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文檔簡介

1、防防 錯(cuò)錯(cuò) 法法(Mistake Proofing)Victor Victor xuxu主要內(nèi)容主要內(nèi)容l 防錯(cuò)法的作用;l 錯(cuò)誤是如何發(fā)生的;l 工廠的零缺陷策略;l 防錯(cuò)法的運(yùn)用;防錯(cuò)法防錯(cuò)法-一目了然工廠的必備因素一目了然工廠的必備因素l 一目了然的工廠(visual factory): J 采取一定措施使任一員工能快速識別標(biāo)準(zhǔn)和任何違反標(biāo)準(zhǔn)的行為 ;J 任何一名來到一目了然工廠任何地方的人都能夠立刻清楚”5W1H“(who,what,where,when,why,how), 不需要問任何一個(gè)人,查看任何文件或使用任何媒介; 一目了然工廠的要素一目了然工廠的要素l 信息共享;l 建立了最

2、好的操作方法;l 標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布;l 緊急預(yù)防機(jī)制的建立;l 防錯(cuò)法的實(shí)施;l 源頭的檢查;Mistake-ProofingMistake-Proofing is Part of Visual FactoryMistake-Proofing is Part of Visual FactoryMistake-ProofingStabilityStabilityShared InformationZeroDefects &MistakesVisualVisualDisplayDisplayVisualVisualControlControlWorkplaceWorkplaceOrganizat

3、ionOrganization防錯(cuò)法與可測量性防錯(cuò)法與可測量性l缺陷在總成本中占一席之地;l缺陷占用了多余的資產(chǎn);l 缺陷造成了產(chǎn)品交期的延長;l 一次通過率要求防錯(cuò)法的使用;l 質(zhì)量成本在運(yùn)做成本中的比率;l 防錯(cuò)法是達(dá)到產(chǎn)品穩(wěn)定的一個(gè)關(guān)鍵因素;防錯(cuò)法是什么?防錯(cuò)法是什么?產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的?。?Building Quality in to the process)l我們要怎樣才能做到呢? 在缺陷產(chǎn)生前就消除它; 在缺陷發(fā)生時(shí)發(fā)現(xiàn)它; 防止缺陷流到顧客手中;沒有防錯(cuò)法的后果沒有防錯(cuò)法的后果l 缺陷會流入顧客手中;(內(nèi)部/外部)l 低一次通過率;l 制造成本的增加: 過度生產(chǎn); 過長生產(chǎn)時(shí)間

4、; 人員效率低; 成本資產(chǎn)被返修占用; 設(shè)備利用率低-產(chǎn)能低;錯(cuò)誤的成因(錯(cuò)誤的成因(Cause of Mistake)l冗長的工序:在生產(chǎn)過程中遺漏了一個(gè)或多個(gè) 工序;l未按順序生產(chǎn):實(shí)際操作未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 生產(chǎn);1241324錯(cuò)誤的成因錯(cuò)誤的成因l零部件的欠缺:在裝配生產(chǎn)過程中沒有包含完整的必須的零部件;l準(zhǔn)備和調(diào)機(jī)過程中的錯(cuò)誤:使用了錯(cuò)誤的工具或在調(diào)機(jī)過程中未按產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)試;l錯(cuò)誤的零件或配件:在生產(chǎn)過程中使用了錯(cuò)誤的零配件;錯(cuò)誤的成因錯(cuò)誤的成因l后工序非預(yù)期的使用了有缺陷半成品;l操作不當(dāng):操作方法不當(dāng)或使用了錯(cuò)誤的標(biāo)準(zhǔn)或未修訂的操作說明書;l監(jiān)視和測量方面的失誤:測量標(biāo)準(zhǔn)和方法

5、的錯(cuò)誤;錯(cuò)誤的成因錯(cuò)誤的成因l設(shè)備維修和保養(yǎng)方面的失誤:因?yàn)樵O(shè)備不正確維護(hù)保養(yǎng)或裝配造成的不合格品;l生產(chǎn)前期準(zhǔn)備的失誤:損壞的夾具或不健壯的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案在生產(chǎn)中的使用;防錯(cuò)法技術(shù)的層次防錯(cuò)法技術(shù)的層次探探測測 操作工的操作工的動動作;作; 過過程程參數(shù)參數(shù) ( (電壓電壓, , 電電流流) ) 物理特性物理特性 ( (使用各使用各種開關(guān)種開關(guān),使用各,使用各種夾種夾具)具)預(yù)預(yù)防防 產(chǎn)產(chǎn)品品/ /過過程程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì); 產(chǎn)產(chǎn)品品線線的的單單向性;向性;人的判人的判斷斷 AndonAndon Cord Cord 顏顏色代色代碼碼; 可可視視化操作;化操作; 身身份識別份識別;無無檢查類檢查類型型無

6、無 判判斷斷 信息信息 自我自我檢驗(yàn)檢驗(yàn) 源源頭頭 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 工序工序內(nèi)內(nèi) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)跳出了反跳出了反饋階饋階段,段,在源在源頭頭就就將將不不合格消合格消滅滅在工序在工序內(nèi)內(nèi)就就發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)了不合格了不合格通通過過反反饋饋信息信息給給生生產(chǎn)過產(chǎn)過程可程可以降低不合格率以降低不合格率識別識別出了不合格,出了不合格,但無法消除但無法消除它們它們不能不能識別識別不合格不合格,也不能消除不合也不能消除不合格格檢查檢查影影響響情情況況不合格不合格離離開開了公司了公司不合格不合格不不會會離離開開公司公司減減少不合格少不合格不合格不不合格不會會離離開開本工序本工序零缺陷零缺陷LEVEL 1 LEVEL

7、2 LEVEL 3 LEVEL 4 LEVEL 5工工廠廠客客戶戶合格品合格品合格品合格品合格品合格品不合格不合格不合格不合格不合格不合格生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程操作操作過過程程錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)提高提高提高流程流程內(nèi)內(nèi)流程流程內(nèi)內(nèi)不合格不合格不合格不合格錯(cuò)誤錯(cuò)誤合格品合格品LEVEL 5零零 缺缺 陷陷 策策 略略檢查類檢查類型型不能不能識別識別不合不合格,格,也不能消除不也不能消除不合格合格檢查檢查影影響響情情況況不合格不合格離離開開了公司了公司工工廠廠客客戶戶不合格不合格生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程錯(cuò)誤錯(cuò)誤不合格

8、不合格LEVEL 1零零 缺缺 陷陷 策策 略略 LEVEL 2 LEVEL 3 LEVEL 4 LEVEL 5LEVEL 5無無 判判斷斷 信息信息 自我自我檢驗(yàn)檢驗(yàn) 源源頭頭 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 工序工序內(nèi)內(nèi) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢查類檢查類型型檢查檢查影影響響情情況況工工廠廠客客戶戶LEVEL 1零零 缺缺 陷陷 策策 略略 LEVEL 2 LEVEL 3 LEVEL 4 LEVEL 5LEVEL 5識別識別出了不合格出了不合格,但無法消除但無法消除它們它們不合格不合格不不會會離離開開公司公司錯(cuò)誤錯(cuò)誤檢驗(yàn)檢驗(yàn)不合格不合格合格品合格品生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程無無 判判斷斷 信息信息 自我自我檢驗(yàn)檢驗(yàn) 源源頭頭

9、 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 工序工序內(nèi)內(nèi) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢查類檢查類型型檢查檢查影影響響情情況況工工廠廠客客戶戶LEVEL 1零零 缺缺 陷陷 策策 略略 LEVEL 2 LEVEL 3 LEVEL 4 LEVEL 5LEVEL 5通通過過反反饋饋信息信息給給生生產(chǎn)過產(chǎn)過程可程可以降低不合格率以降低不合格率減減少不合格少不合格合格品合格品不合格不合格生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程錯(cuò)誤錯(cuò)誤檢驗(yàn)檢驗(yàn)提高無無 判判斷斷 信息信息 自我自我檢驗(yàn)檢驗(yàn) 源源頭頭 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 工序工序內(nèi)內(nèi) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢查類檢查類型型檢查檢查影影響響情情況況工工廠廠客客戶戶LEVEL 1零零 缺缺 陷陷 策策 略略 LEVEL 2 LEVEL

10、3 LEVEL 4 LEVEL 5LEVEL 5在工序在工序內(nèi)內(nèi)就就發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)了不合格了不合格不合格不不合格不會會離離開開本工序本工序合格品合格品不合格不合格生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程 檢驗(yàn)檢驗(yàn)提高錯(cuò)誤錯(cuò)誤無無 判判斷斷 信息信息 自我自我檢驗(yàn)檢驗(yàn) 源源頭頭 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 工序工序內(nèi)內(nèi) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)工序工序內(nèi)內(nèi)檢查類檢查類型型檢查檢查影影響響情情況況工工廠廠客客戶戶LEVEL 1零零 缺缺 陷陷 策策 略略無無 判判斷斷 信息信息 自我自我檢驗(yàn)檢驗(yàn) 源源頭頭 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 工序工序內(nèi)內(nèi) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) LEVEL 2 LEVEL 3 LEVEL 4 LEVEL 5LEVEL 5跳出了反跳出了反饋階饋階段

11、,段,在源在源頭頭就就將錯(cuò)誤將錯(cuò)誤消消滅滅零缺陷零缺陷合格品合格品錯(cuò)誤錯(cuò)誤檢檢驗(yàn)驗(yàn)提高流程流程內(nèi)內(nèi)操作操作過過程程防錯(cuò)裝置防錯(cuò)裝置l目的:完全消除缺陷;l對員工的尊敬:減輕了操作工持續(xù)性對細(xì)節(jié)的關(guān)注,將問題立即顯露;l通過機(jī)器設(shè)備或物理性能的控制達(dá)到100%源頭防治;l從對缺陷事后檢驗(yàn)和降低過渡到缺陷預(yù)防;為什么要防錯(cuò)?為什么要防錯(cuò)?l 操作工是人,人會有疏忽;l 生產(chǎn)的隨機(jī)和不可預(yù)測性;l 抽檢零缺陷?l 防錯(cuò)裝置=以低成本在源頭進(jìn)行100%檢驗(yàn)缺陷的類型(缺陷的類型(Types of Defects)缺陷缺陷 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì):不合理的不合理的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)不健不健壯壯的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方法方法錯(cuò)誤導(dǎo)錯(cuò)誤導(dǎo)致

12、致 缺陷缺陷物料物料:物料不合格物料尺寸有誤錯(cuò)誤的零部件 機(jī)器機(jī)器/生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程:設(shè)備缺乏保養(yǎng)不合理的流程工件的裝配不恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整制造困難生產(chǎn)能力不足設(shè)計(jì)設(shè)計(jì):不合理的設(shè)計(jì)不健壯的設(shè)計(jì)方法錯(cuò)誤導(dǎo)錯(cuò)誤導(dǎo)致致缺陷的類型缺陷的類型 缺陷缺陷物料物料:物料不合格物料尺寸有誤錯(cuò)誤的零部件 機(jī)器機(jī)器/生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程:設(shè)備缺乏保養(yǎng)不合理的流程工件的裝配不合適的調(diào)整制造困難生產(chǎn)能力不足設(shè)計(jì)設(shè)計(jì):不合理的設(shè)計(jì)不健壯的設(shè)計(jì)方法錯(cuò)誤導(dǎo)錯(cuò)誤導(dǎo)致致缺陷的類型缺陷的類型 方法方法:沒有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作作業(yè)指導(dǎo)書起不到指導(dǎo)作用 缺陷缺陷物料物料:物料不合格物料尺寸有誤錯(cuò)誤的零部件 機(jī)器機(jī)器/生生產(chǎn)過產(chǎn)過程程:設(shè)備缺乏保養(yǎng)

13、不合理的流程工件的裝配不合適的調(diào)整制造困難生產(chǎn)能力不足設(shè)計(jì)設(shè)計(jì):不合理的設(shè)計(jì)不健壯的設(shè)計(jì)方法錯(cuò)誤導(dǎo)錯(cuò)誤導(dǎo)致致缺陷的類型缺陷的類型 方法方法:沒有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作作業(yè)指導(dǎo)書起不到指導(dǎo)作用 操作工操作工:粗心大意, 工作不集中精力;能力或培訓(xùn)不足夠防錯(cuò)法設(shè)計(jì)檢查方法防錯(cuò)法設(shè)計(jì)檢查方法l特性法(Feature Method ):通過工裝部件中的物理特性與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的不同進(jìn)行區(qū)分來檢查發(fā)現(xiàn);l持續(xù)價(jià)值流法(Constant Value ):通過操作工或機(jī)器在生產(chǎn)中動作表現(xiàn)產(chǎn)生的價(jià)值流的提前發(fā)現(xiàn);l動作步驟法(Motion Step ):通過操作工的操作動作步驟和流程循序的不同來識別;防錯(cuò)法設(shè)計(jì)之特性檢查法

14、防錯(cuò)法設(shè)計(jì)之特性檢查法l為產(chǎn)品和過程運(yùn)作中的物理特性建立標(biāo)準(zhǔn);l使用各種傳感器(微電子、光纖和光電等)、夾具和定位器等設(shè)備識別和顯示這些物理特性防錯(cuò)法設(shè)計(jì)之持續(xù)價(jià)值流法防錯(cuò)法設(shè)計(jì)之持續(xù)價(jià)值流法l角度;l氣壓;l電流/電壓;l水平度;l溫度;l時(shí)間;l操作者動作;l空間(目視、參照物等)防錯(cuò)法之警示與控制防錯(cuò)法之警示與控制l警示:讓操作工知道錯(cuò)誤或不合格正在產(chǎn)生。一般通過警示燈(閃光的)和警報(bào)聲;l控制:在流程中的互鎖(在錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)自動停止生產(chǎn)線),需要操作工處理完OK的情況下才能夠繼續(xù)生產(chǎn);防防錯(cuò)錯(cuò)法的法的構(gòu)構(gòu)成成檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法技巧方法技巧源源頭頭 自我自我連續(xù)連續(xù)的的糾糾正功能正功能 警示警示

15、 控制控制 檢查檢查方法方法 特性法特性法持持續(xù)續(xù)價(jià)價(jià)值值流法流法 動動作步作步驟驟法法 防防錯(cuò)錯(cuò)裝置裝置關(guān)鍵性的技巧關(guān)鍵性的技巧l健壯的設(shè)計(jì);l防失誤安全技術(shù);l過程中及時(shí)檢查的功能;l培訓(xùn)防錯(cuò)法運(yùn)用階段對比防錯(cuò)法運(yùn)用階段對比易低成本難高成本顧客 經(jīng)銷商 最后工序 下一工序工序內(nèi)防錯(cuò)法示例防錯(cuò)法示例l照相機(jī)快門防錯(cuò)裝置:問題:在早期的照相機(jī)產(chǎn)品中,在不過膠卷 的狀態(tài)下快門可以重復(fù)按下,很多人在拍攝后忘記過膠卷,在照下一張像的時(shí)候造成重復(fù)曝光,導(dǎo)致相片損壞;防錯(cuò)法示例防錯(cuò)法示例l照相機(jī)快門防錯(cuò)裝置: 解決方案:在照相機(jī)快門上加裝一裝置,如拍攝者拍完一次后忘記過卷,則無法按下快門,只有過卷后,快門才可以按下,這屬于檢測型防錯(cuò),未造成缺陷;在照相機(jī)上加自動過卷馬達(dá),只要拍攝者按下快門,則過卷馬達(dá)自動過卷,這屬于預(yù)防型防錯(cuò),即消除了失誤產(chǎn)生的機(jī)會,是更好的防錯(cuò)方法;防錯(cuò)法示例防錯(cuò)法示例l電動工具包裝防錯(cuò)裝置:問題:電動工具、附件、說明書及合格證作為一個(gè)一體化包裝送至客戶

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