萬能試驗機操作流程2312

1、液壓萬能材料試驗機常識： 液壓萬能材料試驗機無論拉伸與壓縮只有一個方向， 儀器在加載負(fù)荷前要試運行，檢查是否有漏油。1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，讓儀器預(yù)熱十分鐘左右，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準(zhǔn)備。2、開動油泵電動機，關(guān)閉回油閥，開啟送油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升510mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。3、將試樣一端夾于上鉗口，開動中橫梁移動與試樣接近的位置，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位

2、置。4、再軟件上設(shè)置好控制方式，以及相應(yīng)條件。再點擊運行，開始實驗。加荷速度：屈服前-應(yīng)力增加速度 10MPa/s屈服后-試驗機活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于 0.5L/min。5、試樣斷裂后，停止油泵電動機。6、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。7、最后，切斷電源，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。8、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。一、液壓萬能材料試驗機操作規(guī)程1.使總開關(guān)接通電源。2.根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時

3、才進行。5.開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙 10 毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。6.將試樣一端夾于上鉗口中。7.開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。8.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時才進行)。10.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機。12.記錄需要數(shù)值并將描繪。13.打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。14.取下斷裂后的試樣。15.壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。字號：大

4、中小JB/T 8763 電液式水泥壓力試驗機技術(shù)條件電液式水泥壓力試驗機技術(shù)條件瀏覽次數(shù)：69 日期：2010 年 5 月 17 日 08:39ICS19.060N72備案號：JB中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8763-2001代替 8763-1998電液式水泥壓力試驗機 技術(shù)條件Specifications for the electro-hydraulicCompression testing machines for cement2001-12-0 發(fā)布2002-03-01 實施中國機械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)代替 JB/T8763-1998電液式水泥壓力試驗機 技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)與

5、 JB/T8763-1998 相比主要變化如下：按新國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）法的要求，修改了加力速度范圍和允許誤差指標(biāo)（1998 年版的 3.2.6 和本版的 3.2.6）；增加了試驗力保持時間的要求（見 3.3.5）；加力速度誤差統(tǒng)一規(guī)定了一種檢驗方法（1998 年版規(guī)定了兩種），并按絕對誤差的形式修改了加力速度誤差計算公式（1998 年版的 4.3.3 和本版的 4.3.3）；在保持試驗機測力系統(tǒng)各項允許誤差和相對分辨力不變的前提下，降低了試驗機測量范圍的下限從原規(guī)定的“試驗機最大試驗力的 10%降至本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 12kN”（1998 年版的

6、4.4.1 和本版的 4.4.1）。本標(biāo)準(zhǔn)由全國試驗機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國試驗機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江競遠(yuǎn)機械設(shè)備有限公司、長春試驗機研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：無錫市建筑材料儀器機械廠（現(xiàn)無錫建儀儀器機械有限公司）、濟南試金集團有限公司、上海申克試驗機有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：石燦亮、鮑煜曦、陶立英、杜榮林。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：JB/T 8763-1998電液式水泥壓力試驗機 技術(shù)條件1、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電液式水泥試驗機的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大試驗力（FN）不大于 300kN 的電液式水泥壓

7、力試驗機（以下簡稱試驗機）。2、 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2611-1992 試驗機通用技術(shù)要求GB/T 16825-1997 拉力試驗機的檢驗（idt ISO 7500-1）GB/T 17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO 法）（idt ISO 679）JB/T 6147-1992 試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運 技術(shù)要求3、 技術(shù)要

8、求3.1 環(huán)境與工作條件試驗機應(yīng)在下列條件下正常工作：a） 室溫 1035范圍內(nèi)；b） 相對濕度不大于 80%；c） 周圍無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；d） 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%；e） 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，其水平度為 0.2/1000。3.2 力的施加系統(tǒng)3.2.1 試驗機機架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗空間，以便于裝卸試樣、標(biāo)準(zhǔn)測力儀以及其他輔助裝置。3.2.2 試驗機施加和卸除試驗力應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和振動現(xiàn)象。3.2.3 試驗機上、下壓板的中心線應(yīng)與機架的中心線重合。3.2.4 下壓板的工作面上，應(yīng)清晰地刻有定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成 90角的刻

9、線，刻線的最小深度和寬度以易于觀察為準(zhǔn)。3.2.5 壓板的工作表面應(yīng)平滑、平整，表面粗糙度參數(shù) Ra 的最大值為 0.8m；壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。3.2.6 試驗機應(yīng)能以恒定加力速度自動進行壓縮試驗。在整個加力過程中應(yīng)以 2400N/s200N/s 的速度均勻地對試樣加力直到破壞，達(dá)到 GB/T 17671-1999 中的 9.3 要求。注：對于 GB/T 17671 中未規(guī)定的特種水泥，其加力速度按相應(yīng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。3.3 測力系統(tǒng)3.3.1 試驗機測力系統(tǒng)各項允許誤差和相對分辨力應(yīng)符合下列規(guī)定：a）示值相對誤差（q）的最大允許值為1%；b）示值重復(fù)性相對誤差（b）的最

10、大允許值為 1%；c）零點相對誤差（fo）的最大允許值為0.1%；d）試驗機力指示裝置的相對分辨力（a）為 0.5%。3.3.2 力指示裝置應(yīng)能實時、準(zhǔn)確地指示出施加在試樣上的試驗力值。3.3.3 試驗機應(yīng)能準(zhǔn)確地指示出試樣破碎時或卸除試驗力之前的最大試驗力值。3.3.4 試驗機測力系統(tǒng)應(yīng)具有標(biāo)定值校正、調(diào)零的功能，在卸除試驗力后或所指示的最大試驗力消失后，力的示值應(yīng)回零位。其零點相對誤差應(yīng)符合 3.3.1c）的規(guī)定。3.3.5 試驗力保持時間應(yīng)不少于 30s，在此期間內(nèi)力值示值變動范圍不應(yīng)超過試驗機最大試驗力的 0.2%。3.3.6 試驗機使用前，預(yù)熱時間不應(yīng)超過 30min，在 15min

11、 內(nèi)的零點漂移應(yīng)在滿量程的0.2%以內(nèi)。3.3.7 試驗機應(yīng)采用電子測力方式，根據(jù)需要力的測量單位可具有力的信號輸出接口和打印設(shè)備相聯(lián)的接口。3.4 試驗機功能試驗機應(yīng)能獨立完成試驗力破型循環(huán)試驗；a） 恒定加力速度下試驗力破型循環(huán)試驗；b） 具有儲存全部試驗結(jié)果，并能查閱及讀取試驗結(jié)果的功能；c） 具有對內(nèi)存的數(shù)據(jù)進行自動處理和運算的功能。3.5 安全保護裝置3.5.1 試驗機的安全保護裝置應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)力值超過試驗機最大試驗力 2%10%時，壓力保護裝置應(yīng)立即行動，停止加力。3.5.2 當(dāng)試樣破碎時，試驗機應(yīng)立即停止向試樣施加試驗力。3.5.3 試驗機應(yīng)有限位保護裝置，當(dāng)工作活塞到達(dá)限位位

12、置時，應(yīng)立即停止上升。3.6 噪聲試驗機工作時聲音應(yīng)正常，噪聲聲級不應(yīng)大于 75dB(A)。3.7 耐運輸顛簸性能試驗機在包裝條件下，應(yīng)能承受運輸顛簸試驗而無損壞，試驗后試驗機不經(jīng)調(diào)休（不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整）仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。3.8 裝配質(zhì)量、電器設(shè)備、液壓設(shè)備和外觀質(zhì)量要求試驗機裝配質(zhì)量、電器設(shè)備、液壓設(shè)備和外觀質(zhì)量等其他要求應(yīng)符合 GB/T 2611-1992 中 4.2、第 6 章、第7 章和第 8 章的規(guī)定。4 檢驗方法4.1 檢驗條件試驗機應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn) 3.1 規(guī)定的環(huán)境和工作條件下進行檢驗。4.2 檢驗用器具檢驗用儀器、量具和檢具包括：a)0.3 級標(biāo)準(zhǔn)測力儀；b）洛

13、氏硬度計；c）表面粗糙度測試儀或表面粗糙度比較樣塊；d）0.02mm/m 的水平儀；e）聲級儀；f）可分段記錄和記憶的百分秒表；g）干濕溫度計；h）通用量具和檢具。4.3 力的施加壓力系統(tǒng)的檢驗。4.3.1 在施加和卸除試驗力過程中，觀測檢驗本標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1、3.2.2、3.2.3、3.2.4.4.3.2 用表面粗糙度測試儀或表面粗糙度比較樣塊檢驗壓板表面粗糙度；用洛氏硬度計檢驗壓板硬度，其結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) 3.2.5 的要求。4.3.3 本標(biāo)準(zhǔn) 3.2.6 加力速度誤差應(yīng)在 2400N/s 加力速度下檢驗。檢驗時，將 12kN 到 FN 的范圍分成五個間隔，用秒表記錄每個間隔Fi對應(yīng)的時間

14、 ti 加力速度 Vi 按公式（1）計算：. (1)式中：Fi所選力的間隔，kN；ti測得的與Fi 對應(yīng)的時間，s。對于每一間隔的加力速度應(yīng)測量三次，取各間隔三次測量的算算數(shù)平均值 Vi，各間隔加力速度誤差按公式（2）計算：. (2)式中：i每一間隔的加力速度誤差，N/s；V0加力速度的標(biāo)稱值；測得的各間隔加力速度誤差均應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) 3.2.6 的要求。4.4 測力系統(tǒng)的檢驗4.4.1 試驗機測力系統(tǒng)示值相對誤差、示值重復(fù)性相對誤差、零點相對誤差和相對分辨力，應(yīng)從 12kN 開始按 GB/T 16825-1997 第 5 章規(guī)定的方法進行檢驗和計算，其結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1 的要求。4.

15、4.2 本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.2、3.3.3、3.3.4（零點相對誤差除外）、3.3.5 和 3.3.7，在實際試驗過程中進行觀測檢驗。4.4.3 試驗機零點漂移的檢驗，是將試驗機經(jīng)規(guī)定時間預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)，調(diào)整好零點，在規(guī)定的時間內(nèi)檢驗零點漂移 z 按公式（3）計算：. (3)式中：零點漂移值，kN。FN試驗機最大試驗力，kN。檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.6 的要求。4.5 試驗機功能的檢驗將試驗機調(diào)整好之后，按本標(biāo)準(zhǔn) 3.4 要求的各項目進行檢驗。4.6 安全保護裝置的檢驗4.6.1 啟動試驗機，將力施加至（102%110%）FN時，觀測檢驗本標(biāo)準(zhǔn) 3.5.1。4.6.2 啟動試

16、驗機，將試驗力施加至試樣破碎時，觀測檢驗本標(biāo)準(zhǔn) 3.5.2。4.6.3 啟動試驗機，使活塞上升，觀測檢驗本標(biāo)準(zhǔn) 3.5.3。4.7 噪聲的檢驗4.7.1 檢驗噪聲時， 試驗機應(yīng)處于正常工作狀態(tài)， 然后將聲級計的傳聲器面向生源水平放置， 距試驗機1.0m，距地面高度為 1.5m，繞試驗機四周測量不少于六點，以各測量點測得的最大值作為試驗機的噪聲，測量結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) 3.6 的要求。4.7.2 測量試驗機噪聲前，應(yīng)先測量背景（環(huán)境）噪聲，其值應(yīng)比試驗機噪聲聲級至少低 10dB（A）。若相差小于 3dB（A），則測量結(jié)果無效。若相差 3dB(A)10dB(A)時，應(yīng)按聲級計使用說明書對測試數(shù)據(jù)進行

17、處理。4.8 耐運輸顛簸性能的檢驗試驗機的耐運輸點破性能可使用下述兩種方法之一進行檢驗：a） 將試驗機的包裝件按正常的運輸狀態(tài)緊固安裝在碰撞臺的臺面上，以近似半正弦波的脈沖波形進行碰撞試驗，實驗時選用的嚴(yán)酷等級如下：峰值加速度 100m/s210m/s2,脈沖持續(xù)時間 11ms2ms，脈沖重復(fù)頻率 60 次/min100 次/min，碰撞次數(shù)1000 次10 次。b） 將試驗機包裝件裝到載重量不小于 4t 的載重汽車車廂后部，以 25km/h40km/h 的速度在三級公路的中級路面上進行 100km 以上的運輸試驗。試驗機經(jīng)碰撞試驗或運輸顛簸試驗后，不經(jīng)調(diào)修，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進行檢驗，其結(jié)果應(yīng)

18、滿足 3.7 的要求。4.9 裝配質(zhì)量、電器設(shè)備、液壓設(shè)備和外觀質(zhì)量的檢驗本標(biāo)準(zhǔn) 3.8 按 GB/T 2611-1992 中 4.2、第 6 章、第 7 章和第 8 章的要求進行測量和觀測檢驗。5 檢驗規(guī)則5.1 出廠檢驗5.1.1 出廠檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn) 3.7 以外的全部項目。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。5.1.2 出廠檢驗主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。5.2 型式檢驗5.2.1 型式檢驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求對試驗機進行檢驗。5.2.2 有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d）國家質(zhì)量監(jiān)督檢查機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時；5.3 判定規(guī)則5.3.1 對于出廠檢驗，每臺試驗機出廠檢驗項目的合格率應(yīng)達(dá)到 100%方為合格。5.3.2 對于型式檢驗，當(dāng)批量不大于 50 臺時，抽樣 2 臺，若檢驗后有 1 臺不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于 50 臺時，抽樣 5 臺，若檢驗后出現(xiàn) 2 臺或 2 臺以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。6 標(biāo)志與包裝