水電、采暖及通風專項施工方案

1、水電、采暖及通風專項施工方案目 錄第一章工程概?兄4第二章施工布署及準備7第三章施工方法及質量要22第四章施工難點及分*斤30第五章工程質量要求及施工保證措31第六章保證安全的技術組織措施32第七章質量目標及確保質量的技術組織措38第八章成品保護施工措施39第九章確保安全文明施工的技術組織措施42第十章確保工期的技術組織措xxx建設集團有限公司一、工程概況及特點（一）工程概況x x x工程由地下車庫及1-8#樓組成，其中地下車庫39980平方，1#樓15330平方，2#樓13320平方，3#樓16130平方，4#樓12330平方，5#樓14130平方，6#樓16790平方，7#樓14070平方

2、，8#樓8120平方，結構型式為鋼筋砼框剪、結構體系，總建筑面積約15.02萬平方米；1-狀樓±0.000相當于84.3 （以黃海高程系為準）室內(nèi)外高差0.45米。建筑物主體高度為6078米。建筑耐火等級為一級。建筑結構安全等級為二級；設計使用年限五十年。地下室人防區(qū)抗力等級為核六級及常六級；地下室防水一般部位等級為二級，局部等級為一級?？拐鹪O防為七度，建筑抗震設防類別為丙類?？拐鸬燃墳槿?。工程建設場地位于x x x省x x x市x x x路，地理位置十分優(yōu)越。建設單位：xxx置業(yè)有限公司，設計單位：xxx建筑設計有限公司，勘察單位：x x x地質工程勘察院，監(jiān)理單位：x x x建

3、設監(jiān)理有限公司，施工單位：xxx建設集團有限公司。（二）工程特點：1. 電氣工程施工范圍照明配電系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡系統(tǒng)、訪客對講系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)和消火栓按鈕啟泵系統(tǒng)、防雷和接地系統(tǒng)、電氣節(jié)能。4照明配電系統(tǒng)xxx建設集團有限公司24.1負荷分類及容量本工程的消防電梯、應急照明、消防風機、客梯等用電為一級負荷，由兩路電源供電，兩路電源分別引自小區(qū)室外電源(市政兩路電源)。住宅用電為三級負荷，由一路電源供電，引自小區(qū)室外電源，單元住宅容量為384kw, 級負荷為89kw。2、給排水部分工程施工范圍：(1) 給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。(2) 主樓地下室二層與地

4、下車庫相連，噴淋部分設計見地下車庫圖紙。3、采暖、通風部分工程設計范圍：(1) 本工程采用市政熱網(wǎng)進行采暖供熱，由市政墊熱網(wǎng)引入小區(qū)換熱站，經(jīng)換熱機組交換成小區(qū)內(nèi)各建筑單體采暖系統(tǒng)所需要的熱水，供回水溫度為55°c45°c,采暖面積滿足住戶要求。(2) 木工程采暖系統(tǒng)為采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，實行分戶熱計量，一戶一表制，熱量表、鎖閉閥，過濾器等入戶裝置均設各層表井內(nèi)，戶內(nèi)采用低溫熱水地板輻射采暖，每戶分別設分集水器進行配水和控制。(3) 1、地下部分通風、排煙共用一套系統(tǒng)，消防狀態(tài)時高速排煙,平時低速排風。2、電梯機房，地下室配電間設置機械通風系統(tǒng)，系統(tǒng)編號分別為p-1

5、-3,電梯機房通風降溫按照換氣次數(shù)不小于15次/h,配電間不小于12/h計算。（三）編制依據(jù)1、工程招標文件及答疑紀要。xxx建設集團有限公司32、土建方案圖紙。3、現(xiàn)行建筑工程質量檢驗評定標準。4、國家現(xiàn)行主要建筑結構施工及驗收規(guī)范或規(guī)定。xxx建設集團有限公司二、施工布署及準備（一）施工階段劃分整個施工過程可劃分六個控制階段，按各階段的特點進行調(diào)整落實、檢查、控制、施工進度、施工質量、安全生產(chǎn)、文明施工的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，劃分方法如下：1. 施工準備階段。2. 主體預留、預埋施工階段。3. 電氣部分施工階段。4. 水、暖、通風工程施工階段。5. 安裝部分調(diào)試階段6. 掃尾工程及交工驗收階段。（

6、二）工藝流程1、電氣部分（1）配電箱安裝工藝流程:設備進場檢驗-彈線定位一明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱一盤面組裝一箱體固定一絕緣搖測。(2) 配電柜安裝工藝流程：設備進場檢驗-設備搬運一柜體穩(wěn)裝一柜上母帶配一柜二次回路配線- 柜試驗調(diào)整一送電試運行驗收。xxx建設集團有限公司5(3) 工藝流程：燈具、開關、插座的檢驗一組裝一安裝接線一通電試運行。(4) 預留箱盒位置一燈頭盒定位一燈頭盒固定一敷設管路一管路連接一切斷一彎曲一跨接地線一變形縫的處理一管路防腐(5) 測量管路、盒及吊桿的位置一預制加工管道、吊桿一管路敷設管路連接一變形縫處理(6) 選擇導線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導線與帶線的綁扎

7、一管內(nèi)穿線一導線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測。(7) 接地體一接地干線一支架一引下線敷設-避雷針-避雷網(wǎng)一避雷帶及均壓環(huán)。2、給排水部分(1) 安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝-支管安裝一管道試壓一管道防腐和保溫一管道沖洗。(2) 安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件定- 封口堵洞一閉水試驗一通球試驗。(3) 安裝準備一干管安裝一報警閥安裝一立管安裝一噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結合器安裝一管道試壓一管道沖洗一噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試水及沖洗)-節(jié)流裝置安裝-報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。(4) 領料一下料

8、-*剪切-*咬門制作-風門折方-翻邊法蘭下料一打鉚釘孔一焊接一打螺栓孔一鉚法蘭一刷漆一成型一檢驗一安裝(5) 預檢一風管一確定標高一制作吊架-設置吊點一安裝吊架風管排列-法蘭連接一無法蘭連接一安裝就位找平找正一檢驗一保溫(6) 施工準備一卡架安裝-干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫一調(diào)試。(7) 工藝流程：編制組片統(tǒng)計表一散熱器組對一外拉條預制、安裝散熱器單組水壓試驗一散熱器冷風門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓。(三) 施工準備1、現(xiàn)場準備x x x建設集團有限公司6(1) 施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排

9、進度計劃。根掘施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。(2) .施工道路、施工用水、臨時用電和場地由項目部統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房由項目部統(tǒng)一安排。因木工程場地比較狹小， 所以現(xiàn)場施工技術人員、材料員需與建設方、監(jiān)理單位密切配合，做到材料隨用隨進。(3) 電氣工程主要工程量有：配電柜安裝、配電箱安裝、鋼管敷設、pvc管敷設、管內(nèi)穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設、插接母線安裝、電纜敷設、燈具安裝、開關、插座安裝。施工準備(4) 技術準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案訣定的施工方法，配合圖紙會審等相關內(nèi)容做好準備工作。(5) 人員準備工作：施工人員上崗證必須經(jīng)過培訓，掌握施

10、工工藝、技術操作方法，特殊工種必須持證上崗。2、現(xiàn)場準備勞動力安排勞動力計劃表xxx建設集團有限公司7三、施工方法及質量要求(一)電氣工程主要施工方法及質量要求1. 管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質量要求。2. 首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按照設計要求的管路規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。3. 根據(jù)設計要求及圖紙會審記錄，配合土建作好各樓層導管的預留、預埋。4. 關于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒定位、標高、管口處理等要求詳見技術交底記錄。在施工中應認真加 強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢、預檢工作，并及時 報驗監(jiān)理，保證

11、施工符合實際和規(guī)范要求。5. 電纜橋架的安裝：橋架由廠家按要求加工好后，進場需經(jīng)專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。6. 橋架在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。w頂內(nèi)橋架安裝應在吊頂前進行。1.1.1管內(nèi)穿線工程(1) 作業(yè)條件：管內(nèi)穿線在配管和配合土建結構施工完畢后進行。在穿線前必須將管內(nèi)的積水和雜物清理干凈。(2) 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色區(qū)分為：相線為黃、綠、紅色；零線為淡藍色；保護地線為黃綠雙色線。(3) 穿線完畢后，應對線路作絕緣搖測，選用1000v，01000mq的絕緣電阻表測量，照明絕緣電阻值不小于0.5mq，動力線路絕緣電阻不小于1mq。1.1.2防雷接

12、地分項、檢驗批工程的施工及質量要求：(1) 本工程防雷等級為二級，采用tn-s接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，共頻接地電阻不大于10。xxx建設集團有限公司(2) 避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙設計及圖紙會市記錄的要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設不大于8*8m的避雷網(wǎng)格，采用4)10鍍鋅圓鋼。利用屋面上構 架及構架梁內(nèi)的鋼筋(2根4)10圓鋼)作避雷帶，明敷于女兒墻上的避雷 帶采用4)10鍍鋅圓鋼。并與建筑物剪力墻上暗柱內(nèi)作防雷引下線的主筋焊接，下端與基礎主筋焊接。(3) 強弱電共用接地：變配電室及電氣設備間接地由結構底板鋼筋通焊的接地板引出一40

13、*4mm鍍鋅扁鋼。(4) 具體操作工藝耍求和做法詳見建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(gb50303-2002)、建筑電氣通用圖集(92dq)和有關技術標準及技術交底。1.1.3電纜敷設分項工程施工方法：(1) 根據(jù)設計圖紙要求選擇電纜。施工前對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1kv搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻不小于10mq。(2) 電纜敷設前，把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。(3) 作業(yè)條件：變配電室全部電氣設備及

14、用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。(4) 本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內(nèi)明設的，做法參照電氣規(guī)范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求，電纜的排列和敷設耍求詳見技術交底。1.1.4封閉插接母線安裝(1) 根據(jù)圖紙設計要求選擇插接母線。設備進場后，根據(jù)裝箱單配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對進場設備及附件共同進行檢查。(2) 作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程結束后進行安裝。(3) 本工程插接母線電源用電纜，由變壓器至低壓進線柜沿橋架水平、電xxx建設集團有限公司9氣豎井垂直敷設而至。具體做法參照電氣規(guī)范及

15、有關技術標準、建筑電氣通用圖集92dq5及相關技術交底。1.1.5配電箱、柜的安裝(1) 本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用沙漿填實周邊，明裝筘量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。(2) 配電箱柜進場吋，設備要冇銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對進場設備及附件共冋進行，并做好記錄。(3) 基礎型鋼安裝時，將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，

16、焊接長度為扁鋼寬度的2倍。(4) 柜安裝按圖布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用m12鍍鋅螺栓固定。柜體 與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜單獨與接地干線連接。(5) 按圖紙敷設柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運行24h,無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。1.1.6燈具、開關、插座安裝(1)燈具安裝前，對燈具外觀進行檢査，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計和 工藝標準，檢查標志燈批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3kg以 上的燈具須埋鉤后或螺栓，預埋件必須牢

17、同可靠。走廊的吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外客作良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。(3) 開關、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品要有合格證，進場檢驗合格。所有開關的切斷位置一致，電器燈具的相線要經(jīng)開關控制，單相插座應左零厶火，三孔插座接地保護均在上方；成排幵關、插座高度一致，高低差不大于2mm,同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于5mm。xxx建設集團冇限公司10(4) 作業(yè)條件：燈具、開關、插座的型號、規(guī)格質量符合要求，土建裝修工程基木完成后進行。1.1.7電氣安裝各分項、檢驗批工程質量要求及電氣通病的預防措施(1)電氣安裝各分項檢驗批工程質量標準1) 管路敷設分項檢驗批質量標準：材質及規(guī)

18、格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均做焊跨接地線，管路彎曲半徑彡10d,凹扁度0.10,保護層 15mmo2）管內(nèi)穿線分項、檢査批質量標準：材質及品鐘、規(guī)格、型號必須設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。3）接地裝置分項、檢查批質量標準：材質的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼彡6d,圓鋼與扁鋼6d，扁鋼與扁鋼s2d，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后

19、將焊渣淸理干凈，在焊接處進行防腐處理。4）電氣器具及配電箱安裝質量標準：材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計要求，并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所宥接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號正確。5）建筑電氣部分觀感質量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質量合格，出廠質量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙耍求，工程質量符合施工質量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷xxx建設集團有限公司11導線絕緣電阻必須20.5mq以上

20、，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤設，配電箱、照明器具及防雷接地更等分項上，外觀質量必須達到優(yōu)良標準。2、建筑電氣安裝工程通病預防措施2.1.1管路敷設通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，改進行防腐處理的未做，墻血地血敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋼管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出。管門入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為偎管肘出灣太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表詘凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路保

21、護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加滑潤油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨巧時應用定型的巧管器，隨著煨巧隨著向后移動煨巧器，使煨出的彎平滑， 敷設管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。2.1.2金屬管線保護地線和防腐通病:金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨管及焊接處刷防腐

22、漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的冃的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用*6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設 在混xxx建設集團有限公司12凝土屮可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，淸除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。2.1.3箱盒安裝質量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配

23、管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子綁，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的+0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼租用上的標高點外，還應該與土建技術人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點 地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊

24、；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。2.1.4管內(nèi)穿線質量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺門燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程屮弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色的導xxx建設集團有限公司13線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒

25、有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管門無絲扣的可戴塑料a護門，放線時應用放線車，鼗整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記號，自然轉動線軸放 出導線，就不會現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為l1相線黃色，l2相線綠色，l3相線紅色，n （中性線）為淺藍色，pe （保護線）為黃綠雙色線。2.1.5導線連接質量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備、器具時未用接線端子，

26、壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線沓接時，清理表妞不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。2.1.6設備安裝質量通?。海?）開關插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板

27、被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析: 各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐處理，抹灰時只注意人面積的平直，xxx建設集團有限公司14忽視盒子的修整，抹罩妞石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補,由于墻面己干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具,工序顛倒使幵關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹門，如箱盒

28、進墻過深可在箱門和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。插座盒子較深于墻內(nèi)的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂噴完漿時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定要按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2) 箱、盤安裝質量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24mm磚墻或16mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制作時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸

29、， 在24mm厚的磚墻或16mm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，節(jié) 本對面釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放,上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做到盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便丁檢査測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3) 開關柜安裝質量通?。喊惭b運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并xxx建設集團有限公司15列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準擋線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運起幵關柜時，沒冇采取冇效的保護措施，設

30、備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設備搬運、起w應按帥裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，耍在混凝土地面上按安標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方, 安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊 薄鐵片找平齊，找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4) 燈具安裝質量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用因定吊筋或吊筋過小，導線

31、分色不清，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求査清后再接線。(二)給排水工程主要施工方法及質量要求1.1.1 pp-r給水管作業(yè)條件：(1) 暗裝管道應在吊頂未封閉前進行安裝。(2) 明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。(3) 立管安裝在結構完成后進行，每層應有明確的標高線。(4) 支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。1.1.2 pp-r管道安裝(1) 管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。xxx建設集團有限公司16(2) 管道穿墻壁暗敷時，應配合土建預留孔槽。嵌墻暗裝的管道，其墻槽寬度為管外徑加60mm,深度為

32、管外徑加30mm。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用m7.5級水泥沙漿填 補嚴實。(3) 施工中需連接管道時，禁止在水泥沙漿層內(nèi)使用金屬連接材料；不得已而使用時，必須使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。(4) 管道系統(tǒng)的橫管有2%-5%的坡度斜向池水裝置。(5) 暗敷管道施工后，在墻面明顯位置，注明管道敷設的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。(6) 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置準確，埋設平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。(7) 立管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水幾

33、聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。(8) 閥門、水表、浮球閥等給水設備應設有固定支架，其重量不應作用在管道上。(9) 在敷設管道過程中，pp-r管有時需要彎曲，但只能加熱彎曲。加熱時，決不能把管子直接暴露在明火之中，應使用熱風噴吹器。(10) 管道敷設在地坪面層內(nèi)，應按設計圖紙位置進行。若現(xiàn)場施工有變更，必須詳細記錄好變更內(nèi)容。(11) 施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。(12) 支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗

34、敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支 架間距可適當放大及簡化。(13) 管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試壓時，以1.5倍的工作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為2小時，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。 xxx建設集團有限公司171.2排水系統(tǒng)1.2.1 pvc管作業(yè)條件：(1) 設備層內(nèi)排水管道的敷設應在設備層內(nèi)模板拆除清理后進行。(2) 樓層內(nèi)排水管道的安裝應與結構施工隔開12層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準確和水平線。1.2.2 pvc管道安裝(1) 室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯(up

35、vc)螺旋管,upvc管粘接或螺母擠壓密封圈連接。(2) 管道數(shù)裝吋應安要求安裝支、用架，并按設計要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應按要求進行灌(滿)水試驗和通水、通球試驗。1.2.3雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采用upvc管粘接，其安裝在結構完成后逐一進行。安裝完成后需做好閉水實驗。1.3消防、噴淋管道安裝(1)消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接.焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼u型管卡固定。管道安裝完畢要進去水壓試驗，試驗壓力1.4mpa,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付前要進行管道沖洗。（2）自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用

36、法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用w卡固定，主干管設防晃支架，具體做法參照91sb3。水流指示器與管道法蘭連接，每個防火區(qū)設兩個指示器，在其前邊加信號閥。主干管上閥門為蝶閥，試驗管上閥門為截止閥，甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進行水壓及沖洗試驗。試驗完成后再裝噴頭，與各專業(yè)廠家聯(lián)合對系統(tǒng)調(diào)試。（三）采暖與通風工程主要施工方法及質量1、采暖做法1.1根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。xxx建設集團有限公司181.2根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉長度尺寸，切斷4）84）10的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將

37、螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。1.3 320片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。1.4散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù)lomin，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。1.5 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距 離2540mm,圓翼型距離4050mm,平行距墻允許偏差5mm,垂直度允許偏差3mm。1.6將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻

38、絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45度。1.7管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質量監(jiān)定文件等的關資料，報監(jiān)理方可驗收合格后，方可使用于本工程。2、 通風做法2.1施工技術人員要認真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍 鋅鋼管制作風管，用料規(guī)格應符合享工規(guī)范(gb50243-2002)及設地要求，板材厚度如下表(其他材質類風管見規(guī)范要求)。通風管材厚度表19xxx建設集團冇限公司注：排煙風管按高壓風管執(zhí)行。2.2法蘭制作本工程630mm以上的風管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。風管使用法蘭喧接方式及用料如下表。

39、矩形風管法蘭用料表2.3通風管及部件加工和連接(1) 法蘭焊接要求平整，不大于1mm,對角不大于3mm,邊長不 人于3mm,鋁鉚釘孔應不大于130mm,螺栓孔應不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。(2) 板材采取咬門方式有：聯(lián)合咬門、立式咬門，咬門后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機上折方、合縫。(3) 矩形風管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于500mm時，應在管內(nèi)設置導流片，導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內(nèi)導流片的弧長應一致。(4) 風管與法蘭連接翻邊量應控制68mm,風管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后

40、法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風管及法蘭的穴正及角度。(5) 風管大邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，其管段長于1.2m以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加xxx建設集團有限公司20加固部位應取風管長度的中心位置為加固位置。2.4風管加工質量要求(1) 風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設計要求，風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。(2) 風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm,風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。(3) 成品保護:風管法蘭加工好后應按分類碼放整齊，露天放置應采取防雨雪措施，注意法蘭的防

41、腐，保護好風管的鍍鋅層。(4) 風管及部件安裝1) 風管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根裾圖紙要求和土建基線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的w桿固定上去，w桿與橫擔用螺母擰上，以便日后調(diào)整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間矩按下表確定。風管吊桿間矩表2) 為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的曲。根裾現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整代表出裝，或將風管放在支架臺上逐臺連接，安裝時一般

42、按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm時，應單設吊架。xxx建設集團冇限公司21(5) 安裝質量要求1) 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不宜設置吊架，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。2) 本工程小于630mm新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接,插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm,風管安裝時把插條與風管連接；風管w裝好時，用打高分子密封膠密封嚴密。3) 風口

43、安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。4) 粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風管和加溫釘上，稍后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯幵。管道連接：施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接門搭接太少，使接口的強度降低。(6) 支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當放大及簡化

44、。(7) 管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試壓時，以1.5倍的工作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設在系統(tǒng)最低處；嚴密性試驗時間為2小時，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。(8) 散熱器安裝：操作工藝1) 根椐統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。2) 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉長度尺寸，切斷*8*10的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3）20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從xxx建設集團有限公司22散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得

45、超過一個螺母厚度。4）散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù)lomin,觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。5）散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm,鋼制閉式串片型距離2540mm,圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm,垂直度允許偏差3mm。6）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45度。（9）管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質量監(jiān)定文件等的關資料，報監(jiān)理方可驗收合格后，方可使用于本工程。（10）漏光及漏風測試1）漏光法檢測

46、應采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行的檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100w帶保護罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風管每10m不應大于兩處且100m接縫平均不應大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應超1處，.目.100m接縫平均不應大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應及時 進行密封處理。2）漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件，風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出實測值與設計給定的數(shù)值偏差不應大于10%為

47、合格。四、施工難點及分析（一）電氣t程施t方案及難點分析1、電氣工程施工方案（1）橋架、線槽安裝施工要求和方法xxx建設集團有限公司231）電纜金屬橋架、線槽的型號規(guī)格必須符合設計要求。2）支架、線槽的彎曲半徑不小于以槽內(nèi)最大敷設電纜外徑的10倍。3）支架制作應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，橋架、線槽安裝高度應符合設計要求。橋架、線槽的支、吊架固定間距芝1.5-3m，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉彎角、分支和端部應設固定支吊架。4）橋架、槽水平、直線段每隔30米應留伸縮縫，設置伸縮長20mm。橋架、線槽安裝的允許偏差：垂直度2%。，水平度2%。，全長20mm。支、吊架、橋架、線槽應具有連接并接地。5）橋架、線槽進入

48、現(xiàn)場應進行外觀檢查，外表應平整，鍍鋅應有光澤，蓋拉板附件應齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。6）接地跨接線用編織線或多股銅軟線，壓接鼻子（端子）應搪焊錫。7）橋架、線槽內(nèi)電纜敷設完后，穿樓板，墻洞應封堵，蓋板應嚴密。（2）動力照明配管、配線1）鋼管明配其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或砼閃，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2）鋼管連接處，應進行可靠接地跨接，焊接長度應不小于直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應用專用軟導線接地跨接卡。鋼管與線槽連線，內(nèi)外應有鎖緊螺母緊固，不得與線槽點焊，鋼管應與線槽（橋架）支架接地干線可靠

49、連接。3）接線盒，燈頭盒、開關盒等與鋼管連接，內(nèi)外應用鎖緊螺母緊固，應接地可靠。4）進戶管、過墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口。管口不應冇毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。5）鋼管與電氣設備器具（電機、燈具等）間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜人于2m，金屬軟管應可靠接地。6）配線所采用的導線型號，規(guī)格、配線的布置應符合設計規(guī)定。xxx建設集團有限公司247）不同回路、不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)。8）鋼管、線槽內(nèi)的導線不應有接頭；導線的接頭應置于接線盒內(nèi)。9）

50、導線與設備，器具的連接應符合下列耍求：21截面為2.5mm及以下的單股銅芯線的線芯應先擰緊搪焊錫，或壓針o尖端子后再與設備、器具的端子連接。22截妞為10mm及以下單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。o23截面為10mm及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻o子內(nèi)搪滿錫后與設備、器具的端子連接。10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應符合下表規(guī)定（mm）11）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉彎離中點距離宜為300mm處固定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過1米以上時，其固定卡宜安裝在離燈具，器具邊緣起沿軟管長度的中心處。12）絕緣導線選用統(tǒng)一的顏色線，a、b、c相線分別

51、為黃、綠、紅色，零線（n線）為淡藍色，保護地線（pe線）為黃綠雙色線。13）絕緣導線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導線鼻子的規(guī)格要相匹配；壓接時，壓按深度，壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術的有關 規(guī)定。14）穿線前，應將線管內(nèi)的污水及雜物清除干凈，疏通管道。15）導線穿入鋼管時，管口應戴護線套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后將管口密封。xxx建設集團有限公司25（3）電纜敷設1）電纜敷設前應按下列要求檢查：1變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架應接地，防腐層完整。o2電纜盤應有銘牌。按設計要求核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與計劃相符，并應有合格證件和出石試驗報告。3電纜管應

52、疏通，管內(nèi)無水、無雜物；喇叭口無毛刺。o2）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，繪制走向排列合理安排每盤電纜接炙和交叉。3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的15倍。4）電纜穿過強電井樓板，墻體應套電纜保護管，電纜敷設完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應用防火泥封堵。5）電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，加以固定，電纜固定應符合下列要求：1橋架內(nèi)垂直敷設的電纜（支架上明敷）每隔2米處固定。o2水平敷設的電纜，o在電纜首末端及轉彎，電纜中間接頭兩端0.5lm處固定。6）電纜敷設前，電纜標志牌上應標明設計編號。當設

53、計無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。標志牌字跡清晰不易脫落。敷設電纜時，在電纜的終端、電纜中間接頭、轉彎、豎井出入口處的電纜上掛設標志。7）電纜在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應有人。電纜盤不應平運平放。8）本大廈電纜敷設不宜采用機械牽引。采用人工敷設時，應有專人指揮，組織計劃應周密，分工明確。水平橋架內(nèi)敷設人員間距不宜超過3米；強電井電纜敷設，每個層面不能少于2人，隨時設置電纜臨時固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。9）電纜敷設的安排程序：應先從配電所至各層的箱、柜進線敷設（集中人員），后從各層箱、柜分支敷設至各用電

54、設備接線點。xxx建設集團有限公司2610）電纜敷設前、敷設后應進行電纜絕緣測試，用1kv兆歐表測相與相之間、相與零線（n線）及地線（pe線）絕緣電阻值，不應小于5mq。（4）照明裝置1）照明燈具1電氣照明燈具、開關、插座等應按設計的規(guī)格、型號、高度進行施工，o產(chǎn)品應有合格證書。2固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。o3電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開o關、插座的金屬外殼應接pe接地線，與零線不得混淆。4螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。o多股軟絕緣導線兩端芯應搪錫。2）開關、插座1安裝在同一建筑物內(nèi)的開關、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安o裝的相同型號開關、插座距地面高度應一致。高度差不應大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關、插座高度差不大于5mm;并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。2開關成控制相線；開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接地可靠（5）防雷與接地1）本大廈的防雷與接地裝置，選擇建筑物底板結構內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個防雷與接地的自然接地體。2）防雷接地的安裝按設計要求進行施工。跟隨土建施工進度應遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構件焊接形成一個完整的防 雷接地網(wǎng)。3）柱內(nèi)主筋、接地主筋應采用搭接焊，其焊接長度為園鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁