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文檔簡(jiǎn)介
1、 建筑工程鉆孔灌注樁施工技術(shù) 顏?zhàn)粤φ?要:鉆孔灌注樁是建筑工程軟土地基常見的處理技術(shù),文章對(duì)建筑工程鉆孔灌注樁施工工藝和施工方法進(jìn)行了分析,從而有效確保施工質(zhì)量的同時(shí)降低施工成本。關(guān)鍵詞:建筑工程;鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量控制建筑工程建設(shè)施工過程中,對(duì)于軟土路基處理常采用鉆孔灌注樁技術(shù)。在某建筑工地,鉆孔灌注樁樁深>40m,施工區(qū)域軟基厚>20m,鉆孔過程中極易造成塌孔,如采用長(zhǎng)護(hù)筒,施工造價(jià)成本高,如何在軟土地基鉆孔,保證樁基質(zhì)量,又有效降低施工成本,就得在鉆孔的過程中采用多次護(hù)筒和及時(shí)清孔,同時(shí)對(duì)開鉆成孔和偏差的質(zhì)量提出了更高
2、的要求。1 軟土地基鉆孔灌注樁的施工技術(shù)1.1 施工要求在鉆孔灌樁實(shí)施前須召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議,確保鉆孔灌樁的所有施工人員明確所在崗位的技術(shù)要求,以及自身職責(zé)。確保在施工過程中不會(huì)出現(xiàn)因個(gè)人原因,導(dǎo)致工程產(chǎn)生質(zhì)量問題的情況發(fā)生。1.2 施工流程1.2.1 護(hù)筒的埋設(shè):埋設(shè)護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工過程中的早期工序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在軟土地基可以選擇使用鋼護(hù)筒進(jìn)行埋設(shè),施工中所選用的鋼護(hù)筒內(nèi)部直徑要比設(shè)計(jì)方案中樁的直徑大出2040cm,在進(jìn)行埋設(shè)入土?xí)r護(hù)筒的埋設(shè)深度要大于1.5m,同時(shí)要高出高出施工地面300mm,高出水面1.52.0m,護(hù)筒的中心位置必須和樁的預(yù)設(shè)位置相重合,兩者之間的誤差必
3、須控制在于10mm之內(nèi),且傾斜度偏差不能大于l%。在護(hù)筒的上部、中部和下部的外側(cè)各焊接一道加勁肋,護(hù)筒的上口邊緣處要開設(shè)溢漿口,在進(jìn)行鉆進(jìn)過程中,要經(jīng)常對(duì)護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉進(jìn)行檢查,只有經(jīng)監(jiān)理人員仔細(xì)檢查核實(shí)之后才能在護(hù)筒周圍填土嵌固。由于本項(xiàng)目的鉆孔灌注樁樁深>40m,施工區(qū)域軟基厚>20m,鉆孔過程中極易造成塌孔,如采用長(zhǎng)護(hù)筒,施工造價(jià)成本高,因此,決定采用3個(gè)護(hù)筒用于一個(gè)鉆孔中,但是多個(gè)護(hù)筒容易使得鉆孔過程中出現(xiàn)偏差,這就對(duì)施工工藝和偏差的控制提出了新的要求。1.2.2 制備泥漿:鉆孔灌注樁施工所使用的鉆孔泥漿是由水、黏土、添加劑混合在一起產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)制成的。為了縮短攪拌
4、時(shí)間,在進(jìn)行制漿前要把黏土砸碎,使黏土和水、添加劑的接觸面變大,易于成漿。在制備鉆孔泥漿以及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿時(shí),要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的鉆孔方法以及地層的實(shí)際情況來確定泥漿的稠度,如果泥漿過稀,泥漿的排渣性能就會(huì)降低,導(dǎo)致沉渣在樁底不能浮起,沉渣將堆積在樁底,直接導(dǎo)致樁與地基不能緊密結(jié),同時(shí)導(dǎo)致護(hù)壁性能變差:若泥漿過稠就會(huì)降低鉆頭的沖擊力,致使鉆進(jìn)速度大幅下降。1.2.3 鉆孔:鉆孔初期為了保持鉆錐穩(wěn)定,可以使用小沖程、慢速操作,使初開孔的堅(jiān)實(shí)程度達(dá)到要求,鉆機(jī)在作業(yè)時(shí)要保持豎直。鉆孔中后期:隨著鉆孔深度的加大,鉆機(jī)可能會(huì)遇到堅(jiān)硬巖石可以用中、大沖程進(jìn)行作業(yè),操作時(shí)要防止空錘和大松繩現(xiàn)象的發(fā)生
5、。在遇到表面不平整的漂石或硬巖時(shí),需要先向孔內(nèi)投入粘土夾小片石,將其表面墊平后再進(jìn)行鉆進(jìn)。在鉆孔過程中要隨時(shí)注意底層變化,每鉆進(jìn)3m要對(duì)測(cè)鉆桿的傾斜度進(jìn)行檢測(cè)。在群樁施工時(shí),打樁的順序可以直接影響打樁速度和樁基質(zhì)量。清孔:鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工人員需對(duì)孔深、孔徑以及基地巖樣進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)檢查結(jié)果符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可進(jìn)行清孔作業(yè)。使用換漿清孔法進(jìn)行清孔,在進(jìn)行清孔時(shí),要保持孔內(nèi)水頭的高度,防止坍孔現(xiàn)象的發(fā)生。除此之外,在鋼筋骨架吊入之后,灌注水下砼之前,需要對(duì)鉆孔進(jìn)行二次清理。1.2.4 下放鋼筋籠:在鋼筋籠下方前需先對(duì)鋼筋籠的整體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),確保鋼筋籠未產(chǎn)生變形,檢查鋼筋籠的牢固程度是否符
6、合標(biāo)準(zhǔn),在鋼筋籠下方過程中,要保證籠身的垂直,應(yīng)避免傾斜、碰擊孔壁現(xiàn)象的發(fā)生,防止孔壁泥皮損毀,導(dǎo)致坍孔。為了防止鋼筋籠在混凝土的灌注過程中出現(xiàn)掉籠或浮籠,在鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)位置之后,要把鋼筋籠上端的固定桿焊接道孔口的鋼護(hù)筒上。1.2.5 灌注混凝土:灌注混凝土是整個(gè)鉆孔灌注樁技術(shù)施工中重中之重,也是鉆孔灌注樁的最后環(huán)節(jié)。為了保證施工完成后的成樁質(zhì)量,在混凝土澆筑之前要對(duì)澆筑使用的水泥、沙石、水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保進(jìn)場(chǎng)原材料符合工程施工要求。確?;炷恋某跄龝r(shí)間在進(jìn)行灌注樁操作時(shí)需添加緩凝劑保證混凝土的初凝時(shí)間大于8小時(shí)?;炷翑嚢钑r(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低,所以在混凝土灌注過程中加強(qiáng)
7、對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制可以有效避免斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象的發(fā)生。在混凝土灌注后期,由于孔內(nèi)壓力較小的原因,導(dǎo)致孔內(nèi)上部混凝土沒有下部密實(shí)。所以在混凝土的澆筑過程中除了控制混凝土的初凝時(shí)間之外,還要科學(xué)合理地加快混凝土的灌注速度,這對(duì)灌注質(zhì)量的把控有很的影響,因此在灌注前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,以及在灌注過程中要加強(qiáng)各道工序序的密切配合。2 加強(qiáng)對(duì)開鉆成孔質(zhì)量及偏差的控制2.1 加強(qiáng)對(duì)開鉆成孔質(zhì)量控制由于一個(gè)樁位采用了多個(gè)護(hù)筒,在開鉆的過程中可能會(huì)出現(xiàn)偏移,這就對(duì)開鉆成孔提出了新的要求。施工人員在開展開鉆成孔操作時(shí),具體要做好以下幾個(gè)方面工作,分別是:首先,在進(jìn)行鉆機(jī)安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)
8、地將底架搭建好,而且磚頭以及鉆桿中心應(yīng)當(dāng)和護(hù)筒項(xiàng)面中心對(duì)準(zhǔn),將偏差控制在50mm之下;其次,在開展鉆孔工作時(shí),應(yīng)當(dāng)要將鉆桿以及吊保持與地面的垂直,并且隨時(shí)用線錘進(jìn)行檢查,避免鉆孔發(fā)生傾斜狀況;最后,在進(jìn)行鉆孔的過程中,施工人員應(yīng)當(dāng)控制好速度,確保速度的緩慢與均勻,特別是在護(hù)筒的出口位置,要避免發(fā)生失穩(wěn)以及滲漏的現(xiàn)象,對(duì)于地層容易發(fā)生變形的位置,則需要加強(qiáng)對(duì)鉆速以及鉆壓的控制,防止鉆孔發(fā)生傾斜的狀況。2.2 加強(qiáng)對(duì)偏差的控制對(duì)于已經(jīng)成樁的鉆孔樁,在事情完成之后,無法對(duì)其偏差進(jìn)行糾正,這就要求施工人員在開展施工的過程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)樁位偏差的控制。一般來說,一旦出現(xiàn)偏差且偏差較小,則可以通過采用加大承臺(tái)以及地梁等技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理。倘若所出現(xiàn)的偏差過大,則需要對(duì)其開展補(bǔ)樁處理,但是,補(bǔ)樁一般難度較大,影響施工操作、機(jī)械設(shè)備安裝以及移位等順利進(jìn)行。3 結(jié)語綜上所述,軟土地基鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工建設(shè)中屬于一項(xiàng)難點(diǎn),直接影響著建筑工程的整體施工質(zhì)量,這就要求相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)提前做好充分的準(zhǔn)備工作,加強(qiáng)對(duì)施工過程的質(zhì)量控制,及時(shí)進(jìn)行偏差檢測(cè),為成樁的質(zhì)量提供重要保障,保障建筑工程施工工作的正常開展
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