窯外分解窯產(chǎn)生黃心料的原因和解決的技術(shù)措施

1、窯外分解窯產(chǎn)生黃心料的原因和解決的技術(shù)措施作者：-周正立李廣明山東省魯南水泥廠(277531)1 前言魯南水泥廠有兩臺2000t/d熟料窯外分解窯，窯型為4x60mo在生產(chǎn)中，曾多次出現(xiàn)黃心料。進(jìn)入 1993年8月，產(chǎn)生黃心料的現(xiàn)象更為嚴(yán)重。為解決熟料黃心料的問題,魯南水泥廠采取了許多措施，收到了成 效。本文對黃心料的危害和成因，窯外分解窯熟料岀現(xiàn)黃心料與操作參數(shù)之間的關(guān)系，以及解決黃心料的技術(shù) 措施,談一些粗淺的體會。2 窯外分解窯產(chǎn)生黃心料的危害和成因窯外分解窯產(chǎn)生黃心料，可分為:鍛燒致密性黃心料、疏松性黃心料。其化學(xué)成分見表1。表1 黃心熟料的入窯生料和熟料化學(xué)成分名稱窯別losssi0

2、2ai2o3fe203caomgoso3fcaokhkhnpc3sc2sc3ac4af入窯1號35.4912.982.592.0442. 382. 040. 0498.201.03生料2號35.4613.062. 362.0342. 302. 070. 0498.411.01熟料1號1.2321.85.013.0864.23. 180. 551.3999. 10. 890. 872. 701.6351.8923.49& 059. 36599852號1.2721.605. 233.0964. 133. 260.611.4599. 170. 900. 8772. 601.7054. 252

3、0. 998. 659. 332.1黃心料突出的危害影響水泥的顏色因?yàn)槭屈S心料，所以磨制水泥，影響水泥的顏色。影響水泥的燒失量指標(biāo)和石灰石摻加量魯南水泥廠窯外分解窯生產(chǎn)的熟料，正常情況下，燒失量為0. 3%0. 5%,而黃心料的燒失量高達(dá)0.6%0. 9%,有的甚至超過1. 0%,也有不高的情況。燒失量偏高，帶給水泥的燒失量也高，限制了快凝水泥中石 灰石的摻加量。影響熟料的后期強(qiáng)度。正常熟料的fcao為0. 4%0. 8%,而fcao高的黃心料，后期強(qiáng)度明顯降低，見表2。表2黃心料后期強(qiáng)度降低情況名稱窯別lossfcao抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d7d28d3d7d28d正常1號0.400.615.9

4、7.029.945.260. 3熟料2號0. 351.045.97.028.243.860. 1黃心料1號1. 231.396.07.79.031. 143.757.82號1.271.456. 17.48.731.442.756.3致密過燒的黃心料,fcao含量一般不高，不影響水泥的安定性，對強(qiáng)度影響一般不大。疏松性黃心料, fcao含量偏高,容易影響水泥的后期強(qiáng)度。影響水泥的產(chǎn)量致密性黃心料易磨系數(shù)小，降低了熟料的易磨性，影響水泥磨的產(chǎn)量，一般降低水泥產(chǎn)量10%左右。黃心熟料的危害很多，需要找岀產(chǎn)生黃心料的原因，并相應(yīng)地采取解決的技術(shù)措施。2.2 產(chǎn)生黃心料的原因黃心料產(chǎn)生的原因,從理論上講

5、是由于煤粉燃燒不完全，產(chǎn)生c0,形成還原氣氛，使熟料中三價鐵(fe 還原成二價鐵(fe+2),而產(chǎn)生黃心料。我們從黃心料形成的一般性因素入手，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際,從鍛燒角度、 氣體分析和系統(tǒng)參數(shù)來分析黃心料的產(chǎn)生。2. 2. 1 從鍛燒的角度進(jìn)行分析，窯外分解窯產(chǎn)生黃心料的原因(1) 風(fēng)、煤、料配合不好,多數(shù)情況是:系統(tǒng)排風(fēng)不夠或喂料太多。窯頭喂煤多，易出現(xiàn)黃心料;窯尾分 解爐喂煤多，易產(chǎn)生縮口或斜坡結(jié)皮，減少窯內(nèi)通風(fēng)，同樣易產(chǎn)生黃心料。(2) 噴煤管位置調(diào)整不當(dāng)，二次風(fēng)不足，內(nèi)、外風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速比例不合理，風(fēng)煤混合不好。(3) -次風(fēng)和三次風(fēng)溫度低，窯頭溫度低，黑火頭長。(4) 窯尾溫度高，預(yù)熱

6、器系統(tǒng)溫度高，造成分解爐縮口結(jié)皮;或窯尾下料斜坡積灰;窯系統(tǒng)內(nèi)厚窯皮、結(jié) 蛋或結(jié)圈等,影響窯內(nèi)通風(fēng)，造成煤粉不完全燃燒。(5) 臨時止料停窯次數(shù)多，有的停窯時間長，中間吹煤補(bǔ)火，造成煤粉大量落在物料上不完全燃燒。(6) 工藝和工藝設(shè)備上存在一些問題，如生料三率值波動大;工藝設(shè)備篦冷機(jī)鎖風(fēng)閥、三風(fēng)道總閥、窯 尾密封圈和撒料棒等長時間失修;三風(fēng)道噴煤嘴嚴(yán)重變形等。(7) 煤的灰分高，發(fā)熱量低，煤質(zhì)差。煤的細(xì)度粗、水分大。煤粉燃燒不好。2. 2. 2從窯尾和四級筒出口氣體成分分析的結(jié)果來分析產(chǎn)生黃心料的原因(1)窯尾存在還原氣氛，窯頭溫度低，易產(chǎn)生疏松性黃心料。如窯頭溫度高,存在還原氣氛，也可產(chǎn)生致

7、 密性黃心料。1991年11月兩條窯外分解窯都產(chǎn)生疏松性黃心料，當(dāng)時的氣體成分測定值詳見表3,從表3中可以看 出：窯尾系統(tǒng)氣體成分都有co,說明窯尾存在著還原氣氛。表3產(chǎn)生疏松性黃心料時氣體成分(%)名稱設(shè)計(jì)控制參數(shù)()實(shí)測工藝參數(shù)()窯別1、2號回轉(zhuǎn)窯1號回轉(zhuǎn)窯2號回轉(zhuǎn)窯氣體名稱過?？?2co氣系數(shù)過剩空co2 o2 co n2氣系數(shù)過?？諝?co2 02 co n2系數(shù)窯尾氣體成分1525 00.3 1051102.03.5 00.3 1. 1 1.30 0.320. 112.8 0.2 10.8921. 128.4 1.801018 0.2 0.2 81.6 1.0032. 11.2 0

8、.7 65.31.0570.2四級筒出口氣體成分入電收塵氣體成分(2)窯尾不存在還原氣氛，窯頭喂煤量大，短火急燒，存在還原氣氛,產(chǎn)生致密性黃心料。1993年8月兩條竄外分解窯都產(chǎn)生致密性黃心料，當(dāng)時的氣體成分測定值見表4。從表4中可以看出: 窯尾和四級旋風(fēng)筒出口氣體中,co氣體的含量大都為零，過剩空氣系數(shù)不低于1. 10,說明窯尾和分解爐系統(tǒng) 內(nèi)不存在還原氣氛。產(chǎn)生致密性黃心料還原氣氛，只能從燒成帶中來分析。表4產(chǎn)生致密性黃心料時氣體成分(%)名稱設(shè)計(jì)控制參數(shù)()實(shí)測工藝參數(shù)(%)窯名1、2號冋轉(zhuǎn)窯1號冋轉(zhuǎn)窯2號冋轉(zhuǎn)窯氣體名稱過?？者^剩過?？?2coc02 。2 co n2窯尾氣氣系數(shù)co2 o2 co n2 空氣系數(shù)體成分15200.3 105110氣系1360 81 1