糧食烘干設備

1、糧食烘干設備2.3 故障檢測及排除經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A 型智能電腦溫控儀的PID 調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID 參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，設備工作原理：熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸

2、發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)；熱泵除濕干燥回熱循環(huán)是在熱泵除濕干燥機內(nèi)增加回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升； 回熱循環(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少 （無效耗冷過程） ，而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回熱循環(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上 ;產(chǎn)品性能特點：1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無

3、噪音污染，環(huán)保；2、 采用我公司專利技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能 30%以上，大大節(jié)約運行費用；3、 中低溫干燥方式（15- 50/60 /80 ），接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥( 氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣) ，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、

4、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；7、 干燥后期 ( 減速干燥 ) 可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用；8、 采用國際知名品牌配套，充分保證整個機組及設備性能，谷輪壓縮機，ACLO膨脹閥等；9、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。10、 外觀設計美觀大方、機組占地面積?。籇DC系列高效熱泵除濕干燥機技術參數(shù)DDMB系列高效熱泵除濕干燥機技術參數(shù)DDM系列高效熱泵除濕

5、干燥機技術參數(shù)適用行業(yè) :木材、中藥飲片、臘味、海產(chǎn)、果脯 ( 蜜餞、涼果 ) 、食用菌、海珍品、蟲草、煙草、人參、豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休閑產(chǎn)品、熱敏類化工物料。熱泵簡介：熱泵技術是近年來在全世界倍受關注的新能源技術。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機械設備， 比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是當今世界上最先進的能源利用系列產(chǎn)品。熱泵技術的先進性：節(jié)能 :熱效率 460%, 運行費用是燃氣、燃油鍋爐的1/3 ， 是電熱水器的1/4 ，比太陽能低4

6、0%。環(huán)保 : 無廢熱、廢水、廢氣安全 :水電分離，無漏電危險糧食多層翻轉式烘干型食品級廂式干燥機Galileo Galilei糧食多層翻轉式烘干型食品級廂式干燥機采用了熱風多層利用原理，適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風爐產(chǎn)生的純凈熱風，熱風溫度50160可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行高效。設備組成：熱風爐（配帶強力風機）、風管、立式多層烘干箱、溫控箱。設備特點：（1）干燥效果極好，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。提供的熱

7、風是純凈的熱風，熱風溫度根據(jù)物品需求提供，由 50 - 160，設定溫度范圍自動控制。烘干箱最少為四層結構，循環(huán)翻轉，逐層烘干，最大程度的模擬陽光下的人工翻曬。第四層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，最大程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。立式多層烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風由頂層直接排空，濕風與物品接觸時間極短（小于 5秒鐘），完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。（ 2）設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進行，進入烘干箱的是純凈的熱風，毫無污染，更不

8、會出現(xiàn)火災隱患。（ 3）燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣、煤油。（ 4）設備分體設計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。（ 5）本設備按中藥材原理研制生產(chǎn)，對中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設備無可比擬。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設備的最大特點。烘干范圍：中藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼） 、桂圓、核桃、山楂片。蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。廂式干燥機工作原理及特點：廂式干燥機屬于間歇干燥設備，主要由廂體、擱架、加熱器、風機、排氣口、氣流分配器等組成。廂體 (

9、干燥室 ) 外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風機用來強制吸入干凈空氣并驅逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設置在廂體內(nèi)的遠紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式?？諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧６榷?，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10m s。廂式干燥機的結構簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風風速為2-4m/s ，一個操作周期可在 4

10、-48h 內(nèi)調(diào)節(jié)。熱風循環(huán)型食品級廂式干燥機Galileo Galilei點擊上面按鈕，讓圖形進行演示。工作原理：適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。說明：加熱熱源蒸汽、電、遠紅外、氣電兩用，供用戶選擇使用溫度：蒸汽加熱50- 130，最高 140用電、遠紅外溫度 50- 300 ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇常用蒸汽壓力 0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)配用電加熱按1型計算 15kw，實用 5

11、-8kw/h特殊要求在定貨時說明非標烘箱價格面儀使用溫度大于 140或小于 60，要在定貨時注明本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換烘盤尺寸： 460X640X45mm產(chǎn)品特點：大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是糧食干燥設備。技術參數(shù)：每配耗散上配次用熱風用下用干功面量蒸溫烘外形尺寸行業(yè)標型號規(guī)燥率積（汽差盤寬×深×高配套烘車（輛）準型號格量（m（ k（ mm）（km3/g/h只kgw2h）RX

12、H-14-101234±42430×1200×CT-.202B00002823751RXH-27-201452±92430×2200×CT-.404B00002624801RXH-41-302898±13430×2200×CT-.6046B00002262024RXH-54-402198±14460×2200×CT-.80098B00022620202RXH-5-CT-C-2505534011280×1100×0CO.5061750RXH-7-CRXH-1

13、4-CRXH-27-CRXH-27A-CRXH-41-CRXH-42A-CRXH-54-CRXH-25-A450CT-C-50.134±21400×1200× A410502410200050CT-C-12.234±42300×1200×041850282020005CT-C-240469±92300×2200×.03600264902000CT-C-240469±94460×1200×. A036002649022901101CT-C-36.8±2300×

14、;3220×354035426004200051101CT-C-36.8±3430×2200×35403542600420005CT-C-481113±14460×2200×.72080902880022290高效高溫遠紅外滅菌烘箱1200×1000×11600廂式干燥機工作原理及特點：廂式干燥機屬于間歇干燥設備，其結構如圖 l0 1所示，主要由廂體、擱架、加熱器、風機、排氣口、氣流分配器等組成。廂體 ( 干燥室 ) 外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放 50-150mm 厚的待干

15、燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風機用來強制吸入干凈空氣并驅逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設置在廂體內(nèi)的遠紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式。空氣速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10m s。廂式干燥機的結構簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風風速為2-4m/s ，一個操作周期可在4-48h 內(nèi)調(diào)節(jié)。果蔬藥材脫水帶式干燥機Galileo Galilei產(chǎn)品介紹：果蔬藥材脫水帶式干

16、燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的特種型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時，根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設計制作出最適用品質最佳的蔬菜干燥設備。果蔬藥材脫水帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設備，主要有帶式輸送機，漂燙機，蔬菜清洗機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣。可自動調(diào)溫，自動調(diào)速，可適用于青梗

17、菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜，藥材，蘋果類的脫水干燥， 是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設備。對溫度不允許高的物料尤為合適；改系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質量高的特點。果蔬藥材脫水帶式干燥機是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的

18、性質調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便，本設備生產(chǎn)成本低，企業(yè)利潤高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進干燥加工設備。工作原理：蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。干燥機工作時冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行熱風循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程性能特點：干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉速度均可調(diào)節(jié)以適應蔬菜的特性及品質要求。可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備適應物料能滿足根、莖

19、、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能最大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等帶式干燥機一、概述帶式干燥機由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)， 可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定

20、，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。 結構簡單，常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場合，如谷物類、米餅類食品。全自動真空低溫連續(xù)干燥機Galileo GalileiMJ 系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機是本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設備。在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求

21、的產(chǎn)品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質， 外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。 在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時， 又使得生產(chǎn)成本全面下降。MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定

22、性和一致性。主要特點 ：1. 全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化2. 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料3. 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒4. 生產(chǎn)運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3 ，是冷凍干燥的 1/65. 操作工人最多兩名，大大降低了人力成本6. 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（ 25 150）7. 熱敏性物料不變性、不染菌8.30 60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%9. 能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥10. 在線自動清洗，符合 GMP要求適于食品、化學品、醫(yī)藥品等 200種以上的干燥。各種菜湯、酵母精* 胡蘿卜* 甜菜* 芹菜* 洋蔥* 蒜、 西紅柿、 作料類* 牛骨、

23、豬骨、雞肉精* 速溶湯混合物* 酵母* 大黃* 各種蛋白質 (氨基酸 )化學產(chǎn)品類* 合成賴氨酸 (L 賴氨酸 )* 抗生物質* 粉末天然漆果汁 (水果 )濃縮物 -飲料、糕點* 飲料、糕點、冰淇凌蛋糕* 酸乳酪等的素材* 水果汁粉末 (蘋果、梨、杏、桔子、葡萄、檸檬、番木瓜、芒果等 )* 漿果類 (葡萄、草莓、烏飯果 )* 果膠含有可可、砂糖的產(chǎn)品* 奶粉* 咖啡* 高熱量水果* 糖精* 營養(yǎng)價值低的*甜味料* 巧克力 (可可 )酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間生成物醫(yī)藥用植物精類*淀粉酶*中藥精*維生素根基的中間生*七葉樹果實成物*蘆薈*天然維生素根基的中*含各種維生素的間生成物強壯

24、劑* 天然維生素的混合物* 啤酒酵母* 麥芽精 (麥芽糖，麥芽汁 )* 啤酒花精技術參數(shù)：基干進干水主配清洗型號直 本高燥 料料蒸機套壓力Type徑度溫含含發(fā)配熱Cleanin長度水濕量電源gD度HDrMoMoWa容Matpressuriaeiyiistuistuter量cheemLgngrereevaDrdetehtconconporyerheaerntenttenatieletMPagtoftngctrihfeeaftcapcalmdineracitpommgdriywemmatedrmeria%kg/mlhkw%15212MJ100220-4.000-10008004300016215M

25、J125520-4.000-2000808410000162110MJ145520-5.000-30008004150002130120MJ12520-6.0501-300800043000020123-10125MJ1255020-7.1501-40080004400002130130MJ12520-12.501-500800004500002132140MJ12520-12.602-40080000460000213160MJ122520-14.02-50608000480000source0.31.00.31.0蒸0.31.0汽或熱水或 0.31.0熱油Steam0.31.0orhotw

26、ateror0.31.0hotoil0.31.00.31.00132170MJ15514.220-03-4000.31.00809050040 00138021MJ15520-15.203-50080100.31.0045000000149021MJ15020-16.203-60080120.31.00450000001414210MJ17520-18.803-800800.31.0041650000001416MJ12107520-25.03-1800800.31.00A042050000001418MJ12107520-25.03-1800800.31.00B04225000000注：蒸發(fā)

27、量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關真空干燥機一、真空干燥的原理及特點食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進行。真空干燥的特點是：干燥過程中物料的溫度低，無過熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥產(chǎn)品可形成多孔結構，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。干燥產(chǎn)品的最終含水量低。干燥時間短，速度快。干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，糧食性好。設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。二、真空干燥設備真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進行，真空干燥的設備一般是在常壓干燥的設備外，加上密封和真

28、空設備即可。較多使用的是箱式真空干燥機，也有帶式和攪拌式真空干燥機，用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵( 圖2 26) 和往復式真空泵。( 一 ) 箱式真空干燥機箱式真空干燥機是在常壓箱式干燥機基礎上加裝密封和增加真空泵，使物料在干燥箱內(nèi)在一定的真空度下進行干燥( 二 ) 帶式真空干燥機帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機( 圖 10 13) 。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設置有傳送帶，帶下設加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為 4段或 5段，第一、二段采用蒸氣加熱

29、，進行恒速干燥，第三、四段進行減速干燥，第五段進行均質，后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等 4味藥為醇提工藝 , 該提取液黏度大不能用噴霧干燥設備干燥 , 用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響 , 而且干燥時間長 ( 約 7), 不適合連續(xù)大生產(chǎn)。 為了保證藥物的最佳療效并提高生產(chǎn)效率 , 作者通過連續(xù)真空干燥設備對醇提浸膏干燥工藝進行優(yōu)選。根據(jù)影響真空干燥的3個主要因素 : 干燥溫度 (A) 、加料速度 (B) 、履帶速度 (C), 在固定浸膏比重(1 ： 20) 和真空干燥

30、真空度 (0.1MPa) 的基礎上 , 分別選取以上3個水平進行考察 , 以干燥后樣品的水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標,采用正交試驗表進行正交試通過正交實驗得到干燥溫度90, 加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1 。帶式真空干燥技術在穿心蓮浸膏干燥中的應用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一, 在臨床上應用廣泛。 在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過程中, 傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩種方法 , 這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份, 并結堅硬團塊而不易打碎本研究采用 BVD 系列數(shù)字化帶式真空干燥機對穿心蓮浸膏進行低溫干

31、燥, 同時與傳統(tǒng)的干燥設備進行測試對比 , 取得了較好的效果。1 數(shù)字化帶式真空干燥機組的工作原理數(shù)字化帶式真空干燥機組是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設備, 它是將待干燥的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內(nèi)部, 物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的干燥機內(nèi)的多條干燥帶上 , 干燥帶在調(diào)速電機驅動下以設定的速度向前運動, 每條干燥帶的下面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板, 干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸, 以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當干燥物料從機組筒體的一端運動到另一端時, 物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻 , 干燥后的物料從干燥帶上剝離, 然后通過一個粉碎裝置粉碎

32、后, 再通過真空蝶閥出料到料桶中。2. 帶式真空干燥機的特點1.1中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過水提、醇提或其它有機溶劑提取、 濃縮的產(chǎn)物 , 由于物料直接進入高真空度容器內(nèi), 經(jīng)過一段時間緩慢干燥( 干燥時間 :3060min), 干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應, 從微觀結構上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后, 顆粒的流動性很好 , 可以直接壓片或者填充膠囊, 同時顆粒具有微觀的疏松結構, 速溶性極好 ; 而且顆粒的外觀好 , 對于速溶 ( 顆粒劑 ) 產(chǎn)品 , 可以提升產(chǎn)品的檔次。1.2帶式真空干燥機的適應范圍廣, 對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物, 都可以適用。尤其是對于粘性高、

33、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料, 用帶式真空干燥機干燥是最佳選擇。而且, 可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥, 無需添加任何輔料 , 這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量, 提高產(chǎn)品檔次。同時, 在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低 , 有利于保持浸膏的原色原味。1.3帶式真空干燥機分別在機身的一端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料 , 配料和出料部分都可以設置在潔凈間中 , 整個干燥過程完全封閉, 不與外界環(huán)境接觸 , 符合 GMP的要求。1.4與箱式干燥相比 , 帶式真空干燥的優(yōu)點是: 料層薄、干燥快、物料受熱時間短; 物料松脆 ,容易粉碎 ; 隔離操作 , 避免污染

34、; 動態(tài)操作 , 不易結垢 ; 流水作業(yè) , 自動控制。1.5噴霧干燥是直接把提取液變成干粉, 干燥快 , 連續(xù)作業(yè)， 但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差 , 易使浸膏吸收水分 , 使產(chǎn)品不穩(wěn)定。 更為嚴重的是 , 噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達 200, 影響藥品的色澤 , 同時破壞一些熱敏感性的活性物質。此外 , 中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上 , 造成收粉困難而干燥失敗。 噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足 , 藥粉易隨熱風吹出 , 造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點 , 且損耗率基本為零。3. 帶式真空干燥機的應用食品行業(yè)

35、 ( 純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等);醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè) ( 蛋白質、酶等生物活性物質以及中草藥提取物 ); 化工行業(yè) ( 染料、金屬氧化物及易爆品 ) 。4 真空帶式干燥與其他干燥方式的比較以香蕉為原料加工香蕉粉為例, 使用廣東省農(nóng)業(yè)機械研究所研制開發(fā)的 GZD-S型真空帶式干燥實驗設備為平臺 , 比較真空帶式與真空冷凍、熱風干燥的操作條件。工藝流程 : 香蕉 (3.3kg) 去皮 (1.3kg) 打漿香蕉漿g) 干燥香蕉粉 ( 約 0.5kg)根據(jù)的資料顯示, 以柜式真空干燥、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥 3種方式加工芪鹿益腎浸膏 , 其工成本如表 2所示。( 三 ) 攪拌型圓筒真空干燥機攪

36、拌型圓筒真空干燥機又稱為耙式真空干燥器，是間歇式干燥機。如圖10 14所示，它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構成。筒體為夾套結構，夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒 ( 槳葉 ) ，其中一組為左旋，另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。1. 攪拌型圓筒真空干燥機的工作原理干燥時，原料從筒體上部的加料口送入，攪拌軸間歇進行正向和反向旋轉，物料由帶有左、右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運動外還沿軸線雙向往復移動， 從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下，物料在筒壁處進行熱交換，使物料水分蒸發(fā)而干燥。2. 攪拌型圓筒真空干燥機的應用對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用，也能用含水率低的物

37、料的進一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機溶劑的物料也均適用。間歇操作時，處理量約為100kg 乃至幾噸。當干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時，采用圓筒攪拌型較為適宜。圓筒攪拌真空干燥機內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機在化學工業(yè)，特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應用，采用蒸汽或導熱油或熱水進入夾套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。本機結構緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經(jīng)

38、長期生產(chǎn)實踐證明，對粉狀，粉粒狀，膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當條件下進行高溫或低溫的干燥。特點：本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。應用： 本機設置攪拌， 從而可順利進行漿狀，膏狀，糊狀物料干燥。應用范圍： 適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹。易氧化、易爆、強制激劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。產(chǎn)品相關知識：淺析污泥烘干機的工作原理及性能優(yōu)點烘干機有很多種類，這款污泥烘干機則具有結構合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運轉方便等優(yōu)點，并

39、廣泛的應用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭等部門。那么它是怎么工作的呢？它的工作原理是怎樣的？首先是將要烘干的污泥由給料機經(jīng)溜槽送到干燥機的內(nèi)導料板上，隨著筒體的轉動， 污泥被導至傾斜揚料板上，也就是污泥被提升到筒體的中心位置，然后逐漸灑落并形成料幕，這時， 高溫氣流從中穿過，使污泥預加熱并蒸發(fā)掉一部分水分，當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，污泥又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給污泥，又使部分水分蒸發(fā)，同時，翼板夾帶污泥提起、灑落，就這樣多次重復，使得污泥與熱氣進行對流和接觸熱交換。另外，埋在污泥物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的污泥物料清掃下來。當

40、清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，并將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥又得到進一步的干燥。 在此過程中， 清掃裝置對污泥團球也起到了打碎的作用，從而提高了干燥速度。最后，污泥干燥后變成低水分的松散污泥物料，由出料口排出， 從而完成整個運轉過程。選購烘干機的正確步驟和注意事項烘干機又稱干燥機， 是指用來烘干一定濕度或粒度的物料， 根據(jù)烘干機種類的不同， 適用的干燥物料也有區(qū)別， 但是在烘干機的選購方面， 要注意的事項是差不多的， 下面就簡單介紹一下在選購烘干機時應注意的事項：第一， 在選購烘干時，應同時對比幾種不同的類型， 選擇符合自

41、己烘干物料要求的，結構比較精巧的，同樣的功能占地少的；第二， 選購烘干機時，應盡量選擇那些自動化程度比較高，易于控制的，從而減少操作人員的數(shù)量，降低的成本；第三， 應選擇那些工作穩(wěn)定，能耗低，熱效率高的烘干機，確保烘干后物料的質量滿足用戶的需要；第四，烘干機用的燃料也是考慮選購烘干機的一個重要方面， 應盡量選擇那些適用于多種燃料的烘干機，這樣可以根據(jù)燃料的市場行情，及時調(diào)整，可以大大降低的烘干成本；第五，烘干機的除塵設備是烘干機的一個很關鍵的地方， 選購時， 應選那些除塵設備比較好，耐用性強的，可以增加烘干機的使用壽命。靛藍干燥應如何選用機型靛藍干燥主要分為原粉靛藍干燥和商品靛藍干燥。一般情況下， 用于出口的靛藍多為原粉。原粉干燥方法主要是合成后的靛藍，經(jīng)壓濾機壓濾后，