建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工專項方案培訓(xùn)資料

1、建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工專項方案第一節(jié)、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011版3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1014、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2011年版）5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20027、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20108、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBT501072010）9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB 50164-2011) 10、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（

2、JGJ/T 10-2011）11、江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J 16-2005 J10687-200612、砌體填充墻06SG614-113、設(shè)計文件、圖紙審查意見回復(fù)單、圖紙會審記錄第二節(jié)、工程概況本標(biāo)段位于南京市江寧區(qū)滄麒東路以南，天成路以西，鐘學(xué)北路以北。建設(shè)單位：江蘇啟迪科技園發(fā)展有限公司；設(shè)計單位：南京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司；監(jiān)理單位：南京天京監(jiān)理公司；施工單位：江蘇五星建設(shè)集團有限公司。本標(biāo)段±0.000相當(dāng)于絕對高程13.2m（采用吳淞坐標(biāo)），總建筑面積約74185，地下室為剪力墻框架結(jié)構(gòu)，樁基+筏板基礎(chǔ)，由人防與非人防區(qū)組成；地上六幢

3、住宅分別為1#樓地下二層、地上二十六層，樁基+條形承臺基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)；2#樓地下二層、地上三十二層，樁基礎(chǔ)+獨立承臺，剪力墻結(jié)構(gòu)；3#樓地下二層、地上三十層，樁基礎(chǔ)+獨立承臺，剪力墻結(jié)構(gòu)；4#樓地下二層，地上十一層，樁基+獨立承臺，剪力墻結(jié)構(gòu)；5#、6#樓單層框架結(jié)構(gòu)。汽車庫基礎(chǔ)筏板厚500，住宅內(nèi)基礎(chǔ)筏板厚人防區(qū)250、非人防區(qū)300；墻板厚400/300/250/200；框架柱截面600×600/700×700/600×950；地下車庫層高4.7m，頂板350厚；主樓住宅區(qū)負一層層高2.9m，板厚200；一層層高2.9m、板厚180，局部厚150和100厚；

4、其他各樓層層高2.9m，板厚120，局部板厚150和100厚。第三節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，必須針對所有參加施工的人員，尤其是施技管理人員加強質(zhì)量意識教育和質(zhì)量目標(biāo)教育，牢固樹立全面質(zhì)量管理的意識，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常事務(wù)中。1、優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量管理體系2、質(zhì)量管理總體措施(1)、從施工組織上加強：委派業(yè)主確認的項目經(jīng)理擔(dān)任該項目的項目經(jīng)理，組建重點工程項目建設(shè)指揮部，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制。按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量目標(biāo)。(2)、從施工力量上加強

5、：根據(jù)本工程規(guī)模，投入足夠的施工力量，并且選派技術(shù)過硬的職工隊伍，本公司將全部選派在冊職工施工，不搞分包和私招亂雇。同時利用公司已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，嚴格實行考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。(3)、從施工制度上加強：進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴格過程控制，做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序施工，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。(4)、從施工技術(shù)上加強：根據(jù)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特征，本公司采用已成熟的

6、先進施工技術(shù)，如先進的模板及支撐體系、預(yù)拌混凝土技術(shù)、鋼筋連接技術(shù)、屋面防水施工技術(shù)等等，從先進的施工技術(shù)和手段上提高質(zhì)量。(5)、從物資供應(yīng)上加強：根據(jù)本工程的特點，重點是大量的鋼筋混凝土工程，為保證主體結(jié)構(gòu)，必須供足大量的新模板及周轉(zhuǎn)材料，是確保主體優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。(6)、從原材質(zhì)量上加強：本工程規(guī)模大，用材多，采購物資時必須確定合格和信譽好的供應(yīng)商廠家，所采購的材料或設(shè)備須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨，在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，方可保證工程質(zhì)量。(7)、從經(jīng)濟措施上加強：保證資金正常運作，確保施工資源正常供應(yīng)。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)

7、量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵干部、職工在工作中始終把質(zhì)量放在首位，使他們再接再厲，扎扎實實把工程質(zhì)量干好是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。(8)、從履約合同上加強：全面履行工程承包合同，自我加大合同執(zhí)行力度，認真執(zhí)行建筑法規(guī)，積極向業(yè)主負責(zé)，主動接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督，提高工程質(zhì)量。(9)、從計量上加強：計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準(zhǔn)確，把關(guān)嚴格，以此提高工程質(zhì)量。(10)、從科技攻關(guān)上加強：充分發(fā)揮公司科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員工的質(zhì)量攻關(guān)熱情,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝,提高工程質(zhì)量。(11)、利用

8、先進的管理手段，確保工程質(zhì)量：在現(xiàn)場施工大門處設(shè)探頭，結(jié)構(gòu)施工時塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層、關(guān)鍵部位設(shè)置移動式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位、全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。（12）、施工計量、檢(試)驗器具使用計劃，見下表： 序號檢量、檢測器具型號規(guī)格/準(zhǔn)確度單位數(shù)量配備位置1電子經(jīng)緯儀J2-JD臺1測量組2激光經(jīng)緯儀DZG-JD臺2測量組3水準(zhǔn)儀NA-20臺4測量組4組合檢測工具套4施工員、質(zhì)檢員、項目負責(zé)人5鋼卷尺5m 或3m把20工長、主要工種操作人員100m把4測量組6線錘組1.0kg只60班組0.5kg只20工

9、長，班組質(zhì)檢組5.0kg只10測量組7塞尺楔形120mm把20質(zhì)檢8靠尺2000×100×15mm把100質(zhì)檢9托線板2000×150×15mm把100班組10坍落度筒只2施工11混凝土試壓模150×150×150mm組15施工12砂漿試模組5施工13臺 稱TGT500型臺2工地14混凝土抗?jié)B模170×180mm組4施工15游標(biāo)卡尺/千分尺Q-300/-把1施工16絕緣電阻測試儀ZC25B-500V臺2施工17接電阻測試儀ZC-8臺2施工18兆歐表ZC11D-500/1000臺2施工19萬用電表只2施工20焊縫規(guī)尺套4施工第

10、四節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計特征1、混凝土強度等級地下構(gòu)件混凝土強度等級與抗?jié)B等級部 位地 下 室1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓人防區(qū)非人防區(qū)人防區(qū)非人防區(qū)基礎(chǔ)墊層C15C15C15C15C15C15C15/防水保護層C15C15C15C15C15C15C15/基 礎(chǔ)C35P6C35P6C35P6C35P6C35P6C35P6C35P6/地下室墻外擋土墻柱C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6/消防水池/C40P6/內(nèi) 墻C40C40C40C40C40C40C40/地下室和負一層梁板C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6/0.05m標(biāo)高樓

11、板/C40C40C40C40/、±0.000以上構(gòu)件混凝土強度等級統(tǒng)計表部位混凝土強度等級1#樓墻柱7層樓面以下(-0.0517.35)C407層樓面以上到12層樓面以下(17.3531.85)C3512層樓面以上(31.85以上)C30梁板及樓梯0.05標(biāo)高以上樓板、樓梯C302#樓墻柱7層樓面以下(-0.0517.35)C407層樓面以上到21層樓面以下(17.3557.95)C3521層樓面以上(57.95以上)C30梁板及樓梯0.05標(biāo)高以上樓板、樓梯C303#樓墻柱7層樓面以下(-0.0517.35)C407層樓面以上到19層樓面以下(17.3552.15)C3519層樓面

12、以上(52.15以上)C30梁板及樓梯0.05標(biāo)高以上樓板、樓梯C304#樓墻柱2.85標(biāo)高以上C30梁板及樓梯0.05標(biāo)高以上樓板、樓梯C305#樓框架柱單層C40框架梁板屋面梁板C356#樓框架柱單層C40框架梁板屋面梁板C35、二次砌體構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂梁混凝土強度等級為C25。2、砌體工程±0.000以下內(nèi)隔墻材料為混凝土多孔磚（體積密度1500/m3）、M5混合砂漿砌筑，地庫中防火墻（防火分區(qū)之間的隔墻）用200厚混凝土實心砌塊、M5混合砂漿砌筑。地下室人防區(qū)臨戰(zhàn)封堵的人防隔墻，當(dāng)工程圖中未明確材料時，均采用MU10非粘土燒結(jié)磚或蒸壓實心磚、M10水泥砂漿砌筑。1#4

13、#樓±0.000以上外墻采用MU10混凝土多孔磚（體積密度1500/m3）、M5混合砂漿砌筑（頂層M7.5混合砂漿）。內(nèi)墻采用A3.5加氣混凝土砌塊（體積密度700/m3）、M5混合砂漿砌筑（頂層M7.5混合砂漿）。5#6#樓±0.000以下與土壤接觸的墻體采用MU10混凝土普通磚、M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上外墻采用MU10混凝土多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。第五節(jié)、施工段劃分及施工班組數(shù)量的選擇本標(biāo)段施工指導(dǎo)思路：先施工高層、再施工多層；先開挖主樓區(qū)，后開挖車庫區(qū)；先地下、后地上；先深基礎(chǔ)、后淺基礎(chǔ)；先結(jié)構(gòu)、后裝飾。在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主，水電暖

14、通預(yù)埋管道預(yù)埋與安裝為輔，可在主體結(jié)構(gòu)施工過程中穿插進行。同時在施工高層結(jié)構(gòu)的同時合理組織二次砌體砌筑及結(jié)構(gòu)中驗。計劃1#、2#、3#樓高層在主體結(jié)構(gòu)施工至十五層時可以組織第一次結(jié)構(gòu)中驗，十五層以上為第二次結(jié)構(gòu)中驗，為二次砌體施工及水電暖通預(yù)埋與安裝提供時間上的保障。本標(biāo)段地下室占地面積約14987，由人防與非人防區(qū)組成，地下室頂板上共有1#6#樓，其中1#4#樓為高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)，5#6#樓為單層配電房框架結(jié)構(gòu)。為合理組織流水施工，滿足總工期要求，將空間上6個單體劃分為兩個施工區(qū)，第一施工區(qū)1#4#樓，第二施工區(qū)5#6#樓。在施工先后順序安排上以施工第一施工區(qū)為主導(dǎo)，穿叉施工第二施工區(qū)。在

15、平面布置上將1#、3#樓以變形縫為界各劃分成二個施工段，結(jié)合樓棟號1#4#樓主體結(jié)構(gòu)在空間上形成六個施工段，且這六個施工段工程量大致相等，形成流水施工。施工班組數(shù)量確定如下：瓦工（砼工）及木工分1#2#樓和3#4#樓兩個施工班組，鋼筋工為一個大班組，具體也劃分成二個施工班組，水電專業(yè)相應(yīng)配合土建班組施工，確保工程施工質(zhì)量與安全。第六節(jié)、施工部署一、土方工程1、土方開挖及邊坡支護基坑施工總體構(gòu)想、本標(biāo)段地下室占地面積較大，土方開挖深度約4.3米，總開挖虛土方約7.5立方，施工現(xiàn)場較為狹窄，無鋼筋堆放與加工場地，又無場地堆放土方，開挖土方必須全部運出施工現(xiàn)場。預(yù)留第三施工段土方待第一施工段基礎(chǔ)筏板

16、混凝土施工完成后方可施工，作為鋼筋堆放與加工和混凝土泵車停放場地，基坑開挖施工段劃分及樁基驗收檢驗批劃分詳見“C6地塊地下庫土方開挖及樁基驗收檢驗批劃分圖”、基坑降排水根據(jù)地基勘察報告，土方開挖過程中因受地下潛在水源對基礎(chǔ)造成的影響，綜合場地工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件和周邊環(huán)境以及基坑開挖深度，基于“安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、方便施工”的原則，在土方開挖過程中事前在基坑周邊開挖300寬排水溝及500×500×800集水井，有必要時在基坑內(nèi)部沿南北方向可設(shè)150深、300寬的排水溝坡向基坑兩側(cè)排水溝，排水溝最淺處深50，以確保施工質(zhì)量與安全。梅雨季節(jié)為防坑邊雨水沖刷基槽，

17、沿基坑筏板外緣周圍設(shè)明溝，且在其轉(zhuǎn)角處設(shè)置集水井；基坑邊坡頂部設(shè)120×300高的擋水壩，以防雨水倒流入基坑內(nèi)，集水井內(nèi)設(shè)污水泵排入市政管網(wǎng)。2、土方開挖、土方開挖施工方案的選擇本標(biāo)段含六個單體項目，其中C61為26層、C62為32層、C63為30層、C64為11層。鑒于本標(biāo)段施工工期緊，土方工程、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)工程施工量大，結(jié)合設(shè)計文件和施工合同總工期要求，土方工程應(yīng)選擇機械開挖。選擇三臺斗容量為1 m3反鏟挖土機大面積開挖和三臺斗容量為0.6m3的反鏟挖土機配合人工進行樁間土開挖、15T裝載自卸汽車需求量視土方運距確定。先施工第一施工段819/DQ軸及1219/AD軸。然后施工第

18、二施工段112/AD軸及18/DF軸。待第一施工段基礎(chǔ)筏板（以后澆帶為劃分依據(jù)）混凝土結(jié)束施工完成后才能施工第三施工段18/FQ軸土方工程。本標(biāo)段地下室以上包含六個單體，其中三幢高層、一幢為小高層、二幢單層。本標(biāo)段各單體及地下車庫土方開挖虛土方量約7.5萬左右，應(yīng)采用整體機械開挖、人工配合的施工方式。具體開挖思路：在施工段一區(qū)內(nèi)由三臺斗容量為1 m3反鏟挖土機由東北、東南方向依次向西推進開挖至坡底線離開12軸以西5米位置、離開D軸向北5米、離開8軸向西5米距離，樁間土、承臺及基礎(chǔ)反梁、集水井、電梯井等土方由二臺斗容量為0.6m3的反鏟挖土機開挖，有條件時可增加一臺0.6m3的反鏟挖土機。當(dāng)?shù)谝?/p>

19、施工段內(nèi)三臺斗容量為1 m3反鏟挖土機施工結(jié)束后有二臺應(yīng)及時轉(zhuǎn)入第二施工段土方開挖（另一臺可退出施工現(xiàn)場），形成流水施工。開挖坡底線離開F軸向北5米，樁間土、承臺及反梁基礎(chǔ)、集水井、電梯井等土方由二臺斗容量為0.6m3的反鏟挖土機開挖。第三施工段土方待第一施工段基礎(chǔ)筏板混凝土施工完成后才能開挖，開挖方法同上。三臺斗容量為1 m3挖土機平均每天出土量約3000立方（平均工作時長為10小時左右），第一施工段及第二施工段土方完成工期預(yù)計分別為15天和8天，第三施工段土方開挖預(yù)計在2015年6月上旬開始，施工工期7天，整個標(biāo)段的土方完成開挖時長達30天左右。根據(jù)本工程地基勘察報告土層類別及地下潛在水源

20、情況，基坑深約4.3米，除東側(cè)為深層水泥攪拌樁支護外，其余三周邊為自然放坡，坡度為1：2，放坡大樣圖如下：、土方開挖施工工藝、施工流程放線基坑降排水挖土(留150200mm余土由人工清挖至墊層底)邊坡支護人工分段清挖余土電梯基坑及集水坑挖土驗槽樁頭處理基礎(chǔ)底板墊層、基礎(chǔ)筏板及承臺、基礎(chǔ)連梁磚胎模施工。、基坑土方施工程序本工程土方施工擬于2015年3月21日開始，第一施工段及第二施工段土方開挖預(yù)計于2015年4月12日左右結(jié)束，第三施工段土方預(yù)計6月初開始，6月上旬結(jié)束。土方開挖前提條件為基槽開挖灰線已經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗收合格。原則上斗容量為1 m3反鏟挖土機大面積開挖樁頭以上土方，斗容量為0.

21、6m3反鏟挖土機配合人工開挖樁間土、基礎(chǔ)梁、集水井、電梯基坑及清理基槽。開挖階段涉及有靜載試樁及工程樁的樁身外露部分，需有專人指揮機械挖土、看護樁身。當(dāng)機械挖土至基礎(chǔ)墊層以上150200時，機械應(yīng)停止施工，嚴禁機械撓動基土，并由人工清除樁身周側(cè)殘余的土方，以便配合機械將此部分土方除清運挖，避免機械碰傷樁身，造成樁基質(zhì)量事故。樁外露的樁身由專業(yè)施工人員采用中型電動切割鋸按已定標(biāo)高截斷后外運，并注意施工安全，嚴禁采用大錘敲擊樁身。提前通知樁基檢測單位進行樁的低應(yīng)變檢測，檢測合格后由業(yè)主或監(jiān)理單位報請設(shè)計院、勘察院、質(zhì)檢站進行地基與基礎(chǔ)驗收，施工單位參加。、土方開挖質(zhì)量控制要點：、在開挖至基坑底以上

22、50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點，拉通線找平。土方開挖過程中應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，做好人工應(yīng)配合機械施工的準(zhǔn)備工作，隨時將機械施工挖不到的部位進行人工挖掘，并把棄土運到機械挖到的地方，以便機械及時挖走，并隨時進行邊坡支護。施工過程中應(yīng)注意承臺、基礎(chǔ)梁及集水井部位的挖土標(biāo)高。相鄰兩樁基間距較小時，此部分土方由人工配合挖土機全部開挖至梁底墊層下口設(shè)計標(biāo)高處，待基礎(chǔ)承臺梁磚胎模完成后由人工將超挖部位的土方采用砂石回填至密實。如有超挖部分應(yīng)采用換填處理。具體如下：a、超挖深度小于或等于1.0m范圍內(nèi)，采用1：1砂石分層回填至基底標(biāo)高；壓

23、實系數(shù)不小于0.97。b、超挖深度大于1.0m部分采用C15混凝土及1：1砂石分層回填，具體做法見下圖：、基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)土方修邊和基槽土方清底本標(biāo)段基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)向均為磚胎模，采用120厚磚胎模M5水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)筏板外側(cè)采用240厚磚胎模M5水泥砂漿砌筑。具體做法如下：在距槽底設(shè)計標(biāo)高 50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時通過兩端軸線控制點，拉通線檢查距基礎(chǔ)梁及底板槽邊尺寸來確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整基槽邊，清除基礎(chǔ)梁、板槽底土方?；娱_挖時其基土面層標(biāo)高應(yīng)考慮50厚SBS卷材防水保護層的厚度。、距深基坑上坡邊3米范圍內(nèi)嚴禁堆載，為滿足基礎(chǔ)土方施工階段

24、的質(zhì)量、安全及工程工期，深基坑土方收尾時視情況改調(diào)1臺超長臂挖土機將土坡上的土方挖運清場。、深基坑土方開挖完成后應(yīng)及時進行邊坡護坡：采取坡面滿掛鋼絲網(wǎng)片、C20細石混凝土噴80厚。、深基坑土方開挖完成后在基坑底四周邊距坡邊500開挖寬300的排水溝及500×500×800集水井?；鄣渍酵旰髴?yīng)及時組織驗槽，同時在坡頂離坡口500環(huán)形四周磚砌120厚180高的擋水壩及坡頂排水溝（見下圖），以防雨水沖刷坡面和坡頂雨水流入基坑，導(dǎo)致坡面塌方及雨水浸泡基坑，分段土方開挖完成后應(yīng)及時組織基土隱蔽驗收及墊層施工。、電梯基坑周邊已采用深層水泥攪拌樁支護、土方開挖安全要求和安全保證措施:

25、、開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)工程施工機械，配合工作，土質(zhì)條件以及運土路線等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。、挖土機的臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。、當(dāng)挖土司機視線不清時應(yīng)配置專職指揮。、運土車出大門前土面必須有覆蓋措施，出大門時設(shè)專人檢查車輪是否帶泥并及時清理，做好大門口保潔工作。、每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復(fù)。、下雨期間進行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路、宜設(shè)草包及防止污染物品；防止車輛污及場外道路環(huán)境。、工地全封閉施工，大門口設(shè)車輛沖洗臺、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈；方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。、夜間挖土施工時

26、，應(yīng)配置足夠的燈光照明。、為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機械時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0M以外，材料堆置高度不得超過1.5M。陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。、提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編織袋裝上堆砌擋土墻，并用木樁打樁加固。3、基坑支護、掛網(wǎng)噴漿支護施工步驟放線開挖修坡掛網(wǎng)砼抹面保養(yǎng)。、施工工藝、土方開挖、修坡首先放線定點，確定開挖邊線，然后分層、分段開挖邊坡至規(guī)定深度，嚴禁超挖。開挖時在坡壁留出厚1020cm土由人工修至規(guī)定坡度。在確保邊坡尺寸的情況下，盡量保持邊坡壁面的平整

27、，以便避免造成噴射混凝土不必要的浪費。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)由下而上，一次噴射厚度不宜小于30。每天土方開挖所提供的工作面應(yīng)符合掛網(wǎng)噴漿支護施工要求，噴射混凝土終凝2小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護。因不可免在雨天施工，坑壁和坑底存在粉質(zhì)黏土層，有遇水軟化的特性，抗剪強度降低，為了避免安全事故的發(fā)生，土方開挖應(yīng)聽從支護單位指揮，作到及時支護。、錨筋及掛網(wǎng)施工坡面掛網(wǎng)采用鋼板網(wǎng)T2.0×50×100，加強筋為A6.51200×1200，噴射C20砼厚80，（C20混凝土配合比重量比為水泥：砂：石1：2：2，水泥采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，細

28、石最大粒徑不超過12，中砂，噴射水灰比宜為0.40.5，摻加水泥重量的5%速凝劑）要求鋼筋網(wǎng)與一次噴射混凝土壁間隙2030，鋼筋網(wǎng)采用搭接，搭接長度L300,鋼筋網(wǎng)通過插入土中的鋼筋固定，鋼筋保護層厚度D20。在混凝土面層背部適當(dāng)位置設(shè)置泄水孔（水平排水管），PVC管徑不小于700，外傾坡度3%，水平間距2000，其外端包扎濾網(wǎng)伸出支護面層，用以導(dǎo)出混凝土面層背后積水。鋼絲網(wǎng)用長300mm“L”型12雙向1000鋼筋固定，鋼絲網(wǎng)與坡面間隙12cm左右。然后采用40厚C20細砼噴射或者拍平。、坡面混凝土噴射施工噴射混凝土強度C20，厚度不小于40mm，砼配合比水泥：砂：石為1:2:2。水泥采用標(biāo)

29、號為32.5Mpa復(fù)合硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，石子采用瓜米石，最大料徑不宜超過16mm，噴射砼中加35%速凝劑。4、基坑監(jiān)測因本標(biāo)段基坑深度7米，屬于三級基坑。為確保深基坑邊坡及鄰邊設(shè)施的安全，我公司對基坑邊坡進行跟蹤監(jiān)測，及時將監(jiān)測信息反饋到施工中，用來指導(dǎo)施工。變形報警指標(biāo)：連續(xù)三次水平位移或沉降大于等于3mm/d或總沉降超過規(guī)范規(guī)定允許沉降的70%應(yīng)進行報警，并加強觀測。5、安全文明施工措施1）、組織保障、成立以項目經(jīng)理為首的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全控制網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責(zé)任人，應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證

30、體系，杜絕一切不安全因素。、專職安全員為安全施工日常執(zhí)行人。每天督促檢查，對查出的安全隱患及時整改，措施落實及整改情況經(jīng)安全員檢查合格后方可繼續(xù)施工。、分管本幢號的施工員與施工班組負責(zé)人直接向項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)，且設(shè)兼職安全員，負責(zé)本分項工程安全施工。、專業(yè)施工班組設(shè)兼職安全員，使本工程安全管理工作縱向到底，橫向到邊，形成完整的安全管理保證體系。、項目部要與各作業(yè)層簽訂安全生產(chǎn)合同,與分包班組簽訂“分包協(xié)議”,明確各方安全職責(zé)和責(zé)任。2）、技術(shù)措施、做好現(xiàn)場開工前的安全教育和安全交底工作，教育施工人員牢牢樹立“安全第一”的指導(dǎo)方針。施工期間，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，機械設(shè)備操作人員必須持證

31、上崗，確保機械設(shè)備和人身安全。、第一階段土方開挖后，在深基坑四周做防護欄桿（采用鋼管搭設(shè)，并用分色的油漆進行標(biāo)志，支護的壓頂施工時，預(yù)留、預(yù)埋鋼管立桿的連接件）及醒目的警戒標(biāo)志，防止人員摔入坑內(nèi)。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，防止土方墜物。、現(xiàn)場出入口，分別派專人指揮過往車輛及行人。倒土場派專人負責(zé)指揮倒車，確保安全。、駕駛員必須嚴格按規(guī)定和行駛路線行車，不得帶病出車，酒后出車，違章行駛；操作工嚴格按操作程序進行作業(yè)，挖機工作半徑內(nèi)嚴禁閑人進入。、所有進場作業(yè)及管理人員均需戴好安全帽，與挖機交叉作業(yè)時，保證有效安全距離，注意人身安全。、深基坑上下運送材料及工具，不允許向下拋送，必須傳運或機

32、吊運輸。、機具電源電線經(jīng)常檢查，凡是脫皮、裂縫等電纜線必須修理完整，一防止漏電。、機械挖基坑土方，挖至樁頂標(biāo)高部位，留余100200mm厚土方配合人工處理，挖土機不能沖擊樁頭和樁身。3）、文明施工及現(xiàn)場管理、文明施工、加強現(xiàn)場安全文明施工管理，建立現(xiàn)場容貌管理機構(gòu)，明確分工、責(zé)任落實到人。、遵守現(xiàn)場管理規(guī)章制度，做到遵紀守法。本工程雖遠離學(xué)校、居民區(qū)，但土方工程施工期間的噪聲作業(yè)時間必須嚴格按南京市環(huán)保局及南京市江寧區(qū)城鄉(xiāng)建設(shè)局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。我公司歷年來重視建筑施工噪聲的管理工作，保證居民區(qū)有一個安靜的生活環(huán)境。、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理：成立以項目經(jīng)理為組長、生產(chǎn)經(jīng)理為副組長的工地領(lǐng)導(dǎo)小組，修訂制度、

33、層層發(fā)動，整頓現(xiàn)場，完善設(shè)施，把工作落實到實處，實現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)化管理。、貫徹文明施工的要求。推行現(xiàn)代經(jīng)營管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場的各項管理工作。、執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)勞動保護的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強規(guī)范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案，確保安全。4）、保潔措施及其它按照創(chuàng)建南京市江寧區(qū)衛(wèi)生城、文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，搞好衛(wèi)生清潔工作。、裝土汽車輪胎打掃、沖洗干凈后，方可上路行駛。、派專職人員在汽車裝好加蓋后，將車箱兩側(cè)的土鏟凈，以防拋灑滴漏。、每天土方外運結(jié)束后，派專人上路沿線查看，如發(fā)現(xiàn)拋灑立即清掃干凈；同時搞好棄土場出口處衛(wèi)生。、下班后車輛、機械統(tǒng)一停放

34、整齊，派專人負責(zé)挖土區(qū)、倒土場的安全保衛(wèi)工作。、按建設(shè)、監(jiān)理單位要求采取其它相應(yīng)措施保證施工順利進行。5）、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)成立應(yīng)急處理指揮部，負責(zé)落實應(yīng)急處理具體工作的開展，指揮部各成員做到分工到位、責(zé)任明確。本工程應(yīng)急處理指揮部工作主要職責(zé)有：發(fā)生險情時受傷人員的搶救和緊急疏散以及善后處理。、應(yīng)急處理指揮部組織機構(gòu)： 總 指 揮: 項目經(jīng)理副總指揮: 安全員、項目副經(jīng)理成 員: 項目現(xiàn)場管理人員、應(yīng)急處理預(yù)案本工程基坑土方開挖是整個施工過程中一個重要組成部分，考慮到本工程的特殊性，即地基基土標(biāo)高不一，在整個基坑土方開挖過程中，配合基坑支護單位做好基坑土方開挖支護搶險工作，服從領(lǐng)導(dǎo)

35、，聽從指揮，一切以大局為重，確?；又ёo及土方開挖安全。為此采取以下幾點措施：及時做好邊坡支護，準(zhǔn)備適量鋼管作斜支撐用。基坑監(jiān)測工作隨時跟進，提供可靠信息。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁頂標(biāo)高不一致時，按有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求處理。當(dāng)基坑護坡有裂縫時立即用水泥砂漿抹縫，并在裂縫外側(cè)增設(shè)錨桿。當(dāng)基坑坑底隆起過大時，采用石子草包增加上部荷載；基坑開挖至坑底標(biāo)高后應(yīng)盡快澆筑墊層，使坑底土層封閉，防止坑底土上隆。坑內(nèi)做好集水井及排水明溝，同時配備多臺水泵，防止暴雨浸泡基坑?；娱_挖和使用過程中應(yīng)防止坡頂?shù)亩演d不要超過規(guī)范所允許的堆載。6、勞動力計劃勞動力計劃如下：1、項目部全體人員2、現(xiàn)場專職安全員2人，監(jiān)測測量員4人，電工1

36、人。3、挖土隊：挖土機操作工4人，路面拋、滴、漏清理人員6人。4、土方運輸汽車隊視運土距離而定。5、人工修坡配合挖土1015人，護坡支護工12人。6、后勤組：輔助工10人。以上人員根據(jù)實際施工進度情況隨時調(diào)整。二、模板工程1、模板施工方案的選擇本標(biāo)段混凝土結(jié)構(gòu)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊?？紤]到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇施工方案時要充分考慮以下幾點：、先地下、后地上；先深基礎(chǔ)，后淺基礎(chǔ)；先主體，后裝修為合理組織流水施工，先施工主樓區(qū)，后施工地下汽車庫，在地下汽車庫外墻與主樓地下室外墻交界處自基礎(chǔ)至1.5

37、米標(biāo)高增設(shè)3厚止水鋼板。、模板配備數(shù)量：為確保施工質(zhì)量和工程工期，標(biāo)高2.85米（不包括標(biāo)高1.5米地下停車庫）以上的主體結(jié)構(gòu)每施工段擬配備二套頂梁板模板和一套墻柱板模板。冬施階段配備三套頂梁板模板和一套墻柱板模板。、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。模板及其支撐系統(tǒng)材料采用15厚多層膠合板、38×88木方、Ø48×3鋼管與扣件，以滿足模板的剛度要求，確保工程施工質(zhì)量。、綜合以上模板及模板支架設(shè)計原則，結(jié)合本工程的實際情況，選用墻模板、柱模板、梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管高架)這4種模板及其支架方案。 、墻體模板剪力墻墻體采用1

38、5厚多層膠合板，墻體計算高度4米，輔以木方作豎楞和鋼管作水平楞，配套C14穿墻螺栓使用。豎向內(nèi)楞采用38×88 木方、間距150，水平外楞采用鋼管Ø48×3.0，斜撐采用鋼管+U型托。穿墻螺桿除地下室外墻、消防水池及有防水要求的部位采用C14止水螺桿，人防區(qū)臨空墻、單元隔墻采用止水螺桿，其余剪力墻及地下室室內(nèi)框架柱模板加固均采用C14（穿PVC套管）普通可回收螺桿，穿墻螺桿間距450的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，墻體自下往上至少有四道雙螺母加固。、柱模板本工程框架柱截面尺寸最大的雖然為600×950，層高為4.7m，但是混凝土一次性澆筑對框架柱下腳的模板側(cè)向壓力還是很大的

39、。模板采用15厚多層膠合板、鋼管及穿墻柱螺桿配合加固，木模板均在木工車間制作、施工現(xiàn)場組拼，以保證楞角方直、美觀。柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐面板的木質(zhì)豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的水平鋼管及柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍均采用短鋼管、扣件，柱箍之間用C14對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。、梁模板(扣件鋼管架)面板采用15mm厚多層膠合面板、Ø48×3鋼管支撐系統(tǒng)，采用可回收C14對拉螺栓進行加固。梁底采用38×88木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用&#

40、216;48×3鋼管。 、板模板(地下室為扣件鋼管高架) 采用15mm厚多層膠合面板，板底采用鋼管支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、托梁（油頂）、立桿、橫桿、支座組成。2、模板制作、安裝與拆模要求、模板制作應(yīng)符合以下要求：、模板應(yīng)在木工棚內(nèi)制作并進行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面上制作模板。、模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm。、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼或角鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用30×3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊。、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位

41、措施，并采用間距為300至500mm的對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于14mm，螺栓與模板拼縫的距離不大于150mm；對截面大于600×600mm的柱、高度大于800mm的梁及剪力墻等結(jié)構(gòu)，其下部3至4排螺栓應(yīng)使用雙螺帽；豎向剪力墻構(gòu)件上口距上端水平施工縫下100mm的位置應(yīng)預(yù)埋工具式連接螺母，用于上層構(gòu)件模板固定拉結(jié)。、本標(biāo)段廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H0.05，前廳結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H0.03，二層以上衛(wèi)生間下沉300，對于廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H0.05，前廳結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H0.03的模板采用L50×50×3角鋼施焊制作成工具式模板。固定模板的背襯宜選用不小于38

42、15;88 mm的方木或不小于50×50×3mm的方鋼管，間距不大于250mm；與已完成構(gòu)件的搭接不少于200mm，并與已成型構(gòu)件的最上一道預(yù)埋的工具式連接螺母進行固定。對于配電箱體預(yù)留洞口采用3厚鋼板制作成“八”字形定型模板。、樓梯梯段混凝土施工縫處應(yīng)設(shè)一塊寬約200mm的可抽拉式活動模板，便于清除垃圾。3、模板安裝現(xiàn)場安裝組合鋼模板時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)、按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2)、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；3)、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；4)、基礎(chǔ)模板必須支

43、拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；5)、墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正；6)、樓板模板支模時應(yīng)先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7)、墻柱與梁板同時施工時，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板；8)、當(dāng)墻柱混凝土已經(jīng)澆灌完畢時，可以利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來支承梁、板模板；9)、預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度；10)、支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置

44、；11)、高層建筑中上下層對應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。4、模板安裝應(yīng)符合以下要求：、模板定位：當(dāng)基礎(chǔ)或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa）即人腳中踩上去無明顯腳印方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板200mm 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢模板拆除以后，開始引測樓層1000mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1000mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。、墻、柱、梁、板鋼筋隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前要清除雜物

45、，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下找平砂漿。、墻柱模板組裝要按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)木楞蓋住板縫，以減少漏漿以防漏漿。模板背面采用內(nèi)楞與外楞加固，內(nèi)楞木楞、外楞鋼管，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求：兩塊模板之間拼縫1；相鄰模板之間高低差1；模板平整度2；模板平面尺寸偏差±3。、模板安裝技術(shù)要點：地下室除基礎(chǔ)筏板外側(cè)和獨立承臺、承臺基礎(chǔ)梁、電梯基坑、集水井、排水溝、后澆帶側(cè)向模板采用磚胎模外，其余地方構(gòu)件內(nèi)側(cè)采用木模板支設(shè)。磚墻內(nèi)側(cè)及頂面均采用1：2水泥砂漿抹灰表面壓光，陰陽角處做成小圓角或鈍角

46、以保證防水施工質(zhì)量。、集水坑、電梯基坑內(nèi)側(cè)模板采用15mm厚多層膠合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用C18鋼筋將模板拉在底板鋼筋上，或采用上壓盤圓鋼或廢棄的樁體以防澆筑混凝土?xí)r模板上浮現(xiàn)象發(fā)生。本工程因電梯井、集水井基礎(chǔ)墻體高，一次性混凝土成型困難，混凝土施工時擬采用二次成型，技術(shù)方案處理：在電梯基坑及集水井墻體中位于標(biāo)高8米處增設(shè)一道3厚止水鋼板，如下圖示：、基礎(chǔ)導(dǎo)墻施工技術(shù)要點：地下室擋土墻及消防水池導(dǎo)墻在筏板基礎(chǔ)頂上返700(5.5m)，導(dǎo)墻側(cè)面模板采用15厚多層膠合板拼裝，用C14止水螺對拉螺桿間距450對拉，支撐固定用鋼管打入周圍地基支撐。導(dǎo)墻及柱模板安裝前要將導(dǎo)墻根部

47、浮塵清理干凈，用空壓機清除柱、墻內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止柱、墻模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象。同進在基礎(chǔ)導(dǎo)墻混凝土外緣側(cè)面邊上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。具體施工方法如下圖： 螺栓C144505.500 木方橫楞間距 150 3厚鋼板止水帶 鋼管 鋼管 止水螺栓C14 450 15厚膠合板15厚膠合板 700256006.200 基礎(chǔ)導(dǎo)墻寬度、后澆帶、管道井施工縫處理：A、在基礎(chǔ)筏板、地下室頂板及樓層板后澆帶處增設(shè)3厚止水鋼板，雙層規(guī)格的Ø3×10×10鋼板網(wǎng)片加固支撐采用C18100鋼筋與梁

48、或板主筋點焊，如下圖示：B、地下室外墻及水池的水平施工縫留設(shè)在5.5米處，施工縫處設(shè)3厚止水鋼板。由于外墻為抗?jié)B混凝土，而內(nèi)墻為非抗?jié)B混凝土，故在內(nèi)外墻交接處采用鋼絲密目網(wǎng)，網(wǎng)眼3×3分隔。當(dāng)樓梯間樓梯段混凝土與其相鄰的墻體混凝土強度等級不一致時，也可采取此種方法施工。地下室車庫外墻與每幢主樓外墻相連，為保證主樓區(qū)主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與施工進度，在車庫外墻與每幢樓外墻相連之間設(shè)置3厚止水鋼板。內(nèi)外墻施工縫做法如下圖示： C、頂板施工縫及后澆帶處理采用多層膠合板開槽封堵，使板鋼筋通過槽眼，這樣可以有效地避免上述缺點，如下圖示：D、地下室擋土墻柱、消防水池及人防工程防護門門框墻、臨空墻施工支

49、模時采用C14對拉螺桿拉結(jié)模板，不允許采用PVC管或竹套筒，且螺桿中部應(yīng)設(shè)止水片、端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋應(yīng)搭接在止水鋼板上、被穿墻管割斷的墻筋應(yīng)點焊在穿墻管上。人防口部防護密閉門，密閉門，活門等防護設(shè)施應(yīng)一次性施工安裝完畢,在澆注底板和墻體之前, 應(yīng)對所有預(yù)埋件(鋼門框，鉸頁及錨固板等)的位置進行檢查,按要求就位并固定牢靠。其它部位的墻體采用加Ø16PVC套管的穿墻螺桿。地下室外墻與消防水池的對拉螺栓在模板拆除、剔除外露塑料堵頭后，用氣割將外露部分的螺桿割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用防水砂漿填實。地下室室內(nèi)非人防墻體剪

50、力墻的穿墻柱、梁的螺桿采用C14外穿塑料套管可回收的螺栓，且由于層高較高，模板最下面至少有四道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母，而內(nèi)墻柱采用可回收穿墻螺栓，在模板拆除后抽出重復(fù)使用，在套管中填實砂漿、用水泥砂漿補密實（加膨脹劑），或采用發(fā)泡劑填充阻塞PVC套管孔洞。塑料堵頭 450墻體或柱厚度 焊縫連續(xù)滿焊，焊角高度t6 C14止水螺桿 墻厚兩側(cè)模板厚度 3厚50×50止水鋼板5050止水對拉螺栓加工示意圖E、剪力墻墻體模板安裝順序及技術(shù)要點多層膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用38×88木方間距150mm，水平外楞圓鋼管Ø

51、48×3間距450mm。通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓，其水平間距450mm、豎向間距450mm加固，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時應(yīng)采取臨時固定措施；安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時應(yīng)采取措施，防止

52、澆筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形。 a、模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模 b、技術(shù)要點樓層以上的柱、墻模安裝前必須清除墻體根部浮塵，用空壓機清理墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止柱、墻模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，柱、墻模安裝完畢后應(yīng)提前至少半天時間安排專人將該柱、墻模板與樓面間隙縫采用1：3水泥砂漿填塞嚴密，并注意穿墻螺栓和墻模內(nèi)撐的安裝質(zhì)量。F、框架柱模板安裝技術(shù)要點本工程樓層框架柱模均采用15mm多層膠合板。模板在木工棚內(nèi)制作、施工現(xiàn)場組拼。豎向內(nèi)背楞為38×88木楞，外背楞采用Ø48×3鋼管，柱箍采用

53、6;48×3鋼管、間距450mm。采用C14穿墻螺栓加固，且柱下端穿墻柱螺桿距樓地面距離不大于250。為了保證框架柱的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。四周加鋼管斜向支撐，且與梁排鋼管排架連成一片，以增強框架柱模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性?？蚣苤吔桥c梁、板、柱節(jié)點處采用貼海棉條封堵，以保證楞角方直、美觀?？蚣苤０灏惭b完畢應(yīng)執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，框架柱與柱之間采用拉通線檢查驗收，班組“三檢”合格后報項目部專職質(zhì)檢員進行驗收。角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖：G、樓層框架梁模板安裝順序及技術(shù)要點a、樓層框架梁模板施工流程梁板模板加工制作質(zhì)量檢驗安裝梁板模

54、板綁扎梁板鋼筋檢驗澆筑砼拆模b、框架梁模板配制與支設(shè)主次梁獨立支撐采用配設(shè)可調(diào)支撐絲杠（朝下），在主、次梁以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨立板，將支撐的可調(diào)支撐絲杠朝上放置，便于早拆模，所有相交梁保留后續(xù)支撐。梁模板支設(shè)步驟：按照平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)澆板滿堂腳手架，可調(diào)支撐絲杠朝下；支設(shè)主、次梁的獨立雙排架，并將雙排架與滿堂架形成整體拉結(jié)；支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架，當(dāng)板縫間隙大于2時，粘貼包裝膠帶。主、次梁模板均采用15厚的多層膠合板做面板、38×88木方做次龍骨見下圖示：c、樓層梁板模板安裝技術(shù)要點1）、對于跨度4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板要求起拱，起拱高度為跨度2。2）、由于主、次梁間存在高差，在主、次梁模板接頭處單獨設(shè)木方加小板進行搭接調(diào)節(jié)，木方及小板寬為次梁寬，小板高為主次梁高的差值。3）、梁模板支設(shè)利用了樓板模板的豎向立桿，要求拖著板底木方的水平鋼管搭設(shè)時要嚴格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。4）、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；梁側(cè)模用木方與15mm厚多層膠合板釘制，防止梁側(cè)模損壞。樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長木方，防止在此處露漿。5）、本工程在梁柱節(jié)點處，采用多層板、鋼管與38×88木方背楞圍成柱角，下部用柱夾具夾緊?，F(xiàn)場拼接此處要求調(diào)節(jié)拼接，保證直角，如下圖：6）、在梁