集團(tuán)公司隔爆電氣設(shè)備失爆檢查實施細(xì)則

1、集團(tuán)公司隔爆電氣設(shè)備失爆檢查實施細(xì)則(企業(yè)內(nèi)部試行)1范冃本細(xì)則規(guī)定了煤礦中動態(tài)運行隔爆電氣設(shè)備的“失爆”術(shù)語和定義。本細(xì)則適用于煤礦井下和地面易發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中動態(tài)運行的隔爆電氣設(shè)備。本細(xì)則只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危險的型式。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本細(xì)則的引用而成為本細(xì)則的條款。gb 3836. 12000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求(eqv iec60079-0:1998)gb 3836. 22000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d” (eqviec 60079-1:1990)gb 3836. 32000爆炸性氣體環(huán)境用電

2、氣設(shè)備第3部分:增安型"e” (eqviec 60079-7:1990)gb 3836. 131997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修(neq iec 79-19:1993)3失爆定義動態(tài)運行中的隔爆電氣設(shè)備（包括連接電纜及接線盒等關(guān)聯(lián)設(shè)備）的某 個部件（部位）有一處不符合gb 3836. 12000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求、gb 3836. 22000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2 部分：隔爆型“d” k gb 3836. 131997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修、煤礦安全規(guī)程（2012

3、年版） 及其它相關(guān)法規(guī)條款規(guī)定，并且可能引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸及人員傷亡事故的 隱患。4隔爆外殼4.1隔爆外殼有裂紋、開焊，或面積在50 cm 2范圍內(nèi)，變形長度超過50mm, 且凹凸深度超過5mm為失爆。4.2隔爆外殼（包含防爆接線盒）金屬表面有大于實際壁厚15%或深度大于 0. 5 mm,面積大于1 cm 2 （不含漆皮）的氧化層脫落為失爆。4.3凡是安裝有軸承轉(zhuǎn)軸且穿過隔爆外殼壁的地方均應(yīng)設(shè)置隔爆軸承蓋，否則為失爆。（此條只指隔爆電機）4.4隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計的隔爆性能，否則為失爆。4.5隔爆外殼上透明件（如觀察窗或燈具的透明罩）破裂、松動，表面?zhèn)刍蚰p深度大

4、于1mm （含1mm）為失爆。4.6隔爆外殼上觀察窗內(nèi)密封襯墊應(yīng)同時符合以下要求：襯墊必須由具有一 定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成；襯墊的厚度不能小于2mm；襯墊接合面寬度：當(dāng)外殼容積不大于100cm3時，不小于6mm；當(dāng)外殼容積大于100cm'時，不小于9. 5mm；襯墊牢固程度：安裝后的襯墊，結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證不會脫落，在外殼內(nèi)產(chǎn)生爆炸壓力時也不會被擠出。其中有一項不符為失爆。4.7禁止用溶劑擦洗塑料透明件，不允許對透明件重新膠粘或修理。如有損壞可以使用同等隔爆性能的材料替換。5隔爆接合面5. 1螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣，當(dāng)容積大于100cm3時，最小軸向嚙 合長度為8mn

5、i；當(dāng)容積不大于100cm3時，最小軸向嚙合長度為5mm；螺紋精度 不低于3級，螺距不小于0,7mm；對于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mni的長 度，并且至少6扣螺紋。其中有一項不符為失爆。5.2快開式門、蓋因變形造成隔爆接合面間隙大于或隔爆接合面有效寬度小 于表1規(guī)定值為失爆，快開式門、蓋因變形打不開均為失爆。5.3非螺紋隔爆接合面的間隙和寬度應(yīng)符合表1的規(guī)定，否則為失爆。5.4膠粘接合面的接合面寬度應(yīng)符合表2規(guī)定，否則為失爆。表2膠粘接合面的接合面寬度外殼容積v接合面寬度lcm3mmvw101亠310< vw100l26v>100l210表1 i類外売隔爆接合面的最小寬度和最大

6、間隙接合面寬度lmm與外殼容積v （cm3）對應(yīng)的最大間隙ammw100v>100平面接合面和止口接合面6wlv12. 50. 3012. 5wlv250. 400. 4025wl0. 500. 50操縱桿和軸b6wlv12. 50. 3012. 5wlv250. 400. 4025wl0. 500. 50帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸c6wlv12. 50. 3012.5wlv250. 400. 4025wlv400. 500. 5040wl0. 600. 60帶滾動軸承的轉(zhuǎn)軸d6wlv12.50. 45012. 5wlv250. 600. 6025wl0. 7500. 750a 參見gb3836.

7、 22000中表1的注2）。 b 參見gb3836. 22000中表1的注3）。c 參見gb3836. 22000中表1的注4）。 d 參見gb3836. 22000屮表1的注5）。55偶然機械傷痕，其深度、寬度均不超過05mni,其剩余無傷隔爆而有效長 度i，不小于規(guī)定寬度l的三分之二；傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須 磨平。有一項不符為失爆。5.6在l和l1的范圍內(nèi)，具有一段連續(xù)無傷隔爆面的有效長度l'小于表3的規(guī)定時，為失爆。無傷隔爆面的有效長度計算見圖1。表3允許修復(fù)連續(xù)無傷隔爆面有效長度單位為毫米l或l140.025.015.012.58.0l，20.013.0&0

8、5.05.01/無傷隔爆面有效長度；l 隔爆接合面規(guī)定寬度；l1螺孔邊緣至隔爆面邊緣最短有效長度。圖1無傷隔爆面的有效長度計算5. 7局部出現(xiàn)的直徑不大于lmnu深度不大于lmm的砂眼，在寬度l不小于 15mm的隔爆接合面上，每平方厘米不超過三個；寬度l在lomni到15mm之間 的隔爆接合面上每平方厘米不超過兩個；寬度l小于10mm的隔爆接合面上不 允許出現(xiàn)砂眼，有一項不符為失爆。5. 8隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原厚度的15%,否則為失爆。5.9隔爆接合面有銹跡（非云影），用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者，為失 爆。5.10隔爆接合面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。5.11隔爆接合面

9、表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，應(yīng)使用防銹油防腐或磷化處理，且 通常不允許使用漆或類似材料涂覆，除非已證明該材料和涂覆工藝不會影響隔爆性能,否則為失爆。如果隔爆接合面光潔完整無銹跡,則無油的情況下視為不完好。5. 12隔爆接合面上的孔或螺孔應(yīng)滿足gb3836. 2-2000中5. 2.6的規(guī)定，否則為失爆。6電纜引入裝置6.1采用填料密封的電纜引入裝置：接線時填料密封的最小軸向長度為20mm,未接線的接線嘴，應(yīng)用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓 緊或用符合規(guī)定的絕緣膠堵死。有一項不符為失爆。（接線時的規(guī)定參照gb3836. 2-2000 附錄 d1.2)6.2采用橡膠密封圈的電纜引入裝置：未接線的

10、接線嘴應(yīng)將密封圈、金屬擋 板、金屬墊圈依次裝入，且都只能裝一個；接線的接線嘴應(yīng)將密封圈、金屬 墊圈依次裝入，且都只能裝一個，接線的接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊 時，只能在密封圈與喇叭嘴之間裝一個厚度適當(dāng)不開口的金屬墊圈來調(diào)整，不得再墊其它雜物（包括再加密封等）；然后均須用同等強度的接線嘴法蘭壓緊（以單手晃動喇叭嘴，上下左右均不得晃動），接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙, 余量不小于1mm,電纜壓線板應(yīng)壓緊電纜，且壓線板與喇叭嘴之間應(yīng)留有不小于lmm的余量；壓線板壓電纜，壓痕不得超過電纜直徑的10%。有一項不符為6. 3電纜護(hù)套伸入器壁的長度應(yīng)符合5mm-15mm的要求，小于5mm為失爆。電 纜和密封圈內(nèi)

11、徑接觸部分不得鋰細(xì)，否則為失爆。6. 4金屬擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑弟應(yīng)符合表4要求，厚度不小于2mm；金屬墊圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4要求,金屬墊圈內(nèi)徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁部分規(guī)格一致，厚度應(yīng)不小于lmmo有一項不符為失爆。當(dāng)擋板裸露部分 生銹時:打磨以后有效厚度大于等于2nmi則不失爆，為不完好；小于2mm或未 裸露部分有銹跡則為失爆。表4密封圈外徑（金屬墊圈外徑、金屬擋板直徑）與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙（單位為毫米）dadob-ddw20w120< dw60wl5d>60w2a d:表示密封圈外徑（金屬墊圈外徑、金屬擋板直徑）。b do :表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑。6. 5采用帶螺紋的電纜

12、引入裝置：接線的螺旋式接線嘴的密封圈、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；未接線的螺旋式接線嘴的密封 圈、金屬檔板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；用 單手五指順時針方向用力不得擰動半圈，有一項不符為失爆。6.6低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許由負(fù)荷側(cè)接線嘴接入（引出）電源線或從電源側(cè)接線嘴接入（引出）負(fù)荷線；低壓隔爆開關(guān)的控制線、信號線接線嘴 嚴(yán)禁接入（引出）動力線，有一項不符為失爆。6.7靠近電纜引入裝置處的電纜應(yīng)有松弛度，不得使引入裝置或接線柱受到 拉力，否則為失爆。7密封圈7.1密封圈材質(zhì)須符合gb3836. 1中的老化試驗的要求，但老化試驗前后的 硬度irh

13、d變化量不得超過20%,否則為失爆。7.2密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4規(guī)定值，否則為失爆。7.3密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于lmm，芯線截面積4mn?及以下電纜的密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑，否則為失爆。7.4如果電纜引入裝置采用具有同樣外徑尺寸，但內(nèi)徑尺寸不同的任何密封 圈，則密封圈非壓縮軸向長度（寬度）：圓形電纜直徑不大于20mm ,非圓形 電纜截面圓周長不大于60mm 口寸，最小為20mm ；圓形電纜直徑大于20mm , 非圓形電纜截面圓周長大于60mm時，最小為25mm ,有一項不符為失爆。7.5如果電纜引入裝置僅使用一種規(guī)定的橡膠密封圈，該密封圈最小的非壓 縮軸向長度（寬度）應(yīng)

14、為5mni,否則為失爆。對于容積大于2000cm3的隔爆外殼，最小的軸向長度（寬度）應(yīng)符合7. 4的規(guī)定,否則為失爆。7.6密封圈的非壓縮徑向長度（厚度）應(yīng)大于電纜外徑的0. 3倍，且必須大于4mm ,否則為失爆。7.7密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑，凹凸大于 加m （含2mm）為失爆?？刂凭€、 信號線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凹、外凸，凹凸達(dá)密封圈非壓縮軸向長度（寬度） 的三分之一者為失爆。7.8電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內(nèi)穿 進(jìn)多根電纜為失爆。8緊固件8. 1隔爆接合面緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，否則為失爆。& 2用螺釘或螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于

15、2倍防松墊圈厚度的螺紋余量；螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，且鑄鐵、銅、 鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1. 5倍。有一項不符為失爆。8. 3緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓必須上滿扣；緊固帶透眼無螺紋隔爆接合面的螺栓、螺母 必須上滿扣。有一項不符為失爆。8. 4隔爆接合面緊固螺栓、螺母應(yīng)釆取防止緊固件因振動而松脫的措施，如: 加裝彈簧墊圈或背帽等防松件，彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致，彈簧墊圈應(yīng)壓平, 否則為失爆。螺栓松動，彈簧墊圈不合格（如：破損、失去彈性等）為失爆。& 5直接在非金屬外殼上制作緊固用螺紋為失爆。& 6內(nèi)六角螺栓，緊固后從螺孔中凸出（未滿扣）為失爆。8.7緊固件的其他要求應(yīng)

16、符合gb3836. k gb3836. 2中緊固件的規(guī)定，否則 為失爆。9電纜與連接9.1電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒；不同型 電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行 連接；同型電纜之間直接連接時，橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護(hù)套已 損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或與熱補有同等效 能的冷補。有一項不符為失爆。9.2通電電纜的末端不安裝隔爆電氣設(shè)備或隔爆元件，為失爆。9.3電氣設(shè)備與電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均為失爆。9.4橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá) 20mm ,或沿圍長三分之一以上，

17、為失爆。9.5電氣設(shè)備的屏蔽電纜有一處屏蔽性能失效為失爆。10電纜接線工藝10. 1電氣設(shè)備的導(dǎo)線接頭溫度應(yīng)符合gb3836. 1中5. 1規(guī)定，否則為失爆。10.2隔爆電動機斜面接線盒嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。10.3接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，出現(xiàn)死彎致使橡套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護(hù)套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。如果接線后隔爆電氣設(shè)備 喇叭嘴朝上則為失爆。10.4隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表5,否則為失爆。表5隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的最小爬電距離和最小電氣間隙工作電壓uv最小爬電距離mm最小電氣間隙mm材料級別aiiiillauw151.61.61.61.615< uw301

18、.81.81.81.830< uw602. 12.63.42. 160< uw1102.53.242.5110< uw1753.2453.2175< uw27556.385275< uw42081012.56420< uw5501012.5168550< uw75012162010750< uw1100202532141100< uw2200323640302200< uw3300404550363300< uw4200505663444200< uw5500637180505500< uw66008090100606600< uw8300100110125808300< uw11000125140160100a 材料級別i、ii、illa 的分級參見 gb3836. 3