拉緊安裝調(diào)試(調(diào)試前施工隊(duì)安裝說(shuō)明)_機(jī)械儀表_工程科技_專業(yè)資料

1、zyj系列液壓自動(dòng)張緊裝置拉緊裝置拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應(yīng)按拉緊裝置的形式、輸送帶帶芯材料、 帶長(zhǎng)和起、制動(dòng)要求確定，并應(yīng)符合垂直框架式或水平車式拉緊裝置，往前松動(dòng) 行程應(yīng)為全行程的20%40%；其中，尼龍芯帶、帆布芯帶、以及電動(dòng)機(jī)直接起 動(dòng)，松動(dòng)行程應(yīng)取小值；采用重錘拉緊時(shí)，重錘塊第一次填充時(shí)，按理論重量的70%填充，然后根據(jù) 膠帶撓度補(bǔ)填，達(dá)到最佳填充量。充填時(shí)應(yīng)一層層整齊擺滿。磺!如果使用的是液壓自動(dòng)拉緊裝置，其自帶的jh-8型回柱絞車只能間 歇工作（連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)lomin）,不能用作除作為拉緊裝置以外的其它 工作。|警告|!拉緊裝置如果是使用鋼絲繩傳遞拉緊力，鋼絲繩不得

2、有銹蝕、損傷、 彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；有絞車的拉緊安裝布置圖無(wú)絞車的拉緊安裝布置圖mi jrn m mt w* * * 濾芯手動(dòng) 換向 閥安全 閥拉緊液壓站的調(diào)節(jié)黔方法：1、打到縮缸位置2、將溢流閥調(diào)節(jié)螺桿頂死,截止閥關(guān)閉。3、將安全閥調(diào)節(jié)螺桿完全松開4、開拉緊泵電機(jī)5、順時(shí)針調(diào)節(jié)安全閥螺桿，同時(shí)觀察制動(dòng)壓力表到6mpa ,停止調(diào)節(jié)并用鎖定螺母鎖死。6、停拉緊泵電機(jī)7、調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，同時(shí)觀察制動(dòng)壓力表到5mpa停止調(diào)節(jié)并用鎖定螺母鎖定。故障分析與排除故障現(xiàn)彖原因分析排除方法液壓系統(tǒng)有滲漏油現(xiàn)象密封損壞更換損壞密封液壓系統(tǒng)工作時(shí)聲音異 常，控制泵有沖擊聲液壓系統(tǒng)內(nèi)有氣體，或油

3、太臟排出系統(tǒng)內(nèi)的氣休，更換清潔液 壓油油缸拉緊力低調(diào)整安全閥設(shè)定壓力或傳 感器設(shè)定錯(cuò)誤重新調(diào)整安全閥，重新調(diào)整傳感器壓力蓄能器放氣或充氣系統(tǒng)響應(yīng)慢蓄能器壓力太高或太低蓄能器放氣或充氣安全保護(hù)裝置及事故處理(1) 張緊裝置外露傳動(dòng)部分必須可靠安裝安全防護(hù)裝置。(2) 液壓系統(tǒng)調(diào)定后，應(yīng)將調(diào)節(jié)工具取下，以免非操作人員誤調(diào)。(3) 裝置在運(yùn)行屮若出現(xiàn)異常的振動(dòng)，沖擊性噪音時(shí)，應(yīng)立即停車，由專業(yè) 人員處理，以免故障擴(kuò)大。(4) 拉緊小車應(yīng)加設(shè)安全備用繩。保養(yǎng)與維修(1) 裝置的液壓系統(tǒng)對(duì)油的清潔度非常敏感，所以要經(jīng)常更換濾芯，設(shè)備正 常投入使用后前3個(gè)月每30天史換一次；以后每3個(gè)月更換1次濾芯，檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)濾芯 臟了應(yīng)馬上更換(精濾芯不許清洗后再用)。(2) 液壓油每2年更換一次，如果油質(zhì)影響使用應(yīng)馬上更換。(3) 中修每2年1次，在廠方指導(dǎo)下進(jìn)行，大修3年一次，由廠方負(fù)責(zé)維修。(4) 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)作好防潮、防銹等措施備，以免損壞。(5)運(yùn)輸與貯存液壓口動(dòng)拉緊裝置不得與腐蝕性物質(zhì)一同運(yùn)