地下連續(xù)墻吊裝方案

1、.-目錄1.編制說(shuō)明1|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.1.1 編制依據(jù)11.2 編制原那么12.1 設(shè)計(jì)概況22.2 施工預(yù)備情形25.1 總體吊裝方案45.2 吊點(diǎn)布置45.3 鋼筋籠吊點(diǎn)加固45.4 鋼筋籠吊放方法55.5 鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過(guò)程65.6 整體鋼筋籠吊裝75.6.1 設(shè)備選用72.工程概況23.工程重難點(diǎn)分析34.施工進(jìn)度方案35.施工工藝技術(shù)45.6.2 雙機(jī)抬吊系數(shù)K運(yùn)算85.6.3 吊點(diǎn)設(shè)置驗(yàn)算95.6.4 便道承載力運(yùn)算125.6.5 起吊扁擔(dān)驗(yàn)算125.6.6 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算135.6.7 主吊把竿長(zhǎng)度驗(yàn)算1

2、45.6.8 吊攀驗(yàn)算145.6.9 吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度運(yùn)算155.6.10 卸扣驗(yàn)算15.word.zl-第1頁(yè)，共43頁(yè).|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|-5.6.11 鋼筋籠撓度驗(yàn)算165.6.12 鋼扁擔(dān)驗(yàn)算165.7 立交橋下鋼筋分節(jié)吊裝165.7.1 吊裝方法185.7.2 吊點(diǎn)設(shè)置及驗(yàn)算215.7.3 吊機(jī)作業(yè)工況235.7.4 鋼絲繩的選用及驗(yàn)算235.7.4 主要卸扣的選用和驗(yàn)算245.7.5 其他吊具驗(yàn)算245.8 方案比選24*|歡.|迎.|下.|載.6.1 主要治理人員246.2 作業(yè)人員配置266.3 機(jī)具配置266.資源配置方案24

3、7.平安保證措施277.1 治理措施277.2 技術(shù)措施287.3 地連墻鋼筋籠起重吊裝重要危急因素及計(jì)策措施297.4 起重工平安操作規(guī)程317.4.1 一般規(guī)定317.4.2 根本操作337.4.3 吊裝337.4.4 吊索具348.其他技術(shù)保證措施措施348.1 施工風(fēng)險(xiǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施348.1.1 風(fēng)險(xiǎn)治理的根本步驟348.1.2 風(fēng)險(xiǎn)治理的工作流程358.1.3 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急機(jī)構(gòu)35.word.zl-第2頁(yè)，共43頁(yè).-8.1.4 工程風(fēng)險(xiǎn)工程及計(jì)策368.1.5 停水、停電應(yīng)急措施368.2 應(yīng)急預(yù)案378.2.1 應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)378.2.2 應(yīng)急物資與裝備保證37|精.|品.|可

4、.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.8.2.3 高空墜落及物體打擊應(yīng)急預(yù)案388.2.4 吊車傾覆應(yīng)急預(yù)案399.附件40.word.zl-第3頁(yè)，共43頁(yè).-1.編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.1.岳家嘴站圍護(hù)構(gòu)造設(shè)計(jì)圖.；2.總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì).；3.建筑地基根底設(shè)計(jì)規(guī).GB50007；4.鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī).GB50017-2003；5.起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè).；6.起重機(jī)械平安規(guī)程.GB6067-2021；7.建筑施工運(yùn)算手冊(cè).第四版，出版；8.建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn).

5、JGJ59；9.危急性較大的分局部項(xiàng)工程平安治理方法.建質(zhì)202187號(hào)；10工程機(jī)械使用手冊(cè)、建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001等；11現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)、規(guī)那么、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及地區(qū)在平安文明施工、環(huán)境愛護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；12現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及我公司在、地鐵施工方面的施工經(jīng)受和討論成果及現(xiàn)有的施工治理水平、技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備配套才能以及資金投入才能；1.2 編制原那么1嚴(yán)格執(zhí)行及市市政府所制定的法律、法規(guī)和各項(xiàng)治理?xiàng)l例，并做到模守法、文明施工；2要針對(duì)城市中心區(qū)施工的特點(diǎn)，科學(xué)支配、合理組織、細(xì)心施工，以削減對(duì)四周環(huán)境及居民正常生活的影響；3以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和

6、施工工藝，確保施工平安和工程質(zhì)量，按期為業(yè)主供應(yīng)一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品；4以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝，防止坍塌，掌握地面隆陷，確保建構(gòu)筑物及地下管線等不受損壞，愛護(hù)正常使用功能；5在原技術(shù)標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)的根底上，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，優(yōu)化施工支配，均衡生產(chǎn)，保證工期；6以企業(yè)誠(chéng)信、效勞為宗旨，以平安為保證，以質(zhì)量為生命，以治理為手段，實(shí)現(xiàn)本工程平安、優(yōu)質(zhì)、快速的目標(biāo)；.word.zl-第4頁(yè)，共43頁(yè).-2.工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.岳家嘴站為地鐵八號(hào)線和四號(hào)線的換乘站，位于中北路與徐東大街的穿插路口，

7、岳家嘴互通式立交橋匝道，規(guī)劃為綠地，站位離周邊居宅較遠(yuǎn)；八號(hào)線站位沿徐東路走向設(shè)置，為地下二層雙柱三跨島式車站,四號(hào)線站位沿中北路走向設(shè)置，為地下一層單柱雙跨側(cè)式車站；八號(hào)線有效站臺(tái)端部與四號(hào)線中部相連，形成"丁"字側(cè)島的換乘形式；八號(hào)線總建筑面積17710.40m2本次土建施工總建筑面積9063.27m2；八號(hào)線岳家嘴站站臺(tái)中心里程：YDK16+.000；起訖里程YDK16+71.000YDK16+288.000，站臺(tái)寬度為13.6m，站臺(tái)中心頂板覆土2.7m；車站外包總長(zhǎng)為218.4m含圍護(hù)構(gòu)造，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為29m含圍護(hù)構(gòu)造，站中心頂板覆土2.7m；主體構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)段基坑開

8、挖深度約18.4m.本站與四號(hào)線岳家嘴站換乘節(jié)點(diǎn)局部已在四號(hào)線施工時(shí)完成，本次設(shè)計(jì)施工為八號(hào)線剩余局部的基坑設(shè)計(jì)；車站主體圍護(hù)構(gòu)造主要采納800mm厚地下連續(xù)墻，岳家嘴立交橋下局部圍護(hù)構(gòu)造采納沖擊鉆沖孔成槽，鋼筋籠分節(jié)加工、安裝，墻深29.99m35.49m；連續(xù)墻接頭采納工字鋼；岳家嘴站主體構(gòu)造連續(xù)墻共有354延米長(zhǎng)，依據(jù)6m/幅共劃分為57幅；其中一字型槽段45幅，“L型槽段11幅，“Z型槽段1幅；最大鋼筋籠為33.8t，最小鋼筋籠為立交橋下分節(jié)施工墻幅，單節(jié)長(zhǎng)約6.5m，單節(jié)重約6.2噸，整體重約34.1噸；主體圍護(hù)構(gòu)造布置見附件1.岳家嘴站地連墻平面布置圖.；2.2 施工預(yù)備情形小里程

9、施工便道設(shè)置在基坑?xùn)|側(cè)，即4號(hào)線頂板上，大里程施工便道設(shè)置在基坑南側(cè)；依據(jù)180T履帶吊寬度，施工便道寬8.5m，采納C25鋼筋砼構(gòu)造，厚30cm，施工便道設(shè)置16200*200單層鋼筋網(wǎng)，詳見圖2.2-1；原地面mc03.162008.5m.16200.word.zl-第5頁(yè)，共43頁(yè).-圖2.2-1施工便道斷面圖|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.大小里程各設(shè)置一處鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋籠的制作場(chǎng)地設(shè)在所需制作的地連墻附近，使用先平移再吊裝或直接吊裝的方式下放鋼筋籠；鋼筋加工棚長(zhǎng)17.4m，寬8.4m，高度3.7m；立柱采納100*100*

10、6方鋼管，縱距3.8m，橫向間距7.4m；頂棚采納50*3鋼管制作，頂部鋪設(shè)彩鋼板；每根立柱底部安裝150鋼制滾輪，以便利鋼筋棚移動(dòng)；3.工程重難點(diǎn)分析依據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，對(duì)工程重難點(diǎn)進(jìn)展分析并制定了計(jì)策，詳見表3-1工程重難點(diǎn)及施工計(jì)策一覽表；表3-1工程重難點(diǎn)及施工計(jì)策一覽表序號(hào)工程重點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)施工計(jì)策和技術(shù)措施岳家嘴站局部圍護(hù)構(gòu)造位于立交橋下方，施工凈1距不夠，如何組織施工是本工程的難點(diǎn)；橋底下連續(xù)墻鋼筋籠分節(jié)加工、吊裝如何保證套2筒的連接質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)；場(chǎng)地四周上方均為立交3 橋，起重吊裝作業(yè)平安風(fēng)險(xiǎn)大；位于橋底下的18幅墻，將地面下降2.33.8m，采納沖擊鉆成孔，鋼筋籠分節(jié)

11、加工、吊裝依據(jù)橋底下凈距確定分節(jié)長(zhǎng)度，按分節(jié)長(zhǎng)度下料、車絲、套筒連接，加工成完整的鋼筋籠，再將套筒連接分開，鋼筋籠被分成幾個(gè)短鋼筋籠，然后依次按次序吊裝，在孔口重新用套筒連接，下放鋼筋籠；起重吊裝期間，嚴(yán)格執(zhí)行臨到帶班制度，支配2名司索工，分別在吊車前后指揮，確保橋梁平安4.施工進(jìn)度方案本工程地下連續(xù)墻長(zhǎng)度約354m，共57幅800mm厚地連墻，砼方量約8200m3，其中西端頭有12幅在岳家嘴立交橋下，東端頭有6幅在立交橋下，高度僅7米不到，需要沖擊沖孔，鋼筋籠分節(jié)吊裝的方法施工；施工支配一套設(shè)備，先施工小里程段，再施工大里程段；岳家嘴站連續(xù)墻施工方案開場(chǎng)時(shí)間為2021年7月16日，完畢時(shí)間為

12、2021年9月17日；小里程共27副連續(xù)墻，方案每天施工一幅連續(xù)墻，加上前期導(dǎo)墻施工時(shí)間，小里程連續(xù)墻共用時(shí)一個(gè)月，小里程施工完立刻將成槽機(jī)運(yùn)至大里程重新安裝，大里程共30副連續(xù)墻，導(dǎo)墻已經(jīng)提前施工完畢，加上成槽機(jī)運(yùn)輸安裝用時(shí)34天；.word.zl-第6頁(yè)，共43頁(yè).-5.施工工藝技術(shù)5.1 總體吊裝方案|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.地下連續(xù)墻鋼筋籠較長(zhǎng)、較重，依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋籠主要采納整體加工、整體吊裝的施工方法，必需滿意理論運(yùn)算和平安施工要求；對(duì)于立交橋下特定條件下的吊裝，實(shí)行整體制作，分節(jié)吊裝的方法；鋼筋籠吊裝均采納兩臺(tái)吊車同時(shí)水平起吊

13、，待鋼筋籠呈豎直方向后，撤掉副吊，由主吊機(jī)運(yùn)輸至槽段口沉放；5.2 吊點(diǎn)布置主吊吊點(diǎn)設(shè)6個(gè)，且鋼筋籠頂端3個(gè)吊點(diǎn)采納鋼板加固，以備鋼筋籠標(biāo)高定位時(shí)支撐；副吊吊點(diǎn)設(shè)6個(gè)，使用鋼筋加強(qiáng)；吊點(diǎn)設(shè)置圖5.2-1所示：|下.|載.主吊吊筋加固鋼板吊環(huán)主吊吊具鋼索副吊副吊吊具鋼索滑車水平桁架縱向桁架圖5.2-1吊點(diǎn)設(shè)置平面圖5.3 鋼筋籠吊點(diǎn)加固每幅鋼筋籠各水平吊點(diǎn)均設(shè)置在主筋上，以標(biāo)準(zhǔn)幅槽段為例說(shuō)明，槽段鋼筋籠每個(gè)吊點(diǎn)各用2根倒立的“U型HPB30032鋼筋予以加固，并增加桁架筋及中間位置沿垂直方向焊接兩根加固筋，其形式見圖5.2-2所示；.word.zl-第7頁(yè)，共43頁(yè).-|精.|品.|可.|編.|

14、輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.5.4 鋼筋籠吊放方法籠長(zhǎng)圖5.2-2吊點(diǎn)加固鋼筋示意圖指揮180t、80t兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工及吊裝工人分別安裝吊點(diǎn)的卸甲；檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情形及受力重心后，開場(chǎng)同時(shí)平吊；如圖5.4-1圖5.4-1步驟一下部鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查下部鋼筋籠是否平穩(wěn)，后180t起鉤，依據(jù)下部鋼筋籠尾部距地面的距離，隨時(shí)指揮副機(jī)協(xié)作起鉤；如圖5.4-21.word.zl-第8頁(yè)，共43頁(yè).-圖5.4-2步驟二下部鋼筋籠吊起后，180t吊機(jī)向左或向右側(cè)旋轉(zhuǎn)、80t吊機(jī)順轉(zhuǎn)至相宜位置，讓下部鋼筋籠垂直于地面；如圖5.

15、4-318|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*8|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.圖5.4-3步驟三指揮起重工指揮卸下鋼筋籠上80t吊機(jī)的起吊點(diǎn)卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)圍；指揮180t吊機(jī)吊下部鋼筋籠入槽、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，下部鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩；鋼筋籠放置于槽段口并保持水平，下放鋼筋籠時(shí)不得強(qiáng)行入槽；鋼筋籠整體下放到位后抄平，鋼筋籠下放過(guò)程完畢，進(jìn)展下一道工序；5.5 鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過(guò)程1雙機(jī)就位，開場(chǎng)平抬鋼筋籠；2雙機(jī)平抬起鋼筋籠，大吊提升鋼筋籠，小吊平穩(wěn)向前移動(dòng)；3大吊起鉤，小吊起鉤緩慢運(yùn)行，直至大吊吊起鋼筋籠；4小吊卸鉤，大吊完全吊起鋼筋籠；大吊旋轉(zhuǎn)大臂，使鋼筋

16、籠轉(zhuǎn)移至下放導(dǎo)墻處；對(duì)準(zhǔn)分幅線，開場(chǎng)下放，在此過(guò)程中，專人牽拉副吊的鋼絲繩，每下到一個(gè)節(jié)點(diǎn)地方時(shí)，大吊停頓下放，專人卸除卡扣；5當(dāng)副吊鋼絲繩全部卸除后，大吊連續(xù)下放；在大吊轉(zhuǎn)換鋼絲繩吊點(diǎn)時(shí)，用扁擔(dān)卡住鋼筋籠穿扁擔(dān)處，大吊放下鋼筋籠，使鋼筋籠的重量承當(dāng)在扁擔(dān)上；.word.zl-第9頁(yè)，共43頁(yè).|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.-6安裝好大吊的起吊繩和連接繩，大吊收鉤，使大吊的鋼絲繩受力，吊起鋼筋籠，抽出扁擔(dān)；大吊連續(xù)下放鋼筋籠；7在鋼筋籠下放至從籠頂下第一根水平筋時(shí)，再次用扁擔(dān)卡住籠頭吊點(diǎn)處；轉(zhuǎn)換大吊的鋼絲繩；把大吊的鋼絲繩安裝在吊筋

17、上，大吊起鉤，直至提起鋼筋籠至導(dǎo)墻上10-20cm，抽出扁擔(dān)；連續(xù)下放鋼筋籠，使鋼筋籠的吊筋擱置在扁擔(dān)上，最終卸除鋼絲繩的卸扣，鋼筋籠的整個(gè)吊放過(guò)程完畢；5.6 整體鋼筋籠吊裝整體鋼筋籠吊裝以岳家嘴最大最重鋼筋籠重量驗(yàn)算以首開幅含兩根工字鋼接頭總重約33.8t，依據(jù)施工組織支配，岳家嘴施工完成后工作面轉(zhuǎn)場(chǎng)至徐東、汪家墩站施工，故綜合考慮，整體鋼筋籠吊裝以汪家墩最大最重鋼筋籠重量驗(yàn)算以6m標(biāo)準(zhǔn)首開幅含兩根工字鋼接頭總重約41.8t，整幅鋼筋籠整體吊裝在考慮主吊扁擔(dān)及鋼絲繩等后按44.3t運(yùn)算；主吊扁擔(dān)及鋼絲繩的挑選以及吊筋的挑選按整體鋼筋籠的參數(shù)來(lái)選取，副吊扁擔(dān)及鋼絲繩的挑選按整體鋼筋籠起吊時(shí)的

18、受力狀態(tài)及參數(shù)來(lái)選??；5.6.1 設(shè)備選用1主機(jī)選用：采180t履帶式起重機(jī)，主臂長(zhǎng)度53m，主要性能見表5-1：表5.6-1180t吊車主要性能表序號(hào)起重半徑Rm有效起重量Qt提上升度Hm角度度1976.3528321074.0518231172.5518141266.15080注：a.現(xiàn)場(chǎng)全部采納300mm厚C30鋼筋設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)16200×200mm砼道路設(shè)置15m寬；b.主機(jī)起吊配備負(fù)載為鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)和料索具總重約2.5t；2副機(jī)選用：采納80t履帶式起重機(jī)，把桿31m，主要性能見表5.6-2：表5.6-280t吊車主要性能表序號(hào)起重半徑Rm有效起重量Qt提上升度Hm角

19、度度.word.zl-第10頁(yè)，共43頁(yè).1833.2930802928.12297931024.26297841218.882875-|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.注：副機(jī)起吊配備負(fù)載鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)及料索具總重約1.5t；3吊機(jī)選型驗(yàn)算依據(jù)分析比選，副吊車和主吊車選用考慮整體吊裝34.4m鋼筋籠進(jìn)展運(yùn)算；詳見以下圖所示吊點(diǎn)布置；1重心取值：取重心距籠頂i=16.7m2吊點(diǎn)位置為：籠頂下1m+12m+10.4m+9m+2m依據(jù)起吊時(shí)鋼筋籠平穩(wěn)得：2T1+2T2=41.8tT1×1+T1×13+T2×23

20、.4+T2×32.4+34.4×T2=41.8×16.7由以上、式得：T111.23tT2=9.67t1那么T11.23/sin46015.61tT=9.67/sin52012.27t2平抬鋼筋籠時(shí)主吊起吊重量為2T1=31.22t；平抬鋼筋籠時(shí)副吊起吊重量為2T2=19.34t；副吊機(jī)在鋼筋籠回直過(guò)程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮副機(jī)的最大受力為2T2=24.54t；單機(jī)吊裝負(fù)載比為：41.8T/76.3T=0.550.85雙;41.8/76.3+33.29=0.380.75；故吊機(jī)型號(hào)滿意吊裝要求；5.6.2 雙機(jī)抬吊系數(shù)K運(yùn)算機(jī)吊裝負(fù)載比為：N主機(jī)41.

21、8t；N索2.5tQ吊重44.3tK主41.8+2.576.3=0.610.8，主吊機(jī)型滿意吊裝要求；注：主機(jī)作業(yè)半徑掌握在10m以；.word.zl-第11頁(yè)，共43頁(yè).|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.-N副機(jī)=24.54tN索=1.5tQ吊重=26.04tK副=26.0433.29=0.780.8，主吊機(jī)型滿意吊裝要求；注：副機(jī)作業(yè)半徑掌握在9m以；雙機(jī)吊裝負(fù)載比為：44.3/76.3+33.29=0.400.75，故吊機(jī)型號(hào)滿意吊裝要求；吊點(diǎn)挑選：吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)，按吊裝要求，鋼筋籠進(jìn)展局部加強(qiáng)；5.6.3 吊點(diǎn)設(shè)置驗(yàn)算假設(shè)吊點(diǎn)位

22、置不精確，鋼筋籠會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體散架，無(wú)法起吊，因此吊點(diǎn)的位置確定是吊裝過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵步驟；1鋼筋籠吊點(diǎn)驗(yàn)算依據(jù)彎矩平穩(wěn)原理，正負(fù)彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠吊點(diǎn)位置運(yùn)算如下，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖5.6-1如示：圖5.6-1鋼筋籠縱向受力彎矩圖+M=M其中+M=1/2ql12;2M=1/8ql2-1/2ql2;1q為分布荷載，M為彎矩；故qF合/2S,又2L1+4L2=34.4;得L1=2.25米，L2=10.5米；因此選取B、C、D、E、F四點(diǎn)，鋼筋籠起吊時(shí)彎矩最小，但實(shí)際過(guò)程中B、C中心為主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠；依據(jù)實(shí)際吊裝經(jīng)受以及本工程鋼

23、筋籠鋼筋分布以及預(yù)埋件等特點(diǎn)，對(duì)各吊點(diǎn)位置進(jìn)展調(diào)整：籠頂下1m+12m+10.4m+9m+2m；詳細(xì)見圖5.6-2：圖5.6-2鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置圖.word.zl-第12頁(yè)，共43頁(yè).-起吊過(guò)程中B、C中間為主吊位置，D、E、F之間為副吊位置；2鋼筋籠橫向吊點(diǎn)驗(yàn)算主吊橫向吊點(diǎn)驗(yàn)算:依據(jù)彎矩平穩(wěn)原理，正負(fù)彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖5.6-3如示：|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|+M=M其中+M=1/2ql12;2圖5.6-3鋼筋籠橫向受力彎矩圖2|歡.|迎.|下.|載.M=1/8ql2-1/2ql1;q為分布荷載，M為彎矩

24、；故L222L1,又2L+2L=6m;得L=0.75米，L=2.25米；1212因此選取B、C、D三點(diǎn)為橫向吊點(diǎn)位置，橫向0.75m+2.25m+2.25m+0.75m，橫向吊點(diǎn)布置見圖5.6-4；圖5.6-4鋼筋籠橫向吊點(diǎn)布置圖副吊橫向吊點(diǎn)驗(yàn)算:依據(jù)彎矩平穩(wěn)原理，正負(fù)彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖5.6-5如示：圖5.6-5鋼筋籠橫向受力彎矩圖+M=M2其中+M=1/2ql1;1M=1/8ql22-1/2ql2.word.zl-第13頁(yè)，共43頁(yè).-q為分布荷載，M為彎矩；故L222L1,又2L1+L2=6m;得L1=1.14米，L2=3.72米；因此選取B、C

25、二點(diǎn)為橫向吊點(diǎn)位置，橫向1.14m+3.72m+1.14m，橫向吊點(diǎn)布置見圖5.6-6；|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.圖5.6-6鋼筋籠橫向吊點(diǎn)布置圖3轉(zhuǎn)角幅吊點(diǎn)設(shè)置:由于轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠橫向吊點(diǎn)與平籠布置有區(qū)分，轉(zhuǎn)角籠垂心運(yùn)算如下：最大轉(zhuǎn)角籠尺寸為：2.4米+3.9米設(shè)置直角坐標(biāo)系，AB,BC為鋼筋籠水平筋所以它們的坐標(biāo)是F0+0/2，2.4+0/2=0，1.2E0+3.4/2，2.4+0/2=1.7，1.2D3.4+0/2，0+0/2,=1.7，0由于中心的連線交與一點(diǎn)，設(shè)該點(diǎn)為PX,Y，由于P是三角形的重心，那么有AP:PD=2B

26、P:PE=2CP:PF=2由此可得：=2所以三角形的重心坐標(biāo)為：.word.zl-第14頁(yè)，共43頁(yè).-X=【0+2×1.2+1.7/2】/1+2=0+2.9/3=0.96Y=【1.2+2×1.7+0/2】/1+2=1.2+0+1.7/3=0.96那么吊點(diǎn)布置必需成45度穿過(guò)該點(diǎn)；5.6.4 便道承載力運(yùn)算|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).依據(jù)集中受力情形和實(shí)際施工經(jīng)受，荷載按45°角往下擴(kuò)散，地面承擔(dān)壓力最大時(shí)為主吊下放整幅連續(xù)墻時(shí)；此時(shí)最大鋼筋籠重量為41.8t，吊環(huán)、鋼絲繩、扁擔(dān)等小機(jī)具重量為4t，吊車自重約為200t，地面最大承重：41.8+4+200=

27、245.8t；單履帶受力面積為S（8.7620.3）（1.220.3）16.848m2|習(xí).|資.|料.地基單位壓力F245.89.871.5Kpa；*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.2S216.848依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情形，同時(shí)結(jié)合施工經(jīng)受，方案沿地墻方向硬化寬度為15m，厚為0.3m鋼筋混凝土，設(shè)置單層鋼筋網(wǎng)片16200×200，混凝土為C25；5.6.5 起吊扁擔(dān)驗(yàn)算起吊扁擔(dān)構(gòu)造大樣見圖5.6-7所示，起吊扁擔(dān)吊耳的選用及驗(yàn)算：1吊耳采納Q345A，厚度50mm的鋼板；2Q345A鋼材的孔壁抗拉應(yīng)力=150N/mm2；3吊耳壁實(shí)際拉應(yīng)力運(yùn)算：圖5.6-7起吊扁擔(dān)構(gòu)造示意圖=cj

28、15;R2+r2/R2-r2，應(yīng)滿意0.8要求；其中：cj為局部緊接承壓應(yīng)力；為吊耳的孔壁拉應(yīng)力；P為單個(gè)吊點(diǎn)拉力；T為吊耳鋼材厚度；d為吊耳軸的直徑；R為吊耳的半徑；r為吊耳軸的半徑；所以吊耳孔壁實(shí)際拉應(yīng)力57.4N/mm2，即57.4N/mm2<0.8=96N/mm2，所選用鋼材及吊耳滿意要求；.word.zl-第15頁(yè)，共43頁(yè).-5.6.6 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采納6×37+1,公稱強(qiáng)度為2000MPa，平安系數(shù)K取8；鋼絲繩主要性能見表5.6-3：|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.表5.6-3鋼絲繩主要性能表鋼

29、絲繩在公稱抗拉強(qiáng)度2000MPa時(shí)序號(hào)鋼絲繩型號(hào)mm破斷拉力總和kNK容許拉力t1431394.9814.29247.51687.4817.313522021.2820.594562352.4824.11560.52731.3827.99主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算整體鋼筋籠，重量60噸鋼絲繩在鋼筋籠直立起來(lái)時(shí)受力最大；吊重：Q1Q+G主吊=41.8t+2.5t=44.3t鋼絲繩直徑：60.5mm，T=27.99t鋼絲繩長(zhǎng)度：8m起吊繩鋼絲繩：TQ1/4sinb86.1/4sin6024.7tT考慮到鋼絲繩荷載不勻稱影響需乘上一個(gè)平安系數(shù)C，那么：鋼絲繩破拉力P=換算系數(shù)C1取0.85,即P=273

30、.1*0.85=232.135T，C=232.135T/24.7T=9.48；滿意要求；主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算整體鋼筋籠，重量41.8噸鋼絲繩在鋼筋籠直立起來(lái)時(shí)受力最大；吊重：Q=41.8t鋼絲繩直徑：52mm，T=20.59t；鋼絲繩長(zhǎng)度：18m起吊繩+12m連接繩鋼絲繩：TQ/6=41.8/6=6.97T滿意要求；副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算通過(guò)鋼筋籠在起吊受力分析，得知副吊最大作用力2T2=24.5t，副吊扁擔(dān)1.5t；鋼絲繩直徑：47.5mm，T=17.31t；鋼絲繩長(zhǎng)度：20m起吊繩.word.zl-第16頁(yè)，共43頁(yè).鋼絲繩：T要求；2T'-21.5/4sinb=24.5+1.5

31、/4×sin600=7.5tT滿意副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算通過(guò)鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T2=21.5t鋼絲繩直徑：43mm，T=14.29t；|精.|品.鋼絲繩：T2T2/4=5.38tT滿意要求；|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.5.6.7 主吊把竿長(zhǎng)度驗(yàn)算按鋼筋籠長(zhǎng)度34.4m；扁擔(dān)下鋼絲繩高度7m；扁擔(dān)上鋼絲繩高度5m；吊機(jī)吊鉤卷上答應(yīng)高度4m；其它扁擔(dān)高度等約1.5m；吊裝富有高度1m；扁擔(dān)長(zhǎng)度3.6m；主機(jī)機(jī)高2m運(yùn)算：扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：L=7+5+1.5+1/tg82°=2.04m扁擔(dān)至把干水平距離3.6

32、/2=1.8m滿意要求；2鋼筋籠回卷碰吊臂驗(yàn)算：L=7+5+4+1.5+1+2/tg82°=3.1m鋼筋籠至把干水平距離6/2=3m滿意要求；3提上升度=34.4+7+5+4+1=51.453m4吊臂長(zhǎng)度53×sin76°+2=53.4m鋼筋籠主吊選用180T履帶吊：主臂長(zhǎng)度53m,角度82°；5.6.8 吊攀驗(yàn)算鋼筋籠上吊攀采納一級(jí)鋼驗(yàn)算As=K×G/n×2×fc×sinAs：吊點(diǎn)鋼筋截面積cm2K：平安系數(shù)取2G：整體鋼筋籠重量83800kg：90度n：上部鋼筋籠吊點(diǎn)個(gè)數(shù)取6；下部鋼筋籠吊點(diǎn)個(gè)數(shù)取6fc鋼筋抗拉

33、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：一級(jí)鋼2100kg/cm2，二級(jí)鋼3000kg/cm2鋼筋籠吊筋：As=2×41800/6×2×2100×sin9003.25cm2取D=3.2cm，Ag=32.15cm23.25cm2，符合要求；綜上可知，本工程鋼筋籠吊攀鋼筋取32；.word.zl-第17頁(yè)，共43頁(yè).-5.6.9 吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度運(yùn)算|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.吊點(diǎn)處U型加固筋采納32HPB300圓鋼與豎向桁架筋32HRB400進(jìn)展搭接焊焊接，雙面焊接焊縫長(zhǎng)度為5d=160mm，焊接焊條采納J502型熔敷

34、金屬抗拉強(qiáng)度為420N/mm2；鋼筋抗拉力：804.2×540=434268N焊縫剪切面積：長(zhǎng)按4d計(jì)，128mm厚0.3d,9.6vmm四條焊縫，4×128×9.6=4915.2mm2焊縫金屬抗剪強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的0.6倍，0.6×420=252N/mm2焊縫金屬抗力為：4915.2×252=1238630.4N=123.9t吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度只需考慮整幅鋼筋籠豎起時(shí)，主吊各吊點(diǎn)的受力滿意要求即可；吊重：Q=41.8t各吊點(diǎn)吊重：Q/6=41.8/6=6.97t主吊吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度6.97t<123.9t故滿意鋼筋籠吊裝要求；5.6.1

35、0 卸扣驗(yàn)算卸扣的挑選按主副吊鋼絲繩最大受力挑選；主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎起時(shí)，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時(shí)；a、主吊卸扣挑選P1=41.82.5/2sin600=19.18t主吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣50t：2只；卸扣受力運(yùn)算：P2=Q/6=41.8/6=10t13.9；主吊扁擔(dān)下部選用6個(gè)30t卸扣；b、副吊卸扣挑選依據(jù)運(yùn)算，副吊受力最大2T224.5t；P3=24.5/2sin600=14.1t副吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣30T：2只；卸扣受力運(yùn)算：P4=Q/2=24.5/4=6.125t；副吊扁擔(dān)下部選用6個(gè)20t卸扣；.word.zl-第18頁(yè)，共43頁(yè).-5.6.11 鋼筋籠

36、撓度驗(yàn)算12由上述鋼筋籠彎矩運(yùn)算圖可知，整幅鋼筋籠最大撓度在中心；2Wmax=ql45-24l2/l2/384EI|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.其中：q=83800N，E=206×103N/mm2，I=bh3/12=6m×1.08m3/12=5.6×1011mm4，L1=2400mm，L2=3400mm，那么Wmax=41800×34004*5-24×24002/34002/384×206×103×5.6×1011=8.89mm<【VQ】

37、=3400/500=6.8mm；符合.鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī).要求；故最大撓度符合規(guī)要求；5.6.12 鋼扁擔(dān)驗(yàn)算鋼扁擔(dān)采納I10工字鋼與6根32螺紋鋼焊接成為一整體，來(lái)承當(dāng)整個(gè)鋼筋籠的重量；每根鋼扁擔(dān)承擔(dān)60T重量鋼筋籠，導(dǎo)墻寬0.8和1米，每根鋼扁擔(dān)實(shí)際能承擔(dān)重量為80T，共計(jì)3根鋼扁擔(dān)用來(lái)支撐整幅鋼筋籠，符合支撐鋼筋籠的要求；5.7立交橋下鋼筋分節(jié)吊裝考慮到岳家嘴站立交橋下施工槽段因場(chǎng)地及高度的限制，在制作鋼筋籠時(shí)，制作鋼筋籠時(shí)整體制作，分節(jié)吊裝下放，先將素混凝土段鋼筋籠吊入槽口，并用鋼扁擔(dān)將第一節(jié)鋼筋籠臨時(shí)固定在槽口，待其次節(jié)整體鋼筋籠起吊槽口邊時(shí)，將第一節(jié)與其次節(jié)鋼筋籠進(jìn)展搭接，依次類推，形成

38、一個(gè)整體鋼筋籠，然后進(jìn)展下放；現(xiàn)場(chǎng)立交橋與場(chǎng)地地面關(guān)系如圖5.7-1；凈高6米凈高7米圖5.7-1現(xiàn)狀地面與立交橋關(guān)系示意圖依據(jù)立交橋下約18幅槽段的地理位置和地下連續(xù)墻鋼筋籠特點(diǎn)及以往類似工.word.zl-第19頁(yè)，共43頁(yè).-|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.程施工經(jīng)受，鋼筋籠實(shí)行在鋼筋籠平臺(tái)上整體制作，分節(jié)吊裝，鋼筋籠制作平均約6.5m一節(jié)，共6節(jié)制作；鋼筋籠吊放依舊采納雙機(jī)抬吊，空中回直入槽的方法，實(shí)行牢靠有效的分節(jié)吊裝施工方案，即理論運(yùn)算滿意要求和吊裝方案滿意平安施工要求；依據(jù)施工特點(diǎn)，主機(jī)選用二臺(tái)50T汽車吊雙機(jī)抬吊的方法

39、；立交橋正下方的鋼筋籠槽段施工處的地面下降約2.5米-3m深，到達(dá)凈空高約9.5m-10m的要求，如圖5.7-2所示；鋼筋籠分節(jié)如圖5.7-3所示；圖5.7-2立交橋與地面凈高示意圖圖5.7-3整體鋼筋籠分節(jié)簡(jiǎn)圖.word.zl-第20頁(yè)，共43頁(yè).-5.7.1 吊裝方法|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.鋼筋籠在吊裝前，必需完成鋼筋籠、吊點(diǎn)、吊具和吊裝機(jī)械設(shè)備的檢查；主副吊均采納50噸汽車吊，主壁長(zhǎng)度11.8，工作半徑5.5m，能最大起重量28T起吊時(shí)必需使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平穩(wěn)；主吊采納1.5m長(zhǎng)的鋼絲繩，副吊機(jī)用5

40、m長(zhǎng)的鋼絲繩；鋼筋籠吊放詳細(xì)分如下十四步：第一步：兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移第七節(jié)鋼筋籠至起吊位置，分別安裝吊點(diǎn)的卸扣、鋼絲繩、起吊扁擔(dān)和滑車；其次步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情形及受力重心后，開場(chǎng)同時(shí)平吊；第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后，主吊50T起鉤，依據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)協(xié)作起鉤；第四步：鋼筋籠吊起后，主機(jī)吊車向左或向右側(cè)旋轉(zhuǎn)、副機(jī)吊車順轉(zhuǎn)至相宜位置，讓鋼筋籠垂直于地面；第五步：卸除鋼筋籠上副機(jī)吊車起吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)圍；第六步：主機(jī)吊車將鋼筋籠吊至槽口，對(duì)準(zhǔn)分幅線精確下放，下放完畢后采納10cm厚槽鋼制作的扁擔(dān)把6.5m長(zhǎng)的鋼筋籠擱置在導(dǎo)墻上，

41、然后卸下主吊的卸扣；第七步：兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移第六節(jié)鋼筋籠至起吊位置，分別安裝吊點(diǎn)的卸扣、鋼絲繩、起吊扁擔(dān)和滑車；第八步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情形及受力重心后，開場(chǎng)同時(shí)平吊；第九步：鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后，主吊80T起鉤，依據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)協(xié)作起鉤；第十步：鋼筋籠吊起后，主機(jī)吊車向左或向右側(cè)旋轉(zhuǎn)、副機(jī)吊車順轉(zhuǎn)至相宜位置，讓鋼筋籠垂直于地面；第十一步：卸除鋼筋籠上副機(jī)吊車起吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)圍；第十二步：主機(jī)吊車將鋼筋籠吊至第五節(jié)鋼筋籠處，對(duì)準(zhǔn)第五節(jié)鋼筋籠工字鋼邊緣下放，等到兩邊的工字鋼和鋼筋籠中的桁架筋完全合攏后，主吊停頓移動(dòng)，等待第五

42、節(jié)和第四節(jié)實(shí)行直螺紋連接的方式連接完畢時(shí)，主吊再次下放鋼筋籠，等待第四節(jié)卡扁擔(dān)處落在導(dǎo)墻上時(shí)，主吊停頓下放，然后采納10cm厚槽鋼制作的扁擔(dān)把13m長(zhǎng)的鋼筋籠擱置在導(dǎo)墻上，再次卸下主吊的卸扣；第十三步：依此類推，直至把共六節(jié)鋼筋籠全部連接完畢后，最終連接吊點(diǎn)，此時(shí)整個(gè)籠子已全部對(duì)接完畢，連接上的四個(gè)吊點(diǎn)用兩臺(tái)汽車吊同時(shí)掛好兩個(gè)，取.word.zl-第21頁(yè)，共43頁(yè).-出扁擔(dān)，兩臺(tái)汽車吊車將整段鋼筋籠入槽、定位；第十四步：調(diào)整鋼筋籠位置與高程，到達(dá)設(shè)計(jì)要求并固定；吊裝示意如圖一六所示：|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.一雙機(jī)就位，開場(chǎng)平抬鋼筋籠二雙機(jī)平抬鋼筋籠，主吊提升鋼絲繩，副吊協(xié)作主吊.word.zl-第22頁(yè)，共43頁(yè).-三主吊提升鋼筋籠，副吊協(xié)作，直至主吊吊起鋼筋籠|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.四副吊卸鉤，主吊完全吊起鋼筋籠.wo