施工電梯安裝技術(shù)交底(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 SG006 施工電梯安裝技術(shù)交底 工程名稱(chēng) 建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備 提前準(zhǔn)備安裝施工升降機(jī)用的吊車(chē)(本工程使用塔式起重機(jī))、施工升降機(jī)、連墻 件等設(shè)備與材料。鋼絲繩、卡環(huán)、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。 2、 操作工藝 1、 安裝步驟 施工升降機(jī)的安裝按照以下順序進(jìn)行:安裝基礎(chǔ)構(gòu)架安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝地 面圍欄安裝吊籠安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝傳動(dòng)小車(chē)安裝附墻架安裝電纜導(dǎo)向架安 裝樓層通道門(mén)安裝升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng) (1) 安裝基礎(chǔ)構(gòu)架 將基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)平臺(tái)上，中部四角分別安裝并擰緊四個(gè) M24 螺栓。用

2、水平 尺測(cè)量基礎(chǔ)構(gòu)架的水平，基礎(chǔ)構(gòu)架上平面的水平誤差不得大于0.5。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)， 可選用12mm 的薄鐵板墊入基礎(chǔ)構(gòu)架的下方，擰緊螺栓，再次測(cè)量，直至達(dá)到水平誤 差要求為止，安裝并擰緊全部M24 螺栓。 (2) 安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)。將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別用 4 套 M24 螺 栓副聯(lián)接成一體。將聯(lián)接好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在基礎(chǔ)構(gòu)架上，用 4 套 M24 螺栓副與其 安裝成一體。用經(jīng)緯儀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌的垂直度，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌的垂直度不得大于1。 安裝緩沖彈簧。 (3) 安裝地面圍欄 將四周?chē)鷻谟寐菟ǜ甭?lián)成一體，安裝牢固。 (4) 安裝吊籠 將吊籠吊放到安裝位置，用撬動(dòng)方

3、式使吊籠就位。調(diào)整小齒輪與齒條的嚙合間隙， 調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌鋼管的間隙。接通電源。 (5) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 用吊車(chē)或吊桿將 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在吊籠頂上，由操作工將吊籠運(yùn)行至安裝位置。 由安裝工人分別將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 M24 螺栓副安裝就位。重復(fù)上述操作，直到預(yù)定高度。用 經(jīng)緯儀檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌垂直度，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌垂直度不大于1。 (6) 安裝傳動(dòng)小車(chē) 使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，就位后，將傳動(dòng)小車(chē)與右吊籠的連 接耳邊對(duì)好后，穿入銷(xiāo)軸，并固定。(帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器，并將止動(dòng)槽向 上，裝上固定板)。 (7) 安裝附墻架 隨標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升高安裝過(guò)道支架豎桿，每四根豎桿用過(guò)橋聯(lián)桿連在一起。安裝前支撐

4、， 用螺栓將兩個(gè)附墻座安裝在建筑物預(yù)埋座上，安裝附墻 3 根撐桿。前支撐安裝要按照 先 2 個(gè)短支撐，后 1 個(gè)長(zhǎng)支撐的順序，依此上升，但最后一個(gè)必須是長(zhǎng)支撐。前支撐應(yīng)從第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)開(kāi)始安裝，每?jī)蓚€(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個(gè)。附墻撐桿每隔9M 安裝一道，標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)凈懸高不得大于7.5M。附墻架的最大水平傾角為±8°。 (8) 安裝電纜導(dǎo)向架 第一個(gè)電纜導(dǎo)向架離地面不得大于6 米，以后每隔6 米安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。 (9) 安裝樓層通道門(mén) 施工升降機(jī)與各樓層均搭設(shè)了運(yùn)料和人員進(jìn)出的通道，在通道口與升降機(jī)結(jié)合部 必須設(shè)置樓層通道門(mén)。為確保安全，此門(mén)在吊籠上下運(yùn)行時(shí)處于常閉狀態(tài)，只有在吊 籠停

5、靠時(shí)才能由吊籠內(nèi)的人員打開(kāi)，應(yīng)做到樓層內(nèi)的人員無(wú)法打開(kāi)此門(mén)。電氣聯(lián)鎖開(kāi) 關(guān)應(yīng)串接在外籠電源箱內(nèi)控制回路中。 (10) 安裝并調(diào)整限位塊 安裝上極限開(kāi)關(guān)撞塊，安裝下極限位開(kāi)關(guān)撞塊。 (11) 安裝升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng) 1) 接收器安裝在轎廂外面鐵絲網(wǎng)上，必須離開(kāi)大面積鐵板約20 公分左右的位置， 以免影響接收靈敏度，接上電源; 2) 從電源箱內(nèi)的分機(jī)工作單元的紅、黃、藍(lán)接線段(12V)接三條線，沿建筑物 高度方向固定在建筑物上; 3) 在每層樓安裝樓層分機(jī)，將分機(jī)上的紅、黃、藍(lán)三條線與從分機(jī)工作單元引出 的對(duì)應(yīng)的三條線連接; 4) 在建筑物上靠近導(dǎo)軌架每隔50-80 米安裝一個(gè)發(fā)射頭，將發(fā)射頭上的

6、紅、黃、 藍(lán)三條線與從分機(jī)工作單元引出的對(duì)應(yīng)的三條線連接。 注意:紅、黃、藍(lán)三條線由用戶自備，規(guī)格為>1mm 2 截面的銅導(dǎo)線。 2、 檢測(cè)調(diào)試 (1)安裝完畢后進(jìn)行墜落試驗(yàn) 1)切斷主電源; 2)裝上專(zhuān)用的試驗(yàn)裝置，根據(jù)原理圖，將電線接到吊籠配電箱的接線端子上;3)把試驗(yàn)電線固定在吊籠的電氣箱附近，通過(guò)門(mén)或其他適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電纜 接到地面; 4)吊籠加載(額定載荷的125%);5)合上主開(kāi)關(guān)，按下試驗(yàn)電纜按鈕上的“上升”按鈕符號(hào)()，驅(qū)動(dòng)吊籠上升 約10 米; 6)按下“墜落試驗(yàn)”按鈕符號(hào)()不要放開(kāi); 7)電磁制動(dòng)器動(dòng)作，吊籠下墜，達(dá)到試驗(yàn)速度，超速制動(dòng)器動(dòng)作; 8)將超速制動(dòng)器

7、調(diào)整復(fù)位; 9)拆下試驗(yàn)電纜，將制動(dòng)器開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到正常位置，吊籠恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 (2)安裝檢測(cè)調(diào)試 1)全面調(diào)試檢查施工升降機(jī)電路接線是否正確，電氣元件是否可靠。 2)全面檢查整機(jī)安裝的聯(lián)接部位是否正確、牢固。 3)施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4 。 4)施工升降機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)部件運(yùn)行是否正常。 5)調(diào)試施工升降機(jī)各安全裝置達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠。 6)其它按照自檢報(bào)告書(shū)及調(diào)試規(guī)程與保養(yǎng)規(guī)程中的要求。 (3) 檢驗(yàn)并申辦準(zhǔn)用證 施工升降機(jī)安裝經(jīng)檢測(cè)調(diào)試后，由公司有關(guān)部門(mén)進(jìn)行自檢，通過(guò)自檢合格后及與 使用單位辦理聯(lián)合驗(yàn)收手續(xù)后，申報(bào)地方有資質(zhì)的檢測(cè)單位

8、進(jìn)行檢驗(yàn)合格，并在當(dāng)?shù)?行政主管部門(mén)辦理準(zhǔn)用證，方可投入使用。 3、 施工中應(yīng)注意的主要問(wèn)題 (1) 安裝作業(yè)前要檢查施工升降機(jī)基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào) 告，必須符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。如原說(shuō)明書(shū)未作交底的，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到原設(shè) 計(jì)75%的，可進(jìn)行施工升降機(jī)的安裝。 (2) 施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，進(jìn)行保養(yǎng)， 試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。 (3) 對(duì)安裝施工升降機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷(xiāo)、動(dòng)力系統(tǒng)和受 力位置，電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除于裝拆作業(yè)前。 (4) 施工升降機(jī)安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。 (5) 施工升

9、降機(jī)安裝作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)照管電源，專(zhuān)人操 作液壓臺(tái)，專(zhuān)人拆裝螺栓。 (6) 指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時(shí)與操作人員之間密切配合，通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢 通、清晰、明了，需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。 (7) 頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于四級(jí)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí)，必須立 即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇 6 級(jí)及以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停 止高空作業(yè)。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作 業(yè)。 (8) 高空作業(yè)佩帶好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 (9) 起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時(shí) 速度要緩慢、均勻，不得突

10、然制動(dòng)。 (10) 施工升降機(jī)安裝期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。 (11) 嚴(yán)禁把重物長(zhǎng)時(shí)間吊在高空，起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)精神要集中，不得離開(kāi)崗 位，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入駕駛室。 (12) 起吊過(guò)程中機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān) 閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把所有控制器拔到零位，斷開(kāi)電源 總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。 (13) 凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè)，做好防火措施，派專(zhuān)人 監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后 認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患方可離場(chǎng)。 (14) 如遇到高壓線，

11、按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005第三章 的要求吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。(15) 所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。 (16) 不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的 安全作業(yè)措施。 (17) 嚴(yán)格遵守相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (18) 有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和 上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 (19) 升降機(jī)的作業(yè)風(fēng)速不大于20m/s(頂端)。 (20) 升降機(jī)架設(shè)和接高時(shí)風(fēng)速不大于12m/s。 (21) 升降機(jī)的作業(yè)電網(wǎng)電壓波動(dòng)在 5以?xún)?nèi)，起動(dòng)電流 360A，提供電網(wǎng)容量大 于70KVA。 (22) 升降機(jī)的正常作業(yè)環(huán)境溫度不超過(guò)-2040。 (23) 嚴(yán)禁超載運(yùn)行。單個(gè)吊籠不帶對(duì)重時(shí)載重1t(12 人)，帶對(duì)重時(shí)載重2t(20 人)。 (24) 新裝的升降機(jī)