模板支撐體系專項(xiàng)施工方案

1、表模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：宏元·鈺龍灣1-2# 樓編號(hào)：致：貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成宏元·鈺龍灣 1-2#樓工程 模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見(jiàn) ( 僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案) ：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日填報(bào)說(shuō)明：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、

2、施工單位各一份。模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案審批表工程名稱：宏元·鈺龍灣1-2#樓我項(xiàng)目部根據(jù)施工合同、 施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料， 已完成 模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案 的編制，請(qǐng)予以審查批準(zhǔn)。附：模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目部（章）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日審核意見(jiàn)：項(xiàng)目經(jīng)理：年月日審批意見(jiàn)：施工單位（章）：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日宏元·鈺龍灣1-2# 樓模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：貴州淇鈴交通建筑工程有限公司201年月日目錄1工程概況 . .11.1腳手架支撐概況 . .12編制依據(jù) . .23施工順序計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃 . .24施工工藝技術(shù) . .44.1模板及支撐

3、體系選擇 . .44.2梁板模板及支架設(shè)計(jì)參數(shù) . .44.3施工準(zhǔn)備 . .55施工操作工藝 . .65.4砼澆筑要求 . .75.5質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . .85.6成品保護(hù) . .106 施工安全保證措施 .116.1安全施工組織體系 .116.2安全技術(shù)措施 . .137施工應(yīng)急救援預(yù)案 . .177.5施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 . .228勞動(dòng)力計(jì)劃 . .248.1勞動(dòng)力計(jì)劃 . .249計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 . .249.1梁模板計(jì)算書(shū) .2410梁跨度方向鋼管的計(jì)算 . .3111 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 . .3112立桿的地基承載力計(jì)算 . .3313 板模板計(jì)算書(shū) .33附： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)平

4、面布置圖2、施工總進(jìn)度計(jì)劃表1、工程概況宏元·鈺龍灣 1#、2#樓位于貴州省鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣芽溪新區(qū)芽溪大道北側(cè)，1#樓： 18層，總高度 54.00m, 結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)； 2#樓： 18層，總高度 54.00m, 結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)； 1#、2#樓地下室建筑高度 5.05m，板厚 120mm，鋼筋保護(hù)層厚度梁 50mm、柱 30mm、板 20mm、墻 20mm，梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 p6.C30, 墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 p6.C40, 鋼筋采用HRB400；裙樓建筑最大高度 5.3m，板厚 120mm，鋼筋保護(hù)層厚度梁 20mm、柱 20mm、板 15mm、墻 15mm，梁板

5、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40,鋼筋采用 HRB400。1.1 、腳手架支撐概況本工程的 1#、2#樓均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板支撐較簡(jiǎn)單。部位地下室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高最大跨度 8.4 米，板面標(biāo)高： -0.050m支承地面樓層、標(biāo)高標(biāo)高： -5.100 米梁最大截面尺寸200mm× 500mm板厚現(xiàn)澆板， 120mm最大高度5.05m超限指標(biāo)搭設(shè)高度不超過(guò)8m和跨度不大于18 米，屬于一般模板支撐體系部位裙樓 一層支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高最大跨度 9 米，板面標(biāo)高： +2.800m支承地面樓層、標(biāo)高標(biāo)高： -2.500 米梁最大截面尺寸250mm×600

6、mm板厚現(xiàn)澆板， 120mm最大高度5.3m超限指標(biāo)搭設(shè)高度不超過(guò)8m和跨度不大于18 米，屬于一般模板支撐體系2、編制依據(jù)（1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）（3）鋼管腳手架扣件（GB1581-2006）（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2016）（5）高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5000-2013）（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）（8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（9）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JG

7、J59-2011）（10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）（11）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/2969-2013)（12）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）（13）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50149-2014）（14）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）（15）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011（16）建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ00-2013 （17）模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范 DBJ50-168-2012 （18）宏元·鈺龍灣 1-2# 樓施工藍(lán)圖（19）宏元·鈺龍灣

8、1-2# 樓工程施工組織設(shè)計(jì)3.施工順序計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃3.1 施工順序及計(jì)劃施工順序：先進(jìn)行地下室模板支撐搭設(shè)，再進(jìn)行裙樓模板支撐搭設(shè)。施工計(jì)劃：根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，地下室模板支撐搭設(shè)施工時(shí)間為2017 年 9月 15 日-11 月 25 日；裙樓模板支撐搭設(shè)施工時(shí)間為2017 年 11 月 1 日 2017 年 12 月20 日。3.2 、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃主要材料表序號(hào)材料名稱數(shù)量1915×1830×15 膠合木模板2000 240× 80×4000 木枋60m3348×3 鋼管80t4M12對(duì)拉螺桿1.7t5600mm可調(diào)頂托2

9、000 個(gè)65mm× 200mm×500mm墊板2000 塊7蝶形卡1100 個(gè)8直角扣件1600 個(gè)9旋轉(zhuǎn)扣件1000 個(gè)10安全網(wǎng)100 床11塑料薄膜2200m主要機(jī)具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘0.250.5Kg10 把單頭搬手1719、222410 把圓盤(pán)鋸MJ-1062KW1 臺(tái)平刨M(fèi)B-502KW1 臺(tái)手電鉆鉆頭直徑2 把12-20手提電鋸M651A1.05KW4 臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5KW1 臺(tái)活動(dòng)扳手開(kāi)口寬 655 把空壓機(jī)8m32 臺(tái)墨斗及線3 個(gè)水準(zhǔn)儀DS自動(dòng)精平儀1 個(gè)撬棍5 根磁力線錘5 個(gè)盒尺5m10 把水平尺5 把水平管200m檢測(cè)尺1 套

10、鋼卷尺50m/0m2 把砼泵車48 米/ 臂長(zhǎng)1 臺(tái)砼罐車12m/臺(tái)6 臺(tái)勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人 數(shù)備 注1現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1 名喻關(guān)飛2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1 名韋甄洪3現(xiàn)場(chǎng)專職安全員1 名鄒金蓮4普工15 名5架子工10 名4 名6模工15 名6 名7測(cè)量工1 名8材料員1 名王愛(ài)云9鋼筋工15 名2 名10電工1 名11澆筑工10 名4.施工工藝技術(shù)4.1 、模板及支撐體系選擇板模板：采用 15mm厚膠合木模板；小楞木采用 40×80mm松木；主楞采用 48 鋼管。梁底模：用 15mm厚膠合木模板；小楞用 4 根 40×80mm松木，延梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)于主楞上；主楞用 48 鋼管

11、，承于支撐架水平桿上。梁側(cè)模：用 15mm厚膠合木模板；豎向小楞用 40× 80mm，大于 700 梁中部設(shè)若干道水平主楞，主楞采用雙根 48× 3mm鋼管，沿主楞方向每間距 400mm設(shè)一道 M12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用 48× 3mm鋼管和扣件連接，立桿頂部采用600mm長(zhǎng)可調(diào) U 型支托受力。鋼管計(jì)算按照 48× 2.7mm計(jì)算4.2 、梁板模板及支架設(shè)計(jì)參數(shù)取裙樓最大截面梁250×600 計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)、構(gòu)造做法見(jiàn)表1。底模次梁中立立桿立桿側(cè)模次對(duì)拉梁板截面楞間距主楞縱距橫距楞間距大樣圖(mm)桿排數(shù)(

12、mm)(mm)(mm)螺栓驗(yàn)算板厚 12020048 鋼管10001200250× 60020048 鋼管11000120023312500構(gòu)造做法架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在掃地桿距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距 1.6m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于 100mm。豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向剪刀撐。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、頂層至掃地桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步

13、與柱可靠拉結(jié)，在構(gòu)造柱位置，連續(xù)梁中部每跨設(shè)置兩道連墻件?；A(chǔ)底座采用長(zhǎng)度不少于 2 跨、寬度 200mm、厚度不小于 50mm的木墊板。地基處理腳手架搭設(shè)在墊塊之上。計(jì)算時(shí)按照地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：f gk= 115 kpa4.3 、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)一般模板的設(shè)計(jì)方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。（2）模板、支架備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（3）根據(jù)一般模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求（1）模板：采用 1830× 915×15 mm膠合木模板。（2）龍骨和背楞： 40

14、×80 方松木。（3）支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、底座、頂托等。（4）48 鋼管選型不得小于 48×3mm標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、撬杠等。作業(yè)條件（1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成一般模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。（2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)

15、。5、施工操作工藝5.1 、支撐系統(tǒng)搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)時(shí)先按照設(shè)計(jì)進(jìn)行放線，確定好立桿位置。（2）承重腳手架搭設(shè)時(shí)順梁方向排列鋼管，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算立柱縱向間距為1000mm：立桿橫間距為 1200mm，橫桿步距 1600mm。（3）鋼管立桿安裝時(shí)底座下設(shè)置墊板，離地200mm用鋼管設(shè)置一道掃地桿，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4 跨剪刀撐要拉緊扣實(shí)，為了確保支撐體系更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在5 米層梁柱上。（4）采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）

16、水平安全網(wǎng)設(shè)置在1.6 米高位置。（6）設(shè)置一道 700 米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設(shè)防護(hù)欄桿、設(shè)置踢腳板，滿鋪跳板。5.2 、模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的 1/10003/1000 。主次梁交接時(shí)，先主楞起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。（4）當(dāng)梁高超過(guò) 1000mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（5）板龍骨：通線調(diào)節(jié)

17、支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（6）鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模上，角位模板應(yīng)通線釘固。（7）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（8）預(yù)防措施：1）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3）梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面?/p>

18、平的現(xiàn)象。5.3 、砼澆筑及拆模拆架混凝土澆筑時(shí)，先澆筑梁，再澆筑板；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模的強(qiáng)度要求是，方可拆模拆架。由于工期緊為了加快進(jìn)度提早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土采用提高一個(gè)等級(jí)進(jìn)行施工，模板采用一次性購(gòu)買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。4、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，

19、拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。6、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。8、拆下的材料要慢慢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5.4 、砼澆筑要求1. 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為

20、秋季，遇到天氣比較炎熱混凝土初凝時(shí)間較短，采用由一邊向另一邊整體推進(jìn)的的澆筑方式；2. 對(duì)于 600mm的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為 300mm左右。3. 本工程采用汽車泵進(jìn)行泵送砼，因而與一般模板支架不發(fā)生連接，砼下料時(shí)應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。4. 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施；5. 澆筑過(guò)程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)停止解決處理完畢后再進(jìn)行澆筑。6. 澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面，嚴(yán)禁使混凝土表面出現(xiàn)開(kāi)裂，收面完成后應(yīng)盡快灑水覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

21、得低于 14天。5.5 、質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過(guò)程中項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對(duì)支撐架體及模板進(jìn)行檢查，檢查流程如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)施工員及安全員陪同，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，待復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗(yàn)收模板安裝完成后，澆筑砼前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。 模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定， 連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。 預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、 數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。 必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

22、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。 支架模板上施工荷載是否符合要求。 在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)完畢后，組織相關(guān)單位及人員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗(yàn)收記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（

23、2）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、 剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、 水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序項(xiàng)目一般質(zhì)量要求號(hào)縱距±0mm1構(gòu)架尺寸偏差橫距±0mm步距±20mm 2m±7mm2立桿的垂直偏差架高 10m±0mm 20m±60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端±20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿±10mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)150 mm中心距離相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不

24、同的步距內(nèi)，相鄰接頭的6 相鄰立桿接頭位置高度差應(yīng) 500mm相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接7 上下相鄰縱向水平桿接頭位置頭的水平距離應(yīng) 500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的 1/31）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁桿扎）固定件82）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：搭搭 接 長(zhǎng)接類別桿別連接要求度連接扣件數(shù)量立桿依承載要求確定，且不少于 2扣件式鋼管腳手架1m個(gè)縱向水平不少于 2 個(gè)連接桿扣件節(jié)點(diǎn)扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于 65 N.m9連接其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(3) 扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

25、本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行 100%檢查。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)安裝扣件數(shù)抽檢數(shù)量允許不合格項(xiàng)目次量（個(gè)）（個(gè)）數(shù)量（個(gè)）519050連接立桿與縱（橫）向水平桿9115081151280111 或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向281500202水平桿或剪刀撐的扣件501120021201 2005055190519115082連接橫向水平桿與縱向水平桿15128012281500205的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）5011200271201 20050105.

26、6 、成品保護(hù)1堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2按樓板部位對(duì)層安裝，減少損耗。3材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4. 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁損傷混凝土表面棱角。5. 混凝土澆筑時(shí)對(duì)撒漏的混凝土要及時(shí)清理。6 施工安全保證措施6.1 安全施工組織體系1、監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章；安全負(fù)責(zé)人2、配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素；鄒金蓮3、項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；喻關(guān)飛2、督促安全措施落實(shí)；3、解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；申志光2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施

27、。項(xiàng)目經(jīng)理1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；機(jī)械管理韋甄洪2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。蔣芳喜消防管理1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；鄒珊玲2、消除火災(zāi)隱患；3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。材料管理1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；王愛(ài)云2、控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；3、提供必須勞保用品，確保安全。后勤保障1、財(cái)務(wù)部門(mén)保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；周福全2、衛(wèi)生、行政部門(mén)保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。1、組長(zhǎng)職責(zé)：（ 1）貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項(xiàng)目部工作人員的安全意識(shí)；（ 2）認(rèn)真執(zhí)行

28、公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實(shí)完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)；（ 3）成立本項(xiàng)目部的安全文明小組， 負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項(xiàng)目部工程在施工過(guò)程中各道工序的安全生產(chǎn)、文明施工；（ 4）主持制定項(xiàng)目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對(duì)策，并組織實(shí)施；（ 5）負(fù)責(zé)建立工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員；（ 6）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部級(jí)安全教育工作，對(duì)職工進(jìn)行安全考核；（ 7）主持或指定人員定期開(kāi)展安全檢查，及時(shí)整改事故隱患；（ 8）定期召開(kāi)安全施工會(huì)議，研究解決施工中存在的安全問(wèn)題；（ 9）對(duì)安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)“三違”人員及事故責(zé)任者進(jìn)行教育和處罰。2、副組長(zhǎng)職責(zé)：（ 1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)

29、政策、法令法規(guī)和公司的各項(xiàng)管理規(guī)章制度；（ 2）具體布置和實(shí)施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施， 對(duì)本工程組成人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的安全、健康負(fù)責(zé)，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（ 3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品等；（ 4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，做到物品、機(jī)具按規(guī)定放置；（ 5）每周組織一次安全活動(dòng)，開(kāi)好班前例會(huì)，做好事故的預(yù)防和控制；（ 6）有權(quán)拒絕上級(jí)的違章指揮，遇有事故險(xiǎn)情時(shí)， 有權(quán)立即停止作業(yè)， 必要時(shí)指揮工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；（ 7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員， 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告，并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責(zé)：（ 1）認(rèn)真

30、貫徹執(zhí)行公司及上級(jí)安全部門(mén)的各項(xiàng)規(guī)章制度，接受上級(jí)部門(mén)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；（ 2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育， 定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育， 作好普及、考核、登記和上報(bào)工作；（ 3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查， 對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行登記上報(bào)， 并定人定時(shí)定措施進(jìn)行整改；（ 4）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部的安全例會(huì)，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；（ 5）協(xié)助修訂項(xiàng)目部安全管理制度，制定臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施；（ 6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時(shí)查處“三違”行為，對(duì)危及人員生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；（ 7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng)計(jì)上報(bào)；（ 8）檢查、

31、督促?gòu)臉I(yè)人員正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4、施工員職責(zé)：（ 1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度， 在施工中接受各級(jí)安全生產(chǎn)部門(mén)的檢查和指導(dǎo)；（ 2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底；（ 3）及時(shí)如實(shí)地填寫(xiě)施工日志和施工記錄， 認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定控制措施；（ 4）督促?gòu)臉I(yè)人員做好自我防護(hù)， 對(duì)不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工， 待防護(hù)措施到位后方可開(kāi)始作業(yè)；（ 5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；（ 6）做好管理范圍內(nèi)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。5、材料員：（ 1）認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)管理部門(mén)的安全管理制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)搞好自我

32、防護(hù)；（ 2）牢固樹(shù)立安全意識(shí)，不違章指揮和違章操作；（ 3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問(wèn)題而引發(fā)的安全事故；（ 4）現(xiàn)場(chǎng)收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔。材料要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；（ 5）材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。6.2 、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用JGJ130-2011 計(jì)算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木，頂部要設(shè)可調(diào)支托，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)

33、徑的間隙不得大于10mm，安裝時(shí)要保證上下同心。在立桿底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外， 其余接頭必須采用對(duì)接扣件， 對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同

34、步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3 ，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下， 兩側(cè)橫桿通過(guò)扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè)， 采用直角扣件與立桿扣緊，橫桿長(zhǎng)度不小于跨，并不大于 6m。大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對(duì)接的扣件開(kāi)口，朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以免雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件開(kāi)口方向不得朝上。一般模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支

35、撐系統(tǒng)立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E 軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。搭設(shè)高度 2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨(dú)立的系統(tǒng)， 禁止與物料提升機(jī)、 施工升降機(jī)等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜， 或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)， 應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有

36、承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架（即上層樓板混凝土施工完成后， 才能拆除下層梁板支架， 同時(shí)滿足拆模條件） 。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度， 必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042015）的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除砼強(qiáng)度條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）250板2、

37、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件21001) 已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。2) 在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3) 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向

38、模板等。注意事項(xiàng)：1. 扣件鋼管架搭拆注意事項(xiàng)(1) 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不得采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。(2) 搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時(shí)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3) 滿堂支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。(4) 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到 45 60kN· m。(5) 搭設(shè)拆除滿堂架時(shí)，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，工人應(yīng)系安全帶，戴安全帽。(6) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上

39、下同時(shí)作業(yè)。(7) 搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場(chǎng)垂直起重設(shè)備，當(dāng)機(jī)械不能利用時(shí)可以人工分段或手動(dòng)小滑輪向上傳遞。(8) 卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6.3 模板安裝注意事項(xiàng)(1) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固， 板手等必須用繩鏈系掛在身上， 釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(2) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。(3) 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合， 協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。(4) 支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，

40、必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。(5) 樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。(6) 支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。(7) 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(8) 裝、拆模板時(shí)禁止使用 2x4”木料作立人板。(9) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(10) 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作， 防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6.4 模板拆除注意事項(xiàng)(

41、1)模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，?要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。(2) 模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底， ?在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。(3) 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板， 用汽車吊拆時(shí)應(yīng)與起重工配合； 拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4) 拆模時(shí)拆模工人必須有可靠的立足點(diǎn)。對(duì)高度超過(guò) 2m的模板拆除無(wú)安全防護(hù)時(shí)操作工人必須正確佩戴安全帶。(5) 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上

42、，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(6) 拆模必須一次性拆清，不得留無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。(7) 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。(8) 拆模后，模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。(9) 在樓層臨邊、 樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)， 要在模板拆除后， 隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿。(10) 拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、 拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。(11) 高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作

43、區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。6.5 其它(1) 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。(2) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。(3) 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開(kāi)關(guān)箱，移動(dòng)線不得超過(guò) 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(4) 用汽車吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。(5) 環(huán)保與文明施工：夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能