01安全檢查及安全檢查表(上)

1、第一講安全評價評價單元劃分的原則和方法：1）以危險有害因素的類別為主劃分；2）以裝置和物質特性劃分：（1）按裝置工藝功能劃分；（2）按布置的相對獨立性劃分；（3）按工藝條件劃分；（4）按儲存、處理危險物品的潛在化學能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分。安全評價方法的選擇原則：1充分性原則；2適應性原則；3系統(tǒng)性原則：4針對性原則；5合 理性原則。安全評價方法的選擇過程：1分析被評價系統(tǒng)；2收集安全評價方法；3分析安全評價方法；4 明確被評價系統(tǒng)能夠提供基礎數(shù)據和資料；5選擇安全評價方法。常用安全評價方法： 1 安全檢查表方法（safety checklist analysis , sca）2危險度評價

2、法3道化學火災、爆炸指數(shù)評價法（risk rank,rr）o4 tci蒙徳法5化工廠危險程度分級6 預先危險分析方法（preliminary hazard analysis, pha）0 7故障假設分析與故障假設/檢杳表分析8 危險和可操作性分析（hazard and operabi 1 i ty study, haz0p）o9故障類型和影響分析（pmea） 10故障樹分析fta11事件樹分析eta12原因一后果分析方法13風險炬陣法14概率危險評價技術15人員可靠性分析方法16作業(yè)條件危險性評價法17 l1木勞動省六階段安全評價方法18泄露、火災、爆炸、中毒評價模型11安全檢查表11.1安全

3、檢查11.1.1目的安全檢查是對工程、系統(tǒng)的設計、裝置條件、實際操作、維修等進行詳細檢查以識別所存在危 險性。安全檢查的目的是：(1) 操作人員是否保持對工藝危險的警覺性；(2) 對需要修訂的操作規(guī)程進行審查；(3) 対那些設備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別；(4) 評價安全系統(tǒng)和控制的設計依據；(5) 對現(xiàn)冇危險性的新技術應川進行審查；(6) 審查維護和安全檢查是否充分。安全檢查方法常用于工藝的預開車的安全審查。11. 1.2評價的結果內容安全檢查対潛在危險問題和采取的建議措施進行了定性描述，檢查的結果內容中-般包括：(1) 偏離設計的工藝條件所引起的安全問題；(2) 偏離規(guī)定的操作

4、規(guī)程所引起的安全問題；(3) 新發(fā)現(xiàn)的安全問題。11 1. 3安全檢查所需資料進行安全檢查時需要如下資料：(1) 相關的法規(guī)和標準；(2) 以前的類似的安全分析報告；(3) 詳細工藝和裝置說明，p&tds(帶控制點的工藝流程圖)和ph)(工藝流程圖)；(4) 開、停車及操作、維修、應急規(guī)程；設施、設備在開、停車、維修時的危險性大大增強，應 收集這時的操作規(guī)程、應急措施(5) 事故報告、未遂事故報告；(6) 以往工藝維修記錄(例如關鍵裝置檢查、安全閥檢驗、壓力容器檢測等)；安全閥需要專業(yè)部 門定期檢驗，并出具檢驗報告工藝物料性質，毒性及反應活性等資料。苯，制作箱包時粘合劑含冇苯，工作環(huán)境

5、要求通風良好進行安全檢查的評價人員必須熟知安全標準和規(guī)程，還要貝-備像電氣、建筑、特種設備(壓力 容器)、工藝物料和化學性質及其他重要特定方血的專業(yè)經驗。11 1. 4安全檢查過程安全檢查包括3個部分：檢查的準備；實施檢查；匯總結果。11.1. 4 1檢查的準備 安全檢查首先確定所要檢查的系統(tǒng)及將要參加的評價人員。安全檢查組的 組成，應包括工藝技術人員和操作人員，使工藝區(qū)和各項操作都能得到檢杳。檢杳小組的人員應來 自不同的部門，這有利于促進理解和交流。在準備檢查的會議上，應完成卞列工作：(1) 收集裝置的詳細說明材料(例如：平血布置圖、帶控制點工藝流程圖p&td、pfds)和規(guī)程(操

6、作、維修、應急處理和響應規(guī)程人(2) 查閱已知的危害和檢查組成員的工藝經歷:(3) 收集所有的現(xiàn)行的規(guī)范、標準和公司規(guī)章制度；(4) 排出與t藝安全操作有關的人員會談計劃；(5) 查詢現(xiàn)有的操作人員傷廣報告、事故/意外報告、設備裝置驗收材料、安全閥試驗報告、安 全/衛(wèi)牛健康監(jiān)護報告等；(6) 安排一次和工廠管理人員或有關管理人員(主要是負責安全、生產工作)的專訪。11. 1. 4. 2實施檢查(靜態(tài)檢查、動態(tài)檢查)如果対現(xiàn)有裝置進行檢查，檢查表按設備的排列順序(工藝流程)依次進行，逐項進行貝體的 檢查。室外部分的檢查應在檢查之前列出計劃，以便于天氣變化時重新排定檢查。檢查小組仔細查閱現(xiàn)有裝置圖

7、紙、操作規(guī)程、維修和應急預案等資料，并與操作人員進行討論 和了解情況。人多數(shù)事故的發(fā)生是因為生產過程屮操作人員違章造成的，所以必須了解操作人員是 否遵守制定的工藝操作規(guī)程。檢查還應包括檢修活動的安排，例如口常的設備檢修(動火證、容器進入許可證、動力電器鎖定 或設備的檢驗)，觀察了解口常操作人員對操作規(guī)程熟悉的程度和遵守情況，可以發(fā)現(xiàn)事故的隱患。檢查過程中可以組織模擬演練，在演練中要求所有人員實時操作，并把如何處理險情的程序記 錄下，作為現(xiàn)場檢查的收獲。同時檢查小組可以與操作人員一起討論如何完善有關的應急處理規(guī)程。設備檢查主要靠目視或用儀器診斷評價，同時還對設備記錄情況進行檢杳。大多數(shù)危險性的設

8、 備都有記錄?？赡苡涗浀挠嘘P問題是：(1) (重要、大型、危險性高的設備)有重要t藝資料和最新圖紙嗎？(2) 設備處于良好狀態(tài)嗎？(3) 安全閥或其他安全設施安裝正確否？維修是否良好？容易識別嗎？(4) 裝置記錄上有表明対設備和安全設施的檢查/檢驗記錄嗎？(5) 壓力容器或關鍵危險性輔助設備的修補有執(zhí)證焊工嗎？(6) 定期對設備進行金相或金屬壁厚的探傷嗎？(7) 專職安全檢查員提出的維修或更新設備的意見是否被采納？(8) 有安全作業(yè)操作許可證嗎？在安全檢查過程屮，尤其重點要檢查關鍵設備和安全連鎖裝置，定期檢驗白動控制或應急停車 系統(tǒng)，以檢查是否按要求執(zhí)行控制。方便的話，在計劃裝置停車時安排一部

9、分安全檢查工作，效果 非常好，可以幫助檢查人員確定在正常操作條件下，現(xiàn)有的關聯(lián)聯(lián)系裝置檢驗性能。不方便的話， 檢杳人員只冇依靠各自的功能檢杏部件。旁路的安全操作控制也是重要的檢杳項日。應對消防和(單獨或專門的)安全設施進行檢查，以便保證這些設施處于良好狀態(tài)，其操作人員經 培訓應能正確使用這些設施。消防設施的能力也應包括在此項檢查之中，例如，消防水槍能否監(jiān)護 到建筑物頂層：若有噴淋設施、干粉、火火泡沫壓縮系統(tǒng)的話，是否對它們進行定期檢驗?應急用空 氣呼吸裝備的正確佩戴和使用能否經常演練?還應盡可能對應急方案的完善性進行檢查，対方案進行 演練。11 1. 4. 3匯總結果完成檢查后，寫出貝體的建議措施的檢查報告。在報告中，檢查小組通常列岀建議措施的正當 理山，小組將対設備裝置或系統(tǒng)的檢查情況匯總，列出建議措施與對策。11. 15方法示例安全檢查的方法示例。圖111為牛產磷酸二鞍dap的工藝流程圖。磷酸溶液和液氨通過流量控制閥a和b加入攪拌釜中， 氨和磷酸反應生成磷酸二讓(dap)。dap從反應釜屮通過底閥c放入一個敞口的磷酸二錢貯罐內。貯 罐上有放料閥d,將反應器出料放入單元之外。如果向反應釜投入磷酸過量(與氨投料速度比較而言)，則不合格產品會增加，但反應本身是安全的; 如果，氨和磷酸投料流速同時增加，則反應熱解釋放速度加快，按照設計，反應釜就有可能承受不 住所