建筑QC筏基跳倉法混凝土施工中質(zhì)量控制模實用教案

1、01 01 工程工程(gngchng)(gngchng)概況概況 丹尼斯洛陽紗廠南路店項目位于洛陽市西區(qū)漢屯路以北、紗廠南路以東，總建筑面積59920.15m2。本工程地下一層為商業(yè)賣場，局部為設備用房和車庫及戰(zhàn)時人防物資庫等。地上部分為三個單體工程，其中(qzhng)1#樓為商住樓，建筑高度為97米，建筑面積32347.27 m2。地基采用組合型復合地基，基礎為筏板基礎，基礎面積為16810 m2。 第1頁/共26頁第一頁，共27頁。02 02 小組小組(xioz)(xioz)概況概況小組名稱朱文亮QC小組課題名稱大型筏基跳倉法施工中的質(zhì)量控制小組注冊時間2009.10.21小組注冊編號LJ

2、QC-09-02活動時間2010.22010.10活動次數(shù)10課題類型攻關(guān)型小組人數(shù)10第2頁/共26頁第二頁，共27頁。 小組小組(xioz)成員表成員表制表(zh bio)：劉明雷 日期：2010.04.1502 小組(xioz)概況序號QC小組成員性別年齡文化程度職 務組內(nèi)分工 TQC統(tǒng)考取得 合格證情況1 朱文亮男43本科項目經(jīng)理組 長已取得合格證2辛金亮 男46大專項目副經(jīng)理副組長已取得合格證3 賀永良男34本科總工組員質(zhì)量員已取得合格證4喬玉枝女32本科資料員組員記錄員已取得合格證5 李端男27本科質(zhì)檢員組 員已取得合格證6 張偉男26本科施工員組 員已取得合格證7 周國選男32本

3、科施工員組 員已取得合格證8 劉明雷男25本科施工員組 員已取得合格證9 周鐵柱男33初中木工組 員已取得合格證10 王利偉男36高中混凝土工組 員已取得合格證小組成員共10人，平均年齡33歲，均參加TQC全面質(zhì)量管理培訓，并獲得統(tǒng)考證書第3頁/共26頁第三頁，共27頁。工程特點及要求跳倉法施工特點本工程目標為市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，筏板基礎防止結(jié)構(gòu)裂縫要求高跳倉法施工采用“抗放兼施，已抗為主，先放后抗”的原則，能夠很好的控制混凝土裂縫。該技術(shù)為我公司推廣技術(shù)，且為我公司在項目上的首次應用，公司領導十分重視大型筏基跳倉法施工質(zhì)量控制工程工期要求緊迫施工工藝簡單，無需特殊材料及設備，減少了砼剔鑿、垃圾清理、

4、后澆帶支撐等大量工序，降低成本合理控制成本，爭取效益最大化取消了后澆帶，可以提前進行地下室防水和基坑回填土施工，縮短了工期03 03 選題選題(xun t)(xun t)理理由由制圖(zh t)：劉明雷 日期：2010.04.16第4頁/共26頁第四頁，共27頁。04 確定(qudng)目標同類工程(gngchng)調(diào)查oQC小組對同類工程質(zhì)量問題進行(jnxng)現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)果如下表：筏基混凝土施工常見質(zhì)量問題調(diào)查表制表：劉明雷日期：2010-04-20序號項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1裂縫3957572表面平整度1623803蜂窩麻面68884漏筋69975其他23100合計69

5、100第5頁/共26頁第五頁，共27頁。主要(zhyo)問題裂縫(li fng)出現(xiàn)率占57%04 確定(qudng)目標筏板基礎混凝土質(zhì)量問題排列圖第6頁/共26頁第六頁，共27頁。04 04 確定確定(qudng)(qudng)目標目標目標值的確定(qudng)： 2010.04.20，我QC小組召開會議，確定(qudng)控制目標為： 筏板基礎裂縫出現(xiàn)率有6處/100m2下降為1處/100m2 目 標筏板基礎裂縫出現(xiàn)(chxin)率下降為1處/100m2第7頁/共26頁第七頁，共27頁。目標(mbio)可行性分析QC活動得到(d do)了公司和項目部的大力支持，為活動提供了強有力的資源保

6、障 本QC小組成員業(yè)務知識和QC活動(hu dng)經(jīng)驗豐富，整體素質(zhì)水平較高。 跳倉法施工在國內(nèi)已經(jīng)有不少的施工先例，為我們提供了大量的技術(shù)資料和施工經(jīng)驗。結(jié) 論06 06 目標可行性分析第8頁/共26頁第八頁，共27頁。07 07 原因原因(yunyn)(yunyn)分析分析砼裂縫產(chǎn)生原因技術(shù)交底不詳澆筑體降溫速率快及表里溫差大前期收縮變形釋放不充分振搗不密實施工監(jiān)督管理不力砼水化熱過大后期養(yǎng)護不到位養(yǎng)護期間溫度監(jiān)控不到位倉塊劃分過大砼配合比不合理澆筑分層厚度過大學跳倉間隔時間太短原因(yunyn)分析關(guān)聯(lián)圖 目標確定以后，為找到跳倉法施工過程中影響混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因，QC小組成員采

7、用頭腦(tuno)風暴法，各抒己見，最終找到八項末端影響因素。 第9頁/共26頁第九頁，共27頁。07 要因確認(qurn)制表：劉明雷 審核：朱文(zhwn)亮 日期：2010年5月10日序號末端因素確認方法末端因素分析要因確定1施工監(jiān)督管理不力調(diào)查分析加強項目施工管理力度否2澆筑時技術(shù)交底不詳調(diào)查分析施工前做切實可行的技術(shù)交底，并以文字形式交給各個施工班組長。否3倉塊劃分不合理現(xiàn)場調(diào)查倉塊劃分宜小不宜大，分倉縫留設在施工方便且受力較小的部位。是4跳倉澆筑時間間隔太短調(diào)查分析倉間澆筑時間間隔宜長不宜短，待倉體本身大部分收縮變形釋放后，再進行填倉澆筑。否5養(yǎng)護不到位現(xiàn)場調(diào)查混凝土后期養(yǎng)護工作直

8、接影響混凝土裂縫的產(chǎn)生是6養(yǎng)護期間溫度監(jiān)測不到位調(diào)查分析 現(xiàn)場調(diào)查隨時監(jiān)控混凝土溫度變化，對有可能出現(xiàn)裂縫的區(qū)域提前預警，重點養(yǎng)護，避免混凝土裂縫出現(xiàn)是7澆筑分層厚度過大現(xiàn)場調(diào)查采用斜面分層澆筑，分層厚度500mm否8砼配合比不合理 調(diào)查分析水泥含量過大，由此產(chǎn)生大量水化熱，是第10頁/共26頁第十頁，共27頁。倉塊劃分不合理07 要因確認(qurn)養(yǎng)護不到位養(yǎng)護期間溫度監(jiān)測不到位要因確認(qurn)砼配合比不合理第11頁/共26頁第十一頁，共27頁。對策(duc)表1制表：劉明雷 審核：朱文(zhwn)亮 日期：2010年5月20日賀永良周國選3.15-3.20辦公室派責任心強的人員依照養(yǎng)

9、護方案，購置養(yǎng)護材料和養(yǎng)護設備，合理養(yǎng)護。盡可能減少外界氣溫對混凝土的影響制定一套切實可行的養(yǎng)護方案砼養(yǎng)護不到位2朱文亮辛金亮3.10-3.13現(xiàn)場辦公室 依據(jù)圖紙設計和現(xiàn)場條件，經(jīng)小組成員驗算、比較、論證，對筏板基礎進行合理分倉保證混凝土本身有效的釋放大部分收縮應力，同時易于流水作業(yè)施工。合理劃分倉塊大小，并做好施工縫設置工作倉塊劃分不合理1負責人時間地點措 施 目標對策要因序號08 制定(zhdng)對策第12頁/共26頁第十二頁，共27頁。08 制定(zhdng)對策對策(duc)表2辛金亮張 偉張延朝4.5-4.7實驗室依據(jù)實驗室出具的配合比，派專人去攪拌站監(jiān)督混凝土的配料，上料，運輸

10、嚴格按照配合比配料、施工由具備資質(zhì)的實驗室對配合比進行優(yōu)化，在保證砼強度的前提下盡可能減少水泥用量，從而減少水化熱。砼配合比不合理4施工現(xiàn)場設置測溫孔，澆筑完畢后，每2h測溫1次，連續(xù)3天，第4天后每4h測溫1次，直到第15天將混凝土溫度下降速度控制在23/d,里表溫差小于25。養(yǎng)護期間定期檢測混凝土溫度養(yǎng)護期間溫度檢測不到位3負責人時間地點措 施 目標對策要因序號5.15-8.20李 端劉明雷 第13頁/共26頁第十三頁，共27頁。09 對策對策(duc)實施實施實施(shsh)1合理(hl)劃分倉塊分區(qū) 1、根據(jù)圖紙設計和伸縮縫間距理論計算，結(jié)合現(xiàn)場條件，依照跳倉法施工“倉塊宜小不宜大”的

11、原則，經(jīng)設計院和監(jiān)理同意，將筏板基礎按照約45m的長度劃分成八個小倉體。分倉示意圖如下：分倉示意圖第14頁/共26頁第十四頁，共27頁。09 對策對策(duc)實施實施 2、施工縫施工采用免拆快易收口網(wǎng)，并加設鋼板止水帶，示意圖如下圖所示，提高(t go)接縫質(zhì)量和接縫處的抗裂性能。施工(sh gng)縫側(cè)面示意圖第15頁/共26頁第十五頁，共27頁。09 對策對策(duc)實施實施1、混凝土養(yǎng)護宜早不宜遲，為避免新澆筑的混凝土表面過快失水和表面溫度受氣溫影響快速下降，采取在混凝土初凝至終凝間立即覆蓋塑料薄膜和麻袋并噴水、保溫措施，時刻保證混凝土表面濕潤。2、正常氣溫下10h內(nèi)（炎熱氣溫2h內(nèi)

12、）開始對混凝土進行覆蓋和蓄水養(yǎng)護，板底蓄水深度不小于100mm，反梁采取麻袋覆蓋并人工澆水養(yǎng)護。3、在養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全或局部澆水不足，以至表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水日期加以補救。4、養(yǎng)護時間不得(bu de)小于14d。5、養(yǎng)護期間根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整麻袋覆蓋層數(shù)和拆模時間，減少表面與中心溫差。6、派責任心強的人員負責監(jiān)督混凝土后期的養(yǎng)護工作實施(shsh)2制定一套切實可行的后期養(yǎng)護方案 第16頁/共26頁第十六頁，共27頁。09 對策(duc)實施6實施(shsh)3定時(dn sh)檢測混凝土溫度 根據(jù)倉體劃分情況，在澆筑混凝土時在每

13、個倉體均設置三個測溫孔，共設置24個測點，有喬玉枝、張偉負責在混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中全程監(jiān)測混凝土的溫度變化，認真填寫測溫記錄表，并根據(jù)測溫情況對容易出現(xiàn)裂縫的地方做出預警和重點養(yǎng)護，保證混凝土溫度下降速率控制在2-3/d,表里溫差25。第17頁/共26頁第十七頁，共27頁。09 對策(duc)實施6實施(shsh)4優(yōu)化砼配合(pih)比 為了盡可能減少混凝土水化熱，我們委托實驗室對混凝土配合比進行了優(yōu)化，在保證混凝土強度等級的基礎上，盡可能減少水泥用量。以下是優(yōu)化后的混凝土配合比表：水泥 粉煤灰 S95礦渣粉 中砂 碎石 水 外加劑 175 112 70 742 1058 176 7.2

14、在優(yōu)化后的混凝土配合比中，摻加粉煤灰和礦渣粉混合料代替部分水泥，從而降低了單方混凝土的水泥用量,以達到降低混凝土水化熱的目的 。第18頁/共26頁第十八頁，共27頁。10 10 效果效果(xiogu)(xiogu)檢檢查查 以上對策實施后，我們QC小組于2010年9月27日對筏板基礎混凝土的澆筑質(zhì)量進行了檢查，結(jié)果如下：施工前編制的施工方案和技術(shù)(jsh)交底得到了嚴格執(zhí)行，混凝土溫度控制內(nèi)外溫差未超過25，取得了筏板基礎跳倉法施工的成功。通過對筏板基礎認真細致的檢查，共發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂縫處135處，出現(xiàn)率為0.8處/100 m2。1、施工(sh gng)效果第19頁/共26頁第十九頁，共27頁。1

15、0 10 效果效果(xiogu)(xiogu)檢查檢查2、經(jīng)濟(jngj)效果 本工程省去了保護后澆帶而砌筑的磚墻及預制混凝土蓋板，省去后澆帶的清理工作，后澆帶加強(jiqing)部分亦省略，同時落地式腳手架取代懸挑式外腳手架，降低了工程造價。經(jīng)測算節(jié)約資金27800元。第20頁/共26頁第二十頁，共27頁。10 10 效果效果(xiogu)(xiogu)檢檢查查3、工期(gngq)效果 由于取消了后澆帶施工，使地下室防水工程和基坑回填土工程得以提前實施，比原計劃(jhu)縮短工期13天。 第21頁/共26頁第二十一頁，共27頁。11 11 鞏固鞏固(gngg)(gngg)措施措施q1、認真整

16、理活動資料，繼續(xù)推行QC活動，常抓不懈。q2、充分調(diào)動人員積極性，發(fā)揮個人的潛能，多提方案，進行比較論證，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值(jizh) q3、針對跳倉法混凝土澆筑施工工藝在筏板基礎施工中的應用，我們在沒有此類工程經(jīng)驗的情況下，克服許多不利條件，解決了此項難題，提高了工作效益，節(jié)省了人力物力，并為今后此類項目施工提供了寶貴的經(jīng)驗。我們小組將本次QC活動內(nèi)容成果總結(jié)為“大體積混凝土跳倉法施工工藝”，作為項目施工標準，為今后大體積混凝土施工提供有利的參考。第22頁/共26頁第二十二頁，共27頁。12 12 總結(jié)總結(jié)(zngji)(zngji)和下和下一步打算一步打算v 我們QC小組通過這次跳倉法

17、混凝土施工實踐中，深深體會(thu)到，除了運用傳統(tǒng)的施工工藝和管理方法外，更需要技術(shù)上的革新，采用新工藝、新技術(shù)、新材料，發(fā)動群眾提出合理化建議。堅持開展QC活動，制定目標和對策，抓住關(guān)鍵，分析因果，將問題解決在施工過程中，向科技和管理要效益。 v 每個工程都有自身的特點，我們要發(fā)揮成績總結(jié)經(jīng)驗，在降成本和降低施工難度等問題上，不斷攻關(guān)，使跳倉法混凝土施工工藝更加完美。 第23頁/共26頁第二十三頁，共27頁。12 12 總結(jié)和下一步總結(jié)和下一步(y (y b)b)打算打算v 2010年10月5日，組長朱文亮組織全體成員就此次QC活動涉及(shj)的QC活動程序及理論知識、質(zhì)量問題出現(xiàn)原因及預控方法、人員分工合作及部署、質(zhì)量意識與過程控制等內(nèi)容進行了綜合測試，測試結(jié)果表明：小組成員的綜合素質(zhì)較QC活動前有所提高。 自我評價項目內(nèi)容 活動前（評分） 活動后（評分）質(zhì)量意識45個人能力35QC知識35解決問題能力34團隊精神45第24頁/共26頁第二十四頁，共27頁。 匯 報 完 畢謝謝 謝！謝！第25頁/共26頁第二十五頁，共27頁。謝謝您的觀看(gunkn