桁架鋼筋混凝土疊合板施工技術(shù)要點(diǎn)研究

1、    桁架鋼筋混凝土疊合板施工技術(shù)要點(diǎn)研究    王鐵軍【摘要】疊合樓板因施工便捷，近年來(lái)在我國(guó)裝配式建筑中得到了迅速發(fā)展。本文將結(jié)合具體工程實(shí)例，從疊合板的施工準(zhǔn)備、安裝過(guò)程等階段，討論疊合板施工的工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)，為后續(xù)研究工作提供參考?！娟P(guān)鍵詞】疊合板;安裝;質(zhì)量控制裝配式建筑以其預(yù)制程度高，經(jīng)濟(jì)效應(yīng)好等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。裝配式樓板具有施工工期短的特點(diǎn)，但整體性能不佳，在汶川地震災(zāi)害中有不同程度的破壞，不能直接用于高抗震烈度區(qū)。現(xiàn)澆樓板現(xiàn)場(chǎng)大面積澆筑施工方式使裝配式建筑優(yōu)勢(shì)難以體現(xiàn)，疊合板結(jié)合了裝配式樓板與現(xiàn)澆樓板的優(yōu)點(diǎn)，成為國(guó)內(nèi)外學(xué)

2、者研究的熱點(diǎn)。隨著建筑施工的逐漸發(fā)展，對(duì)疊合板施工提出了更高的要求。為進(jìn)一步提高疊合板在裝配式建筑中的施工效率，現(xiàn)對(duì)疊合板施工流程及技術(shù)要點(diǎn)加以闡述，為今后工程的施工提供參考。1、工程概況北京市朝陽(yáng)區(qū)豆各莊1號(hào)地農(nóng)租房騰退安置用房項(xiàng)目，位于北京市朝陽(yáng)區(qū)豆各莊鄉(xiāng)黃廠路，建筑面積89292.91平方米，分為1#至5#住宅樓（層高2.8m）、幼兒園、配套樓、車(chē)庫(kù)，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一至三層、地上一至十八層、最高建筑為51.9米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求1#至5#樓地上結(jié)構(gòu)樓板（其中，廚房、衛(wèi)生間、公共走道、屋面板、機(jī)房層為現(xiàn)澆板）采用桁架鋼筋混凝土疊合樓板（文中簡(jiǎn)稱(chēng)疊合板），樓梯間為預(yù)制梯段板

3、。疊合板厚度為60mm，上部現(xiàn)澆混凝土厚度為70mm。2、疊合板施工難點(diǎn)分析本工程使用疊合板的區(qū)域較多，疊合板用量較大規(guī)格多樣化，又工期緊任務(wù)重，模具加工周期較長(zhǎng)，故提前選定適用且生產(chǎn)能力較強(qiáng)的pc構(gòu)件廠進(jìn)行生產(chǎn)1。疊合板端支座的錨固筋均需錨入梁中，在安裝疊合板過(guò)程中經(jīng)常遇到板端支座“胡子筋”與梁主筋或豎向鋼筋位置沖突，另外板縫處理也是疊合板施工的重點(diǎn)內(nèi)容。3、疊合板施工工藝流程本工程采用桁架鋼筋混凝土疊合板施工，主要施工流程為：基層清理測(cè)量放線支撐體系安裝疊合板底板吊裝疊合板底板校正疊合板拼縫處理支模機(jī)電管線敷設(shè)疊合層鋼筋綁扎疊合層混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)底板支撐拆除2.4、疊合板施工技術(shù)要點(diǎn)4

4、.1疊合板現(xiàn)場(chǎng)堆放要求預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地要求平整夯實(shí)，并設(shè)有排水措施，堆放時(shí)底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。疊合板采用疊摞碼放，墊木放置在桁架側(cè)邊，板兩端（至板端200mm）及跨中位置均應(yīng)設(shè)置墊木且間距不大于1.6m。墊木應(yīng)上下對(duì)齊，避免因墊木上下位置不齊導(dǎo)致構(gòu)件局部壓力過(guò)大造成剪切性裂縫或破壞。不同板號(hào)應(yīng)分別堆放，堆放高度不宜大于6層，堆放時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)月。預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地規(guī)劃針對(duì)每個(gè)單體最少設(shè)置能夠存放兩個(gè)施工段的構(gòu)件數(shù)量，避免影響施工進(jìn)度。4.2疊合板支撐體系本工程疊合層區(qū)域選用疊合板新型獨(dú)立支撐體系（圖1），疊合板新型獨(dú)立支撐體系由鋼支撐、四向支撐頭、三腳架、木工字梁等組成。按照施工方案

5、放出獨(dú)立支架位置線、墻身標(biāo)高線及疊合板起止線，在下一層樓板位置彈出疊合板位置線（圖2）。頂板獨(dú)立支撐及托架調(diào)至相應(yīng)標(biāo)高，上方放置的龍骨（可周轉(zhuǎn)使用的“托梁”）間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求不得大于1800mm，沿長(zhǎng)邊方向布置，每道兩個(gè)支撐，每個(gè)支撐距離疊合板邊不大于400mm。預(yù)制疊合板支撐體系距墻體間距450mm500mm之間。支撐拆除時(shí)保留支撐不得少于2層?，F(xiàn)澆部位碗扣架支撐模板體系由碗口架立桿、水平桿、u托及托梁等組成。碗扣架橫向步距900mm，縱向步距離600mm，900mm，1200mm組合設(shè)置。水平桿步距1200mm，架高2700mm，立桿上端承插可調(diào)u托，u托上部支撐托梁，保證模板體系穩(wěn)定牢固

6、。4.3吊裝施工吊裝前根據(jù)施工圖紙，檢查疊合板構(gòu)件類(lèi)型，確定安裝位置，并對(duì)疊合板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及疊合板底面清理干凈，避免點(diǎn)支撐。底板吊裝時(shí)應(yīng)慢起慢落，并避免與其他物體相撞。應(yīng)保證起重設(shè)備的吊鉤位置、吊具及構(gòu)件中心在垂直方向上重合，吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60度，不應(yīng)小于45度。采用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝，吊鉤勾掛在板塊預(yù)留吊點(diǎn)位置上（圖3），吊裝時(shí)吊鉤應(yīng)同時(shí)勾住鋼筋桁架的上弦鋼筋和腹筋（圖4）保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)數(shù)量為6點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用吊具，吊具應(yīng)具有足夠的承載能力和剛度。起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至

7、作業(yè)層上空。就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，疊合板下降到一定高度后需人工調(diào)整板塊姿態(tài)，使板塊出現(xiàn)一定傾角，上皮鋼筋綁扎完成梁的一側(cè)錨固筋先入梁，板塊另一側(cè)緩慢下降，在下落過(guò)程中如有其它側(cè)錨固筋與箍筋沖突，則需在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整錨固筋的位置。板塊就位后對(duì)變形的錨固筋進(jìn)行復(fù)位，最后復(fù)核板塊標(biāo)高并校正3。4.4疊合板底板安裝難點(diǎn)控制因疊合板底板安裝時(shí)結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件混凝土已澆筑完成且梁筋也基本綁扎完成，在安裝疊合板底板錨固筋（胡子筋）入支座時(shí)極其困難，需要用撬棍將疊合板“胡子筋”強(qiáng)行錨固至梁內(nèi)，導(dǎo)致梁箍筋、“胡子筋”變形，影響工程質(zhì)量且給施工本身造成了很大困難。針對(duì)該問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)嘗試在疊合板安裝之前暫不綁扎梁

8、上皮筋后發(fā)現(xiàn)仍然不能夠很好的解決箍筋與梁筋的沖突的問(wèn)題，后經(jīng)與設(shè)計(jì)單位溝通，采取方法一：現(xiàn)場(chǎng)將疊合板安裝時(shí)遇端支座較多部位的梁箍筋調(diào)整為開(kāi)口箍筋。方法二：在遇端支座較少的部位，根據(jù)實(shí)際情況，將梁封閉箍筋彎鉤放置在下方，方便上部主筋的拆裝，當(dāng)遇到墻體縱筋、梁箍筋時(shí)“胡子筋”可按1：6水平彎折，錯(cuò)過(guò)墻體縱筋和梁箍筋，胡子筋嚴(yán)禁豎向彎折。疊合板桁架筋可以作為上部現(xiàn)澆層的馬凳，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對(duì)已完成的鋼筋工程做好成品保護(hù)工作。4.5疊合板拼縫支模疊合板拼縫處預(yù)留100mm寬5mm高企口，企口底部模板為多層板，背楞采用50x100mm木方，支撐采用專(zhuān)用的獨(dú)立支撐或?qū)菟ǖ跄?。疊合板與墻體間縫隙處

9、支模，支撐面板采用15mm厚多層板，背楞采用50x100mm木方，利用剪力墻最上面一排的對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行加固（圖5）。4.6機(jī)電管線敷設(shè)在疊合板安裝調(diào)整完畢后，按照施工圖紙同時(shí)進(jìn)行水電管線安裝。為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。樓中敷設(shè)管線，正穿時(shí)采用剛性管線，斜穿時(shí)采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。本工程疊合板上部現(xiàn)澆層混凝土厚度為70mm，如遇到管線無(wú)法避免交叉設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)管線走向進(jìn)行優(yōu)化，可以采用從梁內(nèi)、墻內(nèi)敷設(shè)。5、疊合板安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20

10、15中關(guān)于原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的若干要求，控制進(jìn)場(chǎng)疊合板的裂縫，對(duì)不符合規(guī)范要求的疊合板做到零容忍。合理安排疊合板的存放場(chǎng)地，設(shè)置不少于3段的水平支撐，降低疊合板現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)程中產(chǎn)生裂縫的風(fēng)險(xiǎn)。采用北京預(yù)構(gòu)研究院所設(shè)計(jì)的可調(diào)整式支架系統(tǒng)，提高構(gòu)件支拆模效率，降低支撐使用量。嚴(yán)格按照支架設(shè)計(jì)說(shuō)明搭設(shè)疊合板支架系統(tǒng)并派專(zhuān)人檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于樓板施工荷載堆放的規(guī)定。室內(nèi)裝修時(shí)在預(yù)制樓板結(jié)合部粘貼寬度為100mm玻璃絲網(wǎng)格布，然后再按照傳統(tǒng)裝修方案進(jìn)行室內(nèi)裝修。根據(jù)構(gòu)件種類(lèi)和尺寸不同設(shè)計(jì)不同吊裝工具，降低構(gòu)件開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)格控制疊合板擱置在墻體上的擱置長(zhǎng)度、安裝位置、標(biāo)高，對(duì)疊合板上表面粗糙面進(jìn)行

11、檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格管理4。結(jié)語(yǔ)：面對(duì)日益發(fā)展的建筑裝配式施工，桁架鋼筋混凝土疊合板越來(lái)越被廣泛的應(yīng)用于建筑施工中，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易、施工快捷、節(jié)約資源等特點(diǎn)在未來(lái)的發(fā)展中具有良好的應(yīng)用前景。鋼筋桁架疊合板具有壓型鋼板和現(xiàn)澆樓板的雙重優(yōu)點(diǎn)，施工方便快捷，工期短，效率高，節(jié)省勞動(dòng)力，對(duì)今后研究方向進(jìn)行了展望。本文結(jié)合工程實(shí)例對(duì)桁架鋼筋混凝土疊合板的施工主要技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)。在施工中需注意疊合板的成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)、安裝方法、支撐體系、板縫處理等技術(shù)工藝上的選擇及優(yōu)化。在技術(shù)措施上如果運(yùn)用得當(dāng)能夠提高施工效率、節(jié)約成本、加快工期，即響應(yīng)了國(guó)家對(duì)綠色低碳和工廠化施工的要求，也提高了工程質(zhì)量。參考文獻(xiàn)：1李維松，楊睿，張九營(yíng)，等.裝配式桁架鋼筋混凝土疊合板-圓孔蜂窩組合扁梁力學(xué)試驗(yàn)研究j.水利與建筑工程學(xué)報(bào)，2019，17（1）：41-