油6 個月液位計上限維修工更換3裝煤減速機油池150#齒輪油6 個月液位計上限維修工更換4各擺線減速機油池150#齒輪油6 個月液位計上限維修工更換5各滾動軸承填充ZFG-3#鈣基脂每月一次適量維修工大修更換6各滑動軸

35、承及導軌填充ZFG-3#鈣基脂每日一次適量維修工7各滑動滾動導軌涂抹ZFG-3#鈣基脂每周一次適量維修工8各鋼繩滾筒及鏈條輪涂抹ZFG-3#鈣基脂每周一次適量維修工9各齒輪聯(lián)軸器填充ZFG-3#鈣基脂每月加一次適量維修工大修更換10各電力液壓推動器油池變壓器油一年更換游標中線維修工11裝煤前后大軸軸瓦填充ZFG-3#鈣基脂每周一次適量維修工12液壓站油池HM46抗磨液壓油一年更換游標中線維修工word 完美格式專業(yè)資料13電動機的軸承油槍ZL-3 鋰基脂6 個月充滿容積的2/3電工焦化廠設備潤滑制度表設備名稱搗固機安裝地點焦爐機側(cè)序號潤滑部位潤滑方法潤滑劑牌號周期加油量潤滑人備注1走行減速機油池150#齒輪油6 個月液位