屋面TPO防水卷材施工工藝及防滲漏處理

1、    屋面tpo防水卷材施工工藝及防滲漏處理    曾勇摘要：本文主要闡述了tpo防水卷材（熱塑性聚稀烴）的施工工藝和防滲漏處理。tpo防水卷材具有抗老化、拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率大、施工方便、完全回收、綠色環(huán)保等優(yōu)異的綜合性能，從施工環(huán)境要求、屋面防水設(shè)計(jì)要求、屋面基層要求、搭接縫的處理等方面介紹了tpo卷材屋面防水層的施工工藝及防滲漏處理，提高tpo防水層的施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：屋面防水卷材；tpo施工技術(shù)和防滲漏處理一、概括：成都市萬(wàn)興環(huán)保發(fā)電廠卸料大廳、垃圾倉(cāng)、汽機(jī)廠房、焚燒廠房、煙氣凈化間金屬板屋面采用壓型鋼板復(fù)合保溫卷材防水屋面，采用tpo柔性屋面防

2、水系統(tǒng)，機(jī)械固定法施工，防水等級(jí)為i級(jí)。以下結(jié)合該項(xiàng)目實(shí)際情況對(duì)tpo防水卷材施工工藝及防滲漏處理進(jìn)行介紹。二、tpo卷材進(jìn)場(chǎng)與保管要求：1、材料運(yùn)輸與卸貨1.1、根據(jù)運(yùn)輸車輛、構(gòu)件形狀制作配套的運(yùn)輸架，以防止變形避免運(yùn)輸過(guò)程中的板面摩擦。1.2、必須檢查所卸貨物的型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明文件，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收和材料清點(diǎn)。如不符合要求，不能使用。1.3、為了加快工期進(jìn)度，在條件允許下，根據(jù)貨物吊裝位置分布安排卸貨位置，減少二次搬運(yùn)工時(shí)，提高工期進(jìn)度。2、材料堆放2.1、卷材下方預(yù)墊木方托盤(pán)。卷材堆放在庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)必須保證整齊、平放和空氣流通，且無(wú)明火火源，（保證材料在使用時(shí)有最佳

3、的使用效果）。2 2、在露天存放時(shí)，必須用塑料布或防水油布妥善覆蓋。各種材料在使用之前應(yīng)注意保管，不得損壞材料標(biāo)簽，以免影響安裝。三、tpo防水屋面施工流程：屋面基層處理pe膜鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)保溫板固定tpo卷材施工（細(xì)部處理）一接縫焊接一蓄水試驗(yàn)一成品保護(hù)1、屋面頂層檢查處理：檢查廠房周邊和屋面開(kāi)口的四周，必須保證基層沒(méi)有明顯的突出物或凹陷處。如有碎片和異物，必須清除以保證pe膜隔氣層鋪設(shè)的平整性，防止保溫板產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象。如有積水、積雪和冰，必須清除，以防在新屋面部分和層面系統(tǒng)中吸收濕氣。對(duì)于滿粘區(qū)域如天溝等區(qū)域，應(yīng)保證基層的平整性，不得有尖銳異物，以防穿破卷材。2、pe膜鋪設(shè)：壓型鋼板基層

4、清理干凈后方可進(jìn)行pe膜隔氣層的鋪設(shè)，搭接部分采用專用的丁基膠帶進(jìn)行粘接密封處理（縱橫搭接長(zhǎng)度），搭接寬度為120mm，然后用壓輥進(jìn)行壓實(shí)，要求平整、連續(xù)、無(wú)破損，使上下兩層pe膜粘貼牢固，密封性好，搭接應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱犹幚怼?、tpo卷材施工：3.1、tpo卷材鋪設(shè)：首先對(duì)屋面基層進(jìn)行劃線，再進(jìn)行預(yù)鋪，把自然蓬松的卷材按劃線位置鋪設(shè)在基層上，保持平直，不彎曲，搭接寬度為120mm左右，多余部分進(jìn)行裁剪。卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于屋面基層板長(zhǎng)邊方向。平行于屋梁的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?，垂直于屋梁的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。3.2、tpo卷材固定：防水卷材豎向搭接寬度應(yīng)超過(guò)120mm，其中50m

5、m用于塑料墊片和螺釘固定位置。螺釘之間間距滿足設(shè)計(jì)要求，用專用電動(dòng)工具將固定件旋進(jìn)壓型鋼板波峰，穿透鋼板25mm；線式固定，將金屬壓條合理排列，用電動(dòng)螺絲刀將固定件直接旋轉(zhuǎn)進(jìn)壓型鋼板波峰處，穿透鋼板25mm。3.3、tpo卷材焊接：所有卷材搭接處都應(yīng)使用熱空氣焊接，應(yīng)清理干凈焊接縫的接合面，無(wú)水和油污等附著在上面。3.4、tpo卷材焊接方法（1）自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊接是采用自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)焊接，主要使用在大面積的卷材焊接時(shí)，焊機(jī)壓力為500n左右，焊接溫度2 062 0，焊接速度為0.55m/min。但必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的溫度和濕度情況而定。自動(dòng)焊接流程為：卷材搭接寬度調(diào)整參數(shù)設(shè)置焊接焊機(jī)預(yù)熱焊接檢

6、查焊縫。（2）手動(dòng)焊接。采用手持熱空氣焊接機(jī)，其主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)角、死角處等異形部位的卷材焊材。焊接時(shí)溫度掌握在300一500之間，焊接速度為0.3-0.5m/min，焊接時(shí)用手動(dòng)壓實(shí)卷材，保持一致。手動(dòng)焊接流程為：卷材搭接寬度調(diào)整一焊接參數(shù)設(shè)定一焊鉗預(yù)熱一初焊一預(yù)焊一終焊一檢查焊縫。3 5、tpo卷材節(jié)點(diǎn)處理防水卷材收口：防水卷材收口處應(yīng)用專業(yè)收口壓條、收口螺釘固定，密封膏密封。（1）、死角處理。防水層死角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做成圓弧角或倒角。因?yàn)榻粎R處應(yīng)力集中，通常要比其它大面積部位的防水層提前破損，所以必須要在這些交匯處焊接增鋪加厚卷材，附加加厚卷材按各處實(shí)際形狀折疊、裁剪后焊接。防水層死角一般采用

7、預(yù)制件。附加的加厚卷材層的寬度按設(shè)計(jì)要求，一般每邊粘貼100mm左右最好。（2）、天溝。由于天溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或侵泡，因此在鋪設(shè)防水卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順天溝從落水口向水流方向鋪設(shè)。（3）、出屋面管道。出屋面管道卷材的鋪設(shè)方法與其他部位有所不同，屋面與管道的交接處應(yīng)加鋪兩層附加層，出屋面的管道卷材鋪設(shè)與排氣孔相似，防水層鋪上后，上端采用金屬緊固件禁錮，最后用密封材料密封。四、屋面滲漏及處理1、滲漏現(xiàn)象及分析tpo防水卷材的設(shè)計(jì)和施工等因素能夠影響到屋面防水的各個(gè)方面：現(xiàn)象1：防水卷材搭接處開(kāi)裂，分析原因：搭接時(shí)未達(dá)到設(shè)計(jì)寬度、所涂刷的粘合劑不符合要求，搭接粘接處未清理干凈、有塵土或砂子，粘接時(shí)未排凈空氣、碾壓不牢、未控制好熱熔施工時(shí)的溫度和速度等?，F(xiàn)象2：防水卷材損傷，分析原因：施工時(shí)防水層底部有金屬殘?jiān)⑹拥入s物，tpo防水卷材鋪設(shè)后，在碾壓或施工人員行走時(shí)就會(huì)頂破防水卷材，尤其對(duì)于厚度較薄的卷材，施工人員穿硬底鞋也容易劃破防水卷材。2、處理方法a、針對(duì)于防水層搭接開(kāi)膠，將防水卷材搭接處剝開(kāi)，烘干剝開(kāi)區(qū)域的水分，并清理干凈，用適當(dāng)?shù)幕鸷蜻M(jìn)行焊接，同時(shí)徹底棍壓排凈焊接處的空氣。b、針對(duì)于防水層破損，將破損處的防水層采用類似于附加層做法進(jìn)行補(bǔ)漏，并且補(bǔ)漏面積大于破損面積。結(jié)論：因?yàn)閠po防水卷材（熱塑性聚稀烴）在施工過(guò)程中速度較快；整體