主樓普通層模板施工方案 2

1、新建倉儲用房1#-3#、連廊、門衛(wèi)和垃圾房工程 普通層模板施工專項(xiàng)方案目 錄一、編制依據(jù)3二、 工程概況31、建筑設(shè)計(jì)概況42、各部位模板設(shè)計(jì)概況52.1主樓標(biāo)準(zhǔn)層部位模板設(shè)計(jì)概況5三、 施工準(zhǔn)備71、技術(shù)準(zhǔn)備72、機(jī)具準(zhǔn)備：73、模板支撐架材料準(zhǔn)備73、作業(yè)條件準(zhǔn)備8四、主要施工方法91、搭設(shè)要求92、柱模板施工103、梁模板施工104、樓板模板施工115、樓梯模板施工126、模板驗(yàn)收13A、模板支架驗(yàn)收13B、搭設(shè)質(zhì)量控制及驗(yàn)收方法13C、搭設(shè)階段及使用階段安全要求157、模板拆除要求15五、施工安全保證措施171、管理人員組織機(jī)構(gòu)172、安全技術(shù)措施173、監(jiān)測監(jiān)控措施18六、應(yīng)急救援預(yù)

2、案19七、計(jì)算和驗(yàn)證211、計(jì)算驗(yàn)證說明212、800×800柱模板支撐計(jì)算書223、800×1000柱模板支撐計(jì)算書304、550×950梁木模板與支撐計(jì)算書385、250×600梁木模板與支撐計(jì)算書4963上海西上海建設(shè)發(fā)展有限公司一、編制依據(jù)1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；2.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；3.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）4.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-2002；6.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50

3、300-2001；7.建筑施工計(jì)算手冊（ISBN-7-11-04626-2江正榮編著）；8. 上海市相關(guān)文件規(guī)定9.工程施工總體部署、流程安排（施工組織設(shè)計(jì)）；10.模板工程計(jì)算采用PKPM 施工安全設(shè)施計(jì)算軟件。11.施工圖紙本方案中未明確部分，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2、 工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱新建倉儲用房1#-3#、連廊、門衛(wèi)和垃圾房項(xiàng)目2工程地址嘉定區(qū)江1103地塊（東至博園路，南至東環(huán)路）3建設(shè)單位上海美勢實(shí)業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海江南建筑設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位上海建騰建筑工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位嘉定區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位上海西上海建設(shè)發(fā)展有限公司8

4、建筑面積50034平方米9結(jié)構(gòu)層數(shù)框架（局部鋼結(jié)構(gòu)）/14層10合同工期施工工期為365日歷天11合同質(zhì)量目標(biāo)合格1、建筑設(shè)計(jì)概況新建倉儲用房1#-3#、連廊、門衛(wèi)和垃圾房工程項(xiàng)目，建筑面積為50034m2，建筑層數(shù)及層高具體見下表所示：樓層結(jié)構(gòu)層高（單位：米）一層5.45二層5.5其中2#樓1921/AC軸共享空間部位高度為10.95米（一至二層）三層5.5四層5.5本工程2#主樓二層1921/AC軸共享空間部位高度為10.45米（一至三層）模板支架高度超過8米，屬危險性較大工程，將另行對此部位設(shè)計(jì)。2、各部位模板設(shè)計(jì)概況2.1主樓標(biāo)準(zhǔn)層部位模板設(shè)計(jì)概況框架柱主要截面800×800

5、800×1000驗(yàn)算截面計(jì)算截面800×800800×1000支模體系內(nèi)楞方木50×100每邊4根50×100每邊5根柱箍類型雙鋼管雙鋼管柱箍間距450450對拉螺栓1道14450雙向2道14450雙向剪力墻主要墻厚/驗(yàn)算墻厚/墻高/支模體系內(nèi)楞/外楞/對拉螺栓/框架梁主要截面主梁550×950、400×950，次梁250×600驗(yàn)算截面550×950（400×950）250×600支模體系梁底方木4根50x1003根50x100梁側(cè)方木50x10020050x100200梁側(cè)外楞雙鋼

6、管450雙鋼管450對拉螺栓1道14450/縱向鋼管900900橫向鋼管450450承重橫桿600900鋼管步距18001800增設(shè)支撐梁底贈設(shè)1道承重立桿無樓板主要板厚130驗(yàn)算板厚130支模體系板底方木50x100300縱向鋼管900橫向鋼管900承重橫桿900鋼管步距1800支模高度4.55鋼管扣件按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008設(shè)置剪刀撐按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008設(shè)置掃地桿離砼面200高，連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)150×150模板鋼管類型全部采用48x3.0（考慮到鋼管銹蝕等不利因數(shù)故按2.8計(jì)算）3、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉審查圖紙、

7、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉審查圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對與設(shè)備安裝等專業(yè)圖紙之間的數(shù)據(jù)是否一致。對施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，符合要求的才能上崗作業(yè)。2）擬采用新型模板體系的資料收集選定3家模板體系各種材料合格供應(yīng)商,收集其模板設(shè)計(jì)方案、模板體系質(zhì)量保證措施、模板施工操作規(guī)程及相關(guān)驗(yàn)算計(jì)算書等，并對其產(chǎn)品的性能、指標(biāo)及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較并實(shí)地考察2、機(jī)具準(zhǔn)備：中小型機(jī)械需求計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號單位、數(shù)量功率進(jìn)場時間1平刨機(jī)MB537A 2臺2×2.2KW2013.11.202圓盤鋸HJ104A2臺2×

8、5.5KW2013.11.203壓刨機(jī)MB1042臺2×2.2KW2013.11.204電焊機(jī)BX-630F6臺3×32KVA2013.11.206砂輪切割機(jī)MQ32252臺6×2.2 KW2013.11.203、模板支撐架材料準(zhǔn)備1）、模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板； 方木：采用50mm×100mm方木；鋼管：立桿、橫桿（水平桿）、剪刀撐等均用48×2.8mm的無縫鋼管，螺栓：14對拉螺栓。2）、立桿下端采用墊板，墊板為150mm×150mm模板。3）、回轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對接扣件等必須

9、配套齊全。4）、扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。5）、所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。6）、鋼管和扣件應(yīng)分類堆放，露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材料覆蓋。7）、鋼管及扣件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行送檢，對于檢驗(yàn)不符合要求的材料，不允許用于本工程模板體系。8）、現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄來源、數(shù)量、質(zhì)量等情況。3、作業(yè)條件準(zhǔn)備 1） 劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。 2）按工程結(jié)構(gòu)

10、設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 3）繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 4） 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 5） 軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線

11、完畢，水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 6） 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 7） 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5080mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。 8） 墻、柱鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。 9）模板拼裝，所有板面必須牢

12、固固定在龍骨上。 10） 對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。四、主要施工方法1、搭設(shè)要求1）、搭設(shè)架體前進(jìn)行放線，定出每根立桿位置，施工中控制立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H為架體總高度)，且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。2）、扣件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65 N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊

13、緣的長度不應(yīng)小于100mm。3）、模板支架立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度，保證模架的整體穩(wěn)定性。4）、按規(guī)范要求適當(dāng)設(shè)置水平剪刀撐。5）、剪刀撐是滿堂架的重要加固措施，剪刀撐宜采用6m 的鋼管搭設(shè)，剪刀撐要求沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐；中部沿大梁連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角應(yīng)在45 度60 度，剪刀撐必須落地，與立桿和水平桿每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定，保證立桿的穩(wěn)定性。6）、每根立桿鋼管底座下設(shè)置墊板。7）、模架搭設(shè)中所有的水平桿件的連接采用十字扣件連接，特殊部位采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，必須保證1m 的搭接長度模架立桿對接宜采用對接扣件錯開跨步對接，且同步內(nèi)隔一

14、根立桿的相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3。8）、模板支撐體系搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及專項(xiàng)技術(shù)交底，方可上崗作業(yè)。10）、模板支撐體系搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員和搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及對施工詳圖進(jìn)行說明，并做好書面交底簽字手續(xù)。2、柱模板施工1）柱模板的安裝工藝：單片預(yù)組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位連接固定安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定2） 工藝流程： 第一片柱模安裝就位第二片柱模安裝就位并用螺栓連接位安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線、位移并

15、糾正群體柱模固定安裝斜撐預(yù)檢3）柱模施工要求 柱模板采用九夾板，模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為14毫米的對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿：柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大，本工程層高高度內(nèi)，設(shè)置對拉螺桿，對拉螺桿豎向間距為400500毫米。橫向柱寬600設(shè)1根對拉螺桿，橫向柱寬700-800，設(shè)2根對拉螺桿依次類推。底下三道對拉螺桿采用雙螺帽，柱模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。 3、梁模板施工1）梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁

16、底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2）工藝流程： 彈線支立桿調(diào)整標(biāo)高搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置全面檢查安裝質(zhì)量預(yù)檢 3）梁模施工要求在支撐下宜鋪設(shè)墊板,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以5001000mm為宜（具體應(yīng)按施工計(jì)算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1800mm左

17、右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000，固定梁底模板。彈出梁的位置線，并寫上梁編號和斷面尺寸，然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架。梁的側(cè)模采用二道水平圍柃，垂直圍柃間距450mm，垂直圍柃處用450斜撐與排架相連，梁與柱交接處，用木模板鑲嵌，鑲嵌面要求平整牢固。安裝梁模支架之前，應(yīng)隨時檢查，保證完整牢固。梁高度大于700時設(shè)一道F14對拉螺桿，對拉螺桿水平間距不大于70

18、0mm。 4、樓板模板施工1）樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2) 工藝流程： 支立柱校正標(biāo)高安裝橫縱（木）檁鋪膠板模板辦預(yù)驗(yàn)3.2樓板模板施工要求1）在支撐下宜墊設(shè)模板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào)式頂托。排架立桿的鋼管間距根據(jù)層高和樓板厚度確定，排架縱方向隔兩跨設(shè)一道剪力撐。2）、樓板模板安裝：模板擱柵50´100方木，側(cè)鋪于F48鋼管排架上，間距300，擱柵上鋪九夾板，用2"元釘將九夾板固定于擱柵上

19、，板縫要鋪嚴(yán)密，以防漏漿。3）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。5、樓梯模板施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的

20、高度一致，放樣式，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50×100的木枋固定。6、模板驗(yàn)收A、模板支架驗(yàn)收1）、模板工程搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部應(yīng)組織施工、安全、技術(shù)部門及班組檢查內(nèi)部驗(yàn)收，之后后會同監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收合格后填寫模板支架驗(yàn)收記錄表報監(jiān)理單位審批。2）、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)如下表：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接

21、立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件5190911505128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710B、搭設(shè)質(zhì)量控制及驗(yàn)收方法（1）原材料質(zhì)量控制1） 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2） 搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前

22、必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3） 鋼管外觀質(zhì)量要求：a. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E 的規(guī)定；c. 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4） 扣件外觀質(zhì)量要求：a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b. 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5） 經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6） 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。（2）構(gòu)件允許偏差序號項(xiàng)目允

23、許偏差尺寸示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.45mm游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70mm塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50mm游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3mL4m3mL4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m301） 立桿垂直度。施工中控制立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H 為架體總高度)，且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。2） 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20MM，橫向水平桿水平偏差不大于10MM。3） 支模架的步距、立桿橫距、縱距偏差不大于20MM。4） 連接點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。C、搭設(shè)階段

24、及使用階段安全要求1） 模板排架安裝和拆除前都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2） 搭設(shè)排架所采用的48 鋼管和扣件材料，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，并需經(jīng)過現(xiàn)場材料管理員驗(yàn)收合格后，方可使用。3） 凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上架施工。4） 搭拆腳手架及支模時，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5） 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6） 模板支架施工期間，不得任意拆除桿件。7） 腳手架高出施工面一排

25、，臨邊洞口做好安全防護(hù)措施。8） 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；9） 在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。10） 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。11） 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；12） 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。13） 臨邊防護(hù)采用48×2.8 鋼管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1200mm。14） 沿架體搭設(shè)高度每隔8m 設(shè)置一道安全白網(wǎng)

26、。7、模板拆除要求1）、拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。2）、墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 時才允許拆模。3）、頂板模板拆除影響因素主要從砼的強(qiáng)度上考慮，見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)時的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%4）、模板排架拆除作業(yè)時必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應(yīng)大于2 層。5）、拆卸的桿件嚴(yán)禁向地

27、面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。6）、模板支撐系統(tǒng)的拆除前應(yīng)對拆除進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。注意事項(xiàng)：1） 底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2） 模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。3） 模板支架拆除時，由有專業(yè)操作人員作業(yè)，并設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。4） 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。5） 卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：

28、a. 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，；b. 運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。6） 拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。五、施工安全保證措施1、管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立模板施工管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，會同技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、安全部門等，負(fù)責(zé)模板搭設(shè)、使用及拆除過程中的施工組織和安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理：陳衛(wèi)華；執(zhí)行經(jīng)理：吳秋青；項(xiàng)目總工：王兵；安全員：李偉棟；嚴(yán)海建；施工管理人員：陳月明、潘柱、沈興寶。2、安全技術(shù)措施1）、模板排架安裝和拆除前都應(yīng)進(jìn)

29、行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2）、搭設(shè)排架所采用的48 鋼管和扣件材料，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，并需經(jīng)過現(xiàn)場材料管理員驗(yàn)收合格后，方可使用。3）、凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上架施工。4）、搭拆腳手架及支模時，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5）、施工時，必須嚴(yán)格控制排架上的施工荷載。6）、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。7）、模板支架施工期間，不得任意拆除桿件。8）、腳手架高出施工面一排，臨邊

30、洞口做好安全防護(hù)措施。9）、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；10）、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。11）、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。12）、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作；不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；13）、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。14）、嚴(yán)格按照“三寶、四口方案”做好安全防護(hù)。3、監(jiān)測監(jiān)控措施本工程采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝

31、、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1）、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4）、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)量員、安全員、

32、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H 內(nèi)相對值H/400鋼板尺六、應(yīng)急救援預(yù)案1)、 機(jī)構(gòu)設(shè)置為防止在突發(fā)事件，如：支撐的坍塌或傾覆，能迅速有效地采取正確措施，最大限度的減少突發(fā)事件對混凝土澆搗的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制定本應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)施工應(yīng)急工作的指揮和協(xié)調(diào)：組 長：陳衛(wèi)華副組長：吳秋青

33、成 員：陳月明、李偉棟、嚴(yán)海建、潘柱、沈興寶、李狄鋒、宋輝、馬先領(lǐng)等括弧內(nèi)為人員聯(lián)系電話。陳衛(wèi)華為突發(fā)事件報救的第一責(zé)任人，由其全權(quán)負(fù)責(zé)整個應(yīng)急救援事故的指揮工作；如其不在現(xiàn)場，則由吳秋青負(fù)責(zé)。其他人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場，了解掌握突發(fā)事件情況，制定處理方案，對現(xiàn)場實(shí)施排險，以及對傷員的搶救工作。2）、應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長陳衛(wèi)華立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時

34、現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)和時效性。3)、 救援方法 高空墜落應(yīng)急救援方法：a. 現(xiàn)場只有1 人時應(yīng)大聲呼救；2 人以上時，應(yīng)有1 人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。b. 仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。c. 如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安

35、全。d. 如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。 支模失穩(wěn)應(yīng)急救援方法：a. 支模澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對架體進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)架體變形過大可能導(dǎo)致失穩(wěn)時，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，疏散人員至安全部位，并拉起警戒線，劃出危險區(qū)域，不準(zhǔn)人員靠近；b. 報告應(yīng)急小組，說明可能失穩(wěn)部位、目前混凝土澆筑情況、已經(jīng)采取的應(yīng)急措施；c. 繼續(xù)對架體變形進(jìn)行觀測，應(yīng)急小組人員召開緊急會議，初步分析架體失穩(wěn)原因，確定進(jìn)一步安全應(yīng)急措施；d. 根據(jù)變形觀測，如果變形沒有進(jìn)一步擴(kuò)大，在混

36、凝土初凝后，隨時間推移，架體會越來越安全，這時通過對現(xiàn)場查看，判斷架體不會坍塌時，可以對架體進(jìn)行加固，然后對已澆筑混凝土進(jìn)行處理。模板架體坍塌應(yīng)急救援方法：a. 當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時，立即停止混凝土澆筑，疏散人員至安全部位，并拉起警戒線，劃出危險區(qū)域，不準(zhǔn)人員靠近。b. 立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；c. 報 120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；d. 急報項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組（聯(lián)系電、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位（聯(lián)系電話，采取有效的應(yīng)急救援措施

37、；e. 清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；f. 預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。 物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。a. 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。b. 對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。c. 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花

38、或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。d. 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。4）、 預(yù)備應(yīng)急救援工具：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應(yīng)急燈6個停電時照明求援7爬梯3樘人員疏散8對講機(jī)3臺聯(lián)系指揮求援9面包車1輛運(yùn)送傷員七、計(jì)算和驗(yàn)證1、計(jì)算驗(yàn)證說明本模板計(jì)算驗(yàn)證按標(biāo)準(zhǔn)層層高構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)證，由于該工程各層之間結(jié)構(gòu)截面、層高差異較小，故在計(jì)算驗(yàn)證時按同構(gòu)件尺寸最大截面和最高標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)證。2、800×

39、800柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=800mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=800mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L = 4550mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 450mm。柱箍采用雙鋼管48mm×2.8mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮

40、新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

41、值: F1=0.9×51.610=46.449kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.45m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×46.449×0.450+1.40×3.600×0.450=27.350kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.00×1.80

42、5;1.80/6 = 24.30cm3； I = 45.00×1.80×1.80×1.80/12 = 21.87cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.20×20.902+1.40×1.620)×0.250×0.250=0.171kN.m經(jīng)計(jì)算

43、得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.171×1000×1000/24300=7.035N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×20.902+1.4×1.620)×0.250=4.103kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×4103.0/(2×450.000×18.000)=0.760N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v =

44、0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×20.902×2504/(100×6000×218700)=0.421mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.250m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×46.449×0.250+1.40×3.600×0.250=15.195kN/m 按照三跨連續(xù)梁

45、計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 6.838/0.450=15.195kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×15.195×0.45×0.45=0.308kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.6×0.450×15.195=4.103kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1×0.450×15.195=7.521kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×

46、;10.00×10.00/12 = 416.67cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.308×106/83333.3=3.69N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×4103/(2×50×100)=1.231N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.677×11

47、.612×450.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.086mm最大撓度小于450.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×46.45+1.40×3.60)×0.250 × 0.450 = 6.84kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁

48、的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.818kN.m最大變形 vmax=0.144mm最大支座力 Qmax=15.538kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.818×106/8496.0=96.28N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于530.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式: N < N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A

49、= 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 15.538B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×46.45+1.40×3.60)×0.250 × 0.450 = 6.84kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁

50、的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.818kN.m最大變形 vmax=0.144mm最大支座力 Qmax=15.538kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.818×106/8496.0=96.28N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于530.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式: N < N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2):

51、A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 15.538H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求！3、800×1000柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=800mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=1000mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L = 4550mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 450mm。柱箍采用雙鋼管48mm×2.8mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞5根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N

52、/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)

53、算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9×51.610=46.449kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.45m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×46.449×0.450+1.40×3.600×0.450=27.350kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本