機(jī)械零件課程設(shè)計報告書

1、機(jī)械零件課程設(shè)計指導(dǎo)書機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系機(jī)械零件課程設(shè)計指導(dǎo)書設(shè)計題目：試按下列一組數(shù)據(jù)，設(shè)計一帶式輸送機(jī)的傳動裝置，傳動簡圖如下。工作條件及要求：用于運(yùn)輸碎粒物體，工作時載荷有輕微沖擊，輸送帶允許速度誤差± 4，二班制，使用期限10 年（每年工作日300 天），連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)計原始數(shù)據(jù)于下表：組 別運(yùn)輸帶牽引力 FW運(yùn)輸帶速度 VW傳動滾筒直徑 D（ N）（ m/s）（）1260012532023500145420帶式輸送機(jī)的傳動裝置簡圖1、電動機(jī)；2、三角帶傳動；3、減速器；4、聯(lián)軸器；5、傳動滾筒；6 、皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)計的基本步驟：一、電動機(jī)的選擇及運(yùn)動參數(shù)的計算一般電

2、動機(jī)均采用三相交流電動機(jī)，如無特殊要求都采用三相交流異步電動機(jī)，其中首選Y 系列全封閉自扇冷式電動機(jī)。（一）電動機(jī)的選擇1、確定皮帶輸送機(jī)所需功率P=F · V /1000 （kw）式（ 11）W WW2、傳動裝置的效率3式（ 1-2=1· 2·3·4· 5）式中： 1-三角帶傳動效率 2- 齒輪傳動效率 3- 滾動軸承的效率 4- 聯(lián)軸器的效率 5- 運(yùn)輸機(jī)平型帶傳動效率常見機(jī)械效率參見附表 13、電動機(jī)的選擇電動機(jī)的額定功率：WWW式（ 1-3 ）PP / = F · V / （ kw）4、確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)：（1） 滾筒軸的工作轉(zhuǎn)

3、速為：n =60×1000V / D（r/min ）式（ 1-4）WW式中： VW-皮帶輸送機(jī)的帶速D-滾筒的直徑（1） 電動機(jī)的轉(zhuǎn)速：n=i nW式（ 1-5）式中： i 是由電動機(jī)到工作機(jī)的減數(shù)比i=i · i2· i3····i n 式（ 1-6）1i 1· i 2· i 3···· i n是各級傳動比的圍。按 n的圍選取電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 n(2) 常用機(jī)械傳動比的圍見附表 2 5、列出電動機(jī)的主要參數(shù)電動機(jī)額定功率P（ KW）電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 nm（r/min ）

4、電動機(jī)軸伸出端直徑d（mm）電動機(jī)軸伸出端的安裝高度（mm）電動機(jī)軸伸出端的長度（mm）常用機(jī)械傳動效率附表 1機(jī)械傳動類型傳動效率閉式傳動 0.96 0.98 （7-9 級精度）圓柱齒輪傳動開式傳動 0.94 0.96閉式傳動 0.94 0.97 （7-8 級精度）圓錐齒輪傳動開式傳動 0.92 0.95平型帶傳動0.950.98帶傳動V 型帶傳動0.940.97滾動軸承（一對）0.980.995聯(lián)軸器0.99-0.995常用機(jī)械傳動比圍附表 2傳 動類型平型帶三角帶齒輪傳動選用指標(biāo)功率（ KW）?。?20）中（ 100）大（最大可達(dá) 50000）單級傳動比圓柱圓錐（常用值）2-42-43-

5、52-3最大值615106-10二、總傳動比的計算及傳動比的分配（ 1）傳動裝置總傳動比i =n / n式mW（2-1）（ 2）分配傳動裝置各級傳動比i =i 1· i 2·i 3····i n式（ 2-2 ）式中： i 1、 i 2、 i3····i n 從附表 2 中選值三、傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計算1、各軸的功率計算：P 1=P1· 3式（ 3- 1）2式（ 3-2 ）P 2=P 1· 2·32、各軸的轉(zhuǎn)速計算：（1） 高速軸轉(zhuǎn)速n1=nm/ i1（r/m

6、in ）式（ 3-3 ）（2）低速軸轉(zhuǎn)速n2=nm/ （i1·i 2） （r/min）式（ 3-4）3、各軸扭矩的計算：6T K=9.55 ×10× PK/ nK(N.mm)式（ 3-5）四、三角帶傳動設(shè)計（參考教材第十三章）1、選擇三角帶型號；2、選擇帶輪的基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速（5m/sV25m/s）；3、確定中心距和帶長，驗(yàn)算小輪包角； （ 1 120°）4、按許用功率計算帶的根數(shù)；5、確定作用在軸上的壓力；6、確定帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸（只要求繪制大帶輪的零件圖）；五、齒輪傳動設(shè)計1、參考教材第十章的步驟設(shè)計這一對齒輪的尺寸（只要求繪制大齒輪的零件圖）；

7、2、選擇齒輪傳動的潤滑油粘度、潤滑方式；六、軸的設(shè)計參考教材的附加容的例子及設(shè)計步驟進(jìn)行設(shè)計，只要求低速軸的設(shè)計并繪制低速軸的零件圖。注：與旋轉(zhuǎn)零件（齒輪、帶輪）配合的軸徑可參照附表3附表 3標(biāo)準(zhǔn)直徑（摘自GB2822-81）12* 13 14 15 16 17 18 20 21 22 24 25* 26 28 30 32* 343638 40* 42 45 48 50* 53 56 60 63* 67 71 75 80* 9095100* 105110 120 125* 130 140 150 160* 170 180 190 200*注：（1）帶 * 號者為 Ra10系列，優(yōu)先選用。（2）

8、本標(biāo)準(zhǔn)不適用于另有其它標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件（如滾動軸承、螺紋、聯(lián)軸器等）七、滾動軸承的選擇（低速軸）按教材第十四章的選擇步驟進(jìn)行滾動軸承的選擇，并確定潤滑方式。八、鍵的選擇及強(qiáng)度校核（低速軸的鍵），參考第九章第六節(jié)。鍵的尺寸選擇可參照公差與配合教材的相關(guān)章節(jié)。九、聯(lián)軸器的選擇（低速軸） ，參考第十五章。主要檢驗(yàn)它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。聯(lián)軸器的類型選擇可參照機(jī)械設(shè)計手冊十、繪制各種規(guī)格的零件圖、裝配圖1、零件圖的繪制（用AutoCAD繪制）：圖面全部用 A3 號紙繪制，比例可用1： 1 或 1： 2 圖面布置合理，線型正確和清晰，符號國家的制圖標(biāo)準(zhǔn)，公差尺寸配合正確，結(jié)構(gòu)合理，連接部分應(yīng)圓滑，技術(shù)要求一律寫在

9、右上角，標(biāo)的字母、數(shù)字、漢字應(yīng)做到：字體端正、排列整齊、間隔均勻，漢字應(yīng)寫成仿宋體。2、裝配圖的繪制：用1 號或 2 號圖紙，比例可用 1： 1 或 1：2 繪制三個視圖；十一、編寫設(shè)計計算說明書1、設(shè)計計算說明書的容概括如下：（1）目錄。（2）設(shè)計任務(wù)書。（3）電動機(jī)的選擇。（4）計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)。（5）三角帶傳動設(shè)計。（6）齒輪的設(shè)計計算。（7）軸的設(shè)計計算。（8）滾動軸承的選擇及計算。（9）鍵聯(lián)接的選擇及校核計算。(10) 聯(lián)軸器的選擇。(11) 潤滑與密封（潤滑與密封方式的選擇、潤滑劑的選擇）（11）設(shè)計小結(jié)（本設(shè)計的優(yōu)缺點(diǎn)、及課程設(shè)計的體會） 。（12）參考資料目錄。還可

10、以包括一些其它技術(shù)說明，例如裝拆、安裝的注意事項(xiàng)，維護(hù)保養(yǎng)的要求等。2、編寫說明書的要求（一律用word 編制打?。?）設(shè)計計算說明書要求論述清楚，文字精煉，計算正確。（2）說明書一律采用A4紙按一定格式打印，裝訂成冊，封面格式可參照圖 1，說明書格式可參照圖 2。（3）說明書中應(yīng)附有必要的插圖。（4）計算中所引用的公式和數(shù)據(jù)應(yīng)有根據(jù)，并注明其來源（如由資料 p×式 ( ×- × ) 等）。（5）說明書中每一自成單元的容，應(yīng)有大小標(biāo)題，使其醒目便于查閱。（6）計算過程應(yīng)層次分明。一般可列出計算容，寫出計算公式，然后代入數(shù)據(jù)，略去具體驗(yàn)算過程，直接得出計算結(jié)果，并

11、寫上結(jié)論性用語，如“合格”、“安全”、“強(qiáng)度足夠”等。對技術(shù)計算出的數(shù)據(jù)，需圓整的應(yīng)予圓整，屬于精確計算的不得隨意圓整。3、設(shè)計計算說明書書寫示例設(shè)計計算及說明結(jié)果四、齒輪傳動設(shè)計1、高速級齒輪傳動設(shè)計1）選擇材料、確定許用應(yīng)力小齒輪： 45 鋼，調(diào)質(zhì)， HB1=220大齒輪： 45 鋼，正火， HB2=190查教材 P. 224 表 15。 1 查得 SH=1.1SF=1.4設(shè)計計算及說明結(jié)果15.7 C15.11 CH=555MPaH=530Mpalim1lim2Flim1 =190MpaFlim2 =180Mpa H 1=Hlim1/ SH=504.5Mpa H 2=Hlim2/ SH=481.8Mpa F 1=Flim1/