鋼筋砼箱涵施工方案

1、南環(huán)K0+081鋼筋混凝土箱涵施工方案一、工程概況南環(huán)K0+081鋼筋混凝土箱涵為1-4.0*3.0（孔數(shù)孔徑），與路線交角為90°,涵長(zhǎng)31.48m，涵頂最高填土高度2.69m。涵底要求地基承載力不小于180KPa，挖基土方1269.4 m3，基礎(chǔ)為C20砼63m3，箱體為C30砼144.2m3，進(jìn)出口形式為M7.5漿砌片石八字墻，洞口鋪砌為M7.5漿砌片石。 二、編制說(shuō)明1、我公司在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，精心組織、精心施工，把繁峙縣南循環(huán)工程建成優(yōu)質(zhì)工程。2、我們的質(zhì)量目標(biāo)是確保中標(biāo)工程一次性交驗(yàn)達(dá)到合格工程。施工中，我們將建

2、立健全質(zhì)量保證體系，精心施工，科學(xué)管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。4、本施工組織設(shè)計(jì)的編制，由項(xiàng)目部總工程師組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢、試驗(yàn)、安全等有關(guān)人員，共同研究、商討、編制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，力求施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出，實(shí)施性強(qiáng)。5、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)為基礎(chǔ)，結(jié)合各種施工技術(shù)規(guī)范。為實(shí)現(xiàn)暢通工程、提高城市綜合運(yùn)輸能力”作貢獻(xiàn)。本著“質(zhì)量第一、安全第一、確保工期，精心組織，精心施工”的宗旨而編制。三、施工總進(jìn)度計(jì)劃及安排K0+081鋼筋混凝土箱涵施工進(jìn)度計(jì)劃1、基坑開(kāi)挖：

3、計(jì)劃2013年9月15日開(kāi)始施工至9月17日結(jié)束；2、碎礫墊層：計(jì)劃2013年9月17日開(kāi)始施工至9月18日結(jié)束；3、基礎(chǔ)施工：計(jì)劃2013年9月19日開(kāi)始施工至9月20日結(jié)束；4、箱體施工：計(jì)劃2013年9月22日開(kāi)始施工至10月15日結(jié)束；5、洞口工程:計(jì)劃2013年10月10日開(kāi)始施工至10月20日結(jié)束；6、臺(tái)背回填:計(jì)劃2013年11月22日開(kāi)始施工至11月30日結(jié)束；四、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了確保施工質(zhì)量，規(guī)范施工，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行，項(xiàng)目部成立橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工設(shè)備材料部計(jì)劃合約部試 驗(yàn) 室質(zhì) 安 部工 程 部橋涵施工隊(duì)五、施工方案（一）施工準(zhǔn)備1）施工前，項(xiàng)目總工

4、、試驗(yàn)工程師、質(zhì)檢工程師、施工員先熟悉施工圖紙，熟悉規(guī)范，了解現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件，認(rèn)真做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，開(kāi)工前由施工員提出用料計(jì)劃。 2）料場(chǎng)及材料的準(zhǔn)備：進(jìn)行材料取樣檢測(cè)工作，選定能滿足生產(chǎn)需求的料場(chǎng)，并根據(jù)組織設(shè)計(jì)制定材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。工地試驗(yàn)室將對(duì)用于涵洞施工所需的各種原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)，并將所測(cè)得的各項(xiàng)指標(biāo)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，不合格的材料不予進(jìn)場(chǎng)。3）檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水、電、臨時(shí)便道暢通情況及各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證生產(chǎn)所需水、電供應(yīng)、道路暢通和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查、維修好各種機(jī)械設(shè)備，保證場(chǎng)地的水通、電通、路通。4）施工現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)：施

5、工現(xiàn)場(chǎng)各種必要的機(jī)械設(shè)備都要安裝好，同時(shí)備好各種備用設(shè)備和材料，防止因意外事故發(fā)生而造成質(zhì)量問(wèn)題。(二)測(cè)量放樣箱涵各部位放樣均采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。用全站儀測(cè)定箱涵各部位坐標(biāo)，并將交角與標(biāo)高與實(shí)際地形進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)交角及標(biāo)高與實(shí)際地出入較大，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表，以便及時(shí)核對(duì)后再施工。(三)基礎(chǔ)施工（1）基坑開(kāi)挖與基坑處理采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，其開(kāi)挖邊坡坡比控制在1：0.5，并設(shè)立明顯的施工和安全標(biāo)志牌，以便業(yè)主、監(jiān)理工程師掌握施工全過(guò)程的施工情況。并切實(shí)做好以下幾點(diǎn)：1）基坑開(kāi)挖前，開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，設(shè)置便道，保護(hù)好原有水系和原有交通。2）基坑開(kāi)挖，為便于施工，各邊應(yīng)放大0.5

6、米進(jìn)行開(kāi)挖，并根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的處理方法。3）基坑開(kāi)挖至距基底標(biāo)高10cm時(shí)停挖，然后采用人工突擊開(kāi)挖至基底標(biāo)高。基坑開(kāi)挖完成后，會(huì)同監(jiān)理工程師測(cè)定標(biāo)高和基底承載力，當(dāng)基底承載力滿足要求，可組織人員進(jìn)行最后清基。如果承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，則采取處理方案，該方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主及設(shè)計(jì)代表同意時(shí)方能實(shí)施。4）若基底有滲水則在基坑兩側(cè)開(kāi)挖排水溝，根據(jù)滲水大小在涵洞出水口端開(kāi)挖集水坑，并按排專人將水提出基坑外，若滲水較多則采用潛水泵抽水。 （2）鋪設(shè)碎礫墊層碎礫墊層施工前，首先用全站儀測(cè)定出碎礫墊層兩側(cè)的外邊線，碎礫墊層施工時(shí)兩側(cè)比設(shè)計(jì)寬度各寬5 cm。且應(yīng)嚴(yán)格控制碎礫墊層頂面高程。

7、并嚴(yán)格控制碎礫墊層的質(zhì)量，不合格的材料絕不允許進(jìn)場(chǎng)使用。分層填筑并夯實(shí)，壓實(shí)度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）基礎(chǔ)模板安裝碎礫墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即在上面進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確定出涵洞基礎(chǔ)邊線，并按3m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填充，相鄰沉降縫分段施工。1)模板采用1×1m定型鋼模板，按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模板進(jìn)行拼裝，在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝前，用全站儀放出基礎(chǔ)角點(diǎn)，再將各角點(diǎn)相連構(gòu)成基礎(chǔ)邊線。2)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)（見(jiàn)下表），并對(duì)砼頂面進(jìn)行標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能澆注砼。（4）砼進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制1）施工前對(duì)拌和樓進(jìn)行全面的檢查、調(diào)試好

8、。混凝土澆筑前已通過(guò)工地試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，監(jiān)理中心試驗(yàn)平行，原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都合格。監(jiān)理批復(fù)后才能使用?；炷吝M(jìn)場(chǎng)后，目測(cè)混凝土表觀質(zhì)量，如是否離析、凝結(jié)，并對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行抽查。2）混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。3）用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸已拌和的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。4）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如

9、二次攪拌時(shí)仍不符合要求，則不得使用。（5）基礎(chǔ)混凝土澆筑模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格開(kāi)始澆注混凝土。砼集中在砼拌和樓拌和，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。在砼澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水清理干凈。在砼澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制砼的自由傾落高度，分層澆注厚度不大于30cm，采用插入式振動(dòng)器逐層澆注振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實(shí)，避免漏振，防止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。在澆筑過(guò)程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后

10、應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可進(jìn)行模板拆除，在拆除時(shí)，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。并及時(shí)進(jìn)行基坑回填處理和對(duì)頂面繼續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。（四）箱體施工(1)模板安裝基礎(chǔ)施工完經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用全站儀準(zhǔn)確放樣定出臺(tái)墻角點(diǎn)，再將各角點(diǎn)相連構(gòu)成臺(tái)身邊線，并對(duì)臺(tái)身墻與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛處理和清洗干凈。沉降縫與基礎(chǔ)垂直對(duì)齊，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填充，相鄰沉降縫分段施工。1) 箱涵模板分兩次支設(shè)，第一次支設(shè)底板與側(cè)板，第二次支設(shè)側(cè)板與頂板。模板采用1×1m定型鋼模板，拼裝時(shí)要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行。為確保臺(tái)墻的幾何尺寸，在模板兩側(cè)設(shè)立對(duì)拉桿加固，對(duì)拉桿采用14

11、圓鋼制成，并加套PVC管，以確保對(duì)拉桿可以多次利用。模板支架必須穩(wěn)定、可靠，務(wù)必與腳手架分離。對(duì)拉桿布設(shè)間距按橫向0.5m、縱向0.5m控制，兩端采用雙鋼管加蝴蝶扣固定于模板外側(cè)。同時(shí)在模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。2)每次模板安裝完成后需通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一工序施工。3)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)砼頂面進(jìn)行標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能澆注砼。（2）鋼筋加工及安裝1）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，標(biāo)明材料來(lái)源。鋼筋進(jìn)

12、場(chǎng)時(shí)試驗(yàn)人員會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)，鋼筋試驗(yàn)結(jié)果合格后，進(jìn)行加工安裝。2）鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。3）加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲成型。并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。4）鋼筋分兩次進(jìn)行安裝。第一次綁扎底板與側(cè)墻，待第一次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后再綁扎側(cè)板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范操作，鋼筋焊縫采用單面焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋綁扎時(shí)注意鋼筋位置的間距和保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼筋位置、間距等進(jìn)行檢查,報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下步工序。 (3

13、)混凝土澆筑1）模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格開(kāi)始澆注混凝土。在砼澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水清理干凈?；炷翉?qiáng)度必須符合圖紙要求C35。在砼澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制砼的自由傾落高度，高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒，并采取分層澆注，分層澆注厚度不大于30cm，采用插入式振動(dòng)器逐層澆注振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實(shí)，避免漏振，防止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。在澆筑過(guò)程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)

14、生。2）在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，方可進(jìn)行模板拆除，在拆除時(shí)，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行基坑回填處理和對(duì)頂面繼續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。并按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，見(jiàn)下表(五)端墻施工1)模板安裝基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，則進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確定出端墻基礎(chǔ)邊線。模板采用1×1m定型鋼模板，拼裝時(shí)要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行。在模板兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉桿以確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，并在外側(cè)設(shè)立鋼管支撐，以保證模板整體的穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并對(duì)砼頂面進(jìn)行標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能澆注砼。2)混凝土澆筑模板安裝

15、完成并經(jīng)監(jiān)理工程師簽驗(yàn)合格后開(kāi)始澆注混凝土。砼在集中拌和場(chǎng)集中拌和，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)?；炷翉?qiáng)度必須符合圖紙要求C30。在砼澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制砼的自由傾落高度，高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒，并采取分層澆注，分層澆注厚度不大于30cm，采用插入式振動(dòng)器逐層澆注振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實(shí)，避免漏振，防止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。在澆筑過(guò)程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生

16、。在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可進(jìn)行模板拆除，在拆除時(shí)，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。并及時(shí)進(jìn)行基坑回填處理和對(duì)頂面繼續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。并按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。 (六)洞口工程涵洞進(jìn)出水口工程均采用M7.5漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水墻、豎井、斜井、排水溝等其他工程。 1)砌筑圬工時(shí)應(yīng)選用強(qiáng)度和大小符合規(guī)范要求的片石，砌筑前應(yīng)先將片石洗凈，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。2)砂漿采用砂漿拌和機(jī)嚴(yán)格按施工配合比拌和，用磅秤準(zhǔn)確稱量，砂采用中粗砂，砂漿中所用水泥、砂、水等材料檢測(cè)均須滿足規(guī)范要求，砂漿拌和機(jī)配合斗車(chē)隨拌隨用，保證砂漿具有良好的和易性和強(qiáng)度，不得使用已凝結(jié)的砂漿。3)片石砌筑采用坐

17、漿法，砌體安放應(yīng)穩(wěn)固，片石大頭朝下，敲除尖銳部分，空洞要用小片石填充。砌筑片石基礎(chǔ)與鋪砌時(shí)頂面應(yīng)帶線，且注意基礎(chǔ)與墻身相接處應(yīng)預(yù)埋片石。(八)臺(tái)背回填臺(tái)背回填應(yīng)在涵洞頂及涵身不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，每層壓實(shí)厚度2025cm,采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。兩側(cè)回填到涵洞頂面時(shí)，應(yīng)根據(jù)臺(tái)階高度分層回填壓實(shí)。另外注意涵洞頂上回填土厚度必須大于0.51m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)。臺(tái)背回填應(yīng)逐層碾壓檢測(cè)，檢查頻率不小于三點(diǎn)/側(cè)，檢查點(diǎn)位為中間一點(diǎn)，左右邊1m處各一點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)離臺(tái)背的距離一般為100300mm或由監(jiān)理工程師指定，壓實(shí)度按照?qǐng)D紙規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行控制。見(jiàn)下表（九）鋼筋混凝土箱涵施工工藝流程

18、圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼筋加工開(kāi)挖基坑基坑平整壓（夯）實(shí)碎礫墊層基礎(chǔ)施工箱體施工端墻施工洞口鋪砌檢測(cè)驗(yàn)收臺(tái)背回填六、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師設(shè)備材料部計(jì)劃合約部試 驗(yàn) 室質(zhì) 安 部工 程 部路基施工隊(duì)（二）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)本工程交工驗(yàn)收質(zhì)量必須達(dá)到合格等級(jí)以上。2、質(zhì)量保證體系為了本項(xiàng)目按照質(zhì)量目標(biāo)的承諾，及高效、有序的進(jìn)行試驗(yàn)段施工，項(xiàng)目部建立了有項(xiàng)目經(jīng)

19、理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師具體負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)下頁(yè)。3、質(zhì)量保證措施1）建立“三級(jí)”自檢檢查制度，以保證自檢準(zhǔn)確，資料齊全。監(jiān)理工程師檢查專檢互檢自檢專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)檢員2）實(shí)行崗位責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3）試驗(yàn)段工程驗(yàn)收時(shí)，要求驗(yàn)收合格率應(yīng)達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。4）在施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)自行返工處理，不留任何質(zhì)量隱患。5）按照技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好材料的質(zhì)量、攤鋪厚度，做好路基的橫縱向排水設(shè)施，保證排水暢通，做到施工場(chǎng)地?zé)o積水。4、質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部各施工隊(duì)、組質(zhì)量信息反饋質(zhì)量

20、創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)綜合辦公室財(cái)務(wù)勞資部全體項(xiàng)目工長(zhǎng)質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系思想體系控制體系組織體系質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主方針建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲辦法施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制業(yè)主及政府監(jiān)督部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程部項(xiàng)目總工1質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室七、安全保證體系（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)總目標(biāo)：在施工期間，消滅因工重傷以及事故，杜絕火災(zāi)事故以及重大、特大交通事故。分目標(biāo)：做到五無(wú)一杜絕，一創(chuàng)建。“五無(wú)”即：無(wú)工傷事故；無(wú)交通事故和機(jī)械事故；無(wú)火災(zāi)、澇災(zāi)事故，無(wú)倒塌、塌方事故；無(wú)中毒事故?！耙欢沤^”既：杜絕重傷事故?！耙?/p>

21、創(chuàng)建“既：創(chuàng)建安全文明施工工地。（二）安全保證體系安全保證體系框圖安全保證體系技術(shù)保證組織保證思想保證經(jīng)濟(jì)保證安全領(lǐng)導(dǎo)小組按操作規(guī)程施工安全抵押合同安全教育安全第一預(yù)防為主用事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話安全機(jī)構(gòu)分工負(fù)責(zé)安全交底掌握操作規(guī)程配齊消防器材實(shí)行獎(jiǎng)懲制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)把事故消滅在萌芽狀態(tài)全員活動(dòng)提高安全意識(shí)確保工程施工中無(wú)傷亡事故（三）安全保證措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，要增強(qiáng)安全意識(shí)，打好安全基礎(chǔ)，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)劃，做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，有效地控制施工安全。（2）建立健全全員安全管理保證體系，強(qiáng)化安全管理，充實(shí)專職

22、安檢員，使之充分行使安全檢查、監(jiān)督職能，確保施工全過(guò)程的安全。（3）制定并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理部各施工隊(duì)乃至每個(gè)班組，要層層建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人在安全工作上的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，以便把安全和生產(chǎn)在組織上同意起來(lái)。做到安全工作層層有分工、事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有考核。把施工中各方面的事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（4）堅(jiān)持安全檢查制度。安全檢查是安全管理的重要內(nèi)容，是識(shí)別和發(fā)現(xiàn)不安全因素、揭示和消除事故隱患、加強(qiáng)防護(hù)措施、預(yù)防發(fā)生事故和職業(yè)危害的重要手段。鑒于安全檢查的對(duì)象、要求、時(shí)間的差異，我們將進(jìn)行定期和不定期的安全檢查。安全檢查要滲透到施工的各個(gè)方面，要查思想、查管理查制度、查隱患、查事故處理。每一次檢查都以員工受一次安全教育，讓安全的警鐘在員工的心中長(zhǎng)鳴。（5）嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的安全使用。施工中嚴(yán)禁只抓進(jìn)度而忽視安全的做法。定期對(duì)技術(shù)設(shè)備、車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)維修，以保持良好的運(yùn)行狀態(tài)和具備有效的安全裝置。所有操作人員一律持證上崗，并定期對(duì)持證人員進(jìn)行安全教育和操作基本檢查，防止違章事故的發(fā)生。（6）配合機(jī)械作業(yè)的人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作，當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)后，方可作業(yè)。（7）雨季施工時(shí)，制定防洪的各項(xiàng)措施，在工地上常備兩臺(tái)抽水機(jī)做特殊情況下的排水之用。（8）健全安