承重支撐架與施工專項方案內容

1、承重支撐架及模板施工專項方案第一章一、編制依據(jù)1、大奇山郡湖西三期工程建筑、結構、安裝等施工圖紙和施工組織設計；2、國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)和國家強制性標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程：建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB502042011) ；建筑結構荷載規(guī)范(GB50009 2012) ；建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程浙江省工程建設標準DB33/1035-2006 ；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011) ；建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 ；混凝土模板用膠合板GB/T17658-1999 ；建筑施工高處作業(yè)安全

2、技術規(guī)范JGJ80-91 ；浙江省及杭州市現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；二、工程概況1、大奇山郡湖西三期工程由桐廬大奇山郡置業(yè)有限公司投資興建，由浙江南方建筑設計有限公司負責設計，由浙江安泰勘測設計有限公司勘察，由杭州遠錦建筑有限公司負責總承包施工。該工程位于浙江省杭州市桐廬縣城剪溪塢，由32 幢（香緹 8# 10#，香緹 23# 52#）單體組成，總建筑面積為18494.51m2，建筑層數(shù)為三層，建筑高度 11.5M。本工程結構設計按小于6 度抗震設防，基礎采用人工挖孔樁及淺基，主體結構形式為框架結構。本工程模板均采用新九夾板。支撐鋼管規(guī)格為 48× 3.5 （力學驗算中按3.

3、0 壁厚計算），木方規(guī)格為50×100。2、香緹型房屋一層層高3.3 米、二層層高為3.4 米，三層層高3.2 米；樓板梁截面最大尺寸為240× 600；樓板厚度取120mm。三、模板構造要求及施工方法模板制作安裝是本工程結構創(chuàng)優(yōu)的關鍵點，在此操作過程中，不但要考慮到模板安裝系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且保證位置正確，而且還要考慮拆模后砼成型的外觀質量。為了實現(xiàn)工程結構優(yōu)質的目標，本工程決定采用木模板 （九合板、方木制作）進行施工，其支撐體系采用滿堂腳手架。整個結構每層樓的柱、梁、板一起現(xiàn)澆，各結構構件均采用木模進行施工。1、磚胎模磚胎模在制作前，現(xiàn)場技術人員及時做好胎

4、模的放線及復核工作，確保其位置準確。2、墻模、柱模墻模、柱模采用大型組合木模板，利用對拉螺栓拉結，外用方木、鋼管支撐。剪力墻模板安裝工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板（兩側）安裝內楞調整模板平1/34直安裝第二步至頂部兩側模板安裝內楞平直安裝穿墻螺桿安裝外楞加斜撐并調整模板平直與柱、墻、樓板連接。柱模板安裝工藝流程：搭設安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安裝梁口的柱模板對安裝模板進行全面檢查校正群體固定。柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。通排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各

5、柱模板。開間較大部分各柱單獨找正吊直，然后拉通線校正復核。柱模板各柱單獨固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢，排架系統(tǒng)應設剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性，防止?jié)补囗艜r產(chǎn)生偏斜。對于局部柱截面較大，在柱模中設對拉螺栓，在拆模后割除。為了及時清除柱腳雜物，在柱腳模板預留清掃口，在澆搗砼前封堵。護層及鋼筋間的內部撐鐵安裝完畢后，支另一側模板，墻身較高時合理設置砼澆筑口。為了控制墻的厚度，內外模板之間用8 號鐵絲或螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外傾。模板底部應留清掃口。3、梁模、板模梁模采用木模、板底模采用在滿堂腳手架上墊方木，而后在方木上鋪木模的做法。梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模及支架安裝

6、梁底楞及梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模安裝另一側梁模安裝上下鎖口楞、 斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模、 位置與相鄰模板連固。樓板模板安裝工藝流程： 搭設支架安裝橫、 縱木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高和平整度。對梁高在 60cm以上深梁模板支模， 由于砼側壓力隨高度的增加而加大， 為防模板向外爆裂及中間膨脹， 在梁側中部設置通長模楞采用對拉螺栓緊固。施工中，模板受砼自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支柱也會產(chǎn)生壓縮變形和側向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當梁板跨度大于 4m時，模板中部應起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1 3。同時為了防止因模板起拱減少

7、梁的截面高度，采用梁端底下降的辦法。四、模板拉接和支撐固定措施剪力墻內、外兩側模板應用 12 對拉螺桿拉結，在外墻剪力墻部位，螺桿中間應加焊3 厚 60× 60 止水片。拉桿間距沿高度方向每500mm設一道，水平方向每300mm設一道為宜。內墻拉桿宜做套管，以便重復利用。為保證柱觀感質量，小型柱子四周模板不設對拉螺栓，但必須加密柱箍每450mm設一道。大型柱子中部加設對拉螺栓沿豎向450 布置，具體見計算書。梁模板在滿堂腳手架基礎上，再在梁兩邊加密支撐鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模板及側模時每根梁應拉通線，立桿不能直接支撐在樓板上，應放入墊木。

8、現(xiàn)澆樓板模板承重架采用 48×3.5 mm 扣件式鋼管承重架體系，承重架的搭設與鋼筋工程同時展開。五、節(jié)點支模做法梁柱節(jié)點支模質量的好壞是框架主體質量最為關鍵的一步。本工程考慮梁板和墻柱砼一起澆搗，此節(jié)點的好壞尤顯重要。柱模下部先立至梁底下500mm左右，上部500mm及梁側部位采用整板留缺口，梁側模直接在此處接出，板底與柱側模接頭處將板直接壓至柱側墻梁節(jié)點亦作此做法。六、支模架構造要求及措施2/341、立桿1.1 、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基

9、礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應大于500mm。 （強制性條文）1 2 、立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：（ 1）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。（ 2）搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2個旋轉扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。（強制性條文）1 3、立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 。2、水

10、平桿2 1、 水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：（ 1）對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3 ；（ 2）搭接長度不應小于 1m，應等距離設置 3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于 100mm。22 、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm。 （強制性條文）2 3、 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。3、剪刀撐3 1 、剪刀撐的構

11、造應符合下列規(guī)定：（ 1）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于 6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45° 60°之間。 傾角為 45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為 60°時，則不應超過5根；（ 2）剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；（ 3）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm；七、支模架的搭設及拆除1、施工準備1 1 腳手架搭設前，工程技術負責人應按照施工組織設計要求向搭設和使用人員做技術安全交底。1 2 基礎上應先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進行抄平。1 3 對鋼管、扣件

12、、腳手片等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。2、扣件式鋼管架的搭設要求2 1 鋼管采用?48*3.5 鋼管，不得采用銹蝕、裂紋和彎曲的鋼管。22 立桿除頂步外必須采用對接。相鄰立桿的對接扣件不得設置在同一步內。剪刀撐和其他桿件可采用搭接，搭接長度不少于1000mm，并不少于 2只扣件緊固。2 3 水平桿搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定。2 4 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。3、拆除支撐架注意事項3/34模板拆除：柱模板在砼澆搗硬化后，以不損傷砼為原則，可進行模板的拆除，梁板模板的拆除，除梁側模板外其余梁底模板必須有砼的強度報告，其砼強度必須符合規(guī)范規(guī)定要求，砼達到拆模強度要

13、求，方可拆除。模板拆除嚴格按拆模制度（詳后第十一條拆模制度）執(zhí)行。模板的拆除應辦理有關手續(xù)，有關負責人員（施工員）同意后方能進行施工作業(yè)。3 1 拆除支撐架前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。3 2 模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。3 3 拆除人員必須站在臨時設置的腳手板上進行拆除作業(yè)，并接規(guī)定使用安全防護用品。3 4拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。3 5拆下的鋼管、扣件、腳手片應逐一遞接至地面，并人工搬運至指定場所分類堆入整齊，嚴禁拋擲。3 6模板支架拆除時，構件的混凝土強度應符合國家標準混凝土結構工程質量驗收規(guī)范（GB50204）的有

14、關規(guī)定。3 7腳手架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行；a. 腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；b. 同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行；C在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結；d. 工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；八、支撐體系檢查和驗收本工程承重支模架承重架，項目部應請公司相關部門會同監(jiān)理公司參加驗收。1、對使用的鋼管扣件檢查以下內容：1 1 查看鋼管材料產(chǎn)品質量合格證、質量檢驗報告。1 2檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、

15、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1 3鋼管必須涂有防銹漆。1 4鋼管表面銹蝕深度不得大于 0.5mm。15 鋼管彎曲變形， 各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管 3-4m長度的彎曲不得大于12mm，4-6.5m長度的不得大于20mm。16 檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證。扣件的扭緊力矩抽查率不得少于 80%，操作層為 100% 。1 7 舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1 8 新、舊扣件均應進行防銹處理。2、鋼管支撐架使用中，應定期檢查的內容：2 1 檢查地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；2 2 檢

16、查扣件螺栓是否松動，本工程支模架較高，扣件扭力距應全數(shù)檢查，扣件扭力距應為40 65N.m；2 3 安全防護措施是否符合要求。3、支撐架驗收3 1 模板支架投入使用前，必須進行驗收。應有總監(jiān)理工程師及集團公司質安處參加驗收。3 2 基礎：查看基礎表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法：觀察。3 3 模板支架驗收記錄表4/34+30mm+30mm+50mm模板支架驗收記錄表項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員證書符合性持證人數(shù)專項方案編審技術交底安全交底程序符合性情況情況鋼進場前質量驗收情況管材質、規(guī)格與方案符合性扣使用前質量檢測情況件外觀質量檢查情況檢查內容允許偏

17、差方案要求實際質量情況符合性立桿梁底間距板底步距 0.75%立桿垂直度且 60mm扣件擰緊40-65N.m立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀垂直縱、橫向撐水平（高度 4m）其它結論：檢查日期：年月日施工單位檢查結論檢查人員：項目技術負責人：項目經(jīng)理：結論：驗收日期：年月日監(jiān)理單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：4、其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程 DB33/1035-2006 的相關要求執(zhí)行5/34九、模板保護及質量通病控制1、模板保護（ 1）模板支撐成活后應及時將全部多余材料及垃圾

18、清理干凈。（ 2）安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐、以免影響質量。（ 3）模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜，偏位，影響模板質量。（ 4）禁止平臺模板面上集中堆放重物。（ 5）砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形，砼應用鍬入模。（ 6）水平輸送泵道，不得直接擱置在側模上。（ 7）模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查，校正，以確保模板安裝質量。2、砼結構的模板質量通病及預防措施由于本工程混凝土結構構件均為大體積構件，給模板支護工作帶來了一定的難度，結合本工程實際情況，及以往施工經(jīng)驗，必須抓好模板質量缺陷。（

19、一）梁模板易出現(xiàn)的問題及預防措施1、現(xiàn)象梁身不平直；梁底不平，下?lián)希涣簜饶Ｕ?；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。2、原因分析（ 1）模板支護未校直撐牢；（ 2）梁底模未起拱；（ 3）側模拆模過遲；（ 4）木模板采用黃花松或易變形的的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙；（ 5）模板在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。3、防治措施（1）梁側模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內；（ 2）支梁模板時應遵守邊模包底模的原則；梁模與柱模連接處，應考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下

20、料尺寸一般應略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內；（ 3）木模板梁側模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側模下口不致炸模；（ 4）梁側模上口模橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部；如有樓板，則上口橫檔應放在模板擱柵下；（ 5）梁模用木模盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，并應在混凝土澆筑前充分用水澆透。（二）深梁模板易出現(xiàn)的問題及防治措施1、現(xiàn)象梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下?lián)稀?、原因分析（1）下口圍檁未夾緊或木模板夾木未釘牢，在混凝土側壓力作用下，側模下口向外歪移；6/34（2）梁過深，側模剛度差，又未設對拉螺栓；支撐按一般經(jīng)驗配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)驗算，致使超過支

21、撐能力，造成梁底模板及支撐可夠牢固而不撓；（3）斜撐角過大（大于60 度），支撐不牢造成局部偏歪。3、防治措施（1）根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側壓力（包括施工荷載） ；模板外側應加雙排鋼管圍檁，間距不大于50cm，并加穿對拉螺栓，沿梁的長方向每隔40cm，螺栓內可穿40 鋼管或塑料管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓的回收重復使用；（ 2）木模板夾木應與支撐頂部的模擔木釘牢；（ 3）梁底模板應按規(guī)定起拱；（ 4）單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲）復核，兩側斜撐應同樣牢固。（三）柱模板易出現(xiàn)的問題及防治措施1、現(xiàn)象（ 1）炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面；（

22、 2）偏斜，一排柱子不在同一設計軸上；（ 3）柱身扭曲。2、原因分析（ 1）柱箍間距太大或不牢，或木模板釘子被混凝土側壓力拔出；（ 2）板縫不嚴密；（ 3）成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模；（ 4）柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好玖使用；（ 5）模板兩側松緊不一；（ 6）模板上有混凝土殘渣，未很好清理，或拆模時間過早。（ 7）支模腳架支設不穩(wěn)，造成模板整體變形。3、防治措施（ 1）成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；（ 2）柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準確；（ 3）成排柱支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，

23、頂部拉能長線，再立中間各根柱模；柱距不大時，相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確；（ 4）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔 80-120cm 應加設牢固的柱箍，防止炸模；外柱必須采用對穿螺栓，上下間距不大于 400mm。（ 5）柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據(jù)柱寬采用適當厚度，確保混凝土澆筑過程中不漏漿、不炸模，不產(chǎn)生外鼓。(6) 較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振搗棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。（四）板模板易出現(xiàn)的問題及防治措施1、現(xiàn)象7/34板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄?；采用木模板時梁

24、邊模板嵌入梁內不易拆除。2、原因分析（ 1）板擱柵用料較小，造成撓度過大；（ 2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?；?3）板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差；（ 4）將板模板鋪釘在梁側模上面，甚至略深入梁模內，澆筑混凝土后，模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內。3 、防治措施（ 1）樓板模板下支承料或桁架支架應應有足夠強度和剛度，支承面要平整；（ 2）木模板板模與梁模連接處，板模應拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入混凝土內，以便與拆除；（ 3）模板應按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。（五）樓梯模板易出

25、現(xiàn)的問題及防治措施1、現(xiàn)象樓梯側幫露漿麻面，底部不平。2、原因分析（ 1）樓梯底模板采用鋼模板，遇有不能滿足模樓配齊時，以木模板相拼，樓梯側幫模也用木模板制作，易造成拼縫不嚴密，造成跑漿；（ 2）底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。3、防治措施（ 1）側幫在梯段可用鋼模板以 2mm厚薄鋼模板和 8 號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側幫必須對稱使用，側幫與樓梯立幫用 U型卡連接；（ 2）底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范若支撐細長比過大，應加剪刀撐撐牢。十、現(xiàn)場技術質量控制1、模板支好后，先由班組長進行自檢，自檢完畢后再由質檢員對模板的軸線、標高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固進行復核，并做好書面記錄、簽

26、證。2、每次澆搗砼時，派兩名看模木工。3、建立拆模通知制度。每層頂板及梁砼增加一組試塊，在第七天進行試壓，按照試壓后的數(shù)據(jù)來確定拆模的時間。柱模板的拆除應不致缺楞掉角且不少于2 天才可以進行；梁板模板拆除，對于跨度小于8 米的梁，要求砼強度達到設計強度的75%，對于跨度大于8 米的梁，要求砼強度達到設計強度的100%，對于挑梁，要求其砼強度達到設計強度的100%。4、拆下的模板要按指定地點分類堆放整齊，并妥善做好現(xiàn)場的消防防火工作。5、模板每周轉一次均應鏟除表面余砼，涂刷脫模劑后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變或損壞的應及時進行修整。6、模板安裝允許偏差見下表項 目允許偏差項目允許偏差（ mm）軸線位移

27、5相連兩板表面高低差2底模表面標高± 5每層垂直度38/34截面尺寸+4， -5表面平整度5十一、模板支拆安全措施及拆模制度1、模板支拆安全措施（ 1）對進場職工必須進行安全教育，在每天分配工作時，針對不同的工作，作不同的安全技術交底。（ 2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系好帽扣。（ 3）工作前應檢查使用的工具是否牢固；扳手等工具必須用繩鏈掛在身上；釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人；操作時要思想集中，防止釘子扎腳或空中滑落。（ 4）安裝與拆除 5以上的模板，應搭設腳手架，并設防護攔桿，防止上下在同一垂直上操作。（ 5）抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作；

28、模板及配件應隨裝拆隨運送；嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有人指揮。（ 6）支撐過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時應將活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而墜落。（ 7）有預留洞的模板，應在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預留洞，應在模板拆除后將洞口蓋好，并作相應的固定。（ 8）拆模時，嚴禁人員站在正在拆除的模板上；在拆除樓板模板時要防止整塊模板掉落；拆模人員站在門窗洞口外拉支撐，以防止模板突然全部掉落而傷人。（ 9）拆模時必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（ 10）高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，嚴禁站立

29、在在大梁底模上行走，嚴禁操作人員穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。（ 11）模板重直運輸時，吊點必須符合扎重平衡要求，以防踩空墜落。（ 12）存在上下交叉作業(yè)時，必須設隔離措施。2、拆模制度現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（ 1）側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，可以拆除。（ 2）底模，在砼達到以下設計強度后，可以拆除：板：結構跨度 2m時， 50；板：結構跨度 >2m， <8m時， 75；梁：結構跨度 8m時， 75；>8m時， 100；懸臂構件：結構跨度 2m時， 75；>2m時， 100。（ 3）

30、拆模時， 應按合理順序進行拆除， 一般按后支的先拆， 先支的后拆， 先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應拆除側模，檢查砼無質量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。（ 4）、已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。9/34十二、模板支撐架防失穩(wěn)預防措施1、根據(jù)施工方案要求，腳手架鋼管必須采用一級鋼48× 3.5mm焊接鋼管或無縫鋼管?？奂|量規(guī)定連接焊柱擰緊扭力矩達65N.M 時不發(fā)生破壞。2、保證鋼管立桿搭設間距

31、符合設計計算要求。3、做好模板及腳手架操作人員的安全技術培訓工作，做好安全技術交底及崗前交底。包括現(xiàn)場管理人員的交底工作。4、加強對專業(yè)承包和勞務分包的單位的管理，切實消除分包代管和包而不管的現(xiàn)象。5、作業(yè)層上的施工荷載應符合使用要求，不得超載，不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。6、遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，橫桿的長度不宜小于三跨；橫桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置， 即兩根相鄰橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于1000mm；使用對接扣件，當使用旋轉扣件連接時，模桿的搭接

32、長度不小于1000mm，應等間距放置三個旋轉扣件固定。7、地下庭院模板支架應設置縱向掃地桿，掃地桿應采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的主桿上，當主桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。8、立桿上的對接扣件交錯布置，即兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內，同步內隔根立桿的兩個間隔接頭在高度方向錯開距離不宜小于1000mm；承受板底木枋的水平鋼管、不得出現(xiàn)懸挑鋼管，必須在端頭處補如一根立桿。當中閫的立柱混凝土施工完成后，可及時將滿堂架和立柱連接成一個整體，以增強滿堂架的整體穩(wěn)定性。9、頂層橫桿采用雙扣件加固，防止橫桿下滑；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按斜桿與地面

33、的斜角在40 50°之間確定；必須在模板支架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間間距不應大于10m；剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，要求搭接長度不應小于1m，且采用3 個旋轉扣件固定；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫桿或立桿上；模板支架立桿每2m高的垂直允許偏差為15mm；模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。10、施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支模架上下。支模架上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，高支模范圍內的地面應采取有效地排水措施，不準架設探頭式未固定的立柱。11、模板拆除時混泥土強度必須達到一定得要求，禁止

34、混凝土未達到設計強度的要求時拆除底模和支架，防止倒塌事故發(fā)生。拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。12、模板的支柱要支撐在牢固處，底部用木（鐵）板墊牢，不得使用脆性材料鋪墊。13、非工作人員不得進入拆?，F(xiàn)場。14、拆模人員不得在上下同一垂直面上作業(yè)，防止發(fā)生人員墜落和物體打擊事故。15、拆除模板時，不得采用大體積撬落得方法，防止傷人和損壞物料。16、不能留有懸空模板，防止突然落下傷人。17、大模板堆放要有固定的堆放架，必須成對、面對面存放，防止碰撞或被大風掛到。18、加強安全檢查工作，模板支好后，先由班長進行自檢。自檢完畢后再由質檢員及施工員對模板的軸線、

35、標10/34高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固進行復核。十三、混凝土澆筑時的質量安全措施1、每次澆搗混凝土時，派2 名看模木工負責模板安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報到項目部。并立即安排人員進行加固，嚴重時及時疏散作業(yè)人員，以免造成安全事故。2、合理確定混凝土澆搗順序，泵管輸送處砼及時扒平，由中間向兩邊逐步澆筑。避免集中澆筑導致架體局部失穩(wěn)，砼堆載高度不得超過板面20cm。3、現(xiàn)場配備足夠的照明及振搗設備，配電線路全部架空，嚴禁私拉亂接，必須有專職電工接線，并24 小時值班。4、使用振動機前應先檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護器，機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳

36、利物上拖拉，防止割破拉斷電線。5、交接換班時，下班作業(yè)人員必須和接班人員交代清楚施工情況方可下班，以免交接不清出現(xiàn)質量事故。6、用塔吊料斗澆搗混凝土時，塔吊指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊料斗放下時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，防止料斗傷人。十四、安全管理與維護1、模板支架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（ GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭拆腳手架時工人必須戴好安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3、操作層上施工荷載應符合本方案設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手

37、架上拉其他設備的纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及超重設備等、泵送混凝土的堆載不能過于集中。4、六級及六級以上大風和雨、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業(yè)。5、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6、沿腳手架外側嚴禁任意攀登。嚴禁高空拋擲。7、對腳手架應設專人負責進行經(jīng)常檢查和保修工作。8、應避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。9、技術交底91 模板支架搭設前，應由項目技術人員向全體操作人員進行技術交底；92 技術交底內容應與模板支架專項方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設參數(shù)、構造措施和安全注意事項；93 技術交底應形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應在交底文件上簽字；10、混凝土

38、澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人進行加固處理。11、在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。12、在整個架體四角設置避雷接地點。13、工地臨時用電線路的架設，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（ JGJ46-2005 ）的有關規(guī)11/34定執(zhí)行。十五、管理體系與目標項目經(jīng)理：余華飛項目副經(jīng)理：朱金輝技術負責人： 周佐施工員： 朱斌質量員： 楊秀麗安全員： 金科木鋼泥架工筋工子班班班班：周周黃張建建曉伯明春倫仁項目經(jīng)理：組織編制專項施工方案，并報請公司技術質安部解決相關技術問題、落實安全措施投入等，負責資源調配及外

39、圍協(xié)調事宜。技術負責：制專結合施工中的實際情況，按照國家規(guī)范要求，結合圖紙編項方案。組織下面管理人員對方案實施的過程中作交底。施工員：按本方案的要求、結合實際情況，負責混凝土澆筑及養(yǎng)護的實施工作。安全員：落實安全交底工作，確保澆筑前個施工因素處于安全受控狀態(tài)，加強安全巡檢，及時糾正或制止不安全行為。十六、質量保證措施1、 組織質量管理網(wǎng)絡結合本工程特點與質量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具有責任心強、 有管理水平、 有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質合格的項目質量管理班子。2、 建立質量責任制從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質量責任制：一是項目管理層質量管理責任制，二是操作層

40、質量承包責任制。使質量責任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟利益掛鉤，加強各級質量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質量管理的有力運行。3、 把好材料質量關全部材料，進場時應簽收驗貨，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。4、 把好施工質量關4 1 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程

41、的質量監(jiān)督和指導。4 2 認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。12/34出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。十七、應急預案（一）應急領導小組組長：余華飛（項目經(jīng)理）安全總負責，并協(xié)調工作副組長： 朱金輝（現(xiàn)場負責）現(xiàn)場部負責組員：周佐（技術負責人）、 楊秀麗 （質量員）技術交底、方案實施、質量檢查朱斌（施工員）、 金科（安全員）現(xiàn)場施工指揮、安全檢查鋼筋班長、木工班長、泥工班、架子工班長參與和配合救援（二）應急材料鋼絲繩、鋼管、

42、手動葫蘆、手電筒等若干（三）應急措施1、 澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員進行檢查排除各種存在的安全隱患，加強對高支模的檢查和驗收工作，根據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴格執(zhí)行，保證不超載施工。2、 一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應馬上通知項目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進行加固通過驗收后再施工，保證支模的安全。3、 發(fā)生火災事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報告項目部領導指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應急人員疏散。在火勢擴大

43、蔓延時，立即尋求第三方救助，撥打 119，并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場。4、 觸電情況的發(fā)生采取的應急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應讓其在通風處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。5、 墜落情況發(fā)生采取的應急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應、瞳孔大小、呼吸及脈搏等，盡快掌握致使傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對疑有脊柱和骨

44、盆骨折的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頰面損傷的傷員，應及時取出傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側，同時松解傷員的衣領扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內感染而危及生命。對于大血管損傷的傷員，這時應立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。6、報警聯(lián)絡方式火警電話 119急救電話 120十八、支撐架施工安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場、樣板工地”的根本要求。為此，

45、項目部成立以項目經(jīng)理為安全防護領導組長，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：余華飛（項目經(jīng)理）安全總負責，并協(xié)調工作副組長： 朱金輝（現(xiàn)場負責）現(xiàn)場部負責組員：周佐 （技術負責人）、楊秀麗（質量員）技術交底、方案實施、質量檢查朱斌（施工員）、金科（安全員）現(xiàn)場施工指揮、安全檢查13/34鋼筋班長、木工班長、泥工班、架子工班長參與和配合救援工作第 二 章模板支撐結構布置和力學驗算為了確保承重支撐架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受結構重量、側壓力等，分別對各種支撐結構進行了詳細的計算。本計算書的計算依據(jù)：建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程（ DB33/1035-2006 ）建筑施

46、工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ130-2011 ）混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010建筑結構靜力計算手冊建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)施工技術2002（ 3）扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全中的部分內容等規(guī)范編制。一、以層高 3.4 米最大框架梁 240 x600 梁為例的梁模板 ( 扣件鋼管架 ) 計算書。平面圖剖面圖（一）、參數(shù)信息1.模板支撐及構造參數(shù)梁截面寬度 B(m) ： 0.24；梁截面高度 D(m) ： 0.60；混凝土板厚度 (mm)： 120.00；立桿沿梁跨度方向間距L a(m) ： 1.00

47、；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)： 0.10；立桿步距 h(m) ： 1.70；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)： 1.00；梁支撐架搭設高度 H(m) ： 3.40 ；梁兩側立桿間距 (m)： 1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為48×3；立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；14/342.荷載參數(shù)(kN/m 3)： 24.00；模板自重 (kN/m 2)： 0.30；鋼筋自重 (kN/m 3):1.50 ；新澆混凝土重力密度施工均布荷載標準值(kN/m 2)： 2

48、.0；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m 2)： 17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m 2 )： 2.0；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m 2)： 4.0；3.材料參數(shù)E(N/mm 2)： 9000.0；木材品種：柏木；木材彈性模量木材抗壓強度設計值fc(N/mm) ：16.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm 2)： 17.0 ；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)： 1.7；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)： 15.00；面板彈性模量 E(N/mm 2)： 6000.0；面板抗彎強度設計值 fm(N/mm 2)： 13.0；4.梁底模板參數(shù)b(mm) ： 50.0；梁底方木截面高度 h(mm) ： 100.0；梁底方木截面寬度梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側模板參數(shù)主楞間距 (mm) ： 1000；次楞根數(shù)： 3；主楞豎向支撐點數(shù)量： 3；固定支撐水平間距(mm) ： 500；豎向支撐點到梁底距離依次是：150mm，300mm ，450mm；主楞材料：木方；寬度 (mm)： 50.00；高度 (mm) ： 100.00；主楞合并根數(shù)： 2；次楞材料：木方；寬度 (mm)： 50.00；高度 (m