天津天士力集團(tuán)有限公司能源審計(jì)報(bào)告(2015[1][1].2.22給天士力)

1、密級(jí)：機(jī)密天津天士力集團(tuán)有限公司能源審計(jì)報(bào)告編號(hào)：SJ11-09-01報(bào)告編制單位：天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院報(bào)告編制時(shí)間：二零一一年九月能源審計(jì)確認(rèn)單能源審計(jì)單位確認(rèn)受 天津天士力集團(tuán)有限公司 委托，根據(jù)企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則、企業(yè)能源審計(jì)報(bào)告審核指南的要求， 天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院 對(duì) 天津天士力集團(tuán)有限公司 進(jìn)行了能源審計(jì)（審計(jì)期：2010年112月），在報(bào)告正式出具前，主要問(wèn)題與數(shù)據(jù)得到企業(yè)的確認(rèn)、結(jié)論性意見(jiàn)基本達(dá)成了一致?，F(xiàn)正式出具能源審計(jì)報(bào)告，并確認(rèn)報(bào)告客觀、公正、科學(xué)。審計(jì)單位（簽章）：天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院負(fù)責(zé)人： 日期： 年 月 日被能源審計(jì)單位確認(rèn)本公司對(duì) 天津

2、市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院 出具的能源審計(jì)報(bào)告，通過(guò)認(rèn)真的研究，確認(rèn)內(nèi)容符合實(shí)際情況、無(wú)異議。被審計(jì)單位（簽章）：天津天士力集團(tuán)有限公司法人代表： 日期： 年 月 日 報(bào)告編號(hào)：SJ11-09-01 天津天士力集團(tuán)有限公司 能源審計(jì)報(bào)告審計(jì)負(fù)責(zé)人： 報(bào)告編寫： 報(bào)告校對(duì)： 報(bào)告審核： 報(bào)告簽發(fā); 審計(jì)機(jī)構(gòu)參加能源審計(jì)人員表序號(hào)姓名職務(wù)職稱工作單位及部門主要職責(zé)1韓瑞國(guó)室主任高級(jí)工程師天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院能源審計(jì)負(fù)責(zé)人、編寫報(bào)告2沈志偉/高級(jí)工程師天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院收集材料、審核材料3李建明/高級(jí)工程師天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院測(cè)試調(diào)查、計(jì)算分析4焦英杰/工程師天津市計(jì)量監(jiān)督檢

3、測(cè)科學(xué)研究院審核材料、計(jì)算分析5王振國(guó)/助理工程師天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院測(cè)試調(diào)查、編寫報(bào)告審計(jì)機(jī)構(gòu)地址:天津市南開(kāi)區(qū)科研西路4號(hào)電話郵編：300192摘 要按照天津市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)文件（津經(jīng)信節(jié)能【2010】84號(hào)）關(guān)于開(kāi)展年綜合能耗5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上單位能源審計(jì)工作的通知的要求，進(jìn)一步貫徹落實(shí)天津市人民政府關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定精神，天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院于2011年69月對(duì)天津天士力集團(tuán)有限公司2010年112月用能情況進(jìn)行了能源審計(jì)。一、企業(yè)概況天津天士力集團(tuán)有限公司成立于1994年5月，前身是天使力聯(lián)合制藥公司，位于天津市北辰科技園內(nèi)，占地面積23

4、.6萬(wàn)平方米，截止到2010年底，集團(tuán)資產(chǎn)總額1382909萬(wàn)元，現(xiàn)有員工6651人。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為以制藥業(yè)為中心的高科技跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)。天津天士力集團(tuán)有限公司下屬四個(gè)主要生產(chǎn)耗能子公司：天士力制藥股份有限公司、天士力現(xiàn)代中藥資源有限公司、天士力之驕藥業(yè)有限公司以及天時(shí)利物業(yè)管理有限公司。天津天士力集團(tuán)有限公司主要產(chǎn)品是以復(fù)方丹參滴丸為代表的各種滴丸劑、膠囊劑、膠丸劑、顆粒劑、粉針劑等中成藥。二、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)該公司在審計(jì)期(年)共消耗各種能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤22284.37噸，其中煤19900噸，折標(biāo)準(zhǔn)煤16733.91噸，占75.09%；電力2157.74萬(wàn)kWh，折標(biāo)準(zhǔn)煤2651.8

5、6噸，占11.90%；天然氣217.94萬(wàn)m3，折標(biāo)準(zhǔn)煤289.86噸，占13.01%。詳見(jiàn)表1能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)。表1 能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)能源種類實(shí)物量當(dāng)量值等價(jià)值tce%tce%天然氣(萬(wàn)立方米)217.942898.6013.01/外購(gòu)電（萬(wàn)千瓦時(shí)）2157.742651.8611.908717.27/煤（噸）1990016733.9175.09/水（立方米）503468/合計(jì)/22284.37100.00/三、主要產(chǎn)品各項(xiàng)能源消耗指標(biāo)企業(yè)主要產(chǎn)品為復(fù)方丹參滴丸和養(yǎng)血清腦顆粒，2010年單位產(chǎn)品綜合能耗分別為1641kgce/萬(wàn)瓶、3354kgce/萬(wàn)盒；電力單耗分別為0.16萬(wàn)kWh/萬(wàn)瓶、0.2

6、2萬(wàn) kWh/萬(wàn)盒,詳見(jiàn)表2主要產(chǎn)品各項(xiàng)能源消費(fèi)指標(biāo)。表2 主要產(chǎn)品各項(xiàng)能源消費(fèi)指標(biāo)產(chǎn)品名稱綜合能耗電力單耗備注復(fù)方丹參滴丸1641kgce/萬(wàn)瓶0.16萬(wàn)kWh/萬(wàn)瓶/養(yǎng)血清腦顆粒3554kgce/萬(wàn)盒0.22萬(wàn) kWh/萬(wàn)盒/四、能源利用效果評(píng)價(jià)企業(yè)2010年單位工業(yè)增加值綜合能耗為0.1907噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元，總產(chǎn)值水耗為2.3099立方米/萬(wàn)元。對(duì)照天津產(chǎn)業(yè)能效指南（2010版）中的醫(yī)藥制藥行業(yè)能效指標(biāo)，該企業(yè)工業(yè)增加值能耗和總產(chǎn)值水耗均優(yōu)于市行業(yè)指標(biāo)，分別比市行標(biāo)低14.22%和20.70%。企業(yè)主要產(chǎn)品復(fù)方丹參滴丸單位產(chǎn)量綜合能耗為1641千克標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)瓶，優(yōu)于天津市地方標(biāo)準(zhǔn)DB12

7、/046.69-2008規(guī)定的1710千克標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)瓶限額指標(biāo)。由此可見(jiàn)，該企業(yè)能源利用效果好于天津醫(yī)藥制造行業(yè)的平均水平，但仍有較大的節(jié)能潛力可挖。五、存在的主要問(wèn)題及節(jié)能潛力分析1、企業(yè)節(jié)能目標(biāo)僅有2011年度單位工業(yè)增加值能耗下降指標(biāo)；2、能源管理十項(xiàng)制度，有的內(nèi)容不夠完善；3、進(jìn)廠燃煤沒(méi)有配備計(jì)量衡器，不符合強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB17167-2006的要求；4、部分主要次級(jí)用能單位和部分主要用能設(shè)備用電、用蒸汽和/或用水的計(jì)量器具尚未按GB17167要求配備到位；5、由于能源計(jì)量器具配備不到位，能源計(jì)量和能源統(tǒng)計(jì)工作不細(xì)，企業(yè)尚未制定單位產(chǎn)品能耗定額，從未開(kāi)展以單位產(chǎn)品能耗作為考核指標(biāo)進(jìn)行

8、企業(yè)能源消耗定額管理工作；6、企業(yè)用電體系負(fù)荷率未達(dá)到國(guó)家節(jié)能監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三班制生產(chǎn)企業(yè)負(fù)荷率應(yīng)80%的要求。年多消耗電能31245kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤10.94tce，年多支出電費(fèi)2.66萬(wàn)元；7、在測(cè)試期間，有6臺(tái)變壓器處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)，其中5臺(tái)屬于過(guò)輕負(fù)荷運(yùn)行，年多消耗電能37540kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤13.14tce，年多支出電費(fèi)3.19萬(wàn)元；8、尚有728只日光燈為非節(jié)能型，約占全集團(tuán)照明燈具的3.8%，年多消耗電能9.95萬(wàn)kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤34.81tce，年多支出電費(fèi)8.45萬(wàn)元；9、根據(jù)2009年鍋爐熱平衡報(bào)告，35t/h燃煤鍋爐空氣系數(shù)2.882.0，爐渣含碳量27.13%1

9、2%，未達(dá)到國(guó)家節(jié)能監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo)，年超耗燃煤1847.2t，折合標(biāo)煤1515.8tce，年多支出燃煤費(fèi)129.30萬(wàn)元；10、35t/h燃煤鍋爐熱效率受用汽負(fù)荷多變影響而下降，年超耗燃煤1085.5t，折合標(biāo)準(zhǔn)煤890.7tce，年多支出燃煤費(fèi)75.98萬(wàn)元；11、鍋爐排污水?dāng)U容后直排地溝，對(duì)這部分水及其所含熱量沒(méi)有加以回收利用，年多消耗燃煤144.0t，折合標(biāo)準(zhǔn)煤121.1tce，多耗水6240t，合計(jì)損失14.76萬(wàn)元；12、企業(yè)蒸汽凝結(jié)水回收率低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的60%，年多耗燃煤793.7t，折合標(biāo)準(zhǔn)煤667.4tce，多耗水47545t，年多支出燃煤費(fèi)55.56萬(wàn)元，水費(fèi)35

10、.66萬(wàn)元，水處理費(fèi)7.03萬(wàn)元。綜合本次能源審計(jì)結(jié)果，該企業(yè)存在6707.5t標(biāo)準(zhǔn)煤的年節(jié)能潛力。如果實(shí)施提出的企業(yè)能源管理改進(jìn)建議和節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目方案，可望實(shí)現(xiàn)年節(jié)能2546.3t標(biāo)準(zhǔn)煤，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益270.62萬(wàn)元。同時(shí)年減少向大氣中排放二氧化硫40.74t、二氧化碳6365.75t和煙塵38.19t、減排灰渣763.89t，具有顯著的環(huán)保效益。六、審計(jì)結(jié)論和建議天津天士力集團(tuán)有限公司領(lǐng)導(dǎo)比較重視節(jié)約能源工作，成立了以集團(tuán)副總裁為組長(zhǎng)的企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了集團(tuán)、分公司、車間三級(jí)節(jié)能管理體系，設(shè)立了能源管理工程師崗位，制定了一系列企業(yè)能源管理制度，企業(yè)節(jié)能工作正不斷深入開(kāi)展。2010

11、年企業(yè)在節(jié)能方面做了大量工作，結(jié)合自身實(shí)際情況采用了一些先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和節(jié)能措施，取得了較好的成績(jī)：企業(yè)2010年生產(chǎn)復(fù)方丹參滴丸7539萬(wàn)瓶，養(yǎng)血清腦顆粒1649萬(wàn)盒，完成工業(yè)總產(chǎn)值217958萬(wàn)元，工業(yè)增加值116880萬(wàn)元，應(yīng)交增值稅24409萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)74683萬(wàn)元；2010年綜合能耗22284.37噸標(biāo)煤，單位工業(yè)增加值綜合能耗為0.1907噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元，優(yōu)于天津產(chǎn)業(yè)能效指南（2010版）中的醫(yī)藥制造行業(yè)指標(biāo)；2010年復(fù)方丹參滴丸單位產(chǎn)量綜合能耗為1641千克標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)瓶，優(yōu)于天津市地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限額指標(biāo)。企業(yè)2010年投資114.4萬(wàn)元，完成了一批節(jié)能技改項(xiàng)目：對(duì)制藥股份公

12、司制劑車間空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝三套五臺(tái)LDJ型智能化節(jié)電裝置；對(duì)交流中心空調(diào)系統(tǒng)更新改造，風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)行；對(duì)現(xiàn)代中藥公司提取車間2#冷卻水循環(huán)泵加裝變頻器，為乙醇回收精餾塔更新加熱器并采用新型噴淋技術(shù)，為1#三效濃縮器更新加熱器和將蒸汽系統(tǒng)圓盤式疏水器更新為采用文丘里原理的疏水器等。但是，企業(yè)的能源基礎(chǔ)管理工作還相對(duì)薄弱，企業(yè)節(jié)能管理工作尚不夠細(xì)化，在以下方面仍存在著較大的節(jié)能潛力：企業(yè)節(jié)能目標(biāo)沒(méi)有制定主要產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗下降指標(biāo)，沒(méi)有制定中、長(zhǎng)期目標(biāo)；企業(yè)能源管理制度不夠健全；燃煤進(jìn)廠沒(méi)有計(jì)量衡器；由于能源計(jì)量器具配備不到位，能源計(jì)量和能源統(tǒng)計(jì)工作不細(xì)；企業(yè)尚未制定單位產(chǎn)品能耗定額，從未開(kāi)展能

13、源消耗定額管理工作；企業(yè)用電體系負(fù)荷率未達(dá)標(biāo)；有6臺(tái)變壓器處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)；尚有728只日光燈為非節(jié)能型；燃煤蒸汽鍋爐實(shí)測(cè)空氣系數(shù)、爐渣含碳量未能達(dá)到國(guó)家節(jié)能監(jiān)測(cè)合格指標(biāo)、鍋爐運(yùn)行熱效率低；企業(yè)蒸汽凝結(jié)水回收率太低等。建議：1.在執(zhí)行國(guó)家、地方能源政策和有關(guān)法律法規(guī)基礎(chǔ)上充分考慮經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，制定本企業(yè)的年度和中、長(zhǎng)期定量節(jié)能目標(biāo)；2.對(duì)企業(yè)能源管理十項(xiàng)制度進(jìn)行一次全面清理，修訂、補(bǔ)充現(xiàn)有制度的內(nèi)容，盡早重新頒布實(shí)施，切實(shí)執(zhí)行，以開(kāi)創(chuàng)“十二五”企業(yè)節(jié)能減排新局面；3、盡快加裝符合GB 17167-2006規(guī)定的準(zhǔn)確度等級(jí)要求的汽車地中衡，并制定相應(yīng)管理規(guī)范，保證汽車來(lái)煤車車過(guò)衡、準(zhǔn)確計(jì)

14、量；4、企業(yè)節(jié)能管理領(lǐng)導(dǎo)小組在認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究GB 17167-2006、GB/T6422-2009的基礎(chǔ)上，責(zé)成節(jié)能管理辦公室負(fù)責(zé)，根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)管理組織體系，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配備原則和配備要求，按電、蒸汽、水分別確定需要加裝計(jì)量器具的主要次級(jí)用能單位和主要用能設(shè)備清單，制定配備計(jì)劃及具體實(shí)施方案，分期分批實(shí)施；5、宜將復(fù)方丹參滴丸單位產(chǎn)量能耗定額管理作為企業(yè)能源管理的一大抓手。通過(guò)大抓該產(chǎn)品能耗定額的科學(xué)制定分解下達(dá)嚴(yán)格考核全過(guò)程，并抓出成效，那就必然會(huì)帶動(dòng)企業(yè)能源管理各項(xiàng)工作的開(kāi)展，從而全面提升企業(yè)能源管理水平；6、設(shè)置汽車衡，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 475-1996商品煤樣采取方法、GB 4

15、74-1996煤樣的制備方法采取煤樣和送檢，按GB/T 18666-2002商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格把好進(jìn)廠煤炭質(zhì)量關(guān)；7、在摸清用電負(fù)荷特點(diǎn)及其變化規(guī)律的基礎(chǔ)上，采取合理組織生產(chǎn)、調(diào)整作息時(shí)間等具體措施，嚴(yán)格控制高峰負(fù)荷，削峰填谷，均衡負(fù)荷；8、按各變電室負(fù)荷全年變化規(guī)律，制定合理的變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式并實(shí)施。9、在對(duì)用能設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造前后，都宜委托有資格的專業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行能平衡測(cè)試，以選擇最合理的技術(shù)改造方案，也便于改造后評(píng)價(jià)節(jié)能效果；10、進(jìn)一步加強(qiáng)照明管理及其技術(shù)改造，適時(shí)采用成熟的照明新技術(shù)、新產(chǎn)品改造現(xiàn)有照明系統(tǒng)，做到在空間上不同區(qū)域保證不同的合理照度、在時(shí)間上及時(shí)開(kāi)

16、、關(guān)燈；11、對(duì)35t/h燃煤鍋爐進(jìn)行分層給煤系統(tǒng)技術(shù)改造（審計(jì)期間已經(jīng)完成）；12、設(shè)置適當(dāng)容量的蒸汽蓄熱器，將用汽負(fù)荷的波動(dòng)由蒸汽蓄熱器的自動(dòng)調(diào)節(jié)配合鍋爐供汽來(lái)克服，使鍋爐能在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，消除負(fù)荷波動(dòng)對(duì)鍋爐燃燒的影響，提高鍋爐運(yùn)行效率；13、在采暖期將擴(kuò)容后的鍋爐排污水接入熱水采暖管網(wǎng)作為補(bǔ)水；在非采暖期，將擴(kuò)容后的鍋爐排污水經(jīng)水水熱交換器加熱鍋爐給水或生活用水，當(dāng)其溫度降至常溫后，再作為堿性水送去供燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵使用，從而達(dá)到節(jié)能、節(jié)水又環(huán)保的綜合利用目的；14、采用新型蒸汽疏水器和凝結(jié)水自動(dòng)回收裝置更新現(xiàn)有凝結(jié)水回收系統(tǒng)；以GMP樓作為試點(diǎn)；對(duì)于那些回不來(lái)鍋爐房的蒸汽

17、凝結(jié)水也應(yīng)就近盡量利用其熱量和水量。目 錄第一章 審計(jì)事項(xiàng)說(shuō)明1第二章 企業(yè)基本情況52.1 企業(yè)簡(jiǎn)況52.2 企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝概況62.3 企業(yè)用能系統(tǒng)概況19第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)333.1 企業(yè)能源管理方針和目標(biāo)333.2 企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)333.3 企業(yè)能源管理狀況363.4 企業(yè)能源計(jì)量管理373.5 企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理433.6 企業(yè)能源定額管理433.7 企業(yè)節(jié)能技改管理443.8 對(duì)標(biāo)管理44第四章 企業(yè)能源利用狀況分析454.1 企業(yè)能源消費(fèi)狀況454.2 產(chǎn)品能耗指標(biāo)的計(jì)算分析524.3 工業(yè)總產(chǎn)值、增加值能耗及能源成本指標(biāo)的計(jì)算分析554.4 能源加工轉(zhuǎn)換、輸送

18、分配環(huán)節(jié)的計(jì)算與分析564.5 主要設(shè)備能效指標(biāo)測(cè)試情況624.6 企業(yè)已實(shí)施節(jié)能措施68第五章 企業(yè)節(jié)能潛力分析和建議695.1 企業(yè)“十一五”的節(jié)能目標(biāo)695.2 企業(yè)節(jié)能潛力分析695.3 節(jié)能技術(shù)改造方案和建議705.4 技術(shù)節(jié)能潛力分析705.5 總節(jié)能潛力分析81第六章 存在問(wèn)題與合理用能的建議846.1 存在的問(wèn)題及改進(jìn)建議846.2 主要節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目建議866.3 減排效果分析90第七章 企業(yè)“十二五”節(jié)能規(guī)劃建議917.1 企業(yè)“十一五”節(jié)能指標(biāo)完成情況917.2 企業(yè)“十二五”節(jié)能方針、目標(biāo)917.3 企業(yè)“十二五”節(jié)能主要措施927.4 企業(yè)“十二五”節(jié)能規(guī)劃實(shí)施步驟

19、937.5 企業(yè)“十二五”節(jié)能規(guī)劃推進(jìn)措施93第八章 審計(jì)結(jié)論及建議94天津天士力集團(tuán)有限公司能源審計(jì)報(bào)告第一章 審計(jì)事項(xiàng)說(shuō)明1.1 審計(jì)任務(wù)來(lái)源按照天津市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)文件（津經(jīng)信節(jié)能【2010】84號(hào)）關(guān)于開(kāi)展年綜合能耗5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上 單位能源審計(jì)工作的通知的要求，進(jìn)一步貫徹落實(shí)天津市人民政府關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定精神，天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院于2011年69月對(duì)天津天士力集團(tuán)有限公司2010年112月用能情況進(jìn)行了能源審計(jì)。1.2 審計(jì)目的通過(guò)對(duì)天津天士力集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)查、數(shù)據(jù)的收集整理、資料的核查以及實(shí)地的測(cè)試，分析其能源管理水平以及能源利用水平，查找存在的問(wèn)題，尋

20、找節(jié)能方向，挖掘節(jié)能潛力，提出符合企業(yè)實(shí)際情況的節(jié)能措施，最終為企業(yè)爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益，為政府提供該企業(yè)真實(shí)可靠的能源利用狀況。1.3 審計(jì)依據(jù)中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則（GB/T17166-1997）節(jié)能監(jiān)測(cè)技術(shù)通則（GB/T15316-2009）設(shè)備熱效率計(jì)算通則（GB/T2588-2000）綜合能耗計(jì)算通則（GB/T2589-2008）企業(yè)能耗計(jì)量與測(cè)試導(dǎo)則（GB/T64222009） 企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法（GB/T132342009） 工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則（GB/T155872008） 用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則（GB/T171672006） 評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技

21、術(shù)導(dǎo)則（GB/T34861993） 評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則（GB/T34851998） 評(píng)價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則（GB/T71192006） 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計(jì)方法（GB/T166141996） 企業(yè)能量平衡表編制方法（GB/T166151996） 三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行（GB/T12497-2006）燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測(cè)（GB/T15317-2009）蒸汽加熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測(cè)方法（GB/T15914-1995）風(fēng)機(jī)機(jī)組與管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)（GB/T15913-2009）企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)方法（GB/T16664-1996）空氣壓縮機(jī)組及供氣系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)方法（GB/T16665-1996）泵類及

22、液體輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)方法（GB/T16666-1996）關(guān)于開(kāi)展年綜合能耗5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上單位能源審計(jì)工作的通知（津經(jīng)信節(jié)能【2010】84號(hào)）（本次審計(jì)主要數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，中間所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題同企業(yè)進(jìn)行了充分溝通，并且得到企業(yè)確認(rèn)；對(duì)于部分未經(jīng)計(jì)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)）1.4 審計(jì)期2010年1月12月1.5 審計(jì)范圍和內(nèi)容本次能源審計(jì)的范圍涉及工廠的全部生產(chǎn)車間及全部的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。審計(jì)內(nèi)容主要包括：企業(yè)概況（含能源管理概況、用能管理概況及能源流程）；企業(yè)的能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)狀況；企業(yè)主要用能設(shè)備運(yùn)行效率監(jiān)測(cè)分析；企業(yè)能源消耗指標(biāo)計(jì)算分析；重點(diǎn)工藝能耗指標(biāo)與單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)計(jì)算分析；

23、產(chǎn)值能耗指標(biāo)與能源成本指標(biāo)計(jì)算分析；節(jié)能效果與考核指標(biāo)計(jì)算分析；影響能源消耗變化因素的分析；節(jié)能技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)；企業(yè)合理用能的建議與意見(jiàn)。1.6 審計(jì)程序1.6.1 能源審計(jì)計(jì)劃的下達(dá)根據(jù)天津市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)文件（津經(jīng)信節(jié)能【2010】84號(hào)）關(guān)于開(kāi)展年綜合能耗5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上單位能源審計(jì)工作的通知的要求，天津天士力集團(tuán)有限公司委托天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院對(duì)其進(jìn)行能源審計(jì)并出具報(bào)告。天津市計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)科學(xué)研究院按照能源審計(jì)計(jì)劃的要求，征求了用能單位的意見(jiàn)，簽訂了能源測(cè)試服務(wù)協(xié)議，編制審計(jì)初步方案，確定了能源審計(jì)工作時(shí)間、內(nèi)容及相關(guān)配合事項(xiàng)。1.6.2 能源審計(jì)工作的主要步驟1.

24、前期準(zhǔn)備：在審計(jì)動(dòng)員會(huì)上，成立了審計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，審計(jì)工作小組由我中心工作人員和企業(yè)人員共同組成，企業(yè)為此選派了經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉情況的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和財(cái)務(wù)人員參加并明確了具體分工。2.現(xiàn)場(chǎng)初步調(diào)查：初步掌握了企業(yè)的能源管理、能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)、能源加工轉(zhuǎn)換、傳輸分配以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基本情況。3.編制審計(jì)工作方案并組織實(shí)施編制了能源審計(jì)工作方案，其規(guī)定內(nèi)容如下：審計(jì)的目的；審計(jì)期：2010年1月12月，對(duì)比期選為20082010三個(gè)年度；審計(jì)工作范圍為企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)全過(guò)程；列出要求提供的資料；列出所要檢查的賬目、表、卡等；審計(jì)工作的依據(jù)文件；確定進(jìn)入企業(yè)的時(shí)間。組織落實(shí)能源審計(jì)工作

25、方案：審計(jì)小組進(jìn)入企業(yè)后，組織并召開(kāi)了由企業(yè)主管負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加的能源審計(jì)工作動(dòng)員會(huì)，使與會(huì)人員明確了本次審計(jì)的目的、意義和內(nèi)容，布置了各部門所需提供的資料，聽(tīng)取了各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人針對(duì)能源審計(jì)的建議。4、數(shù)據(jù)的收集與整理由于企業(yè)能源消耗的各種數(shù)據(jù)是能源審計(jì)的主要依據(jù)，因此，動(dòng)員會(huì)后審計(jì)小組便要求企業(yè)各部門按照審計(jì)的具體要求，如實(shí)地提供有關(guān)資料。審計(jì)人員在所有數(shù)據(jù)資料收集齊后，按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，特別是企業(yè)的能源實(shí)物消費(fèi)平衡、產(chǎn)品產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，審計(jì)人員通過(guò)多種方法進(jìn)行核實(shí)，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤。5、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與核查對(duì)已掌握的能源數(shù)據(jù)，審計(jì)人員多次進(jìn)行詳細(xì)的分析，發(fā)現(xiàn)信息不

26、足或信息存疑時(shí)，進(jìn)行了實(shí)地查看和能源監(jiān)測(cè)。同時(shí)，審計(jì)人員還相應(yīng)的對(duì)企業(yè)的各種能源記錄、產(chǎn)品產(chǎn)量記錄、能源報(bào)表等臺(tái)賬進(jìn)行了審計(jì)核查，并與先前提供的審計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比。6、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)審計(jì)人員在進(jìn)入車間進(jìn)行實(shí)地測(cè)試前，聽(tīng)取了各部門主管針對(duì)各車間的詳細(xì)描述，掌握了各車間節(jié)能管理狀況，對(duì)車間的生產(chǎn)工藝及其設(shè)備耗能情況也有了一定的了解，從而明確了需要測(cè)試的主要耗能設(shè)備，確定了測(cè)試方案。進(jìn)入車間后，審計(jì)人員巡視了計(jì)量?jī)x表的安裝位置，察看了工作狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)，標(biāo)明了測(cè)試的準(zhǔn)確位置，掌握所取數(shù)據(jù)的具體工況，使所得數(shù)據(jù)能客觀地反映設(shè)備的真實(shí)工作情況，以便于綜合分析提出節(jié)能措施。7、計(jì)算分析在取得大量數(shù)據(jù)、信息的

27、基礎(chǔ)上，審計(jì)人員經(jīng)過(guò)綜合計(jì)算，從企業(yè)能源管理、能源利用合理性、設(shè)備運(yùn)行情況等角度分析企業(yè)存在的問(wèn)題，對(duì)比企業(yè)三年能源消耗情況，分析企業(yè)的用能水平，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)建議。8、編寫報(bào)告根據(jù)審計(jì)依據(jù)，經(jīng)過(guò)綜合計(jì)算分析，對(duì)企業(yè)的能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)、主要用能設(shè)備運(yùn)行情況、節(jié)能改造、企業(yè)合理用能等方面進(jìn)行客觀的、公正的評(píng)價(jià)，以此為基礎(chǔ)編寫了審計(jì)報(bào)告。第二章 企業(yè)基本情況2.1 企業(yè)簡(jiǎn)況天津天士力集團(tuán)有限公司成立于1994年5月，前身是天使力聯(lián)合制藥公司，位于天津市北辰科技園內(nèi)，占地面積23.6萬(wàn)平方米，17年來(lái)，天士力從1200萬(wàn)元起步發(fā)展至今

28、，截止到2010年底，集團(tuán)資產(chǎn)總額1382909萬(wàn)元，工業(yè)增加值116880萬(wàn)元，累計(jì)利稅121756萬(wàn)元，現(xiàn)有員工6651人。天士力以創(chuàng)新研制現(xiàn)代中藥奠基立業(yè)，以大健康產(chǎn)業(yè)為主線以制藥業(yè)為中心，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，形成涵蓋現(xiàn)代中藥、化學(xué)藥、生物藥、特色醫(yī)療、保健品、功能性食品、生物茶、安全飲用水等領(lǐng)域的高科技跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)。天士力致力打造符合國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)鏈，從藥品研發(fā)、藥材種植、中間提取、制劑生產(chǎn)到市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量體系基本建立。在陜西商洛等地建立了符合藥材種植生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GAP）的藥源基地；率先倡導(dǎo)并建立了現(xiàn)代中藥和植物藥提取生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GEP）；自行研制成功具有國(guó)際

29、先進(jìn)水平的大型自動(dòng)化滴丸生產(chǎn)線，通過(guò)了國(guó)家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）認(rèn)證；建立了符合藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規(guī)范（GSP）的營(yíng)銷體系。集團(tuán)內(nèi)企業(yè)相繼通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，使公司質(zhì)量管理與國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)接軌。主要產(chǎn)品是以復(fù)方丹參滴丸為代表的各種滴丸劑、膠囊劑、膠丸劑、顆粒劑、粉針劑等中成藥。天士力在全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)中創(chuàng)造了中藥國(guó)際化的業(yè)績(jī)：復(fù)方丹參滴丸成為第一個(gè)以藥品身份通過(guò)美國(guó)FDA-IND臨床用藥申請(qǐng)的現(xiàn)代中藥復(fù)方制劑;復(fù)方丹參滴丸正在進(jìn)行美國(guó)FDA和歐盟EMEA、期臨床試驗(yàn)，目前進(jìn)展順利。復(fù)

30、方丹參滴丸及其系列研究先后被列入國(guó)家科技部“重要現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)行動(dòng)計(jì)劃”重中之重項(xiàng)目、九五國(guó)家重大科技成果推廣項(xiàng)目、國(guó)家973基礎(chǔ)研究項(xiàng)目和國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范工程項(xiàng)目，并榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；天士力技術(shù)中心被批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。天士力堅(jiān)持“基礎(chǔ)市場(chǎng)在國(guó)內(nèi)，目標(biāo)市場(chǎng)在國(guó)際”的營(yíng)銷戰(zhàn)略，形成了以生命安全為基本需求的“天士力”板塊和以生命健康為保障的“金士力”板塊兩大品牌體系。目前天士力醫(yī)藥營(yíng)銷集團(tuán)已形成6個(gè)區(qū)域分公司、26個(gè)大區(qū)和210個(gè)辦事處，主要產(chǎn)品在34個(gè)國(guó)家和地區(qū)進(jìn)行了商標(biāo)注冊(cè)，進(jìn)入30個(gè)國(guó)家及地區(qū)的主流醫(yī)藥市場(chǎng)。天津天士力集團(tuán)有限公司下屬有四個(gè)子公司，天士力現(xiàn)代中藥資源有限公

31、司（簡(jiǎn)稱現(xiàn)代中藥）、天士力制藥股份有限公司（簡(jiǎn)稱制藥股份）、天士力之驕制藥有限公司（簡(jiǎn)稱天之驕）以及天時(shí)利物業(yè)公司（簡(jiǎn)稱物業(yè)公司），其中除天之驕外的三個(gè)公司均座落于北辰科技園區(qū)天士力集團(tuán)現(xiàn)代中藥城內(nèi)，天之驕則位于北辰科技工業(yè)園二期內(nèi)，距公司天士力現(xiàn)代中藥城約1.0公里?，F(xiàn)代中藥資源有限公司負(fù)責(zé)將各種中藥材通過(guò)不同工藝提取成浸膏，送往制藥股份有限公司。制藥股份有限公司通過(guò)滴丸、顆粒劑等制劑工藝生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，并進(jìn)行成品包裝。物業(yè)公司負(fù)責(zé)提供現(xiàn)代中藥城內(nèi)各子公司生產(chǎn)所需能源、水和蒸汽，并對(duì)各子公司的廢水、廢氣和固廢進(jìn)行綜合處理。天士力之驕制藥有限公司2010年仍處于半在建狀態(tài)，其生產(chǎn)線所生產(chǎn)的粉針

32、類產(chǎn)品處于研發(fā)和實(shí)驗(yàn)階段，公司各類能源消耗均獨(dú)立于現(xiàn)代中藥城單獨(dú)核算。2.2 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況天津天士力集團(tuán)有限公司主要產(chǎn)品為復(fù)方丹參滴丸、養(yǎng)血清腦顆粒。2.2.1 復(fù)方丹參滴丸的生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖丹參產(chǎn)地：陜西商洛藥源基地現(xiàn)代中藥資源公司制成浸膏股份公司制劑成滴丸包裝出廠2、工藝流程說(shuō)明：復(fù)方丹參滴丸的生產(chǎn)工藝大致可分為水提醇沉工藝、滴丸劑生產(chǎn)工藝兩部分，下面分別加以說(shuō)明。（1）水提醇沉工藝流程圖濃縮棄去提取、過(guò)濾潔凈區(qū)浸膏投料濾液藥渣藥渣濾液濃縮沉淀物棄去上清液回收乙醇得稀浸膏提取、過(guò)濾醇沉分包配料廢編織袋、捆綁鐵絲、粉塵水藥渣、廢氣、清洗廢水廢氣、蒸餾廢水、清洗廢水乙醇醇沉殘?jiān)?/p>

33、清洗廢水廢氣、蒸餾廢水、醇沉殘?jiān)⑶逑磸U水、廢棄乙醇蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽流程說(shuō)明：配料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和指令從物料庫(kù)房領(lǐng)取合格原料藥材，通過(guò)電梯運(yùn)輸至三樓配料間，根據(jù)配方需求對(duì)物料進(jìn)行拆包、稱重和分配。需要粉碎的物料配料前在粉碎間內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎達(dá)到符合粒度要求。粉碎、配料過(guò)程中需要開(kāi)啟相應(yīng)的除塵系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵的污染和擴(kuò)散，配好的物料放在物料存放間內(nèi)暫存，以備后期提取使用。投料：投料崗工作人員核對(duì)每罐（每個(gè)托盤）物料標(biāo)示牌上所標(biāo)識(shí)的品名、批號(hào)、所對(duì)應(yīng)的罐號(hào)、物件總數(shù)等，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，（包括各種相關(guān)截門）投料過(guò)程中需要 開(kāi)啟相應(yīng)的除塵系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵的污染和擴(kuò)散。提?。和读贤?/p>

34、畢后，通知下一工序進(jìn)行提取，首先需對(duì)提取設(shè)備進(jìn)行核對(duì)檢查（包括各種相關(guān)截門），確認(rèn)后按照溶媒比，分別向每個(gè)提取罐內(nèi)加水，通過(guò)水表準(zhǔn)確計(jì)量。提取一煎時(shí)，打開(kāi)提取罐夾層和底部進(jìn)氣閥門，（控制壓力為夾層壓力不超過(guò)0.3mpa,底部壓力不超過(guò)0.25mpa），提取過(guò)程中根據(jù)沸騰狀態(tài)隨時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽量，充分保持其沸騰狀態(tài)，提取完畢后，檢查相關(guān)截門處于規(guī)定狀態(tài)，然后進(jìn)行放液。一煎藥液放完后，進(jìn)行二煎提取，步驟同上。二煎藥液放完后，關(guān)閉相關(guān)泵及截門，加入定量飲用水進(jìn)行冷卻，浸泡五分鐘后，放出，直至放盡。待確認(rèn)液體放液結(jié)束后，開(kāi)啟出渣間排放扇。然后利用出渣車依次進(jìn)行出渣，再將藥渣運(yùn)至指定地點(diǎn)。濃縮：首先開(kāi)啟射吸泵

35、，然后檢查相關(guān)設(shè)施、閥門，檢查完畢后，打開(kāi)相應(yīng)閥門，將藥液吸至規(guī)定范圍，打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥門，調(diào)節(jié)蒸汽量壓力使其控制在0.050.09之間，調(diào)節(jié)真空分配閥門，進(jìn)行濃縮。醇沉：利用自吸泵或回收高醇多級(jí)泵將高醇（精餾高醇）打入高醇儲(chǔ)罐，待醇滿后，關(guān)閉相關(guān)泵及閥門。通過(guò)流量計(jì)放液進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，測(cè)量用高醇濃度復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后對(duì)所需醇沉的濃縮液體體積進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)相關(guān)閥門，根據(jù)操作意圖調(diào)整管路上的各閥門，然后打開(kāi)藥液泵，將儲(chǔ)存罐內(nèi)藥液打入醇沉罐，按照要求進(jìn)行操作，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)閉相關(guān)閥門、泵，開(kāi)啟冷卻循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行沉降，時(shí)間不低于12小時(shí)。醇沉結(jié)束后，先檢查設(shè)備及相關(guān)閥門狀態(tài)，后利用真空吸取上清液。

36、乙醇回收：檢查使用設(shè)備及對(duì)應(yīng)管路后，用過(guò)濾器連接組合濃縮器進(jìn)液口與乙醇藥液管路總放液口，然后打開(kāi)溶媒藥液儲(chǔ)罐放液閥、乙醇藥液管路總放液口閥門和組合濃縮器進(jìn)液閥，利用液位差直接向濃縮器加液，加液到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)開(kāi)始濃縮。當(dāng)藥液不能自行加入時(shí)，需開(kāi)啟真空泵，利用真空吸入。在回收過(guò)程中需隨時(shí)對(duì)回收醇進(jìn)行檢查，如無(wú)異常，打開(kāi)相關(guān)閥門。利用真空吸入相應(yīng)的回收低醇儲(chǔ)罐，以便進(jìn)行精餾。回收乙醇達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后關(guān)閉相應(yīng)泵、閥門、管路，然后利用藥液泵將稀浸膏打入稀浸膏儲(chǔ)罐。收膏：檢查使用設(shè)備及對(duì)應(yīng)管路后，用過(guò)濾器連接組合濃縮器進(jìn)液口與稀浸膏儲(chǔ)罐放液口，然后開(kāi)啟射吸泵，關(guān)閉相應(yīng)閥門，打開(kāi)冷凝器收集器上下連通閥門，打開(kāi)稀浸膏

37、儲(chǔ)罐放液閥、組合濃縮器進(jìn)液閥，利用真空吸取藥液加液量符合標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)啟蒸汽進(jìn)行濃縮。在濃縮過(guò)程中隨時(shí)觀察冷凝水狀態(tài)有無(wú)異常，如無(wú)異常開(kāi)啟收集器放液閥進(jìn)行放液，液體放完后，關(guān)閉相應(yīng)閥門，繼續(xù)濃縮。濃縮至標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉蒸汽閥門，開(kāi)啟放空閥門，關(guān)閉射吸泵。將浸膏混合罐進(jìn)液閥與組合濃縮器用過(guò)濾器連接，利用真空吸入，浸膏吸入后，關(guān)閉相應(yīng)閥門及真空，待真空消失后，打開(kāi)浸膏放液閥，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行放液。包裝：用標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，放置不銹鋼桶中，靜置過(guò)夜后揭去上層硬皮，按標(biāo)準(zhǔn)裝入兩層潔凈塑料袋的儲(chǔ)存桶中。（2）滴丸劑生產(chǎn)工藝流程圖稱量浸膏輔料熱水化料清場(chǎng)產(chǎn)生的廢浸膏冷卻石蠟油制丸廢料液廢石蠟油脫油粉塵清場(chǎng)廢水廢滴丸

38、工藝損失素丸后處理薄膜包衣劑純化水工藝損失廢包衣丸包衣枕型袋包裝裝瓶PE瓶瓶塞泡罩包廢說(shuō)明書(shū)廢包裝盒廢包裝箱說(shuō)明書(shū)包裝盒包裝箱裝盒塑封成品檢驗(yàn)合格成品流程說(shuō)明：化料：將稱量配量好的浸膏和溶化狀態(tài)下的水溶性基質(zhì)聚乙二醇輔料投放到化料罐，加入一定量的熱水進(jìn)行化料，形成溶液態(tài)的勻漿。在化料前對(duì)化料罐要進(jìn)行三次沖洗，確保衛(wèi)生要求。化料過(guò)程中進(jìn)行時(shí)間梯度分析確?；贤耆Ｖ仆瑁簩⒒纤玫降乃幬锘|(zhì)用泵打入滴罐中，控制滴罐內(nèi)溫度在80-90。通過(guò)滴管將藥物滴入到與之不相溶的冷凝液，即冷卻石蠟油中（0-10）。經(jīng)收縮冷凝成球形的滴丸劑。滴丸成形的好壞取決于藥液與冷凝液間的黏附力；在藥液溫度和滴速不變的情況

39、下，滴管口的半徑是決定丸重的主要因素；影響圓整度的因素很多，液滴在冷凝液中的移動(dòng)速度越快，就越容易碰成扁形，調(diào)節(jié)液滴移動(dòng)速度可以控制球形的扁度，液滴與冷凝液的相對(duì)密度和冷凝液的黏度也可能影響圓整度。作為冷卻液的石蠟油可回用，使用周期為15天。脫油：使用離心機(jī)脫除滴丸外多余的石蠟油。素丸后處理：將脫油后的素丸進(jìn)行篩選，檢測(cè)。對(duì)不合格的產(chǎn)品（如滴丸大小超過(guò)正常2%的視為廢滴丸）重新化料生產(chǎn)。包衣：保證滴丸不受潮及氧化，粒粒圓正、大小均勻、表面無(wú)凹凸不平，質(zhì)量上乘，包衣不影響藥效及溶出速度。包裝：一次包裝：將進(jìn)行質(zhì)檢過(guò)的合格藥品進(jìn)行枕形袋包裝、裝瓶及泡罩包。二次包裝：將一次包裝成品連同產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)裝盒

40、塑封，后裝入包裝箱。成品檢驗(yàn)：專門質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)，合格成品即可出廠。3、工藝能源消耗情況本工藝主要消耗電、蒸汽、水。電主要消耗在各種生產(chǎn)線（包括提取濃縮線、滴丸生產(chǎn)線、包衣線等）的動(dòng)力支持以及照明設(shè)施上；蒸汽主要消耗于提取、濃縮和收膏工序的加熱；水主要消耗于生產(chǎn)過(guò)程中的投料、化料、水提步驟的溶劑使用，以及作為各種冷卻設(shè)備的冷卻水補(bǔ)水，同時(shí)也作為車間、設(shè)備的清掃和清洗用水。2.2.2 養(yǎng)血清腦顆粒的生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖中草藥現(xiàn)代中藥資源公司制成浸膏股份公司制劑成顆粒包裝出廠2、工藝流程說(shuō)明：養(yǎng)血清腦顆粒的生產(chǎn)工藝大致可分為水提醇沉工藝、醇提工藝、顆粒劑生產(chǎn)工藝三部分，下面分別加以說(shuō)明。（

41、1）水提醇沉工藝流程圖濃縮棄去提取、過(guò)濾潔凈區(qū)浸膏投料濾液藥渣藥渣濾液濃縮沉淀物棄去上清液回收乙醇得稀浸膏提取、過(guò)濾醇沉分包配料廢編織袋、捆綁鐵絲、粉塵水藥渣、廢氣、清洗廢水廢氣、蒸餾廢水、清洗廢水乙醇醇沉殘?jiān)?、清洗廢水廢氣、蒸餾廢水、醇沉殘?jiān)?、清洗廢水、廢棄乙醇蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽流程說(shuō)明：配料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和指令從物料庫(kù)房領(lǐng)取合格原料藥材，通過(guò)電梯運(yùn)輸至三樓配料間，根據(jù)配方需求對(duì)物料進(jìn)行拆包、稱重和分配。需要粉碎的物料配料前在粉碎間內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎達(dá)到符合粒度要求。粉碎、配料過(guò)程中需要開(kāi)啟相應(yīng)的除塵系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵的污染和擴(kuò)散，配好的物料放在物料存放間內(nèi)暫存，以備后期提取使用。投料：投

42、料崗工作人員核對(duì)每罐（每個(gè)托盤）物料標(biāo)示牌上所標(biāo)識(shí)的品名、批號(hào)、所對(duì)應(yīng)的罐號(hào)、物件總數(shù)等，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，（包括各種相關(guān)截門）投料過(guò)程中需要 開(kāi)啟相應(yīng)的除塵系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵的污染和擴(kuò)散。提?。和读贤戤吅?，通知下一工序進(jìn)行提取，首先需對(duì)提取設(shè)備進(jìn)行核對(duì)檢查（包括各種相關(guān)截門），確認(rèn)后按照溶媒比，分別向每個(gè)提取罐內(nèi)加水，通過(guò)水表準(zhǔn)確計(jì)量。提取一煎時(shí)，打開(kāi)提取罐夾層和底部進(jìn)氣閥門，（控制壓力為夾層壓力不超過(guò)0.3mpa,底部壓力不超過(guò)0.25mpa），提取過(guò)程中根據(jù)沸騰狀態(tài)隨時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽量，充分保持其沸騰狀態(tài)，提取完畢后，檢查相關(guān)截門處于規(guī)定狀態(tài)，然后進(jìn)行放液。一煎藥液放完后，進(jìn)行二煎提

43、取，步驟同上。二煎藥液放完后，關(guān)閉相關(guān)泵及截門，加入定量飲用水進(jìn)行冷卻，浸泡五分鐘后，放出，直至放盡。待確認(rèn)液體放液結(jié)束后，開(kāi)啟出渣間排放扇。然后利用出渣車依次進(jìn)行出渣，再將藥渣運(yùn)至指定地點(diǎn)。濃縮：首先開(kāi)啟射吸泵，然后檢查相關(guān)設(shè)施、閥門，檢查完畢后，打開(kāi)相應(yīng)閥門，將藥液吸至規(guī)定范圍，打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥門，調(diào)節(jié)蒸汽量壓力使其控制在0.050.09之間，調(diào)節(jié)真空分配閥門，進(jìn)行濃縮。醇沉：利用自吸泵或回收高醇多級(jí)泵將高醇（精餾高醇）打入高醇儲(chǔ)罐，待醇滿后，關(guān)閉相關(guān)泵及閥門。通過(guò)流量計(jì)放液進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，測(cè)量用高醇濃度復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后對(duì)所需醇沉的濃縮液體體積進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)相關(guān)閥門，根據(jù)操作意圖調(diào)整管路

44、上的各閥門，然后打開(kāi)藥液泵，將儲(chǔ)存罐內(nèi)藥液打入醇沉罐，按照要求進(jìn)行操作，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)閉相關(guān)閥門、泵，開(kāi)啟冷卻循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行沉降，時(shí)間不低于12小時(shí)。醇沉結(jié)束后，先檢查設(shè)備及相關(guān)閥門狀態(tài)，后利用真空吸取上清液。乙醇回收：檢查使用設(shè)備及對(duì)應(yīng)管路后，用過(guò)濾器連接組合濃縮器進(jìn)液口與乙醇藥液管路總放液口，然后打開(kāi)溶媒藥液儲(chǔ)罐放液閥、乙醇藥液管路總放液口閥門和組合濃縮器進(jìn)液閥，利用液位差直接向濃縮器加液，加液到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)開(kāi)始濃縮。當(dāng)藥液不能自行加入時(shí)，需開(kāi)啟真空泵，利用真空吸入。在回收過(guò)程中需隨時(shí)對(duì)回收醇進(jìn)行檢查，如無(wú)異常，打開(kāi)相關(guān)閥門。利用真空吸入相應(yīng)的回收低醇儲(chǔ)罐，以便進(jìn)行精餾。回收乙醇達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后

45、關(guān)閉相應(yīng)泵、閥門、管路，然后利用藥液泵將稀浸膏打入稀浸膏儲(chǔ)罐。收膏：檢查使用設(shè)備及對(duì)應(yīng)管路后，用過(guò)濾器連接組合濃縮器進(jìn)液口與稀浸膏儲(chǔ)罐放液口，然后開(kāi)啟射吸泵，關(guān)閉相應(yīng)閥門，打開(kāi)冷凝器收集器上下連通閥門，打開(kāi)稀浸膏儲(chǔ)罐放液閥、組合濃縮器進(jìn)液閥，利用真空吸取藥液加液量符合標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)啟蒸汽進(jìn)行濃縮。在濃縮過(guò)程中隨時(shí)觀察冷凝水狀態(tài)有無(wú)異常，如無(wú)異常開(kāi)啟收集器放液閥進(jìn)行放液，液體放完后，關(guān)閉相應(yīng)閥門，繼續(xù)濃縮。濃縮至標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉蒸汽閥門，開(kāi)啟放空閥門，關(guān)閉射吸泵。將浸膏混合罐進(jìn)液閥與組合濃縮器用過(guò)濾器連接，利用真空吸入，浸膏吸入后，關(guān)閉相應(yīng)閥門及真空，待真空消失后，打開(kāi)浸膏放液閥，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行放液。包

46、裝：用標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，放置不銹鋼桶中，靜置過(guò)夜后揭去上層硬皮，按標(biāo)準(zhǔn)裝入兩層潔凈塑料袋的儲(chǔ)存桶中。潔凈區(qū)浸膏收膏靜置或離心回收乙醇得稀浸膏棄去提取、過(guò)濾投料藥渣藥渣濾液提取、過(guò)濾配料廢編織袋、捆綁鐵絲、粉塵乙醇含醇藥渣、廢氣、清洗廢水廢氣、蒸餾廢水、醇沉殘?jiān)?、清洗廢水、廢棄乙醇濃縮濾液蒸汽蒸汽蒸汽（2）醇提工藝流程圖工藝說(shuō)明：配料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和指令從物料庫(kù)房領(lǐng)取合格原料藥材，通過(guò)電梯運(yùn)輸至三樓配料間，根據(jù)配方需求對(duì)物料進(jìn)行拆包、稱重和分配。需要粉碎的物料配料前在粉碎間內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎達(dá)到符合粒度要求。粉碎、配料過(guò)程中需要開(kāi)啟相應(yīng)的除塵系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵的污染和擴(kuò)散，配好的物料放在物料

47、存放間內(nèi)暫存，以備后期提取使用。投料：投料崗工作人員核對(duì)每罐（每個(gè)托盤）物料標(biāo)示牌上所標(biāo)識(shí)的品名、批號(hào)、所對(duì)應(yīng)的罐號(hào)、物件總數(shù)等，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，（包括各種相關(guān)截門）投料過(guò)程中需要 開(kāi)啟相應(yīng)的除塵系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵的污染和擴(kuò)散。提?。和读贤戤吅?，通知下一工序進(jìn)行提取，首先需對(duì)提取設(shè)備進(jìn)行核對(duì)檢查（包括各種相關(guān)截門），確認(rèn)后按照溶媒比，分別向每個(gè)提取罐內(nèi)加水，通過(guò)水表準(zhǔn)確計(jì)量。提取一煎時(shí)，打開(kāi)提取罐夾層和底部進(jìn)氣閥門，（控制壓力為夾層壓力不超過(guò)0.3mpa,底部壓力不超過(guò)0.25mpa），提取過(guò)程中根據(jù)沸騰狀態(tài)隨時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽量，充分保持其沸騰狀態(tài)，提取完畢后，檢查相關(guān)截門處于規(guī)定狀態(tài)，

48、然后進(jìn)行放液。一煎藥液放完后，進(jìn)行二煎提取，步驟同上。二煎藥液放完后，關(guān)閉相關(guān)泵及截門，加入定量飲用水進(jìn)行冷卻，浸泡五分鐘后，放出，直至放盡。待確認(rèn)液體放液結(jié)束后，開(kāi)啟出渣間排放扇。然后利用出渣車依次進(jìn)行出渣，再將藥渣運(yùn)至指定地點(diǎn)。濃縮：首先開(kāi)啟射吸泵，然后檢查相關(guān)設(shè)施、閥門，檢查完畢后，打開(kāi)相應(yīng)閥門，將藥液吸至規(guī)定范圍，打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥門，調(diào)節(jié)蒸汽量壓力使其控制在0.050.09之間，調(diào)節(jié)真空分配閥門，進(jìn)行濃縮。乙醇回收：檢查使用設(shè)備及對(duì)應(yīng)管路后，用過(guò)濾器連接組合濃縮器進(jìn)液口與乙醇藥液管路總放液口，然后打開(kāi)溶媒藥液儲(chǔ)罐放液閥、乙醇藥液管路總放液口閥門和組合濃縮器進(jìn)液閥，利用液位差直接向濃縮器加

49、液，加液到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)開(kāi)始濃縮。當(dāng)藥液不能自行加入時(shí)，需開(kāi)啟真空泵，利用真空吸入。在回收過(guò)程中需隨時(shí)對(duì)回收醇進(jìn)行檢查，如無(wú)異常，打開(kāi)相關(guān)閥門。利用真空吸入相應(yīng)的回收低醇儲(chǔ)罐，以便進(jìn)行精餾?；厥找掖歼_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后關(guān)閉相應(yīng)泵、閥門、管路，然后利用藥液泵將稀浸膏打入稀浸膏儲(chǔ)罐。收膏：檢查使用設(shè)備及對(duì)應(yīng)管路后，用過(guò)濾器連接組合濃縮器進(jìn)液口與稀浸膏儲(chǔ)罐放液口，然后開(kāi)啟射吸泵，關(guān)閉相應(yīng)閥門，打開(kāi)冷凝器收集器上下連通閥門，打開(kāi)稀浸膏儲(chǔ)罐放液閥、組合濃縮器進(jìn)液閥，利用真空吸取藥液加液量符合標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)啟蒸汽進(jìn)行濃縮。在濃縮過(guò)程中隨時(shí)觀察冷凝水狀態(tài)有無(wú)異常，如無(wú)異常開(kāi)啟收集器放液閥進(jìn)行放液，液體放完后，關(guān)閉相應(yīng)閥門，繼

50、續(xù)濃縮。濃縮至標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉蒸汽閥門，開(kāi)啟放空閥門，關(guān)閉射吸泵。將浸膏混合罐進(jìn)液閥與組合濃縮器用過(guò)濾器連接，利用真空吸入，浸膏吸入后，關(guān)閉相應(yīng)閥門及真空，待真空消失后，打開(kāi)浸膏放液閥，過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行放液。包裝：用標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，放置不銹鋼桶中，靜置過(guò)夜后揭去上層硬皮，按標(biāo)準(zhǔn)裝入兩層潔凈塑料袋的儲(chǔ)存桶中。（3）顆粒劑生產(chǎn)工藝粉碎過(guò)篩稱量整?？偦煺硇痛b裝盒塑封裝箱成品檢驗(yàn)輔料合格成品粉塵噴霧制粒粉塵廢包裝材料廢包裝材料浸膏工藝說(shuō)明：粉碎、過(guò)篩：將原輔料粉碎成極細(xì)的粉末，過(guò)篩控制其顆粒大小。稱量：配料稱量。噴霧制粒：噴霧制粒采用流化床設(shè)備，噴霧制粒過(guò)程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個(gè)裝置中完

51、成，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好，適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點(diǎn)，是一種較先進(jìn)的制粒方法和設(shè)備。不同的操作參數(shù)(粘合液噴霧速率、流化空氣進(jìn)口溫度、霧化空氣壓力、粘合液濃度、粘合液加入量和噴霧時(shí)間等)對(duì)噴霧制粒的成品效果都有影響。整粒：濕粒用各種干燥設(shè)備干燥后，可能有結(jié)塊粘連等，須再通過(guò)搖擺式顆粒機(jī)，過(guò)一號(hào)篩(1214目)，使大顆粒磨碎，再通過(guò)四號(hào)篩(60目)除去細(xì)小顆粒和細(xì)粉，篩下的細(xì)小顆粒和細(xì)粉可重新制粒，或并入下次同一批藥粉中，混勻制粒?？偦欤簩㈩w粒半成品用二維混合機(jī)混合均勻，裝桶至包裝生產(chǎn)線。內(nèi)包裝：枕形袋包裝。外包裝：每瓶裝一小盒，每小盒中有一張使用說(shuō)明書(shū)，小盒裝中盒，中盒用封口證封口，每箱底部放一張緩沖紙板。標(biāo)簽紙箱上面的批號(hào)、生產(chǎn)日期、企業(yè)負(fù)責(zé)期應(yīng)打印清晰準(zhǔn)確。外紙箱開(kāi)口處用膠紙密封，并用