房建工程全套施工組織設(shè)計

1、第一章編制說明1.1編制原則我公司組織精干的工程技術(shù)和管理人員，在認真閱讀招標文件和對工程所在現(xiàn) 場認真勘察的基礎(chǔ)上，對施工組織設(shè)計的原則、內(nèi)容、措施進行了充分研究和論證。1.2編制目的為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)土建、安裝、裝飾工程的 管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。1.3編制依據(jù)a、河南花卉研究與發(fā)展中心建設(shè)項目研發(fā)綜合樓、職工生活用房建安工程招標文件。b、河南花卉研究與發(fā)展中心建設(shè)項目研發(fā)綜合樓、職工生活用房建安工程全套施工 圖紙。c、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī) 程。d、設(shè)部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。e、

2、本公司企業(yè)標準和頒發(fā)質(zhì)量保證手冊及標準工作程式文件。f、執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范：建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準g b50300-200 1建筑地基皐礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5 0202-2002砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2 002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002建筑裝飾裝修工程量驗收規(guī)范gb50201 0-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范g b50 242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502 43-200

3、2建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2 002建筑電梯工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5 0205-2002平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖1 1g101第二章工程概況2.1建筑概況本工程位于黃河北岸新鄉(xiāng)市平原新區(qū)，107國道與鄭焦晉高速公路的西北側(cè)， 河南現(xiàn)代農(nóng)業(yè)研究開發(fā)基地內(nèi)。本工程包括研發(fā)綜合樓工程和職工生活用工程： 研發(fā)綜合樓工程：1）地上三層，建筑高度15.3米，室內(nèi)外高差為0.30米，總建筑而積為26 21.83平方米，基底占地面積為890.80平方米。2）、本工程的外墻為磚紅色面磚外墻和涂料外墻相結(jié)合。內(nèi)墻為涂料內(nèi)墻。地面工程為面磚地面，踢腳線為面磚踢腳線，屋面防水為二層高聚物改性瀝

4、青卷材 防水。窗為塑鋼窗。樓梯欄桿為方鋼+木扶手。職工生活用房：1）、地上二層，建筑高度為7.5米，室內(nèi)外高差為0.30米，總建筑面積為 727.13平方米，基底占地面積為359 .59平方米。2）、本工程的外墻為磚紅色面磚外墻和涂料外墻相結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻為涂料內(nèi)墻， 地面工程為面磚地面，踢腳線為而磚踢腳線，屋面防水為二層高聚物改性瀝青卷材 防水。門為高級木門，窗為塑鋼窗。樓梯欄桿為方鋼+木扶手。2.2結(jié)構(gòu)概況研發(fā)綜合樓：1）、本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況為：基礎(chǔ)墊層采用10mm厚的c1 5混凝土；基礎(chǔ)c30混凝土；主體梁、板和剪力墻均為 c30混凝土，填充墻構(gòu)造柱及其他非承重混凝土構(gòu)件為c25混凝土。砌

5、體為+0.00以下砌體采用mu10澆結(jié)煤肝石磚和m7.5水泥砂漿砌筑，以上砌體采 用強度等級為a3.5型加氣混凝土砌塊和m5混和砂漿砌筑。職工生活用房：2）、本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況為：墊層采用100mm厚的c15混凝土，條形基礎(chǔ)釆用c30的鋼筋混凝土?，F(xiàn)澆梁板釆用 c 30混凝土，圈梁和構(gòu)造柱等均采用c30混凝土。砌體為標高+0.05以下采用mu 10燒結(jié)煤肝石磚和m 10水泥砂漿砌筑，上部采用 mu10燒結(jié)多孔煤稈石磚和m7.5的混和砂漿砌筑。2.3安裝工程概況本工程安裝工程包括給排水、電氣工程。其中研發(fā)綜合樓的給排水工程包括給水系 統(tǒng)、排水系統(tǒng)和消防栓系統(tǒng)和滅火器配置。職工生活用房的給排水

6、工程包括給水工程、排 水系統(tǒng)和滅火器配置。研發(fā)綜合樓的電氣工程包括低壓配電、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò) 系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。職工生活用房的電氣工程包括低壓配電、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng) 絡(luò)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。第三章施工管理目標為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，以嚴密的管理，周密的計 劃，確保本工程實現(xiàn)以下目標。3.1質(zhì)量目標依照施工圖紙設(shè)計及國家施工驗收規(guī)范精心組織施工，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量保證措施, 使工程一次性通過驗收。質(zhì)量目標為合格工程。3.2工期目標工期目標：275天。本工程招標文件要求工期為27 5天，根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，通過科學(xué)合理的組織施 工，可以確保在

7、工期目標內(nèi)完成工程。3.3安全文明施工目標采取切實可行的安全措施，加大安全防護投入，在本工程中杜絕死亡及重傷事故。輕傷頻 率控制在1%0以下。3.4投資控制目標投資控制目標：確保投資控制在合同總價范圍之內(nèi)。采収有效措施，合理安排，節(jié)約用料；嚴格按照設(shè)計施工，事先研究解決有關(guān)技術(shù)問題， 避免發(fā)生不必要的設(shè)計變更。3.5環(huán)境保護目標采取有效措施，合理安排施工時間和使用低噪音施工機械，減少施工噪音和壞境污染。建立專門機構(gòu)認真落實，保證周圍安全。第四章工程總體布署4.1總體部署施工部署原則：施工時應(yīng)按照以下原則進行：“先地下，后地上；先主體、后裝修；安裝工程穿插于 土建工程之中?！敝黧w施工時，必須設(shè)置

8、預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，如門窗欄桿，樓梯，預(yù)埋件和落水管的 孔口等。土建必須密切配合水施，電施，消防，清化與空調(diào)等有關(guān)安裝施工，如電施的預(yù) 埋管、接地極；暖施、水施的預(yù)埋管及預(yù)留洞等。裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開路；裝飾和安裝施工時，水、 電安裝工程由水、電安裝作業(yè)隊施工。堅持?？顚Ｓ?，確保滿足該工程所需的流動資金、周轉(zhuǎn)材料和施工機械。公司領(lǐng)導(dǎo) 要親臨現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，協(xié)調(diào)處理施工中出現(xiàn)的各種問題。4.2經(jīng)理部組織機構(gòu)及職責(zé)我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，同時選派我公司 工程師擔(dān)任項目工程師，擔(dān)任本工程項目副經(jīng)理，共同組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。項目經(jīng)理部各職能

9、部門按動態(tài)優(yōu)化設(shè)置，選派公司優(yōu)秀管理人才和技術(shù)人才，選用 一專多能，實行一崗多職，全部崗位職責(zé)能覆蓋專案施工的全方位，無缺口，無重疊。 4.3施工段劃分本工程含研發(fā)綜合樓和職工生活用房兩個子單位工程，將兩子單位工程劃分為兩個 施工段，由于研發(fā)綜合樓有phc管樁施工可能將近3 5天左右，在研發(fā)綜合樓施工段主 體開始施工前，將職工生活用房的主體工程基本完工，將工人流向研發(fā)綜合樓，這樣可以 節(jié)小大量的人工成本。讓人員在兩個施工段中流水施工。4.4主要分部、分項工程施工順序地下部分施工工序：a、研發(fā)綜合樓測量放線一p hc管樁施工一土方開挖一墊層澆筑一樁承臺施工一+0.00米以下梁柱 鋼筋施工一模板支

10、設(shè)一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護一土方回填b、職工生活用房測量放線-*土方開挖f墊層澆筑-*條形姓基礎(chǔ)施工f +0.00米以下砌體施工f構(gòu)造 樁與圈梁鋼筋施工f模板支設(shè)f混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護f土方回填地上部分施工工序a、研發(fā)綜合樓放線一梁、柱、板鋼筋一梁、柱、板模板一梁、柱、板混凝土一拆模一下一層循環(huán) 施工（在此過程中水電工程相應(yīng)及時配合）b、職工生活用房放線一砌體施工一構(gòu)造柱、圈梁施工一板鋼筋混凝土一拆模一下一層循環(huán)施工（在 此過程中水電工程相應(yīng)及時配合） 第五章施工方案與技術(shù)措施5.1施工測量一、平面控制網(wǎng)布設(shè)1場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精

11、度的原則； 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖； 選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方； 樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行i韋i護，并用紅油漆作好測量標記。二、高程控制網(wǎng)建立1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則：0.3mml）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制 的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點（至少應(yīng)提供三個），采用水準儀（精度/km往返 測）對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū) 平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。3）在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)

12、合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準基點間埋設(shè) 半永久性高程點，埋設(shè)3-6個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可 作為以后沉降觀測的基準點。10米5米4）場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準點，水準點的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑 物應(yīng)大于，距離回土邊線應(yīng)不小于。三、施工過程中的測量1、軸線控制樁的校測1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影 響到正常施工及工程施測的精度要求。2）采用測量精度2"級，根據(jù)首級控制進行校測。校測無誤后，方可進行下步工作, 否則應(yīng)報有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位。2、軸線投測方法首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出

13、基槽開挖上口線，并用白 石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設(shè)計標高時，用經(jīng)緯儀分別投測到基槽邊線和集水坑控 制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。4mml.5米1.5米1）待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將t2經(jīng)緯 儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測 到施工的平而層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校 核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。并彈墨線標明 作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的 位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超

14、過。3、在施工過程 中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板 后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑線。（線相對于每層樓板設(shè) 計標高而定），以供下道工序的使用。5mm3.當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及吋填寫報 驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便 能及時驗證各軸線的正確程度狀況?；A(chǔ)驗線時，允許偏差如下：l<30允許偏差土。4、支立模板時的測量1）中心線及標高的測設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上 測設(shè)標高點，供支立柱子模板

15、時定位及定標高使用。2）墻板（柱子）垂直度檢測柱（或碓墻）身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱屮心點，與柱下端的屮心點 相連并彈出墨線。并用垂球法進行校正。3）墻板（柱）頂及平臺模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的23根柱子，從柱子下而已測設(shè)好的1.5米線標 高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2-3個相同的標高點于柱子上端模板上。在平臺上置 水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為 校核。5、高程的傳遞在第一層的墻板和平臺澆筑好后，從下面的己有標高點（通常是1.5米線）向上用鋼 尺沿柱身量距。1）標高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，傳遞高度

16、超過鋼尺長度 吋，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。3mm3mm2）施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于時 以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一 次精密定平，水平線標髙的允許誤差為±。四、沉降觀測為了掌握建筑物的沉降情況，及吋發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑 物安全施工，同時也給設(shè)計提供可靠參考資料。1）沉降觀測點布置按設(shè)計要求布設(shè)建筑物沉降觀測點位2）水準點的位置選擇和高程引測 水準點位置的選擇和埋設(shè)100m建筑物的沉降觀測是依據(jù)水準點進行的，因此水準點的高程不能發(fā)生變支不能 不遠離建

17、筑物（超過）更不離建筑物太近（小于挖土深度2倍）具體位置由施工單位定。 水準點高程引測3mlmm由甲方提供高程水準點，使用ds3水準儀、塔尺往返二次觀測，往返測誤差 不超過土，達到精度后取往返觀測平均值作為水準高程。3）沉降觀測方法及精度要求2mm沉降觀測是根據(jù)水準點高程，用水準儀重復(fù)測其沉降點的高程，通過各次高程 測量計算沉降暈。為了保證沉降觀測準確盡量做到三個固定即固定觀測人員、固定年用的 水準儀和塔尺，固定置儀器地點和觀測路線，觀察時要往返觀測、往返觀測高程z差點土, 然后計算各個高程。4）、測量資料整理測量工作是一項重要、謹慎的工作。我公司要求測量人員必須按照操作程式、操作 規(guī)程，經(jīng)常

18、進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各個工序的穿插和檢查驗收工作。測量資 料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工，需要建設(shè)方、監(jiān)理方和測控部門 驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。5.2研發(fā)綜合的p hc管樁施工1、管樁施工流程土方施工測量放線定位樁機進場安裝管樁進場驗收-試樁位置確認 （設(shè)計確認）-打試樁試樁靜載試驗-試樁驗收-大面積打樁-樁復(fù)打前標高 測量-樁復(fù)打-復(fù)打后樁頂標高測量-樁靜載試驗管樁驗收2、施工操作要點插樁：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入 地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查

19、，若有偏差應(yīng)及時糾正， 必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向（互成90。）的經(jīng)緯儀使導(dǎo) 架保持垂直。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響 處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。錘打：因采用管樁基礎(chǔ)設(shè)計的表層地層一般都較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取 低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使 樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要吋應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào) 整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落 錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需

20、更換或補充軟墊。每 根樁宜連續(xù)一次打完，不要屮斷，以免難以繼續(xù)打下。接樁：接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵 銹等要預(yù)先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1-1. 2m吋，即可進行焊接接樁。接樁吋 可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍（圖3）,以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，対稱點 焊4-6點加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要 求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用4）32或（k 0的e4320型焊條，第二層以后用©4. 04）5. 0的e4320型焊條，要保證 焊接質(zhì)量。土方施工土方施

21、工施工控制要點在于土方高程控制，高程控制又包括土方開挖設(shè)計設(shè)計深度 和髙程誤差兩方而，原因有以下兩點。a. 高程誤差控制在規(guī)范要求范圍有利于打樁效率，平整的施工場地有利于樁機在場 地內(nèi)順暢移動，提高打樁效率。300mmlmb、土方開挖深度控制影響經(jīng)濟成本，一般情況下設(shè)計在土方開挖時會考 慮人工撿地厚度，一般土方工程不會低于，避免原狀土層受擾動而影響基礎(chǔ)承載力，而在 管樁實際施工過程屮樁與樁z間擠土現(xiàn)象嚴重，擠土深度一般超設(shè)計深度左右，而在管樁 施工完成時開挖樁間土受操作難度影響導(dǎo)致其價格比大面積開挖土方價格高1倍以上，而 樁間土受管樁施工時相互擠壓其密實度和原狀土層以無差異，所以，土方開挖吋已

22、不需要 考慮人工開挖部分，而是直接開挖至墊層設(shè)計標高底，以免后期開挖樁間土因價格差異造 成經(jīng)濟損失，測量放線定位5cm管樁施工前測量放線控制要點在于邊樁放線定位，按規(guī)范要求，群樁小間樁允 許偏差為1/2樁徑，邊樁為1/3樁徑，邊樁允許偏差值小于中樁，而邊樁又是中樁施工過 程的控制基準，特別是邊樁不能超規(guī)范偏移建筑物外邊線方向，否則會增加筏板寬度，增 加造價影響基礎(chǔ)質(zhì)量，所以如何控制邊樁的x向和y向偏移值是整個群樁的x向和y向能 否滿足規(guī)范要求的關(guān)鍵，在實際施工過程屮解決這一問題的最有效辦法是放線根據(jù)地勘報 告確定大致擠土后果，將所有邊樁位置沿建筑物外邊線朝里移動，施工完成后邊樁均能滿 足規(guī)范要

23、求，依此發(fā)展中樁也能滿足規(guī)范要求。管樁進場驗收管樁進場驗收是保證管樁施工成品質(zhì)量的主耍因素之一，管樁進場驗收主要進行以 下兒個方而，1、管樁運輸過程中有無損壞現(xiàn)象，破損管樁施工完成后如檢測遺漏存在嚴重的質(zhì)量 隱患，如通過檢測手段檢測出有損壞現(xiàn)象需補樁，并按規(guī)范需加大檢測范圍，會造成較嚴 重的經(jīng)濟和工期損失。2、檢查管樁出廠合格證和管樁原材料是否滿足相關(guān)規(guī)定，3、管樁型號是否與出廠合格證和設(shè)計相符。大面積打樁大面積打樁的控制要點打樁順序安排，合理的打樁順序可以加快打樁進度。保證工 程質(zhì)量，一般應(yīng)遵循“由兩端向中間，由邊向中”的施工原則，同時施工過程中應(yīng)按樁總 數(shù)20%進行樁焊接連接焊縫檢驗。樁復(fù)

24、打前標高測量管樁大僧積打樁完成后應(yīng)對每根樁樁頂標高進行測量，依據(jù)樁頂標高對照地勘報告 判定樁長是否進入設(shè)計持力層，能否滿足設(shè)計要求，若未達到設(shè)計持力層深度需做地勘補 勘，根據(jù)補勘資料分析樁長不能進入持力層的原因，由設(shè)計判定該類型樁能否滿足設(shè)計要 求。樁復(fù)打樁復(fù)打的主要目的是將打樁過程中樁與樁相互擠壓造成管樁上浮，管樁與持力層之 間有間歇，導(dǎo)致管樁軸向受力及摩擦力降低，管樁承載里將大幅降低，樁復(fù)打?qū)⒈ＷC管樁 充分受力。復(fù)打后樁頂標高測量樁復(fù)打后標高測量主要作用是確認管樁最終進入設(shè)計持力層深度，按設(shè)計要求，相 鄰樁進入持力層深度差值設(shè)計會有明確范圍要求，根據(jù)相鄰樁進入設(shè)計持力層深度判定管 樁深度最

25、終能否滿足設(shè)計要求管樁檢測管樁復(fù)打完成需按設(shè)計要求及規(guī)范進行以下兩項檢測1、按樁總數(shù)1%根數(shù)進行靜載試驗，樁位選擇由監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定。2、按樁總數(shù)30%進行小應(yīng)變檢測（即樁身完整性檢測）。管樁驗收1、管樁驗收應(yīng)準備以下相關(guān)資料：試樁確認書、試樁靜載報告、合格的焊接試驗報 告、合格的樁小應(yīng)變檢測報告、合格的樁靜載試驗報告、打樁記錄、樁復(fù)打記錄及標高測 量資料、地勘報告、經(jīng)審查的施工圖紙等，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、地勘、監(jiān)理、甲方、施工方 共同驗收確認合格后方能進行下道工序。2、樁機施工完畢。5.3 土方開挖1開挖準備1）土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、下障礙物清除和處理 完畢。建筑

26、物的位置定位線（樁）、標準水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格并 辦理完預(yù)檢手續(xù)，方可開挖。2）制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開 挖圖，確定開挖路線、順序，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。3）完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水進基點。場地平整進行方格網(wǎng) 樁的布置和標高測試，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行 土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。4）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水設(shè)施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場地向排水 溝方向應(yīng)做成不小于2%的坡度，使場地不積水，必要時設(shè)

27、置截水溝、排洪溝或截洪壩，阻 止山坡雨水流大開挖基坑區(qū)域內(nèi)。5）完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆?、臨 時供水供電線路。6）制定好挖出土方堆放措施，堆放地點由甲方指定。7）機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)、使處于良好的工作狀態(tài)。2、施工操作工藝根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件，本工程擬采用反鏟挖掘 機挖土，自卸汽車運土進行施工。（1）反鏟挖掘機作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種方法。當開挖深度超過最大挖 深吋，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。對 于較大面積的基坑開挖，反鏟可做之字形移動。上下轉(zhuǎn)換開挖。土

28、方直接從后端裝自卸汽 車運走。（2）自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝 載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機斗容量的3-5倍。（3 ）基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械 作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械運走。人工清土所占比例一般為1.5%-4%,修理坡度以厘米作 限制差誤。（4）挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ) 以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相 鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。200mm （5）機械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層厚用人工清底找

29、平，從而避免超 挖和基底土遭受擾動。20cm-10m （6）在距槽、基坑底設(shè)計標高槽幫處抄出水平線，釘上水平樁，然后用人 工將暫留土層挖走，基底每5用廢鋼筋頭或竹板打上控制樁，拉上麻線、鏟平至設(shè)計標高, 修底吋嚴禁擾動下層老土，同吋由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙 確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收, 并及時進行簽證。3、質(zhì)量標準機械挖方工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表。機械挖土方工程外型尺寸的允許偏差和檢驗方法4、安全措施1）開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當山坡坡度陡于五分之一， 不得在挖方上側(cè)堆土。2）機械

30、行駛道路應(yīng)平整、堅實；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防 止作業(yè)吋下陷；3）機械挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事 故。4）機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范i詞內(nèi)不得站入或進 行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室 頂部越過。5）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路 線行駛，防止撞車。6）挖掘機行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作。7）夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示 標志和護欄。在基坑周圍搭設(shè)

31、48鋼管防護欄，1200 mm高，立桿間距2000 mm，埋入地下 800 mm,護欄刷黑黃相間油漆。8）雨期施工，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。5.4鋼筋的加工與綁扎1、鋼筋釆購：鋼筋釆購應(yīng)嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力 鋼筋的部位，英鋼筋在滿足有關(guān)國家標進的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足gb50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能, 復(fù)試合格方可加工使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工為主，嚴格按鋼筋翻樣圖

32、紙執(zhí)行。 鋼筋加工包括螺紋加工、閃光對焊連接、盤條調(diào)直與除銹、下料與成型。4、鋼筋的加工制作 篩筋：篩筋一般都用細鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時 可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型 吋，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。 主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。 光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。 鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合， 可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進行代換。5、柱鋼筋施工1）工藝流程：放墻柱位置線清理修整下層插鐵墻、柱鋼

33、筋豎向連接一測放柱箍 筋間距線和剪力墻水平筋間距線一綁扎墻、柱鋼筋。2 ）套柱篩筋時，要注意篩筋的開口應(yīng)相互錯開，篩筋綁扎前，要先在立好的柱子豎 向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求, 柱箍筋彎鉤為135° ,平直段不小于10d。-6m3）綁扎墻鋼筋時，如有喑柱先將喑柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔5間 距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。6、梁、板鋼筋綁扎1）工藝流程：支梁底模一劃主次梁鋼筋間距一放主次梁箍筋一穿主梁底層縱向筋并 與箍筋固定一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一支梁側(cè)模和頂板模一綁板下筋一綁板上筋。2）板筋鋼筋綁扎時

34、，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上 筋，澆筑碗時，隨時修整板筋。3）為提高本工程工業(yè)化水平，將與設(shè)計單位結(jié)合，地下室等部分樓板鋼筋建議采用 冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。7、鋼筋的焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng) 檢驗合格后才能進行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊，焊接時應(yīng)搭好穩(wěn) 固的操作平臺。梁等縱向鋼筋焊接一般采用閃光對焊，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計 和規(guī)范的要求。鋼筋焊接部分除ii級鋼筋之間焊接采用e50型焊條外，英余均采用e43型焊條。焊 工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗后方可在主體工程中施焊。8、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措

35、施1）嚴把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng) 監(jiān)理部門審查批準。2）嚴把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定 要提前放樣，提前采収措施。3）錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4）鋼筋接頭質(zhì)量控制。閃光對焊和電渣壓力焊要嚴格檢查。閃光對焊焊好要逐個檢 查，隨機抽檢。5）在柱、墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼 筋位置準確，混凝土保護層均勻。6）控制犁塊的驗收和綁扎，制做標準栓墊塊。在技術(shù)交底屮進一步明確墊塊的綁扎 位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁

36、扎吋要逐一檢查，確保綁扎牢固。7）混凝土澆筑完畢后，派專人負責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的 鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。8 ）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集屮加工，為保證下料和成型尺寸準確， 技術(shù)人員要到現(xiàn)場進行交底，并派專人現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工 好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。5 .5模板的安裝、支設(shè)、拆除本工程對模板的細部流水、拆裝、固定、運輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。 尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。a、模板的配制本工程的模板計劃主要采用竹膠合板和加厚多層板，按照梁板及墻體結(jié)構(gòu)尺寸進行 模板規(guī)格

37、配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度， 若有模板損壞，擇對按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量， 取得所需配制模板位置的準確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺 寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設(shè) 計精度和速度，做到經(jīng)濟合理。配制原則：主體結(jié)構(gòu)施工吋，樓模板按一層半配制，柱子 和梁安一層配制；職工生活用房一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；等職工生活用房主體工程結(jié) 束后，投入到研發(fā)綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工。b、模板和支撐體系及其選型為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性，對豎向結(jié)構(gòu)（墻柱）應(yīng)優(yōu)先考慮使用整

38、體拼裝 組合加厚竹膠合板大模板，支撐體系選用三角形鋼支架。頂板模板采用竹膠合板，支撐體 系選用碗扣架快拆體系。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施 地進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，綜合性的經(jīng)濟 成本分析，達到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的。c、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。 在支設(shè)模板前，要進行以下三項準備工作。a. 進行屮心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b. 模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放

39、線人員彈111模板內(nèi)外邊 線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。c. 做好標高測量工作用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無 法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測 量和復(fù)核其標高位置。柱模板單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形 尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用u形卡與第一片 模板組合成l形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼，模板就 位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝 柱箍。全面

40、檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。斷面較大時，可以增設(shè)拉結(jié)筋,柱模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：4m4ma.保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為 準，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在和以上時，一般應(yīng)四面支撐。b.柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并 考慮留出；5cm600mm方柱模板釆用竹膠合板，按照放線位置在柱四周距地處的主筋上焊接支 桿，從四血頂住模板以防止位移，再安裝模板、柱箍，方柱截面超過吋加穿螺桿，吊垂直 度后加固。2m2mc.按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-92 ),澆

41、筑混凝土 的自由傾落高度不得超過的規(guī)定，因此當柱模超過以上時可以采取設(shè)門子板的辦法；同時 還應(yīng)注意，在澆筑磴時，應(yīng)分段設(shè)置澆筑口，分層澆筑，以免由于高差大引起確分離，影 響碇質(zhì)量。d 柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。 鋼筋壞與柱距離3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于 清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。框架梁、板模板當柱體混凝土達到要求強度、方可拆模(拆模吋不損壞混凝土棱角)，然后進行梁、 板模板支設(shè)。1、梁模板的支設(shè)單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度，分別安 裝兩側(cè)模板與底模

42、拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計要求起供。12mml00mm300mml00mml000mml.5mm2> ifif板用厚覆膜竹膠板，次龍骨采用50 x木方，間距。支撐龍骨用50x的木方，其間距不超過，木方表面創(chuàng)平以保證與模板接合 而平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購的竹膠板的規(guī)格，制作頂板模板，模板按所使用的 位置一一編號，根據(jù)規(guī)格編排流水。模板面層板間硬拼，縫隙不大于，以防漏漿。3、本工程局部梁為上返梁，為防止吊模跑漿，要進行兩次澆筑，第一次澆至本層板 上平，第二次澆筑吋間為本層板強度達到能上人吋，再進行支模澆筑混凝土。3、梁板模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：a. 梁口與柱頭模板的連接特別重

43、要，一般可采用嵌補模板b. 梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計計算，采用雙排鋼管固定支架。2ml.5m6mc.模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置：當 設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于，縱橫方向 的垂直剪刀撐的間距不宜大于。d. 采用扣件鋼管腳手架扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距耍按設(shè)計要求 設(shè)置。采用桁架支模時，要按事先設(shè)計的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁 架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求；e. 由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞吋，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分 散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影

44、響梁的承載力。2cmf .梁、頂板支模時，起拱約。起拱的具體作法為：用木楔調(diào)整高度，木板作輔助, 以滿足起拱要求。梁板模板梁架模板支設(shè)可以采用竹木膠合板作模板，接頭不足部分可用木模板補齊。支設(shè)吋 應(yīng)確保其剛度和穩(wěn)定性，誤差在允許范圍內(nèi)。由于梁板模板十字交叉較多，交叉節(jié)點的處理尤為重要，必須保證其平整度和剛度 不能漏漿及出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，為此支模時，應(yīng)事先選用好模板的尺寸，并畫出大樣圖， 根據(jù)實際尺寸，畫出模板配置圖，在地血上預(yù)拼后再支模?？p隙用海綿條塞密實，不得漏 漿。樓梯間模板支設(shè) 樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以 及梯梁的位置尺寸。a支設(shè)樓梯的斜梁和

45、底梁模板，確保樓梯梁模板的剛度和穩(wěn)定性。3搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。4搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標高為樓梯底標高減去模板及木楞斜高度。5放置木楞，其上同鋪樓梯底模。6待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。 在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。 安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面， 將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。 安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水 平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢?；炷翉南露藵沧?，振動棒斜插入分層振搗密實，保證了梯段成也解決了傳統(tǒng)的支 模方法中混凝土未達到強

46、度前人踩物碰不易保護的問題。e模板的安裝及拆除要求1安裝質(zhì)量要求模安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92 ）的有關(guān)規(guī)定, 進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。 各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確，固定要牢固。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：（4）安裝允許偏差a.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：2、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時可拆除外，底 模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)

47、范（gb50204-92 ）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進行。（3）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，待該片（段）模板全部拆除后，方準將 模板、配件、支架等運出堆放。（4 ）拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，做到及時 清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。f模板的運輸、維修和保管1、運輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、 傾倒。（2）預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。（3 ）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用 途。2、維修和保管（1）鋼模板和配件

48、拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件， 宜釆用機械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標準。（2）對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補 刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。200mm （3 ）鋼模板宜存放在室內(nèi)模板底支墊離地面以上，兩點距模板兩端長度不大 于模板長度的1/6 ,在面要有排水措施。5.5混凝土工程施工由工程特點及現(xiàn)場條件所限，采用現(xiàn)場攪拌混凝土。本工程混凝土品種有c15、c2 5、 c30等，主要要求混凝土的骨料粒徑為10-20mmoa、混凝土澆筑前的檢查和準備1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護層、

49、預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物己清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴， 并做好模板了檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2、對施工縫進行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、 充分濕潤，且不得有積水。3、為了避免泵管的振動彫響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架 上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳 和竹膠板拆除。b、配合比設(shè)計1、普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土 外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。2、本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可

50、靠的耐久性、工 作性、強度和體積穩(wěn)定性，即如下所述： 施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運輸、澆筑、 振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。 混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠疑材料 的均勻。 混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載體作用 約有害裂縫。 混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境屮侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反 應(yīng)。 強度達到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟上盡可能降低成 本。3、混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：200mml80mm©混凝土出機坍落度1.5小時后坍落度2； 在滿足混凝

51、土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混 凝土水灰比w0.45。 在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物外加劑； 為提髙混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能混凝土膨脹劑；lkg使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當量na20計，下同）w0.6%, 混凝土中外加劑含量v； 精選混凝土中粗細集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。 混凝土屮嚴禁使用任何含氯的原料，ci含量膠凝材料量計0.15%； 在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；c、混凝土的攪拌和運輸1、混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前 做好估

52、算和調(diào)度工作，以即時運到施工現(xiàn)場。2、混凝土現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場設(shè)一臺混凝土泵。3、混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗算輸 送管的強度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞；5、墻柱混凝土澆筑時，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道。作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進行布 料。6、頂板、梁澆筑時，采用泵管前端配軟管進行。d、混凝土的澆筑1、為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。500mm2.墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過。500mm3.獨立柱分層澆筑，每層厚度不超過。4、梁板澆筑

53、采用趕澆法。5、梁、柱接頭節(jié)點部位，若混凝土等級不-致，應(yīng)先澆筑強度高的混凝土，然后再 澆強度低的混凝土。e、施工縫的留設(shè)及處置1、梁、板留在跨+1/3范圍內(nèi)。2、施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。3、施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2n/mm2,已硬化的混凝 土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫 處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。f、混凝土的養(yǎng)護1、墻、柱的養(yǎng)護釆用噴養(yǎng)護液的方法。2、頂板梁養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。3、普通混凝土養(yǎng)護不少于7d,對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。g、混凝土的質(zhì)量檢查1、按規(guī)范

54、規(guī)定留置試塊。2、按規(guī)范規(guī)定進行混凝土強度統(tǒng)計，并進行評定。i混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1、為確保混凝土質(zhì)量，由投標人和具有混凝土研究或施工應(yīng)用經(jīng)驗的專家組成混凝 土技術(shù)中心，設(shè)計出科學(xué)的混凝土配合比，在施中統(tǒng)一使用，同時，嚴格監(jiān)測混凝土質(zhì)量, 及時解決施工屮可能出現(xiàn)的問題，保障混凝土順利。2、嚴把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進 行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，対關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技 術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手 帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調(diào)在保證混凝

55、土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗 時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。3、嚴把混凝土澆筑關(guān)采用泵送混凝土運送，嚴格控制混凝土澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)長城杯檢查要求，根 據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚 度下混凝土，為了準確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。4、嚴格控制新舊混凝土接搓吋i'可應(yīng)認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土 量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進而周密考慮現(xiàn)場輸送泵、塔吊等能否有效送到各個部位。 合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋， 不會出現(xiàn)冷縫。5、嚴把混凝土抹面關(guān)2米

56、由于混凝土設(shè)計坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因 沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝土和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開裂。為保 證樓板平整度，混凝土面使用刮杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴格控制上人和上料時間, 特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早，出現(xiàn)腳印。6、把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫。墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴格規(guī)范和設(shè)計批準的位置留置，嚴格禁隨 意留置施工縫。施工縫處理作為一項重耍檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對施工縫剔鑿、清理 及表面處理等情況進行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時要注意剔 除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷?強度達到1.2n/mm 2才允許接槎。7、強化混凝土施工試驗工作混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設(shè)計耍求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間, 制作不同強度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。作 為控制拆模時間提供可靠依據(jù)。為了加強施工現(xiàn)場試驗工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，安置標準養(yǎng)護 箱。配備專職試驗員，應(yīng)用電腦資料庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。5.6腳手架工程外墻腳手架采用落地式鋼管雙排架。、材料要求48mm3.5mm-l.5m鋼管腳手架的立桿，大橫桿、小橫桿、