木支撐模板專項方案

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署2四、施工進度計劃5五、施工準(zhǔn)備5六、資源配置計劃6七、模板施工方法及構(gòu)造要求7八、質(zhì)量保證措施14九、安全施工保證措施16十、安全應(yīng)急預(yù)案22十一、主梁模板、支撐計算書25十二、板模板、支撐計算書25十三、柱模板計算書39十四、梁、板、柱模板計算匯總表50十五、附件 附圖62柳城監(jiān)獄遷建工程生活區(qū)50#樓及地下室水泵房工程一般模板工程專項施工方案一、編制依據(jù)：1. 本工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖(包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計件)。2. 木工程的施工組織設(shè)計。3現(xiàn)場條件，氣象條件。4各種資源供應(yīng)情況。5本工程施工采用的技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

2、范(gb50010-2002)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb5009-2001) (2006年版)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb5005-2003) (2005年版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001) (2002年版)建筑施工手冊(第四版)(建筑工業(yè)出版社)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99) (2002年版)建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(gb/t50502-2009)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)施工現(xiàn)場臨

3、時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(db45/t618-2009)二、工程概況1. 工程主要情況本工程為柳城監(jiān)獄遷建工程生活區(qū)50#樓及地下室水泵房工程，工程建設(shè)地點：柳城縣 柳城監(jiān)獄干警生活區(qū)地塊東北角。木工程由廣西壯族口治區(qū)柳城監(jiān)獄投資建設(shè)，柳州市建筑設(shè)計科學(xué)研究院設(shè)計，廣西興 科工程勘察有限公司地質(zhì)勘察，廣西建業(yè)中天工程咨詢有限公司監(jiān)理，廣西壯族自治區(qū)冶金 建設(shè)公司組織施工。2. 設(shè)計簡介2建筑設(shè)計簡介柳城監(jiān)獄遷建工程生活區(qū)50#樓及地卜室水泵房工程；工程建設(shè)地點：柳城縣柳城監(jiān)獄干警生 活區(qū)地塊東北角；屬于剪力

4、墻結(jié)構(gòu)；地上11層;地下0層；建筑高度：33. 3m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m ；總建筑面積：8804. 8平方米；總工期：458天。2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，層高為3mo最人框架梁截面為200x600mm>跨度為6. 3m,樓板 厚120mm,框架柱最人截面為450 x 450mm。主體剪力墻框架柱、框架梁、板混凝土強度等級基礎(chǔ)2. 970m為c30, 2. 970m屋面為 c25均采用商品栓。荷載組合情況：組合后板面施工面荷載6. 185kn/m2,梁線荷載為9. 505kn/m,本工程為 一般模板專項施工方案設(shè)計。三、施工部署1施工質(zhì)量管理目標(biāo)模板系統(tǒng)搭設(shè)牢固穩(wěn)定，分項驗收質(zhì)量

5、合格。2安全管理耳標(biāo)模板系統(tǒng)牢固穩(wěn)定，不發(fā)生模板系統(tǒng)位移、坍塌事故，不發(fā)生人員傷亡事故。3施工流程大梁放線定位一 設(shè)掃地桿一立桿就位安裝一縱橫水平桿搭投一£架柱 鋼筋綁扎一框架柱模板安裝> 框架柱栓澆筑a水平、豎向剪刀撐搭設(shè)一框架 柱拆模一安裝抱柱裝置一安裝大梁底模大梁鋼筋綁扎一裝大梁側(cè)模 板一 裝板模> 組織模板驗收一板筋綁扎一樓面梁板栓澆筑。4管理組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)4. 1項目經(jīng)理崗位職責(zé)4.1.1全面負(fù)責(zé)工程項目的各項管理工作，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、條例、方針、 政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)。4. 1.2負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量、安全、工期、文明施工等齊項工作，對工程項目進行有效

6、管理 和控制負(fù)責(zé),對安全文明生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。4.1.3負(fù)責(zé)施工計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，及時發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。4.1.4,建立項目內(nèi)部的各種責(zé)任制、管理辦法和獎懲制度，并指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)各崗位 認(rèn)真組織實施。42項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)4. 2.1在項冃經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù) 期目標(biāo)。4. 2.2負(fù)責(zé)編制模板專項施工方案，組織技術(shù)員、施工員學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行各項技術(shù)政策、 技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和各項技術(shù)管理制度。4. 2.3主持工程技術(shù)交底和驗收復(fù)查工作，負(fù)責(zé)制訂過程驗收計劃和組織實施。負(fù)責(zé)施 工過程中的一般不合格產(chǎn)品的處置和參與嚴(yán)重不合格產(chǎn)品的評審，對

7、糾止措施的實施進行驗 證并簽字。424組織施工員填寫質(zhì)量檢驗評定表，負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)收集各種原始技術(shù)資料，及時督 促檢查做好簽證工作。4. 3項目施工員崗位職責(zé)4. 3.1在項冃經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的調(diào)度工作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī) 程和工序管理制度。4. 3.2組織班組熟悉圖紙，并按施工方案組織操作，負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交 底和施工，及時進行自檢、交接檢。4. 3. 3負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量控制，及時填寫質(zhì)量記錄和施工記并妥善保存。4.3. 4負(fù)責(zé)屮請工程需用物資計劃，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)審杳物資緊急放行條件并簽 字。4. 3. 5對違犯工藝規(guī)程施工的班組和個人有停工、返工和處罰權(quán)

8、。44項目質(zhì)檢員崗位職責(zé)4. 4.1在項冃工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負(fù)責(zé)工程項目的質(zhì)量檢查、報檢工作，確 保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。4. 4.2對工程質(zhì)量認(rèn)真檢查，正確核定，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報，必要時有 權(quán)提出暫停施工或返工，并及時向項目經(jīng)理反映。4. 4.3熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、掌握技術(shù)要點，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，抽查主要原材料、 半成品、成品的質(zhì)量和標(biāo)識工作，及時檢杳施工記錄和試驗結(jié)杲。4. 4.4負(fù)責(zé)分部工程的質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定，并及時上報簽征。參加隱 蔽工程的驗收并及時報驗簽證，參加分項工程質(zhì)量評定并簽字確認(rèn)。4. 4. 5參加質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)糾止措施的跟蹤檢

9、查和驗證。45項目安全員崗位職責(zé)4. 5.1在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負(fù)責(zé)工程項目的安全工作。4. 5.2認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護等法規(guī)、條例、制度、標(biāo)準(zhǔn)，參加制定或修訂項目 部的安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。4. 5.3對施工現(xiàn)場安全負(fù)有認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)、及時上報的責(zé)任，對違章指揮、違章 作業(yè)的行為有權(quán)制止，停止其工作并及時向上級報告。454參加分部工程的安全技術(shù)措施交底，并檢杳、督促實施落實。4. 5.5檢查督促特種作業(yè)人員持證上崗，按章操作。4. 5.6參加安全事故調(diào)查，參加制定安全預(yù)防措施，做好安全報表。46項目材料員崗位職責(zé)4. 6.1在項冃經(jīng)理和施工員的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面

10、負(fù)責(zé)工程項目的材料、設(shè)備采購和 管理工作。4. 6. 2對物資分供方進行評價和選擇，確保分供方提供的物資滿足施工質(zhì)量要求。4. 6.3負(fù)責(zé)所有進場物資的驗收、入庫、標(biāo)識、儲存、建帳、保管和發(fā)放工作。4. 6. 4按審批計劃的材料進場時間，及時保證工地材料的供應(yīng)。4. 6.5認(rèn)真做好各類材料臺帳，做到帳、卡、物相符。經(jīng)常檢杳倉庫的環(huán)境和消防設(shè)施, 定期檢杳庫內(nèi)和現(xiàn)場物資的存放質(zhì)量和標(biāo)識。4. 7班組長崗位職責(zé)4. 7.1主要負(fù)責(zé)本工種的施工安全工作，對木班作業(yè)人員進行三級教育及模板施工安全 技術(shù)交底，每天上班前進行班前安全教育，進行班前安全檢杳并作記錄。4.7.2遵守國家法律法規(guī)及公司的管理制度

11、，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，正確使用勞動 保護用品和安全設(shè)施，對違章現(xiàn)象和冒險作業(yè)及時制止，發(fā)現(xiàn)隱患及時告訴安全員和項目經(jīng) 理。發(fā)生工傷事故，及時搶救，并立即報告項目部成員，保護現(xiàn)場，如實向上級反映情況。4.8作業(yè)人員：481負(fù)責(zé)木人施工安全，接受公司、項目部及班組三級安全教育及模板施工安全交底。482遵守國家法律法規(guī)及公司的管理制度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，止確使用勞動 保護用品和安全設(shè)施，不得違章現(xiàn)象和冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時告訴安全員和項目經(jīng)理。四、施工進度計劃樓面模板安裝計劃5天完成。齡澆筑必須保持有兩層模板支撐系統(tǒng)，在四層樓面碗澆筑 完畢，二層樓面同條件瞪試塊強度達(dá)100%時即可申請

12、拆模，其它各層依此類推，每層拆模工 期3天。五、施工準(zhǔn)備1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件組織有關(guān)工程技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計圖紙以及有關(guān)設(shè)計文件，了解設(shè)計耍 求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。明確工藝流程，做好設(shè)計交底。審杳設(shè)計圖紙及有關(guān)說明，檢杳圖紙的尺寸、標(biāo)高。1.2調(diào)查各種資源情況組織人員進行技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查，了解工地可能利用的場地。調(diào)杳現(xiàn)場的工程情況，掌握施工段和施工區(qū)域的工程量，確定材料、機械的數(shù)量和運行 路線，編制針對性的方案。1.3編制實施性施工方案根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制模板 專項施工方案，并組織作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)

13、。2現(xiàn)場準(zhǔn)備按施工組織設(shè)計平面布置，準(zhǔn)備施工周轉(zhuǎn)材料堆放場所，接好電箱，搭好加工棚，工人居住的各種生活設(shè)施準(zhǔn)備好。3資金準(zhǔn)備根據(jù)施工進行計劃，編制好句、月物資供應(yīng)計劃及相應(yīng)的資金使用計劃，做到工程款專 項專用，賬目明確。六、資源配置計劃1勞動力需用計劃為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板系統(tǒng)的工程量，確定本工程 模板搭設(shè)按下表配置人力資源，架了工持證上崗。本模板支設(shè)需用技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，專職安全員1人，質(zhì)檢員1人，測量員 2人，架了工10人，模板工15人，普工8人，按施工進度進場。為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程 外腳手架搭

14、設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。勞動力安排表工種人數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員1安全員1質(zhì)量檢查1測量放線2木工18普工82材料及施工機具配置所需材料及施工機具按進度計劃進場，見下表:物資名稱單位數(shù)量進場時間(p48x3.5 鋼管t40.6按進度進場旋轉(zhuǎn)扣件個3200按進度進場直角扣件個6200按進度進場50x80木松（加長）根3250按進度進場m12對拉螺栓根850按進度進場手提木工圓鋸厶8按進度進場架了扳手把15按進度進場扭力矩板手把2按進度進場鋼筋切割機臺1按進度進場鋼筋彎曲機厶1按進度進場平板振搗器臺2按進度進場插入式振搗器臺3按進度進場七、模板施工方法及構(gòu)造要求1、木模板施工技

15、術(shù)要求支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度范圍內(nèi)允許偏差為15mm。間距嚴(yán)格按照支模系統(tǒng)圖的要求。滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定(1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪 刀撐雙支成4560度傾斜，對稱分布，每道剪刀撐的寬度耍覆蓋5根木支撐。木支撐中間設(shè) 置縱橫向水平拉桿。(2) 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一 道水平剪刀撐(3) 平臺排架必須設(shè)置距地200mm縱橫掃地桿。2、木模板施工材料要求加強原材料的采購、保管，所有材料耍保證符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕使用不合格材料，圓木最小 直徑不得小于75mm,表面光滑，無翹曲變形蟲洞腐蝕等現(xiàn)象

16、，模板采用18mm膠合板，膠合 板多次使用后出現(xiàn)模板面脫皮，一律不準(zhǔn)在使用。采用50x80mm木方，保證木方無翹曲變形 腐爛變質(zhì)等現(xiàn)象。主梁:主梁截面350x800mm,模板支架采用85圓木，立桿梁跨度方向間距0.4m,步距 1.6m；梁支撐架搭設(shè)高度2.4m,帽木材料為50x 80mm木方，梁底第一層支撐梁材料為50x 80mm 木方；梁側(cè)次楞為2根50x80mm木方間距400mm,主楞采用2根50x80mm木方間距分別為150mm、 200mm；梁側(cè)采用2根m12型穿梁對拉螺栓；而板采用18mm厚木膠合板。詳見梁模板支撐體系 剖面圖(附圖1)。板模：面板采用18mm厚膠合面，板底第一層支撐

17、梁材料采用1根50x80mm木方合并，間距 300mm,第二層主楞采用支撐梁材料采用2根50x80mm木方合并，間距600mm,圓木頂托 支承，立桿縱距0.6m,橫距l(xiāng)m,步距1.5m,模板支架搭設(shè)高度為2.8m。詳見板模板支撐體 系剖面圖(附圖2) o柱模：柱截面450x450 mm,柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎 楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力，豎楞每側(cè)三根50x80mm木楞；第二層為支撐豎楞的柱 箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐 體系。對拉螺栓為m12,柱箍為2根(p48x3.5鋼管間距500mmo詳見下圖：4502

18、、模板基礎(chǔ)首層安裝模板詢，基礎(chǔ)必須硬化?；A(chǔ)回填土按規(guī)范要求分層填筑并打夯密實，壓實度 系數(shù)不得小t 0. 90,回填完畢，作地面c10栓墊層100mm厚，養(yǎng)護強度達(dá)到1. 2mpa時,即 可進行模板支架搭設(shè)。3、柱模安裝工藝流程：彈柱位置線一抹找平層作定位墩一安裝柱模板一安柱箍一安裝拉桿或斜撐一 辦預(yù)檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的 準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住。安裝柱模板：通排柱。滿堂模板鋼管支撐系統(tǒng)安裝到梁底時，即可進行柱模安裝。先裝 兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼

19、成一面一片，就位后 先用鉛絲與主筋綁扎臨吋固定，安裝完兩面再安另外兩模板。柱截面用m12對拉螺栓施工，防止脹模，確保截面尺寸。安裝柱箍，柱箍間距500因柱較高，到大梁底有3.98m高，澆絵時采用分段澆筑，每2m為一段，所以沿柱高2m 處留一個栓澆注口。4、梁、板模安裝安裝順序：立桿放線定位一布設(shè)掃地桿一立桿就位一安裝縱橫水平桿搭投一水平、豎向 剪刀撐搭設(shè)一安裝大梁底模一綁梁鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝板模一組織模板驗收。在梁模支架系統(tǒng)安裝的同時，先進行框架柱施工，待框架柱澆筑完畢，拆模后，在混凝 土上彈出軸線和水平線。立桿安裝：安裝鋼管立桿時，立桿卜墊100x 100鋼板底座。立桿主梁跨度方向間距l(xiāng)

20、m, 主梁兩側(cè)立桿間距1.15m,梁中加一根承重立桿；板立桿縱距l(xiāng)m,橫距imo把立桿扣接在 掃地桿上，然后安裝第一步水平桿，按順序逐步往上安裝。水平桿安裝：水平桿安裝步距1.6m,掃地桿離地20cm設(shè)置，以上每隔16m設(shè)一道水平 桿，縱橫水平桿與立桿采用直角扣件連接。封頂桿及封頂桿下一步縱橫水平桿采用搭接，搭 接長度不小于700mm,采用3個旋轉(zhuǎn)扌ii件固定，其它部位水平桿可采用對接。水平剪刀撐：水平剪刀撐在掃地桿處、主梁底下全平面設(shè)置，共設(shè)兩道；水平剪刀撐采 用搭接，搭接長度不小于700mm,采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿固定。 水平剪刀撐豎向設(shè)置間距不得大于4. 5m。豎直

21、剪刀撐：豎直剪刀撐沿支架周邊全高全長全立面設(shè)置，然后每45ni再設(shè)一道縱橫豎 直剪刀撐；橫向豎直剪刀撐必須在主梁處通長全高設(shè)置。豎直剪刀撐采用搭接，搭接長度不 小于700mm,采用3個旋轉(zhuǎn)扌ii件固定，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扌ii件與立桿固定。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整主楞的標(biāo)高，然后安裝主梁底板40x60mm次楞木桁，間距350mm,次 楞上安裝面板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨等于及大于加時，梁底板按全跨長度的 1.5/1000 起拱。梁底板安裝完畢，即綁扎大梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理大梁鋼筋隱蔽驗收，并清除雜物, 安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)次楞采用50x80mni木楞豎向安裝，間距400mm；梁側(cè)主楞采用采用2 根

22、（p48x3.5鋼管，主楞到梁底距離依次是:150mm, 200mm；穿梁對拉螺栓采用m12型，對 拉螺栓水平間距600mm，豎向間距同主楞。梁側(cè)模板安裝前，在大梁鋼筋骨架側(cè)綁扎好鋼筋保護層墊塊，間距1000mmo對拉螺栓 套dn15塑料管穿梁，為保證模板內(nèi)空尺寸，梁內(nèi)放置與梁同寬的10短鋼筋，短鋼筋頂穩(wěn) 模板內(nèi)側(cè)，然后收緊對拉螺栓花藍(lán)螺帽。樓板模板：按設(shè)計要求調(diào)整好鋼管主楞水平桿后，安裝板底支撐次楞，次楞采用50x 80mm 木楞2根合并，間距300mm,次楞支設(shè)調(diào)平后鋪設(shè)面板。樓板面板從四周先用木模板與梁模 板連接，然后向中央鋪設(shè)。面板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校止。將模板內(nèi)雜物清

23、理干凈，自驗合格后報請監(jiān)理驗收。5、扣件式鋼管模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求5. 1立桿5.1.1搭接要求：立桿接頭采用對接扌ii件連接，立桿與縱橫水平桿采用直角扌ii件連接。 接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；立桿各接頭中心距主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度 的垂直偏差不得大于15mm；接頭位置要求如下。立桿水平桿對接扣件o5.1.2立桿平而布置圖（詳見附圖）5. 2縱橫水平桿縱橫水平桿與立桿采用直角扣件扣接，采用搭接的縱橫水平桿，搭接長度不小丁 700mm, 采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。其接頭交錯布置，不在同步、同跨

24、內(nèi)。每步縱橫向水平桿必須拉通。5. 3剪刀撐水平及豎直剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于700mm,采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀撐 撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿固定。剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）5. 4扣件擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩為40n. ni60nmo6、模板質(zhì)量檢查模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊i占i程度，檢查模板拼 縫是否嚴(yán)密、梁截面尺寸是否符合要求，軸線、位置是否正確等6.1主控項目1）模板具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)具有足夠的承載能力，立桿下鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6. 2-般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不

25、應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模 板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏羌應(yīng)符合附表1的 規(guī)定；6. 3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢杳數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽杳構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件; 對墻和板，應(yīng)按有代表性的白然間抽杳10%,且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏羌 和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、 橫

26、兩個方向量測，并取其中的較大值。）模板安裝允許差和栓驗附表丄項 次項目國家規(guī)范標(biāo)謖 允許懾差（mm）樣古有法1鈾統(tǒng)位移柱、埴、梁5壘尺2底愎上表曲±5水準(zhǔn)儀或拉疑、尺變3就面?zhèn)蓛?nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺匯柱、梁-54足高垂旦廈層荷不大于5m6經(jīng)緯儀或拉娃、尺壁層高大于5m85相鋌兩板表面高低差26表面平整度5褰尺、塞尺7陰陽角方正 友&產(chǎn)尺垂直 疑尺s預(yù)埋詵件中心線位移 拉線、尺量9預(yù)埋管、螺性中心線位移3拉線、尺重媒性外需長度+ 10,010中心線位移 10拉線、尺韋尺寸+ 】0, -011門鑿涓中心線位移 拉線、尺壘is' 7k 12插筋中心線位移5尺皋夕卜罐長

27、慶+ 10.06. 4模板安全檢查高大模板安裝質(zhì)量除符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）要求 外，尚應(yīng)符合建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范（db45/t618-2009）的 質(zhì)量安全要求。一般模板安全重點檢查按db45/t618-2009表a. 2、a. 3、a. 7進行檢查，不 符合要求的必須整改到位，經(jīng)復(fù)檢合格后方可進入下一道工序施工。a.3見附件2。表a. 2般模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材 質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢査有專項施工方案審查施工企業(yè)技 術(shù)部門審查批準(zhǔn)方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計算書（縱橫兩向立 桿間距、步高取值，立 桿穩(wěn)定

28、性計算書或可 以不計算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理機構(gòu)審查有技術(shù)交底記錄保證支架 內(nèi)部 穩(wěn)固 的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀外連 裝 置 設(shè) 置梁底位置、每樓層（或沿柱高） 每w4m）設(shè)抱柱裝置，【im6m 的，封頂桿往下h處加一道抱 柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向不缺 桿設(shè)迓縱橫兩向封頂桿，封頂桿位迓有水平剪刀 撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端 開始每w4. 5m設(shè)置一道剪刀撐剪刀撐傾 角 45。60。,跨 越57條 桿，寬度m6m每樓層設(shè)連板裝置連墻裝琶在水平剪刀撐位置 上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）豎直方向沿橫向全高全長從兩端 開始每w4. 5m設(shè)置一道剪刀撐在無

29、墻無板處設(shè)連梁裝置水平方向沿全平面每w4. 5m高 設(shè)-道剪丿j撐，架頂部位加密水 平剪刀撐在無法采用以上4種方法處 設(shè)輔助裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上 支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑立桿支在混凝土地面上，支承面的處理合規(guī)遲 物懸從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模 挑部板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與 分的挑出長度之比22,型鋼梁與樓而接觸部分的 模板首尾端均與結(jié)構(gòu)有可靠的錨固。保證立桿不滑 支架移的限位裝置。型鋼梁平面外約束支于樓面時耍支頂，需支頂層數(shù) 由驗算定，但不少于1層伸出長度：可調(diào)底朋不大于3 0omm ；可調(diào)頂托不大于2 0 onim止?fàn)庬椫С辛旱牧U應(yīng)

30、對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿 支座禁止從外腳手架屮伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使丿ij證層搭設(shè)的木材支撐體 系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連接禁止不同形式的鋼管支架混用，禁止鋼管支架與木材支架混用其他立桿間距、水平桿步髙符合耍求截面高度lm及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論（）1通過（）2整改（）3停止搭 設(shè)檢查單位：施工（）監(jiān)理 （）整改或停止范圍如下：檢查人：年月日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的模板°離度8m,或結(jié)構(gòu)跨度18m,或經(jīng)荷載組合后的誕工

31、面荷載15kn/mj,或經(jīng)組合后線荷載20kx/m表a.7扣件擰緊抽樣檢查表n |7 h個/ix 安量抽量 定數(shù)心 規(guī)檢不數(shù) 許格沁 允合數(shù)> 抽個 實k/(頂往內(nèi) 封桿圍艮kr 一所付5°少個截1.2底椚5)s 、e其余部位圍s外 范曲圍hdm8范20° 在內(nèi)hd抽901155o83202233505no n/注使用力矩扳手檢查，擰緊丿j矩為40nm60n嘰注2： “其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄口填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。注4：對檢查不合格的部位，應(yīng)重新擰緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度21.2m的梁,直接用立桿

32、或桿頂部的可調(diào)頂托承重。7輪澆筑柱栓：柱栓澆筑，因柱較高，澆栓吋采用分段澆筑，每2m為一段，采用溜槽，本段澆 筑完成，沉淀一小時后再澆筑上段，以減少妊的有效壓力高度，減少確對模板的側(cè)壓力，保 證柱不脹模。柱碗澆筑后養(yǎng)護一天即可拆模，但要小心輕撬，不得撬崩碗柱角?？蚣苤鹉?后保養(yǎng)兩天，開始安裝抱柱裝置。待樓層模板安裝完鋼筋綁完，框架柱栓已養(yǎng)護有4天，栓 強度可達(dá)到c15 （設(shè)計為c25）,可以作為模板支架的約束構(gòu)件。梁板稔：隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方可進行商品混凝土澆筑?；炷翝仓?梁中向兩側(cè)對稱分層進行，每層不得大于400mm,上層栓澆筑必須在下層初凝詢進行。凝土澆筑前輸送管線的布

33、置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免集中堆載、堆載過大現(xiàn)象。8模板拆除非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時往上兩層輕樓面 輪必須澆筑完畢，且本層樓面全部構(gòu)件輪強度均耍求達(dá)到100%,杳看拆模用同條件試塊強度。樓面板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模中請單，經(jīng)項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行模板拆除。拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁 用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板; 自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。拆除要點如下：拆除支架

34、部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐， 輕撬梁側(cè)模板，使z與碗表面脫離。下調(diào)樓板支承主楞，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一 塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶 放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支承 主楞一使模板下降一分段分片拆除樓板模板一木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支承主楞，然后向兩端逐根下調(diào)，輕撬模板下的龍 骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。八、

35、質(zhì)量保證措施1組織機構(gòu)及崗位責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理班組，明確各成員的質(zhì)量責(zé)任。1. 1項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任組織項目管理班了編制好模板施工專項方案，并組織交底工作。對專項方案的執(zhí)行情況 隨時跟蹤，對施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。組織制定質(zhì)量管理各項規(guī)章制度，并落實執(zhí)行。1. 2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)編制模板施工專項方案并組織實施，向作業(yè)人員進行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計圖 紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理或請示上級解決。指 導(dǎo)施工隊、班組的質(zhì)量檢查，參與隱蔽工程檢查驗收，處理質(zhì)量事故并向上級報告。1. 3質(zhì)量檢杳人員質(zhì)量責(zé)任嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢杳，嚴(yán)把材

36、料檢杳關(guān)、工序三檢關(guān)、隱蔽驗收 關(guān)、交工驗收檢查關(guān)，發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)立即提 出，并分別決定返修或停工，并通知項目技術(shù)人員及項目經(jīng)理。1. 4施工員質(zhì)量責(zé)任指導(dǎo)作業(yè)人員按專項方案施工，進行施工過程控制，保證施工質(zhì)量1. 5安全員質(zhì)量責(zé)任對各種安全設(shè)施進行檢杳，保證安全的作業(yè)環(huán)境；對作業(yè)人員的的行為檢杳，杜絕違章 作業(yè)。1. 6材料員質(zhì)量責(zé)任保證所購材料質(zhì)量合格，對進場材料進行驗收登記，杳看有無產(chǎn)品合格證，對不合格材 料不得進場。1. 7各班組各作業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任班組長對本班組的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，每天對班組的施工質(zhì)量進行跟班檢杳，發(fā)現(xiàn)不合格 者馬上整改，保證每一工

37、序的施工質(zhì)量；遵守項目部的各項質(zhì)量管理制度，認(rèn)真按質(zhì)量技術(shù) 要求施工；2質(zhì)量管理規(guī)章制度項目部人員在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 及專項方案的要求，在施工過程中實施全面質(zhì)量管理。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人， 要正確處理質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者z間存在抵觸時，一切必須服從質(zhì)量；施 工中若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)范和專項方案要求時，質(zhì)檢員應(yīng)行使質(zhì)量否決權(quán)，責(zé)令返工整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢”制度。模板施工完畢后，先經(jīng)班組施工技術(shù)員自檢合格后，報項 目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢員進行復(fù)檢，合格后報請監(jiān)理工程師進行終檢，終檢合格后，各方面有關(guān) 驗收記錄上簽字確認(rèn)，方可進行下

38、道工序的施工，確保每道工序符合質(zhì)量要求，并及時進行質(zhì) 量評審，評審結(jié)果作為獎罰依據(jù)。交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、 管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。3材料質(zhì)量把關(guān)。3.1支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (gb/t700)中q235-a級鋼的規(guī)定。支架鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不 得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、碩彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑、壁厚、斷面等的 偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(jgj130-2001)的規(guī)定。3. 2扣件式鋼管腳手架采用鍛鑄制作的扣件，扣件螺栓擰緊扭力達(dá)65n

39、.m時，不得發(fā)生破 壞。3. 3鋼管上嚴(yán)禁打孔。3. 4扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架 扌ii件(gb15831)的規(guī)定；采用其他材料制作的扌ii件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定后方可使用。iii扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢杳，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、iii扣件均應(yīng)進行防銹處理。35膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板(zbb70006-88)要求。3. 6木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度寬度必須符合方案設(shè)計要求，木方不得有翅曲、蟲 眼、腐朽現(xiàn)象。3. 7所有材料進場均由材料員及質(zhì)量檢查員進行檢查，符合要求的簽署準(zhǔn)許使用

40、放行單， 不符合要求的，不予接收，在源頭上杜絕不合格材料進場使用。4. 施工質(zhì)量控制4. 1立桿基礎(chǔ):基礎(chǔ)及房心回填土必須夯填密實，壓實系數(shù)不得小于0. 90,經(jīng)土工試驗，密 實度符合設(shè)計要求；模板支設(shè)前，必須作好地面碩化，c10律100厚。4. 2必須先澆筑框架柱稔，框架柱稔有一定強度后方可澆筑樓面碗。4. 3立桿間距、步距、水平及豎直剪刀撐的設(shè)置必須按專項方案既定的尺寸搭設(shè)。支架采 用抱柱裝置，與框架柱澆可靠連接，保證架體的整體穩(wěn)定。4. 4承重支承鋼管主楞采用頂托支承。4.5扣件螺栓擰緊扭力矩控制在50n.ni左右，但不得大于60n.ni,不得小于40n.ni。模板支 架系統(tǒng)施工完畢，由

41、質(zhì)檢員、施工員及安全員對扌ii件的擰緊程度進行檢查，用力矩板手，對 承重支承鋼管主楞扣件全數(shù)檢杳，承重支承鋼管主楞扣件一個都不允許有不合格現(xiàn)象；封頂 桿往下一步高范圍內(nèi)不允許有不合格現(xiàn)象；其他部位扣件按10%抽杳，允許不合格數(shù)應(yīng)符合技 術(shù)規(guī)范(db45/t618-2009)的要求。46模板搭設(shè)完畢，項冃部組織驗收，門驗合格后報請監(jiān)理工程師進行終檢，終檢合格后, 各方面有關(guān)驗收記錄上簽字確認(rèn)，方可進行下道工序的施工。4. 7模板澆筑確前必須檢查支撐是否可靠、扌ii件是否松動。澆筑確時必須由模板支設(shè)班組 設(shè)專人看模，隨時檢杳支撐是否變形、松動，有異常時及時恢復(fù)。4. 8混凝土澆筑從梁中向兩側(cè)對稱分

42、層進行，每層不得大于400mm,上層稔澆筑必須在下 層初凝前進行。4. 9混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。九、安全施工保證措施1組織保障1.1成立安全管理機構(gòu)，建立健全安全崗位責(zé)任建立安全管理組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，施工 員、安全員、施工隊長等有關(guān)人員任成員。建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)木工程的安全管理工作，組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員 編制模板施工質(zhì)量計劃，制訂各項安全管理制度，對模板進行專項安全檢查，有隱患及時組 織管理機構(gòu)成員制訂整改措施并限時整改。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理施工安全管理工作，落實

43、執(zhí)行項冃部的齊項安全管理制 度，帶領(lǐng)施工技術(shù)人員編制模板專項方案及各種隱患整改措施，解決施工中的技術(shù)疑難問題。 對新進場的施工人員進行三級安全教育，對操作人員進行模板安全技術(shù)交底并履行簽名手續(xù)。設(shè)備員：負(fù)責(zé)對設(shè)備的管理，建立設(shè)備臺賬，對設(shè)備的運行及維修作好記錄，定期對設(shè) 備進行檢杳并作記錄，有問題及時作出記錄，不得讓設(shè)備帶病作業(yè)，確保施工安全。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對進場材料檢查，保證進場材料合格可靠，對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行監(jiān)督管理。安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作，對施工現(xiàn)場的模板安全措施實施情況進行檢杳、 監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進行整改，并及時匯報項fi經(jīng)理。經(jīng)常組織操作人員進行安全 教育學(xué)習(xí)，提

44、高作業(yè)人員的安全意識和技能。參加上級行政主管部門、公司及項目部組織的 施工安全檢查，參與制訂各種隱患整改措施，并對安全措施的實施進行監(jiān)督檢查。對工程的 施工安全負(fù)直接責(zé)任。施工員：負(fù)責(zé)落實各種安全技術(shù)措施，參與制訂各種隱患整改措施并負(fù)責(zé)落實整改。施 工過程中，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和冒險作業(yè)，協(xié)同安全員共同做好工作，阻止和糾正，必耍時暫停 施工，匯報項目經(jīng)理。在施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時告訴安全員和項目經(jīng)理采取措施， 協(xié)同整改，確保施工全過程的安全生產(chǎn)。班組長：主耍負(fù)責(zé)木工種的施工安全工作，對木班作業(yè)人員進行三級教育及安全施工技 術(shù)交底，每天上班麗進行班前安全教育，進行班前安全檢杳并作記錄。遵守國家法

45、律法規(guī)及 公司的管理制度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，正確使用勞動保護用品和安全設(shè)施，對違章 現(xiàn)象和冒險作業(yè)及時制止，發(fā)現(xiàn)隱患及時告訴安全員和項目經(jīng)理。發(fā)生工傷事故，及時搶救, 并立即報告項目部成員，保護現(xiàn)場，如實向上級反映情況。作業(yè)人員：負(fù)責(zé)本人施工安全，接受公司、項目部及班組三級安全教育及施工安全技術(shù) 交底。遵守國家法律法規(guī)及公司的管理制度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，止確使用勞動保 護用品和安全設(shè)施，不得違章現(xiàn)象和冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時告訴安全員和項目經(jīng)理。1.2安全保證體系（詳見下圖）安全保證體系框圖項目經(jīng)理±安全管理作業(yè)安全監(jiān)督管理定期、不定期檢查日常檢查4宀女全教育亠 事故報

46、告亠事故預(yù)測分析乂 記分臺賬 整改丄工人班組勞務(wù)隊工違章違紀(jì)檢查問題安全措施實施一* 整改13、安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安 全教育。新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé), 教育后辦理簽字手續(xù)；班組這一組教育，由主管工長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工 種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。14施工安全技術(shù)交底各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工 環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長責(zé)任；開 工前項冃技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施

47、工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進行 詳細(xì)交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工 要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。1. 5特殊工種持證上崗特殊工種操作員架子工必須經(jīng)地市級勞動部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗；操作證 兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。2技術(shù)保證措施2.1模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，樓面碗澆搗前必須完成該框架柱碗施 工，框架柱將做為架體剛性連墻件的受力支撐點；樓面模板滿堂支撐架施工完畢后，應(yīng)進行 檢杳驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進入下道工序的施工。模板系統(tǒng)

48、采用抱柱裝置，豎直及水平剪刀撐保證架體的整體穩(wěn)定。2. 2模板安裝拆除安全技術(shù)交底進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后 上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。 不準(zhǔn)帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。不準(zhǔn)從高處向卜拋擲任何物資、材料。不準(zhǔn) 隨便拉接電線，須要用電時應(yīng)找值班電工接線。各層支架木身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)， 支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。鋸片必 須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，不得有裂紋，被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10 20価為限，鋸齒必須在同一圓

49、圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。啟動后，須 待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料 長度應(yīng)不小于500mm,接近端頭時應(yīng)用棍棒送料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾止，不得猛扳，以 免損壞鋸片。操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。拆除板、梁模板時應(yīng)注意：拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直上操作。 拆除時應(yīng)逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。拆除頂板 模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行” 安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板

50、的操作架上操作。2. 3模板安全檢杳要點模板施工完畢，項目部應(yīng)對模板進行專項驗收，檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的隱患必須及時定人限 時整改。（見七、模板施工方法中的表a. 2、a. 3、a. 7）2. 4模板安全監(jiān)測措施2. 4.1模板監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2.4.2監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情 況的應(yīng)及時解決。2.4.3儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)"二精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀1±2"全站儀一臺rxt2321±2” ,最大允許誤差±

51、20”對講機3檢測板手22.4.4監(jiān)測說明重點監(jiān)測部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，抱柱裝置、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 抱柱裝置是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏養(yǎng)；4) 施工過程屮是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；2.4.5監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實吋監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次，在混凝土終凝后 至混凝土三天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測。在監(jiān)測過程屮，發(fā)現(xiàn)模板體系異常必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加 固處理。3重大危險源辨識及對策木模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程屮存在的主要危險源有以下幾

52、占八、3. 1機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：(1) 設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施, 確保安全有效。(2) 停機吋要拉閘、斷電、上鎖。3.2觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源，線路老化破損。應(yīng)采取的控制措施：(1) 機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈散有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3.3火災(zāi)形成原因：明火，電氣火災(zāi)。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴(yán)禁煙火；（2）嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。

53、3.4物體打擊形成原i大h模板搬運違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。3.5高處玖落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，口工人應(yīng)規(guī)范 操作，勿猛拉猛撬。3.6坍塌形成原i大h木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達(dá)到設(shè)計的承載力。十、安全應(yīng)急預(yù)案危險源分析本高大模板工程施工，主要存在的危險因素為：坍塌，高處墜落，物體打擊，觸電。 組建應(yīng)急救援小組組

54、建一支由項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各項目部管理人員、各班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組 織和指揮突發(fā)事件的救護等工作。目的為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定木預(yù)案。 組織機構(gòu)及職責(zé)具體分工如下：a、組長：曹濤，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險總指揮，在事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)負(fù)責(zé)向上級部門匯報事 故情況，電話b、副組長：溫紹啟，負(fù)責(zé)保護事故現(xiàn)場，避免閑雜人員圍觀、監(jiān)視事故發(fā)展情況，電話:c、成員：李渭榮，組織人員撤離、安排疏散路徑、方向，引導(dǎo)救護車、消防車等進入現(xiàn) 場等，電話d、吳江負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度，電話e、李寧負(fù)責(zé)后勤保障工作，電話應(yīng)急物資常備約品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、 氧氣袋等物資。通信及交通：現(xiàn)場配備3臺對講機，一臺五菱微型車。事故處理程序1、當(dāng)事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或其他項目管理人員。2、項目