擠壓機(jī)基礎(chǔ)混凝土專項(xiàng)施工方案

1、第一章.編制說明1. 1編制目的本作業(yè)指導(dǎo)書編制的h的是為了在施工擠壓機(jī)基礎(chǔ)底板時(shí)，能夠有章可循, 保證特殊結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，為整個(gè)工程的質(zhì)量忖標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。本方 案適用于擠壓機(jī)基礎(chǔ)底板混凝土施工。1. 2編制依據(jù)1. 擠壓機(jī)基礎(chǔ)施工圖2. 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020l 2002第二章.工程概況本工程為北重360工程擠壓機(jī)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑工程，擠壓機(jī)底板平面尺 寸如下圖：底板平面尺寸為55. 655x52. 91(h)由三部分組成：液壓系統(tǒng)泵房1、擠 壓機(jī)間、液壓系統(tǒng)泵房2混凝土強(qiáng)度等級c40,抗?jié)B等級p&底板混凝土總量 6000m3 左右。第三章.施工部署3.

2、1施工總體部署擠壓機(jī)底板混凝土澆筑采用一臺混凝土拖式泵配合兩臺42m汽車泵一臺48m 汽車泵進(jìn)行澆筑。為了保證底板混凝土施工質(zhì)量，各段需要連續(xù)澆筑施工。3. 2施工平面布置在施工現(xiàn)場東西兩側(cè)布置汽車泵，現(xiàn)場北側(cè)布置一臺拖式泵。3. 3人員安排現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)班長及施工人員 跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。所有相關(guān)人員在打灰期間必須保證信息暢通，24小時(shí)保持開機(jī)狀態(tài)。1. 非值班人員名單及聯(lián)系方式趙永茂 彭金蒙 吳江 李景升常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目土建負(fù)責(zé)人項(xiàng)口機(jī)械負(fù)責(zé)人2值班人員名單及聯(lián)系方式姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系方式李光土建經(jīng)理現(xiàn)場總協(xié)調(diào)15947236

3、100吳江技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人葛鑫質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)徳勇機(jī)械技師現(xiàn)場機(jī)械負(fù)責(zé)人慕德全電工現(xiàn)場電工朱h升；候文博混凝土振搗負(fù)責(zé)人夏紀(jì)蘭測量負(fù)責(zé)波現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)榮、賈繼芳攪拌站負(fù)責(zé)瑞；李應(yīng)強(qiáng)鋼筋負(fù)責(zé)人朱日升、張承志模板負(fù)責(zé)名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系方式彭總項(xiàng)冃總工現(xiàn)場總協(xié)調(diào)劉富強(qiáng)土建技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)仁杰土建負(fù)責(zé)人現(xiàn)場質(zhì)暈負(fù)責(zé)醒愚機(jī)電修理工現(xiàn)場機(jī)械負(fù)責(zé)人田吉春電工現(xiàn)場電工王玉富、彭紅忠混凝土振搗負(fù)責(zé)

4、榮、賈繼芳攪拌站負(fù)責(zé)改林測量負(fù)責(zé)人朱日升現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人安國平、張志軍鋼筋負(fù)責(zé)人朱宮有、林子方模板負(fù)責(zé)人158482816083. 商品攪拌站人員聯(lián)系方式總經(jīng)理：杜守明本項(xiàng)冃負(fù)責(zé)人：杜守徳、高榮本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王玉瑛4. 崗位職責(zé)：3. 4. 3. 4. 15®場總協(xié)調(diào)人職責(zé)：負(fù)責(zé)組織施工，組織處理一切不可預(yù)見事件；3. 4. 4. 2®場技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)解決寸族過程屮出現(xiàn)的技術(shù)問題；3. 3. 4. 3現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)解決打灰過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，負(fù) 責(zé)組織檢查混凝土坍落度，檢測混凝土坍落度

5、，組織現(xiàn)場取樣制作試塊3. 3. 4.頌場機(jī)械負(fù)責(zé)人：檢查施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，負(fù)責(zé)解決打灰過 程中出現(xiàn)的機(jī)械問題；3. 3.4.5現(xiàn)場電工：確保施工用電正常，做好夜間照明工作；3. 3. 4. ®昆凝土振搗負(fù)責(zé)人：對所施工的混凝土振搗質(zhì)量負(fù)責(zé)；3. 3. 4.巧則量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)解決寸tx過程中岀現(xiàn)的測量問題；3.3. 4. 8安全負(fù)責(zé)人：檢查施工現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，解決安全 隱患確保施工安全；3.3.4.皓班人員時(shí)常保持與建設(shè)公司項(xiàng)目部、監(jiān)理間的聯(lián)系，并及時(shí) 處理提出的各類問題。5. 交接班制度做好兩班人員的交接工作，交接工作由當(dāng)班現(xiàn)場總協(xié)調(diào)組織進(jìn)行， 交接內(nèi)容涉及當(dāng)班完成工作量，

6、施工部位。3.張具安排規(guī)格單位數(shù)量單耗量阿總功率臨)備注商品混凝土攪拌站座2產(chǎn)量 200m3/h混凝土攪拌運(yùn)輸車輛32孫50型振搗器臺208016s拖式泵臺-.1:10030 m/h汽車泵臺350 m?/ h鑼托伙把20鐵抹了個(gè)10木抹子個(gè)10坍落度桶小4試塊模具個(gè)201. 混凝土運(yùn)輸車計(jì)算：現(xiàn)場按全負(fù)荷作業(yè)，每小時(shí)必須確保150m'混凝土計(jì)算一臺混凝土罐車澆拌8m3混凝土需時(shí)12分鐘；運(yùn)輸需要1.5小時(shí)；一臺罐車平均一小時(shí)可供磴8 1. 7=4. 7m3150一 4. 7=3潮。因此混凝土運(yùn)輸至少保證25輛車。3. 5攪拌站選擇及配合比確定本工程商品混凝土由內(nèi)蒙古杜氏集團(tuán)建材有限公司

7、提供，杜氏集團(tuán)建 材有限公司擁有2座120m3/嗽拌站，三級資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室，可滿足每小時(shí) 150- 170m3/呦勺商混供應(yīng)要求。本工程配合比為：水泥：粉煤灰：礦粉：砂子：石子：水為：280: 165: 45: 765: 1065: 165本配合比中水泥為蒙西p 042.暗通硅酸鹽水泥，砂子為粗沙，石 子為5耐 31. 5詢勺碎石，粉煤灰為二級粉煤灰，礦粉為s7級礦渣粉。外加劑為yn4液體泵送劑 緩凝劑），緩凝時(shí)間1洌、時(shí)。3.館勤安排現(xiàn)場設(shè)專人（書記）做好后勤工作，做好現(xiàn)場人員的飲水、吃飯等工作，保證施 工順利進(jìn)行。第四章.施工方法4. 1準(zhǔn)備工作1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、先管、

8、孔洞的位置、數(shù)量及固定 情況無誤。2. 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架 穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3. 確認(rèn)商品攪拌站備料及準(zhǔn)備情況。4. 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，由技術(shù)組講述作業(yè)指導(dǎo) 書，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5. 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6. 提前簽訂混凝土訂賈單，由技術(shù)組提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)駅 及其間隔時(shí)間，其它要求如坍落度等。7. 測溫元件安裝就位8. 分層澆筑標(biāo)識桿安裝就位9. 設(shè)備檢查合格10. 施工用電檢查合格4. 2澆筑說明擠圧機(jī)底板

9、混凝土澆筑采用一臺混凝土拖式泵配合兩臺混凝土汽車泵進(jìn)行澆 筑。為了保證底板混凝土施工質(zhì)量，各段需要連續(xù)澆筑施工，以達(dá)到自防水抗?jié)B 混凝土要求?；炷潦┕臇|側(cè)開始，按設(shè)計(jì)好的分層順序進(jìn)行澆筑?；炷翝仓?，根據(jù)混凝土分層厚度，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置分層立竿，立竿采用 鋼筋制作，放置混凝土放灰處，間距1血混凝土拖式泵設(shè)置在基坑北側(cè)進(jìn)行施工，汽車泵布置在基坑?xùn)|西兩側(cè)進(jìn)行施 工?；炷翝仓降?層前，現(xiàn)場配備一臺48m汽車泵、一臺42m汽車泵站在基坑?xùn)|側(cè)、一臺拖式泵放在基坑北側(cè)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè);混凝土澆筑到第9層后,42m汽車泵轉(zhuǎn)到基坑西側(cè)，同時(shí)新增一臺42m桿汽車泵站在基坑西側(cè)進(jìn)行混凝 土澆筑作業(yè)。55

10、42m mm55650詛艮膩麗前澆筑層10澆筑層2-澆筑餉澆筑層16澆筑層4澆筑層12堯筑層14澆筑層15帥岸 澆腿8 澆也筑層7澆筑雇m二.亠二擠壓機(jī)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑分層圖說明：1、澆筑層1、2, 3、4與澆筑層5、6、7、8同步進(jìn)行;2、澆筑層9、11、13、15與澆筑層10、12、14同步進(jìn)行。分層名稱混凝土量(n?)每小時(shí)澆筑 量用時(shí)澆筑方式澆筑尉67701拖式泵、汽車泵配合澆筑層2265703.8拖式泵、汽車泵配合澆筑層3357705拖式泵、汽車泵配合澆筑層4380705.4拖式泵、汽車泵配合澆筑層5106 .801.3兩臺汽車泵澆筑6312803.9兩臺汽車泵 澆筑7456805

11、.7兩臺汽車泵澆筑層8434805.4兩臺汽車泵澆筑層93288041兩臺汽車泵澆筑層10173702.5拖式泵、汽車泵配合澆筑層11390804.9兩臺汽車泵澆筑層12272604.5拖式泵、汽車泵配合澆筑層13373804.7兩臺汽車泵 澆筑層14184702.6拖式泵、汽車泵配合澆筑層15278803.5兩臺汽車泵澆筑層163901203.25兩臺汽車泵注：本計(jì)算表按攪拌站最小供應(yīng)量150rr4/ h,拖式泵30m5/ h,汽車泵60m/h 進(jìn)行計(jì)算。4. 3施工要求1清理：在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清理干凈。2. 現(xiàn)場配備混凝土坍落度檢測裝置，有當(dāng)班質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織對進(jìn)場的商品混凝土

12、進(jìn)行檢測，不合格產(chǎn)詁堅(jiān)決退貨。3. 混凝土澆筑和振搗一般要求a混凝土采取分層連續(xù)澆筑，必須盡量縮短間歇時(shí)間，并在下一層混凝土初凝 前將上一層混凝土澆筑完畢。r澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。c澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完 d使用50插入式振搗棒耍快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得 遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1. 5倍（50棒應(yīng)為52. 5cn）取50en）o 振搗上一層混凝土插入下一層混凝土 5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以凝土 表面

13、出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4. 栓面層的處理：在澆筑每個(gè)臺階最頂面一層碗時(shí)，合理安排責(zé)任心強(qiáng)的人，用刮桿嚴(yán)格依標(biāo)高 找平，并將碗表面振搗密實(shí)。把灰漿全部清除，保證其均勻并且厚度不得大于1伽在混凝土初凝前進(jìn)行 第二次抹平，主要是為了閉合混凝土表面的收縮裂縫，避免影響觀感。4. 4混凝土養(yǎng)護(hù)1. 打完混凝土抹壓后立即滿鋪一層塑料薄膜、二層棉被進(jìn)行保溫進(jìn)行保 溫保濕養(yǎng)護(hù)。2基礎(chǔ)底板側(cè)面在混凝土終凝后，拆除外側(cè)支撐，在模板外側(cè)覆蓋兩層棉被進(jìn)行 保溫保濕養(yǎng)護(hù)。3. 養(yǎng)護(hù)期間按測溫要求進(jìn)行測溫，當(dāng)測溫溫差達(dá)到20c時(shí)，再增加一層棉被， 增加保溫效果；如仍繼續(xù)上升，可考慮在基礎(chǔ)表面搭設(shè)距基礎(chǔ)表面500

14、1皿的塑 料薄膜大棚，進(jìn)行太陽能蒸汽養(yǎng)護(hù)。4后續(xù)工作施工時(shí)不得隨意揭開養(yǎng)護(hù)棉被，需要放線時(shí)，。在中午時(shí)揭開棉被進(jìn) 行。4. 5試塊制作及管理現(xiàn)場由值班質(zhì)量員負(fù)責(zé)取樣，進(jìn)行試塊制作。每200m3混凝土制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。每50813制作一組抗?jié)B試塊。4. 6泵送混凝土要求1. 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。2. 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的 內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。3. 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。5 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比

15、的水泥砂 漿。6開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先 慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng) 運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。7混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須屮斷時(shí)，其屮斷時(shí)間超過8小時(shí)必須留置施工 縫。8泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸 運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。9當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除：4. 6. 9. 1重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗屮，重新攪拌后泵送。4. 6. 9. 2用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和 正泵，排除堵塞；4. 6.

16、 9. 3當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排 除混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。10.混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知 混凝止攪拌站。h.泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理 方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。12. 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。13. 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的岀口朝安全方向，以 防堵塞物或廢漿告訴飛出傷人。14. 在泵送過程種，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4. 7質(zhì)量控制及要求1混凝土所用的水泥選用蒙西水泥廠生產(chǎn)

17、的p 042 5普通水泥，砂子選用當(dāng) 地產(chǎn)的屮粗沙，含泥量不大于1%,粗骨料選用連續(xù)級配5mn31. 針片 狀顆粒含量小于5%,含泥量小于0. 2%o2粉煤灰選用ii級粉煤灰，外加劑必須符合國家規(guī)范要求。3. 降低混凝土的入模溫度，混凝土采用低溫的地下水進(jìn)行攪拌。4. 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本指導(dǎo)書的要求。5. 混凝.i:強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。6. 混凝土振搗密實(shí)、不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7. 鋼筋、模板負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模 板。8. 澆筑時(shí)耍有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理

18、人 員和抹面人員。9. 記好混凝土澆筑連續(xù)監(jiān)控記錄。10. 開盤前必須做好開盤鑒定，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比，情況。h.有插筋的部位混凝土澆筑在下層混凝土接近初凝吋進(jìn)行第五章.混凝土的溫度控制5. 1混凝土測溫1側(cè)穩(wěn)點(diǎn)布置（編號）5j a2ij' a5ia4i .° a6iq 廠 _ ? p a 7 1alioo c"bh .b2ib.31o a8i 氣 ft44|1-b4io b51°b61b7iob8ic bji° c9i.cioi-:0fc6i1 ° c7i r i .iio c2io c3io c4ir5p !0 c61o b9

19、1c ( h so b92 w c e61o b3io b522. 測溫方法采用常規(guī)預(yù)埋測溫?zé)犭娮柽M(jìn)行測溫。第一個(gè)星期每隔兩小時(shí)測溫一次；第二個(gè)星期每隔四一六個(gè)小時(shí)測溫一次；第三個(gè)星期每隔12小時(shí)測溫一次；第四個(gè)星期每天測溫一次。布設(shè)方法詳見附圖所示） 固定人員觀測和整理結(jié)果； 固左使用檢測合格的溫度計(jì)； 按規(guī)定的日期、方法等進(jìn)行測溫；在混凝土澆筑過程屮，當(dāng)最底層測溫管被栓覆蓋后，立即組織人員按規(guī)定吋 司進(jìn)行測溫、做好記錄，并及時(shí)向技術(shù)人員反饋。5. 2溫度控制措施1. 混凝土澆筑完成后，在基礎(chǔ)外側(cè)搭設(shè)塑料薄膜防護(hù)棚。2. 混凝土澆筑完成后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋棉被, 再覆蓋

20、一層塑料薄朕的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保溫，同吋配合測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過20c時(shí)，對混凝土加蓋一層棉被，如繼續(xù)升溫，可繼續(xù)加蓋，直至達(dá)到加蓋三層棉被。女口仍不能控制，可在混凝止表面搭設(shè)一層塑料薄膜防護(hù)棚，利用太陽能對表面進(jìn)行加溫。第六章.安全措施6. 1進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。6. 2現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，夜間施工設(shè)置足夠的照明。6. 3嚴(yán)禁上下拋擲物品，溜槽、基礎(chǔ)四周搭設(shè)雙道護(hù)欄。6. 4泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固；車在現(xiàn)場就位 處設(shè)置車擋，限速20kn/ h6. 5振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。6. 6泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸

21、送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全 閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?. 7在混凝土泵岀口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土 反向沖擊。6. 8作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)地混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、 管道進(jìn)行清洗。6. 9將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。6. 10作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng) 卸荷。6. 11混凝土振搗器使用安全要求。1. 作業(yè)前，檢杳電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部 連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2. 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，

22、切斷電源。3. 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cn）并不得多于兩個(gè)彎；操 作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝止，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也 不得全部插入混凝土中。4. 振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外売上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫 度過高時(shí)，停歇降溫后方可使用。5. 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉 振搗器。6. 電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。7. 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。8. 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清晰、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有 防潮措施。

23、6. 12凝土泵送設(shè)備使用安全要求1. 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。2. 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠, 且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。3. 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不 小于10m的水平管，水平管進(jìn)泵處裝逆止閥。4. 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。5. 天氣寒冷時(shí)使用草簾子等遮蓋管道。6. 泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿 清水，斜斗內(nèi)無雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。7. 泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠

24、。8. 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系 統(tǒng)正常無泄露。9. 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，配比的水泥砂漿潤 滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人 員必須離開管道。10. 隨吋監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理，如出現(xiàn)輸送管道 堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)仗軸）使混凝土返回料斗，必耍時(shí)拆管排除堵塞。11. 泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5- lomin泵送一次。若停止較長時(shí)問 后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混 凝土，不得吸空。第七章.應(yīng)急措施7. 睨場成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)